河道治理工程施工组织设计Word文档格式.docx

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2、遵循设计和规范、验评标准的原则。

主要工程项目的施工方法编写按设计要求，并执行现行规范和验收标准，合理组织施工，确保工程质量达到业主的要求。

3、坚持实事求是的原则。

在制定施工方案时，充分理解设计意图，了解本合同工程重点、难点，结合我司的实际施工经验，做到科学组织、合理安排、均衡施工，保质、保量、保期、保安全地完成施工任务。

4、加强施工全过程严格管理的原则。

在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，密切配合，严格管理。

5、加强专业化作业和综合管理的原则。

在施工组织方面充分发挥专业管理人员和专业施工队伍的优势，采取综合管理手段，做到合理调配。

三、编制范围

本施工组织设计编制范围为东溪流域下游河道治理工程一期A标段范围内的建筑工程（河道治理工程，桥梁工程、水力翻板闸工程、跌水工程，排涝闸、涵管工程）、机电设备及安装工程、金属结构设备及安装工程等。

第二章工程概述

一.工程概况

厦门东溪流域下游河道治理工程为新建防洪堤长16.905km，其中：

高挡墙防洪堤0.831km，矮挡墙防洪堤1.234km，斜坡式防洪堤14.840km；

新建分洪桥涵长485m；

新建跌水工程2座；

结合酒鹅桥翻板闸建跌水1座；

维修布塘桥下游跌水1座；

排涝闸7座及排水涵管约16座，新建桥梁3座等。

本次招标的“东溪流域下游河道治理工程一期A标段”工程范围为酒鹅水闸至五显二桥段，主要建设内容为：

新建防洪堤，建设酒鹅翻板闸、跌水，排涝闸、排水涵管及交通桥等。

投资额约：

4612万元人民币。

（一）、工程等别和标准

1、工程等别：

III等工程。

2、建筑物级别：

主要建筑物3级；

次要建筑物4级；

临时建筑物5级。

3、设计防洪标准：

50年一遇。

4、排涝标准：

工业区5年一遇，涝水不漫溢；

农田10年一遇24小时暴雨24小时排完。

（二）、主要工程项目

本标段工程工程项目为：

酒鹅水闸至五显二桥段，河道长7.415km，主要工程项目为：

1、新建扶壁式挡墙长7.415km；

2、新建防洪堤长14.42km；

3、新建翻板闸1座；

4、新建跌水工程2座，结合酒鹅桥翻板闸建跌水1座，维修布塘桥下游跌水1座。

5、新建排涝闸7座，排水涵管14座。

6、新建堤顶交通桥及跨河交通便桥3座。

（四）、工程目标

1、本工程工期目标为：

510日历天

2、本工程质量目标为：

合格

二.工程特点

本工程工期短、工程量大，施工工序要合理安排，确保按期完工。

本标段线路较长，前后跨度7.415公里，不便于管理。

但工程项目单一，无难点工程，可开工作面多，便于全面展开施工，点多线长、水下施工方案（包括施工导流、围堰设置及排水方案）、水下部分施工在枯水期完成的合理安排、现场天然砂卵石、部分旧构筑物的条块石的利用以及编制河道施工渡汛方案等为本标段特点。

