管理C1电动自行车零部件检验规范docWord文件下载.docx

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16、外胎验校规范---------------------------------------------------------16

17、衣架验校规范---------------------------------------------------------17

18、泥板验校规范---------------------------------------------------------18

19、内胎验校规范---------------------------------------------------------19

20、普通前轴和后轴验校规范------------------------------------------20

21、抱闸验校规范---------------------------------------------------------21

22、钳型闸验校规范------------------------------------------------------22

23、鞍座验校规范---------------------------------------------------------23

24、链条验校规范---------------------------------------------------------24

25、电池护板、后背箱、表头验校规范------------------------------25

26、充电器验校规范------------------------------------------------------26

27、电池验校规范---------------------------------------------------------27

28、控制器验校规范------------------------------------------------------28

29、刹车断电装置验校规范---------------------------------------------29

30、电机验校规范---------------------------------------------------------30

车架验校规范

1、主题内容与适用范围

本细则规定了自行车车架技术要求、试验方法和检验规则，

本细则仅用于车架交货时的检验。

2、引用标准

QB1880-93自行车车架

QB/T1218自行车油漆技术条件。

3、技术要求

3.1外观质量

车架表面不得有磕碰、划伤现象；

漆膜表面应符合QB/T1218

规定一类件要求。

3.2螺纹精度

应符合QB1220或QB1221的规定

3.3车架立管平行度，其公差值为1.8mm。

3.4车架平、立叉对称度，其公差值为6mm。

3.5车架平、立叉开口处垂直度，其公差值为1.2mm。

3.6车架中接头垂直度，载重型、普通型、轻便型公差值为2mm。

运动型公差值为1.5mm。

3.7漆膜硬度应符合QB/T1218第3.4条一类件的规定。

4、试验方法

按QB1880-93自行车车架规定执行

5、检验规则

5.1采用GB2828抽样和判定

5.2检验严格度：

正常检查

5.3抽样方案：

一次抽样

5.4单位产品：

个

5.5批质量：

以每百单位产品不合格品数计算

5.6检验项目：

检查水平（IL）、合格质量水平（AQL）见下表

序号

检测项目

检查水平（IL）

合格质量水平（AQL）

1

外观质量

S-2

4.0

2

螺纹精度

3

车架立管平行度

4

车架平、立叉对称度

5

车架平、立叉开口处垂直度

6

车架中接头垂直度

7

漆膜硬度

5.7检验项目或采用QB1880－1993表8规定。

前叉验校规范

本细则规定了自行车前叉技术要求、试验方法和检验规则，

本细则仅用于前叉交货时的检验。

QB1880-93自行车前叉

QB/T1218-91自行车油漆技术条件。

前叉表面不得有磕碰、划伤现象；

漆膜表面应符合QB/T1218-91

3.3前叉腿对称度，其公差值为2.0mm。

3.4前叉开口处垂直度，其公差值为1.5mm。

3.5漆膜硬度应符合QB/T1218第3.4条一类件的规定。

按QB1881-93自行车前叉规定执行

5.6检验项目：

前叉腿对称度

前叉开口处垂直度

5.7检验项目或采用QB1881－1993表3规定。

飞轮验校规范

本细则规定了自行车飞轮技术要求、试验方法和检验规则，

本细则仅用于飞轮交货时的检验。

QB1887-93自行车飞轮

各部位不应有裂纹及明显的毛刺等缺陷；

商标图案和文字应清

晰可辨。

3.2旋转灵活性

飞轮倒转应灵活无卡住现象

3.3螺纹精度

芯子螺纹应符合QB1220、QB1221规定要求。

3.4飞轮链齿与链条配合

链条与飞轮啮合良好，无顶齿现象。

按QB/T1887-93自行车飞轮规定执行

只

旋转灵活性

飞轮链齿与链条配合

脚蹬验校规范

本细则规定了自行车车脚蹬技术要求、试验方法和检验规则，

本细则仅用于脚蹬交货时的检验。

QB/T1886-93自行车脚蹬

各部位不得有明显的锐角、毛刺和飞边等缺陷，有商标图案和

文字的脚蹬，商标图案和文字应清晰可辨。

电镀件外观质量应符合QB/T1217-91铬件三类件、锌件二类件

规定。

3.2灵活性

脚蹬各部位连接须牢固，回转部位应灵活无卡住现象。

脚蹬螺纹应符合QB1220或QB1221的规定。

按QB/T1886-93自行车脚蹬规定执行

副

灵活性

