北京某奥运工程脚手架施工方案落地式脚手架满堂红脚手架Word格式文档下载.docx
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3.5焊接钢管,其机械性能应符合GB700-88国家标准。
新钢管要有生产厂家提供的质量证明书和安全使用许可证,钢管内外表面光滑,不得有弯曲、折叠、裂缝、搭焊等缺陷,严重锈蚀的钢管禁止使用,钢管外表面刷防锈油漆,禁止在钢管上打眼。
钢管质量检验要求表
项次
检查项目
验收要求
新管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质证明书
3
表面质量
表面应平直、光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯
4
壁厚
3~3.5mm
5
端面
应平整、端面的切斜偏差<
1.70mm
6
防锈处理
必须进行防锈处理、镀锌或刷防锈漆
旧管
7
钢管锈蚀程度应每年检查一次
管壁上锈蚀的深度不得超过0.50mm
8
其他项目同新管项次3、4、5
同新管项次3、4、5
4.1.2扣件及附件
新扣件应有出厂合格证,应符合GB15831的规定。
并有配套使用的附件,用于重要部位的扣件应按JGJ130-2001规定的检验规则抽样检验,合格后方可使用。
扣件活动部位应灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm,扣件紧固力在45-65N·
m范围内,不低于45N·
m,不高于60N·
m。
扣件质量检验要求表
新扣件
产品质量合格证生产许可证专业检测单位测试报告
表面质量及性能
应符合技术要求以上项的规定
螺栓
不得滑丝
旧扣件
同新扣件的2、3项
4.1.3脚手板
采用厚50mm、宽180-250mm、长2-4m的松木板,板的两端80mm处用4mm粗镀锌铁丝箍绕2圈,凡腐朽、扭曲、斜纹破裂的板不得使用,操作层脚手架必须满铺。
4.1.4安全网
选用经国家检测符合规定的密目网,要有出厂合格证,生产许可证和检测合格证。
4.2搭设质量要求
4.2.1地基
脚手架落在混凝土楼板上,下端垫通长脚手板。
4.2.2脚手架搭设各部件的质量要求
脚手架搭设各部件不得超过下列允许偏差:
脚手架的技术要求允许偏差表
项目
技术要求
允许偏差
(mm)
检查方法与工具
立杆垂直度
最后验收垂直度
—
±
100
经纬仪
搭设中检查的垂直度
H=2
H=10
14
H=30
42
中间档次采用插值法
间距
步距
20
钢板尺
纵距
50
横距
纵向水平杆高度差
一根杆的两端
水平仪
同跨内两根纵向水平杆高差
10
脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸200mm
-20
4.2.3检查验收
每处、每层脚手架搭设完毕,必须经过有关部门检查验收,在取得验收合格单后方可使用,在使用过程中应经常检查,特别在大风、暴雨以后,应作全面检查,在确认安全可靠后方可继续使用。
外脚手架检查项目一览表
扣件安装
主节点处各扣件中心相互距离
≤150mm
钢卷尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
≥500mm
立杆上两个对接扣件置主节点的距离
≤600mm
纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离
扣件螺栓拧紧扭力矩
40-60Nm
扭力扳手
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45-60度
角尺
脚手板
对接
130-150mm
外伸长度
搭接
≥100mm
4.3人员素质要求
搭设脚手架的操作人员,必须经过专门培训,在取得允许上岗证才能投入操作,且要经过体质检查,不适合高空作业者不能上岗。
4.4搭设方法
4.4.1搭设准备
搭设前,技术负责人按方案和技术交底向搭设和使用人员进行书面交底,同时质检员对钢管、扣件、脚手板、安全网等进行检查验收,不合格的不得使用,并将合格的构配件按品种、规格分类、堆放整齐。
给搭设施工人员配齐安全帽、安全带、防滑鞋、工具袋。
4.4.2搭设顺序
准备→放线定位→安放垫板→竖立杆同时安扫地杆→搭设水平杆→与建筑物连接锚固→架设剪刀撑→铺脚手板→搭栏杆→挂安全网
4.4.3立杆搭设
外架子立杆纵距1.5m,排距1.5m,步距1.5m,小横杆间距1m,内立杆距墙0.3m,底部垫通长木板,竖立杆时必须拉线,做到横平竖直,间距一致,立杆连接不在同一步且错开>
500mm,立杆顶端高出建筑物不小于1.5m。
外架子纵横向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一平面时,将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定。
高低差不应大于1m,靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。
立杆接长除顶层顶部可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