（一）水文、气象

同安区属于南亚热带海洋性气候，全年温湿多雨，四季温和；

多年平均降雨量在1290mm～2300mm之间，全年有两个主要雨季，5～6月为梅雨季，此段雨量占全年的39%，7～10月为台风暴雨季，降雨量占全年的50%。

降雨的地理分布不均，由西北部山区向东南沿海递减，相差近一倍。

　　每年7月～9月为台风季，台风（含热带风暴、强热带风暴，以下简称台风）影响频繁，年平均影响3～4次。

暴雨频繁发生，类型为锋面雨和台风暴雨，特大暴雨主要还是台风暴雨；

特别台风正面影响同安时，常常带来二至三天的暴雨，其强度大，范围广；

汀溪汪前站1956年9月19日观测到的最大一日降雨量达407.1mm。

由于河流短，河床浅窄、坡度大、山洪进入河口地区，又常遇到海水涨潮顶托，极易造成严重的破坏性灾害。

（二）施工条件

工程所需的水电可就近解决，施工时用电可自备发电机设备发电。

工程施工范围紧临县乡道路，施工用材料运输较为方便，具备施工条件。

三.组织机构

本工程实行项目经理负责制。

项目部由项目经理、项目技术负责人、施工员、专职质检员、专职安全员、材料员、试验员等组成。

本工程的施工组织机构如框图所示。

材料计划组

项目组织机构框图

各专业施工队伍

第三章总体施工方案及主要施工方法

一、施工前与施工期准备工作

（一）施工坐标控制网点布置方案

由于施工范围大，建筑轴线及外形复杂，故应先建立整个场地的施工控制网。

根据设计提供的测量数据资料，布设施工测量坐标控制点，不能因为建筑物的修建而影响控制点的通视。

所有坐标控制网点应安置在通视情况较好的地方，且不易破坏，坐标控制点必须按下图进行埋设。

（二）水准基点的布置

本工程水准基点采用III等水准测量的方法建立。

将高程从测绘部门提供的水准点引至施工现场，将±

0.000标高埋置于平面控制网点旁，组成高程控制网，做好标志并保护好，以便施工高程传递的使用。

标桩的埋设如下图所示：

水准基点的高程传递工作应在水准点埋设两周后进行。

观测应在呈像清晰、稳定时进行，作业中应遵守以下原则：

（1）水准视线长度以50m左右为宜；

（2）测站前后视距离之差不大于5m；

（3）两水准点前后视累计差不大于10m；

（4）视线距地面的高度不应小于0.3m。

施工放样和工地安排妥当后，将测量结果及劳力、机具、材料的进场情况，连同实施性施工组织设计和阶段性的有关计划，以书面报告形式报监理工程师审核，申请开工。

所有报告、报表做到符合招标文件的规定，并使业主及监理工程师满意，等到批复后，方可开工。

在合同执行期间，我们对所有的水准基点、工作点、后视基点进行固定性保护，直至工程竣工验收后，完整地移交给业主单位。

（二）临时施工道路施工

本项目工程位于东溪河道内，为便于工程施工，需修筑施工便道，具体位置结合现场实际情况与建设单位协商确定。

施工便道计划做法如下：

1、平整场地，铺150mm厚砂石简易路面，长500m，宽6m。

2、破坏的原有路面在工程完工后按原样修复。

二、主要施工方案

（一）、总体施工方案

根据本合同段工程情况，所有施工队由项目经理部统一指挥，集中调度，各施工队独立组织，分工协作，互相配合，全部工程实行机械化、专业化施工。

总体布置方针按照“分阶段独立，流水作业，交叉施工，统一协调”的原则进行，相对独立地组织工程施工，统筹计划安排，狠抓工程质量，确保优质工程，合理利用时间和空间，安全、优质、高效的完成施工任务。

施工时根据资水河床水位及时调整施工工作面，主汛期只进行洪水位以上部位的施工，洪水位以下工程施工安排在枯水期进行。

如工程施工时确需要进行专门的施工排水和渡汛工程时则报告业主和监理批准。

施工期当遇到超标准洪水时则根据业主和监理指示积极防洪渡汛。

（二）、水下施工方案

1、施工导流、施工围堰设置

本工程主体工程计划施工时间为2010年11月至2012年3月，主体工程施工期基坑、两座滚水坝的修复必须在围堰保护下施工。

计划围堰挡水时段为2010年11月至2012年3月，根据工程特性并结合现场实际情况，围堰高度2米，堰顶高程高出洪水位50cm，围堰结构形式为粘土均质围堰（外侧袋装土），内外坡坡度均为1:

1.，堰顶宽5m。

为保证河道内行洪顺畅，在堰底（或常水位）埋设D800钢筋砼排水管导流河道内的水流。

围堰填筑用料利用大堤开挖料，不足部分在指定的土料场取土。

围堰在完成任务后，应拆除至围堰施工前的河床高程，弃于指定的位置。

2、排水方案

本工程场内排水主要是围堰内河水及渗水，同时工程区域大，因此先将围堰内原河水排掉后，在沿围堰四周开挖降排水沟，在围堰上设抽水站，配备2台250JQC140×

2潜水泵（流量140m3/h，扬程30m，功率17kw）和4台8B18离心泵（流量285m3/h，扬程18m，功率40kw），将水排至河道，该抽水站利用高压电。

为确保开挖作业区内无水，随时在开挖施工表面开沟排水，将开挖面的流水和积水统一汇集到集水井用抽水机抽出，对含有砂层渗水量较大的施工地段，为保证边坡稳定和干场作业，采取开挖集水井的办法，集水井深度比基础开挖面标高低0.8m，如遇有可能影响施工及危害永久建筑物安全的其它渗漏水、地下水和泉水等及时采取相应措施，并向工程师报告，在开挖施工时将每层开挖表面呈排水坡面，坡面低处设置坑槽，将表面雨水和地面积水排走或抽走，对平、凹场区进行开挖作业时，在开挖区周围边设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水，机械作业有地下水时应保证每层开挖面的降低水位至少在0.5m以下，无论何时、何地、何原因、何情况保证作业区域为干场。

