长青煤矿瓦斯治理中长期规划修改4.docx

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长青煤矿瓦斯治理中长期规划修改4

习水县长青煤业有限责任公司

长青煤矿一矿

瓦斯治理中长期规划

编制：

生产技术部

日期：

2012年3月25日

第一章矿井基本情况

1、煤层地质赋存情况

C12煤层位于龙潭组底部灰白色含黄铁矿粘土岩之上，下距茅口组顶界4.03m，上距C11煤层底界6.87m，层位稳定，煤层厚度1.4m，煤层结构较简单，含一层夹矸，煤层顶板为粉砂质泥岩、炭质泥岩并富含结核状、团块状黄铁矿，底板为灰白色含黄铁矿粘土岩。

C8煤层位于含煤段顶部，下距C11煤层30.57m，上距C5煤层18.6m，层位稳定，煤层厚度1.8m，，顶板岩性主要为炭质泥岩、泥质粉砂岩、细砂岩，底板岩性主要为粘土岩、炭质泥岩、泥质粉砂岩。

C5煤层位于含煤段顶部，上距长兴组底界21m，煤层较稳定，煤层厚度1.3m，煤层结构较简单，含一层夹矸，顶板为灰色、深灰色中厚层状含生物化石泥质灰岩、泥灰岩、钙质泥岩夹菱铁质泥岩薄层，底板为粘土岩、粉砂岩、粉砂质泥岩。

2、水文地质构造情况

矿区位于桑木场背斜的南东翼，其间于东部发育次一级楠木台背斜。

地层总体呈单斜产出，倾向135°，倾角一般25～55°，未见有断裂，地质构造简单，不存在构造断裂对矿床充水问题。

矿区内，部分资源量位于当地侵蚀基准面以上，C12煤层底板茅口灰岩富水性强，为水文地质条件中等复杂的岩溶充水矿床。

3、矿井瓦斯鉴定情况，煤层自燃发火情况

1）、瓦斯

根据中国矿业大学煤与瓦斯突出研究所对本矿开采煤层鉴定结果，C5煤层瓦斯压力0.76MPa，煤的坚固性系数0.42，瓦斯放散初速度26.2mmHg，C8煤层瓦斯压力0.82MPa，煤的坚固性系数0.46，瓦斯放散初速度26.5mmHg，C12煤层瓦斯压力0.92MPa，煤的坚固性系数0.45，瓦斯放散初速度27.4mmHg，三层煤破坏类型均为Ⅲ类构造煤，本矿所开采煤层均为突出煤层，其中C5煤层突出危险性相对较小。

根据《资源储量核实报告》对煤层取样测试结果，C5煤层瓦斯含量18.79m3/t，C8为19.91m3/t，C12为9.88m3/t。

2）、煤尘

根据《资源储量核实报告》通过钻孔煤取煤芯对C5、C8、C12煤层取样测试，测试结果为三层煤层均有煤尘爆炸性。

3）、煤的自燃倾向性

根据《资源储量核实报告》通过钻孔对各煤层取样测试，结果为C5煤层属自燃煤层。

4、开拓、通风

矿井采用平硐斜井联合开拓，采煤方式采用综采长壁后退式开采。

矿井设计通风方式为中央分列式，机械抽出式通风。

长青一矿为新建矿井，目前回风斜井、行人斜井、主平硐均已沟通，但因开采方案设计存在问题，现正在重新优化设计中。

5、矿井防灭火系统

矿井在风井工业广场建有一座320m3高位水池，用φ89mm钢管经回风斜井、行人斜井至井下各用水点，井下配有防尘管网、洒水及喷雾装置，设施较齐全。

由于本矿为新建矿井，虽有煤层自燃倾向性鉴定报告，但煤层的自燃发火期数据不详，在后续矿井建设中，要取得实际数据，便于开展煤层自燃预防工作，建立矿井防灭火系统。

6、监控、人员定位系统

目前矿井配备有一套KJ85N瓦斯监测监控系统，实现风电、瓦斯电闭锁，该系统已与习水县安监局监控中心联网，但由于系统稳定性较差，断线现象时有发生；矿井未配备人员定位系统。