辐条和条母验校规范

本细则规定了自行车辐条和条母技术要求、试验方法和检验规则，

本细则仅用于辐条和条母交货时的检验。

QB/T1888-93自行车辐条和条母

电镀件外观质量应符合QB/T1217-91中5.1.1铬件三类件、锌件

一、二类件规定。

3.2螺纹配合互换性

辐条和条母配合应能互换

按QB/T1888-93自行车辐条和条母规定执行

螺纹配合互换性

中轴验校规范

本细则规定了自行车中轴技术要求、试验方法和检验规则，

本细则仅用于中轴交货时的检验。

QB/T1884-93自行车中轴

中轴棍、碗、锁母镀铬件外观质量应符合QB/T1217-91中5.1.1

三类件规定。

中轴棍、碗、锁母镀锌件外观质量应符合QB/T1217-91中5.1.1

二类件规定。

中轴碗螺纹应符合QB1220或QB1221的规定。

按QB/T1884-93自行车中轴规定执行

套

5.7检验项目或采用QB／T1884－1993表4规定。

车把验校规范

2、主题内容与适用范围

本细则规定了自行车车把技术要求、试验方法和检验规则，

本细则仅用于车把交货时的检验。

QB/T1715-93自行车车把

车把电镀表面应符合QB/T1217-91规定一类件要求。

车把油漆表面应符合QB/T1218-91规定一类件要求。

3.2安全标记

把立管应有安全线，其安全线位置不应小于把立管外径的2.5倍

按QB/T1715-93自行车车把规定执行

安全标记

5.7检验项目或采用GB／T1715－1993表9规定。

前叉合件验校规范

本细则规定了自行车前叉合件技术要求、试验方法和检验规则，

本细则仅用于前叉合件交货时的检验。

QB/T1882-93自行车前叉合件

前叉合件各零件不允许有严重的飞边、毛刺，电镀件外观符合

QB/T1217-91规定二类件要求。

油漆件外观应符合QB/T1218-91规

定二类要求。

前叉锁母、上挡螺纹应符合QB1220或QB1221的规定。

按QB/T1882-93自行车前叉合件规定执行

5.7检验项目或采用GB／T1882－1993表6规定。

链轮和曲柄验校规范

本细则规定了自行车链轮和曲柄技术要求、试验方法和检验规则，

本细则仅用于链轮和曲柄交货时的检验。

QB/T1885-93自行车链轮和曲柄

电镀件外观质量应符合QB/T1217-91中5.1.1条，曲柄为镀铬一

类件；

链轮、链罩为镀铬二类件规定。

油漆件外观质量应符合QB/T1218-91中3.1.1条，曲柄为一类件；

链轮、链罩为二类件规定。

应符合QB1220或QB1221的规定。

按QB/T1885-93自行车链轮和曲柄规定执行

5.7检验项目或采用QB／T1885－1993表17规定。

链罩验校规范

本细则规定了自行车链罩技术要求、试验方法和检验规则，

本细则仅用于链罩交货时的检验。

QB/T1721-93自行车链罩

3.1漆膜外观

半链罩、盘链罩应符合QB/T1218-91中3.1.1条二类件规定。

3.2链罩外观

链罩边缘不得有毛刺，锐边不得外露，表面应平整不得有裂缝

及其它明显缺陷，正视面不得有明显的皱折现象。

按QB/T1721-93自行车链罩规定执行

漆膜外观

链罩外观

5.7检验项目或采用QB／T1721－1993表1规定。

轮辋验校规范

本细则规定了自行车轮辋技术要求、试验方法和检验规则，

本细则仅用于轮辋交货时的检验。

QB/T1802-93自行车轮辋

轮辋轮廓应平滑，与轮胎接触的部位不得有锐边和明显毛刺。

镀铬件表面外观质量应符合QB/T1217-91中5.1.1条一类规定。

3.2轮辋周长

勾边、软边轮辋周长为C2±

3。

直边轮辋周长为C1±

2。

3.3轮辋内宽QB/T1802-93自行车轮辋4.1要求。

应符合

按QB/T1802-93自行车轮辋规定执行

轮辋周长

轮辋内宽

5.7检验项目或采用QB1802－1993表10规定。

钢球验校规范

本细则规定了自行车钢球技术要求、试验方法和检验规则，

本细则仅用于钢球交货时的检验。

QB/T1894-93自行车钢球

钢球的表面应光洁、不允许有裂纹、锈蚀和疤痕。

按QB/T1895-93自行车钢球规定执行

粒

5.7检验项目或采用QB／T1894－1993表4规定。

车铃验校规范

本细则规定了自行车车铃技术要求、试验方法和检验规则，

本细则仅用于车铃交货时的检验。

QB/T1723-93自行车车铃

铃盖镀铬层色泽光亮，外露部分不得有烧黑、露底、露黄、

鼓泡、剥落及明显毛刺、花斑、针孔等缺陷。

扳动车铃时应运转灵活，无呆、卡现象

按QB/T1723-93自行车车铃规定执行

反射器验校规范

本细则规定了自行车反射器技术要求、试验方法和检验规则，

本细则仅用于反射器交货时的检验。

QB2191-95自行车反射器

3.1外观要求

a、反射器的轮廓应清晰，色泽应均匀，不得有错边、划伤等

缺陷。

b、反射器的各部分不得有锋利的端边、尖角、毛刺等缺陷。

c、反射器的商标及标记清晰、位置端正。

3.2反射器面积要求

前、后、侧反射器反射镜的有效面积均应大于10cm2。

按QB2191-93自行车反射器规定执行

反射器面积要求

支架验校规范

本细则规定了自行车支架技术要求、试验方法和检验规则。

本细则仅用于支架交货时的检验。

2、引用标准

QB/T1893-93自行车支架

3.1外观质量

电镀件外观质量应符合QB/T1217-91镀铬二类件，镀锌二类件的

规定。

油漆件外观质量应符合QB/T1218-91二类件规定。

铆合件应牢固，且不影响转动，各部件不得有明显锐边、毛刺

双支架应左右对称。

按QB/T1893-93自行车支架规定执行

5.1采用GB2828抽样和判定

5.2检验严格度：

5.3抽样方案：

5.4产品单位：

5.5批质量：