（三）、河床土方施工方案

本工程的河床土方开挖276088.96m3，土方回填259225.92m3，主要施工内容为设计河床高程线以上土方的开挖及回填。

河堤面开挖（或刷坡）：

采用挖掘机挖除，少部分直接由人工进行刷坡，人工清理挖掘机挖除的余土用于填筑复堤。

按机械的合理运距，水平运距80m以内的由推土机和胶轮车进行运输，超过80m的采用5T自卸汽车进行运输，在施工过程中，根据不同工程的施工资料和试验数据的分析结果，对机械配置方案和施工参数进行优化，组成机组形成装、运、平、压、检一条龙机械化作业。

1.1施工准备

1.1.1认真阅读设计图纸及有关设计文件，领会设计意图，确定切实可行的施工措施。

1.1.2测量、补桩、划线、复测导线和水准控制点，并在施工范围内全面恢复中线。

逐段实施放样，并用石灰标定边界范围。

1.1.3修筑临时便道，组织人员、机械上场。

1.2基底处理

清表：

施工前，先将河堤征迁范围内的树木砍伐清理，并将原地面表层的附着物、草皮和树根等杂物全部除掉，再进行复堤填筑。

　　1.3河堤填筑

施工过程中，河堤填土按施工图和作业区段分层分段施工的方式，进行横断面全宽、纵向分层填筑。

水平分层填筑，先低后高，先两侧后中央。

为保证河堤全断面压实一致，边坡两侧各超填0.3m，竣工时刷坡。

　1.4摊铺整平

填筑区段完成一层卸土后，采用推土机和平地机摊铺整平，摊铺厚度采用水平仪控制，保证摊铺面在纵向和横向平顺均匀。

　1.5洒水和晾晒

填土时应随时检测填料含水量，碾压前应控制在最佳含水量的＋2%～－2%以内。

若含水量过低，则可在河堤上洒水拌合或提前在取土坑内闷湿。

若含水量过高，则可将土在河堤上摊开晾晒和取土坑内翻松晾晒，并适当减少填层厚度，确保填料含水量在施工允许范围内。

1.6碾压夯实

根据分层作业图，选择合适吨位的压路机进行碾压，确保压实度到设计图和规范要求。

1.7预留沉降加高量

河堤预留沉降加高量，以利于河堤面沉落后符合设计要求。

1.8质量检测

本标段河堤施工每层填筑前，应对下一层填土质量状况进行检测。

按《碾压土石坝施工技术规范》SD213—83规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验。

1.9整修

河道土方基本施工完毕，对河堤面进行测量，确定中心线、堤面宽度、标高及河堤边坡，然后对河道进行移交前的整型。

河道整型严格按规范要求和设计尺寸进行，整型后的河堤应平整、边坡顺适，各项指标都达到规范要求。

（四）、防洪堤施工方案

1、堤身填筑

1.1施工准备

在土方填筑工程开工前，将土方填筑施工措施计划、地形测量资料及现场生产性试验计划报送监理审批，审批后方可开工。

其中土方填筑施工措施包括施工布置图、土方填筑程序和方法，土料加工的要求和料物供应、土方平衡计划，施工设备和设施的配置，质量与安全保证措施，施工进度计划。

1.2基底处理

⑴先铲除堤身及内、外平台原地表面耕植土（15cm）和淤土。

运到甲方指定地堆放整齐。

堤身（包括内外平台）填筑时，在加培侧沿原堤开挖高为0.3m的台阶。

⑵堤身与刚性建筑物（涵、堤内埋管、混凝土防渗墙等）相接合时，用钢丝刷等工具，清除建筑物表面的乳皮、粉尘、油污等物。

在开始填筑时，将建筑物表面洒水湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实，泥浆涂刷高度与铺土厚度一致，并与下部涂层衔接，严禁泥浆干涸后再铺土和夯实。

泥浆浓度为1:

2.5～1:

3.0（土/水重量比），涂层厚度宜为3～5mm。

1.3分层填筑：

⑴基底处理检验合格并做好施工地质记录，报请监理审批后，便开始土方填筑。

填筑区间每段200—300m，每区间宜采用水平填筑方法即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。

如果原地面填不平，应由最低处分层填起。

填筑过程中每层松铺厚度可按试验路段结果进行，但最大铺料厚度不得超过30cm。

⑵现场派专人指挥车辆定点卸土，做到卸土分层均匀。

⑶堤身及外平台填筑土料选用粘土、粉质粘土,内平台填筑土料选用粉质壤土、砂壤土，透水性不小于堤身表层土。

⑷堤身分段施工及堤身与其它土坡相接时，垂直堤轴线方向的接缝以斜坡相接，坡比一般为1:

3—1:

5。

接合坡削坡合格后，根据填筑层情况控制好接合面土的含水量，边刨毛边铺土压实。

1.4推铺碾压

用推土机沿线路纵向大致推平，并使层面形成一向路堤两侧的自然排水坡，防止路堤在下雨时积水，然后用平地机精细整平，达到规范要求的平整度。

1.5洒水晾晒

在填筑过程中，每层检测填土的含水量，使填土的含水量控制在最佳含水量±

3%范围内。

含水量过高应进行晾晒或换填，含水量过低或土层表面已风干应洒水湿润处理。

1.6压实

⑴根据不同的土质选用轻型机械或重型压路机分层压实。

压实后相邻两个工作面的压迹的搭界宽度，平行堤轴线方向应不小于0.5m，垂直轴线方向宜为3—5m。

⑵分段填筑时，各段应设立标志，以防漏压、欠压，同时也不宜过压。

上下层分段应错开。

⑶如填土出现“弹簧”，层间中空、松土层或剪切破坏等现象时，应根据具体情况进行处理，并经检查合格后，才能铺填新土。

1.7检验签证

堤身及内外平台压实后及时进行检验，每一层段压实完后取3—4组土样进行试验，不足200m2时，至少取1组土样检验，必要时可根据需要增加检验点，检验的标准：

粘性土压实度≧0.90，砂卵石相对密度不小于0.6。

1.8堤身整修

填层检查合格后对层面及坡面进行整修，清除边坡浮土，拍实表面，清理边坡线，使路基边坡平顺稳定，曲线圆滑，边线顺直，排水顺畅。

2、堤身砌筑

2.1施工准备

⑴砌石材料备料。

1砌石石料：

砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石料，应色泽均匀。

材料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。

2砂：

砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0,浆砌块石用中粗砂，其最大粒径不大于5mm。

③水泥和水：

配置砂浆所需的水泥品种，应符合本技术规范指定的国家和行业的现行标准。

拌合用水所含物质，不应影响砂浆和易性和强度的增长，适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。

④碎石：

垫层用碎石粒径5—30mm，碎石应质地坚硬，清洁，级配良好。

⑵测量放线：

按设计图纸将开挖线按宽度深度标出。

⑶在砌体开工前7天，将包括施工平面布置图、砌体施工方法和程序、施工设备的配置、场地排水措施、质量和安全保证措施、施工进度计划及各种石料的试验成果报送监理人批准。

2.2石砌体砌筑

⑴基坑开挖

基础采用挖掘机开挖，人工修整至设计尺寸、标高。

开挖时应保持良好地排水，挖至基底承载力达不到规范要求时，应及时处理。

（2）块石砌筑

砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30～50mm,砂浆按实验室确定的施工配合比计量施工，采用机械拌合，不小于2～3min,一般不应采用人工拌合，局部少量的人工拌合料至少干拌三道，再湿拌至色泽均匀方可使用，砌体分层卧砌，上下层错缝，内外搭砌，不得采用外面侧石块，中间填心的砌筑方法。

砌体的灰缝厚度为20～30mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙先填满砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石的施工方法，石块间不应相互接触。

沉降缝、泄水孔按设计要求设置，并作到缝直、通顺。

砌筑完成后及时覆盖、洒水养护，养护期14天。

3、土工织物铺设

3.1使用的土工织物，供货厂家必须通过检测报告的形式提供下列技术数据：

断裂强度、断裂伸长率、撕破强力、抗渗压力、渗透系数、使用温度范围、抗冻性等。

3.2土工织物在运输、存放、铺设过程中采取保护措施，要防火、防晒、防潮并防止机械损伤，不能刺破、撕裂。

3.3铺设土工织物前，必须清除基槽中的顽石等杂物，保证结合面平整，经验收合格后方可铺设。

施工时采取有效措施，严格保护膜料不受损坏，一旦损坏必须加以补救。

3.4土工织物铺设顺序是由下游向上游。

要有一定宽松度，以适应基体的变形。

3.5土工膜必须先作复试检验，经检验其各项强度指标符合设计后方可使用;

土工膜采用热焊接，采用横向搭接，搭接宽度不小于15cm，搭接方向为上游覆盖下游，焊接前将其摊开后用强光照射，检查是否有针眼、裂纹破坏等，发现破损应及时修补，满足设计后方可使用;