4.4.4大横杆搭设
大横杆设在立杆内侧,扫地杆距立杆根部150mm,大横杆上设小横杆,大横杆接头,不在同步同跨内,上、下两个相邻接头错开>
600mm。
沿建筑物周围搭设的脚手架应闭合,同一步的大横杆四周交圈。
4.4.5小横杆搭设
小横杆用直角扣件,架设在大横杆上。
小横杆外伸端伸出立杆200mm。
外脚手架主接点处必须设置小横杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
且主接点处两直角扣件的中心距离不大于150mm。
作业层上非主接点处的横向水平杆,根据支承脚手板的需要设置,最大间距不大于0.7m。
4.4.6脚手板铺设
脚手板采用木脚手板,搭接在四根小横杆上,对接平铺时,其外伸长度100-150mm,搭接铺设时,搭接长度>
250mm且用8~10号铅丝绑扎牢固。
靠墙一侧距墙面不大于150mm,脚手板一般应设置在四根小横杆上,并将两端与其可靠固定,不准留探头板。
4.4.7剪刀撑搭设
纵向剪刀撑应随立杆、大横杆同步搭设,剪刀撑斜杆与地面的倾角为45-60度,在脚手架外侧立面上整个长度和高度连续设置,斜杆接头用错接联接,且错开0.6m以上,斜杆用旋转扣件固定在相交的立杆或小横杆外伸端上。
横向剪刀撑,由底层至顶层,呈“之”字型连续设置,用旋转扣件固定在与立杆或小横杆外伸端上,横向剪刀撑除在脚手架两端设置外,中间每隔6跨设置一道。
4.4.8防护栏杆
从第一步架开始在脚手架操作层的外侧设置护身栏杆。
上栏杆高度1.2m,挡脚板高0.18m以上,在栏杆内侧挂密目安全网。
用16#铅丝绑扎在大横杆上。
4.4.9安全网铺设
由第一步架向上满挂绿色密目安全网,拉紧扣牢,在第一步架下面设抄底网,每上两层加设一道安全网,随施工进度铺脚手板。
5、脚手架的维护及管理
5.1使用完毕的脚手架应及时回收,分类存放。
露天堆放时场地应平整,排水良好,下设支撑.用布盖好。
5.2凡弯曲变形杆件应先调直,损坏的构配件应先修复,方可入库存放。
5.3要定期对脚手架进行除锈及防锈处理,凡湿度较大的地区,每年应涂刷防锈漆一次,一般应两年涂刷一次。
扣件要涂油。
螺栓宜镀锌防锈。
5.4工具式脚手架,在拆除后需要及时进行维修保护,并配套存放。
5.5脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等效配件极易丢失,在支搭时应将多余件及时回放,在拆除时亦应及时检收,不得乱放。
5.6建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度,按照谁使用、谁维护、谁管理的原则,实行限额领用或租赁的方法,以减少丢失和损耗。
6、脚手架拆除
拆除脚手架必须施工现场负责人签字同意,并作专门技术交底以后方可进行,周围加设围栏和警戒标志,派专门看管禁止人员入内。
脚手架拆除应逐层向下拆除。
严禁上下同时作业。
连墙杆件必须随脚手架逐层拆除,不可先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除时高差小于2步,否则增设连墙件加固。
当脚手架拆至最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
拆除前先清理架子上的材料和杂物,然后拆除安全网,脚手板、小横杆、大横杆最后拆除连接件和立杆、剪力撑杆。
拆除的材料不准许直接向下抛掷,应用滑车下送或由人工传递,所拆除的材料按指定地点分类堆放便于及时外运。
7、安全技术措施
7.1对操作人员要求
架子工要进行培训,每年进行体检,不适宜高空作业的不准从事架子工作也,对操作工规定的纪律要认真执行,例如上架子前要检查穿戴衣着,工具放在工具袋内,酒后不准上架子作业,要认真执行安全操作规程,违章作业受罚等。
7.2对使用人员制定制度
对使用人员经常进行教育,并执行制定的制度,例如不经同意不得上架子操作。
班组长每天上班前对架子进行巡查,发现不安全因素,不准工人上架子,架子上不准堆放材料,任何人不准拆除架子上配件等等,违者受罚。
7.3掌握天气变化指导安全施工
经常注意天气变化,凡超过六级以上大风、大雾、暴雨、不准工人上架子作业,夜晚照明不足也不能上架子操作。
7.4实施每日三步检查
首先检查操作人员配戴安全帽、安全带、防滑鞋、工具袋、衣着紧身。
其次检查架子的牢固稳定情况。
再检查架子的使用情况。
检查工作以班为主,安全员密切配合,发现问题及时向项目部反映,检查要有记录。
7.5规定“6个不准”
不准中途停止作业,搭拆架子时,若杆件尚未扣紧或已拆开松动。
不准在架子上系电线。
不准堆放沉重物件。
不准动明火点焊气割。
不准在架子上打闹追逐嬉戏。
不准随意拆移架子上的扣件,钢管绳索等材料
7.6经常清理
搭设脚手架的材料要堆放整齐,不得随地乱丢。
使用完毕的材料应及时回收,该归堆的归推,该入库的入库,及时将脚手架上的垃圾及杂物清理干净。
脚手架拆除的钢管、跳板、扣件及安全网应及时转运至指定地点,禁止随地堆放。
8、脚手架计算书
1.立柱稳定性计算
⑴风荷载产生的附加应力
作用于脚手架上的水平风荷载标准值:
(μs=1.2×
An/la·
h)