7、矿井供电

我矿供电等级为10KVA，桑长线为矿自架供电线路，线路长6.7Km，线型为LGJ——150，T接；另一趟电源引自民用照明线路，线型为LGJ——35，T接。

在主井左侧距离井口约100m处建有一临时变电所，风井至主井架设有一趟10KVA供电线路，线路长1.5Km，在风井距离回风斜井井口110m建有一临时变电室。

风、主井各配备有3台变压器，容量满足地面、井下所有设备的负荷。

第二章2012～2016年总体工程计划

2012年是关键的一年，在本年度内，地面工程要完成矿井供电二回路安设、地面35KVA变电所、主井地面10KVA变电所、风井地面10KVA变电所、永久瓦斯抽放泵站、临时瓦斯抽放泵站、井下瓦斯抽放管网、主扇风机及地面辅助工业设施的建设安装工作，井巷工程在8月初要启动采区运输上山、+584m标高底板瓦斯抽放巷、+500m标高底板瓦斯抽放巷、一水平轨道石门、二水平轨道石门的建设，井巷工程量约1800m；本年度计划施工瓦斯抽放钻孔1.8万m，抽放瓦斯4.3万m3；在安全设施设备方面还要在5月底前完成KJ90NA瓦斯监测监控系统及人员定位系统的安装，更换原来KJ85N监测监控系统。

2013年地面工程要完成办公楼、职工宿舍楼、食堂、澡堂、总采设备维修车间等辅助设施。

井巷工程要完成两条底板瓦斯抽放巷、一、二阶段各石门、采区运输上山及首采工作面上下两巷和切眼的布置，井巷工程量4260m；本年度计划施工瓦斯抽放钻孔16.5万m，抽放瓦斯107.9万m3。

完成首采工作面瓦斯抽放工作。

2014年全年完成煤炭生产10万吨，掘进巷道2160m，本年度计划施工瓦斯抽放钻孔10.9万m，抽放瓦斯142.7万m3完成10502工作面瓦斯抽放工作。

2015年全年完成煤炭生产21万吨，掘进巷道2960m，本年度计划施工瓦斯抽放钻孔8.12万m，抽放瓦斯134.3万m3，完成10801工作面布置及该工作面瓦斯抽放工作。

2016年全年完成煤炭生产30万吨，掘进巷道2200m，本年度计划施工瓦斯抽放钻孔11.52万m，抽放瓦斯103.8万m3完成10802工作面布置及该工作面瓦斯抽放工作。

第3章瓦斯治理中长期规划

第一节、指导思想

以科学发展观为指导，坚持“以人为本”和“安全发展”，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，树立“治理瓦斯就是拯救生命”、“瓦斯事故可以预防和避免”的理念，进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格监管、强化监察，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理体系，切实加强煤矿瓦斯治理工作，积极推进本质安全型矿井建设，确保我矿安全生产。

第二节、瓦斯治理的基本原则

坚持科技兴安原则，加快淘汰落后工艺、技术、装备和管理模式；坚持“可保尽保、应抽尽抽、抽采平衡”的原则，积极推广“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任”等先进经验；坚持“以抽定产、以风定产”的原则。

正确处理瓦斯防治与煤炭生产的关系。

第三节工作目标

争取在2014年初建成集团公司瓦斯治理标准化矿井，做到“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”，通过抽采手段将煤与瓦斯突出矿井变为低瓦斯矿井，将吨煤瓦斯含量降到最低，保证安全生产，不出瓦斯事故。

努力使我矿瓦斯治理工作整体提高一个水平。

1、杜绝瓦斯爆炸、燃烧、熏人等瓦斯事故的发生；

2、杜绝井下瓦斯超限作业、瓦斯积聚；

3、经过瓦斯治理，实现瓦斯零超限目标；

4、合理设计布置瓦斯抽放钻孔，瓦斯抽采率达到60%以上；

5、在广大干部职工中牢固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。

6、进一步完善“一通三防”、瓦斯治理机构及职责，增配“一通三防”技术人员，努力使“一通三防”人员最低达到高中或技校毕业水平；

7、建立完善的通风、抽采、监测监控专业队伍定期培训制度，并严格付诸实施；

8、加大瓦斯治理专项资金的投入，建立完善瓦斯治理奖惩制度，推动后进，激励先行；

9、把瓦斯治理“一矿一策”、“一面一策”制度切切实实落实到位；

10、形成一套完备的通风设施安装、构筑、验收、管理制度及落实督查，提高矿井通风设施的防灾、抗灾、救灾能力；

11、确定以瓦斯抽放和监测监控为重点的瓦斯治理方向，加强基础理论和应用研究，提高综合配套能力，做到标本兼治；

12、在每月一次的通风例会上，认真分析通风系统，找出缺点和不足，对通风系统进行月优化，确保通风可靠。

13、力争使瓦斯治理团队做到“四个一流”（一流队伍、一流作风、一流管理、一流素质）。

第四节瓦斯治理规划

一、工作要求

瓦斯治理整体工作必须常抓不懈，明确以通风、抽放为主，监测、监控为辅，做到标本兼治。

对于抓出来的成果必须做到抓出一点，巩固一点，瓦斯治理工作必须严格按照实施计划稳扎稳打、稳步提高，坚决杜绝出现滑坡、反弹现象。

各部门必须提高认识、明确责任、分工到人，做为煤与瓦斯突出矿井，必须将瓦斯治理工作贯穿整个工作日程，清醒的认识到瓦斯治理是一场持久战，各部门必须将责任进一步细化，将瓦斯治理规范按要求传达到每一个班组和个人，让大家切实感受到瓦斯治理就是生命工程，是安全生产、预防群死群伤和杜绝重特大事故发生的基础工程。