土工膜铺设时，沿一定方向铺设，要有一定的宽松度，以适应基体的变形，故下料时要考虑这种因素，以免材料长度不足。

4、碎石垫层施工

4.1铺设碎石垫层自堤身上部往下修整边坡至设计尺寸，使边坡顺直,曲线园滑，将碎石均匀铺设在边坡上，边砌石边铺碎石，防止在块石运输过程中将垫层破坏。

4.2已铺设碎石垫层的工段及时铺筑上层堤料，同时严禁人车通行。

5、抛石回填、表面理砌施工

5.1抛石的石料干容重应大于2.5t/m，粒径小于300mm的块石含量不大于10%，300mm~700mm块石含量80%以上，700mm以上的块石不大于10%，抛填块石大小搭配，表面用大块石理砌。

5.2块石砌体自边坡底部向上应成行铺砌，并砌成大致水平层次，块石砌筑应按一丁一顺或二丁一顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少8cm，帮衬石及角石的竖缝应相互错开，平缝宽度不大于3cm，竖缝宽度不大于4cm，块石应放置稳固，相邻块石之间缝隙用小石块塞满，用锤将小石块砸实，确保块石之间紧密相接。

5.3护坡外露面的坡顶和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。

5.4砌体所有的明缝均用小片石料填塞紧密，以使得沿石块的全长有坚实的支撑。

（五）联锁式水工砌块护坡施工

本工程联锁式水工砌块护坡施工流程为：

施工准备→混凝土联锁水工砌块预制→平整坡面→浆砌块石护脚→铺设土工布→挂线→联锁砌块铺装→干砂灌缝→养护→20mm厚结构缝内填闭孔泡沫板。

1、施工准备

（1）、确定混凝土供应商

本工程混凝土采用商品混凝土，开工前将混凝土供应商资质报监理工程师审核，经审核通过后方可供应本工程。

（2）、材料准备及性能检验

根据施工进度计划，在施工前分批备好所需的各种材料（包括水泥、砂、石料以及必要的外加剂），并在实际使用时核对调整。

②对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、坚固性；

对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量等。

水泥采用普通硅酸盐水泥，应查验其出厂质量报告单，逐批抽验凝结时间、安定性及3d、28d的强度等。

受潮结块的水泥禁止使用，另外，新出厂的水泥至少要存放一周后才可使用。

外加剂按其性能指标检验，并须通过试验判定是否适用。

（3）、混合料配合比检验与调整

混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，如不合适，应及时调整。

①、和易性（工作性）检验与调整。

按设计配合比取样试拌，测定其工作性（或坍落度），必要时还应通过试铺实地检验。

②、强度的检验。

按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗压试件，养生28d后测定强度，或压蒸4h快速测定强度或推算28d强度。

强度较低时，可采用提高水泥标号、降低水灰比或改善集料级配等措施。

③、除进行上述检验外，还可以选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配置混合料，通过比较，从中选出经济合理的方案。

施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定，并调整其实际用量。

2、平整坡面

平整坡面采用人工清理的方法进行整修，清除土堤边坡浮土，拍实表面，清理边坡线，使边坡平顺稳定，曲线圆滑，边线顺直，排水顺畅。

3、C20混凝土联锁块预制

（1）模板制做、安装

模板施工应遵照水利电力部《SKJ207-82》规范的规定执行，模板应有足够强度，能承受砼的浇筑和捣固的侧压力与振动力，另外表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。

模板的制作一般在工地木工厂完成，经检查合格后方可用于工程施工。

砼预制块模板要严格按图纸尺寸加工，安装牢固

（2）砼浇筑施工

①、混凝土拌和

搅拌站合理布置拌和机和砂石、水泥等材料的堆放地点，提高拌和机生产率。

同时，施工工地配有备用的搅拌机和发电机组。

拌制混凝土的供料系统采用配有电子秤的自动计量设备，在拌和前，按混凝土施工配合比要求，对水泥、水和各种集料的用量准确调试后，输入到自动计量的控制存储器中，经试拌检验无误，再正式拌和生产。

每一工班至少应检查两次混合料的坍落度。

搅拌机的装料顺序为：

砂、水泥、碎石。

进料后，边搅拌边加水。

搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定，一般不少于90秒。

②、混凝土运输

为保证混凝土的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和水化失水，以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等，因此缩短运输距离。

混凝土拌和物从搅拌机出料后，送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合下表的规定。

施工气温（℃）

允许最长时间（h）

5～1

2

20～30

1

10～20

1.5

30～35

0.75

③、混凝土浇筑

混凝土浇筑前将模板内的垃圾、