wk=0.7μzμsw0
=0.7×
0.74×
1×
0.35
=0.1813kN/m2
由风荷载设计值产生的立杆段弯矩:
MW=0.85×
1.4×
wk×
la·
h2/10
=0.85×
0.1813×
1.5×
1.52/10
=0.0728kN·
m
σw=MW/W=0.0728×
106/5.08×
103=14.33N/mm2
⑵立柱轴心压力计算
N=1.2(NG1k+NG2k)+0.85×
1.4
脚手架自重产生的轴心压力:
查表gk=0.1394kN/m
按12m高计算NG1k=Hsgk=12×
0.1394=1.6728kN
脚手板产生的轴心压力:
查表Qp1=0.3kN/m2(脚手板自重标准值)
Qp2=0.11kN/m2(栏杆、挡板自重标准值)
Qp3=0.005kN/m2(安全立网标准值)
NG2k=0.5(lb+a1)laQp1+laQp2+la[H]Qp3=0.5×
(1.5+0.2)×
0.3+0.11×
1.5+1.5×
12×
0.005=0.6375kN
施工均布荷载产生轴心压力:
查表Qk=3.0kN/m2
组合风荷载时:
NQk=0.5(lb+a1)laQk=0.5×
3.0=1.275kN
N=1.2(NG1k+NG2k)+0.85×
=1.2×
(1.6728+0.6375)+0.85×
1.275
=4.529kN
(3)立柱稳定验算:
N≤ψA(fc-σW)
轴心受压构件的稳定系数ψ根据λ=μh/і查表,μ=1.8,h=1.5m,і=1.58cm
所以λ=1.8×
102/1.58=171
所以ψ=0.243
因为fc=205N/mm2,A=4.89cm2
所以ψA(fc-σW)=0.243×
4.89×
102×
(205-14.33)×
10-3=22.7kN
N=4.529kN≤22.7kN
稳定性满足要求。
2.搭设高度计算:
Hs={ψ·
A·
f-{1.2NG2k+0.85×
1.4(
+σw·
ψ·
A)}}/1.2gk
={0.095×
205×
10-3-{1.2×
0.6375+0.85×
(1.275+14.33×
10-3×
0.243×
102)}}/(1.2×
0.1394)
=31m
f-{1.2NG2k+1.4
}/1.2gk
0.6375+1.4×
1.275}/(1.2×
=41m
ψ—挡风系数
H取31m,[H]=Hs/(1+0.001Hs)=31/(1+0.001×
31)=30m
脚手架搭设高度限值为30m。
3.地基承载力计算
取木垫板作用长度0.5m
A=0.3×
0.5=0.15m2
P=N/A=4.529/0.15=30.19KN/m2<
fg
安全。
4.大横杆验算
抗弯强度验算:
作用小横杆线荷载标准值:
q=3×
1=3KN/m
作用小横杆线荷载设计值:
q=1.4×
3×
1=4.2KN/m
由小横杆传给大横杆的集中力设计值:
F=0.5qLb(1+a1/Lb)2=0.5×
4.2×
(1+0.2/1.5)2=2.38KN
计算弯矩:
M=0.175FLa=0.175×
2.38×
1.5=0.625KN·
抗弯强度σ=0.625×
103=123N<
[F]=205N
满足要求。
挠度验算:
由小横杆传给大横杆的集中力标准值:
Fk=0.5qkLb(1+a1/Lb)2=0.5×
(1+0.2/1.5)2=1.7KN
v=1.146FKLa3/100EI=1.146×
1.7×
103×
15003/100×
206×
105×
12.19×
104
=0.026mm<
1500/150=10mm
5.小横杆验算
M=1/8qLb2[1-(a1/Lb)2]
式中:
q=(Qp+Qk)×
S
Qp—脚手板重0.3KN/m2
Qk—施工荷载3KN/m2
a1—小横杆外伸长度0.2m
S—施工层横向水平杆间距1m
求q值:
(0.3+3)×
1=3.3KN
M=1/8×
3.3×
1.52×
[1-(0.2/1.5)2]=0.911KN·
σ=M/W=0.911×
103=179N/mm2<
[f]=205N/mm2
v=5qkLb4/384EI
qk—小横杆线荷载
qk=(0.3+3.0)×
1=3.3KN/m
E—206×
103N/mm2
I—12.19×
104mm4
Lb—1.5m
V=5×
15004/384×
2.06×
=8.66mm<
6.连墙件验算
wk=0.1813kN/m2
Nl=Nlw+N0=1.4wkAw+5=1.4×
2×
1.5+5=8.43kN
扣件连接抗滑承载力计算:
一个直角扣件抗滑承载力设计值为8KN
Nl>
8KN
所以应采用双扣件,即连墙杆采用直角扣件与脚手架的内、外排立杆连接,连墙杆与建筑物连接时,应在建筑物的内、外墙面附加短管处各加两只直角扣件扣牢。
即可满足要求。
即Nl<
16KN
连墙杆稳定验算:
λ=lH/i=12/1.58=7.59<
[λ]=150
查表得ψ=0.980
Nl/ψA=8.43×
103/0.980×
489=17.59N/mm2<
205N/mm2
稳定承载能力足够。
THANKS!
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