二、中长期治理规划

2012年底前完成地面永久瓦斯抽放泵站建设及永久瓦斯泵安装调试工作，2013年初必须采用永久瓦斯抽放系统进行瓦斯抽放。

在永久瓦斯抽放泵站未完工前，于2012年10月底建成于永久瓦斯抽放泵站同等能力的能满足矿井建设的地面临时瓦斯抽放泵站（高负压），并开始进行石门区域预抽瓦斯工作，为石门揭穿突出煤层作准备；计划2012年10月份开始施工底板岩石瓦斯抽放巷（C12煤层底板茅口灰岩中）并施工穿层钻孔对首采工作面（C5煤层突出危险性相对较小，将C5煤层作为解放层开采）瓦斯进行预抽（瓦斯抽放工作滞后工作面200m同步进行），本次预抽重点是首采工作面上下两巷条带瓦斯（沿C5煤层斜长向下7m，向上12m），为首采工作面布置作准备，确保抽采达标煤量和生产准备煤量相平衡，使矿井建设活动始终在抽采达标范围内进行，消灭矿井瓦斯灾害死亡事故，保证瓦斯超限次数在集团公司规定范围，实现矿井安全生产。

2013年一季度完成底板瓦斯抽放巷建设工作，4月份完成首采工作面剩余部分钻孔施工及联管抽放工作；2013年4月开始进行首采工作面区域防治效果检验并布置首采面，进行首采面上下两巷布置时，施工顺层钻孔对首采面进行本煤层预抽，进一步降低煤层瓦斯含量。

2013年四季度开始布置北翼底板岩石瓦斯抽放巷并施工穿层钻孔对10502工作瓦斯进行预抽。

本年度内必须消灭矿井瓦斯灾害事故，进一步降低瓦斯浓度超限次数，实现矿井安全状况持续好转。

2015年初首采工作面开始回采，加大采动影响范围C8、C12煤层（被保护层）瓦斯抽放力度，确保保护层开采区域瓦斯防治效果。

2014年三季度开始布置10502工作面上下两巷，进行工作面上下两巷布置时，施工顺层钻孔对10502工作面进行本煤层预抽，进一步降低煤层瓦斯含量。

本年度内要严格管理，实现瓦斯浓度零超限目标，从根本上实现矿井安全生产。

2016年，布置10802采煤工作面，施工顺层钻孔对本工作面及下一区段部分煤层进行本煤层抽放，进一步降低煤层瓦斯含量和工作面回采时下一区段煤层瓦斯涌入，巩固瓦斯浓度零超限目标，实现矿井安全状况根本好转。

争取在2016年以后将采动范围内的煤层瓦斯含量降低到8m3/t以下；矿井抽采率达到60%以上。

消灭矿井瓦斯灾害事故，杜绝瓦斯超限，实现矿井安全状况整体好转。

第四章瓦斯治理资金计划

2012年是瓦斯治理工作关键性一年，本年度内，要完成永久瓦斯抽放系统和临时瓦斯抽放系统建设安装及井下瓦斯抽放管网的安装工作，矿井安装主扇风机形成全负压通风，做到通风稳定可靠，保证瓦斯治理工作顺利进行；2012年下半年施工底板岩石瓦斯抽放巷及穿层钻孔预抽煤层瓦斯，设备购置等预计需要资金约5000万元。

2013年～2015年瓦斯治理重点工作是施工底板岩石瓦斯抽放巷，施工穿层、顺层钻孔抽放煤层瓦斯，有效降低煤层瓦斯含量，从根本上保障瓦斯治理工作的进行。

每年瓦斯治理资金预计不少于4000万元。

瓦斯治理专项资金在矿建期间，由上级公司全额拨付，矿井投入生产后从安全提留资金中提取，瓦斯治理专项资金提取要按标准提取到位，提取的资金要切实用于改善通风系统和监测监控设备投入，提高通风系统和监测监控设备的稳定性及可靠性，要把资金用在刀刃上，加强矿井“一通三防”的治理整治。

第五章保障措施

由于我矿为新建在建矿井，各大