丰田卡罗拉起动机故障维修方案设计文档格式.docx
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邓家林
汽车工程学院
二O一五年十一月
《汽车启动系统故障维修方案》毕业设计开题报告
姓名:
杨瑾专业:
汽车检测与维修班级:
汽修1305班
课题名称
指导教师
邓家林
解决的问题:
随时代的脚步汽车几乎已经进入各家各户,汽车的增多也给车主带来诸多不便,因为汽车也会出现经常出现一些故障问题。
如启动系统,启动系统的启动是离不开起动机的运转,起动机在进行正常运转与启动系统密切相关。
而起动机是启动系统的重要组成部分,启动系统的正常工作能保证起动机的正常工作。
我们可针对汽车的启动系进行一些简单的日常维护,如对蓄电池的检查、继电器和保险丝的检查、起动机和起动路线的检查。
因为这几点可能引起起动机工作时运转无力、不转、空转或打滑。
采用的研究方法:
1、更换蓄电池检查或检查起动机和起动路线连接状态,保险丝是和继电器是否正常,找出起动机运转无力的原因。
2、可查看维修手册,根据启动系统电路图分析起动机不动作的原因。
3、将起动机拆装检查,找出起动机不转的原因。
毕业设计进度计划:
第一周汽车启动系统维修方案设计基本构思、调研、制定计划;
第二周科技文献资料查阅,收集相关文献资料整合,中文文献10篇以上;
第三周对汽车启动系统的常见故障进行诊断,并提出维修方案;
第四周将所有资料进行排版、完成毕业设计草稿,并交老师审查;
第五周根据指导老师的建议进行修改,进一步的完善毕业设计;
第六周反复检查资料,熟悉毕业设计相关问题,上交毕业设计,准备毕业答辩。
指导教师意见
年月日
教研室意见
毕业设计进度计划表
日期
工作内容
执行情况
签字
第一周
汽车启动系统维修方案设计基本构思、调研、制定计划,完成开题报告和进度表
第二周
科技文献资料查阅,收集相关文献资料整合,中文文献10篇以上
第三周
整理相关资料,对汽车启动系统的常见故障进行诊断,并提出维修方案
第四周
将所有的资料进行排版、完成毕业设计草稿,并交老师审查
第五周
检查其中不足并进一步修改完善毕业设计
第六周
上交毕业设计,准备毕业答辩
指导教师对进度计划实施情况总评
签名:
摘要
启动系统的启动是离不开起动机的运转。
起动机在进行正常运转与启动系统密切相关。
而起动机是启动系统的重要组成部分,启动系统的正常工作能保证发动机的正常工作。
使其拥有较长的使用寿命。
通过起动机启动系统的起动机运转无力故障的检测和诊断的讲述。
让我知道起动机的组成和其功能。
并对起动机运转无力的常见故障现象、故障部位、故障机理、故障检测、诊断和排除有了一定的认识。
明确了检测和诊断的基本思路。
通过实践与理论相结合,以及对一些多见车型的维修实例,把起动机运转无力的常见故障的检测与诊断作了说明。
本文主要阐述汽车启动起动机系统中的组成及结构原理,起动机的维护,起动系统常见故障的诊断与维修。
通过对本课题的调查研究,能更好的了解汽车起动系统,能更好的对汽车起动系统进行维护与保养。
关键词:
汽车启动;
起动系统;
故障检修;
维护
前言
随着人们生活水平的提高,越来越多的人拥有了自己的汽车,汽车不断增加的同时也带动了汽车维修行业的发展,汽车启动系统作为汽车上的一个重大组成部分,性能的好坏对于驾驶员和乘客安全性有着很大的影响,根据自己对汽车起动机的了解,就汽车启动系统的故障谈谈自己的看法和建议。
汽车启动的故障一般可以分为两类:
一是电气系统的故障,二是起动机系统的故障。
当发现启动系统有故障后,首先应先检查电气系统的故障,先要确保让发动机、起动机机以先运转起来,如果运转不起来就是电气系统的故障,要先进行排除。
当起动机机已经运转起来后,汽车启动出现不工作或无力,这时故障就是起动机系统的故障,就要根据具体现象进行诊断,综合各方面的原因进行排除。
下面我将根据“汽车启动系统故障维修”案例为列,根据启动系统常见的故障现象,选取“启动系统起动机运转无力”现象,故障点设在起动机前端支承铜套与座孔松旷,使起动机的转子在工作时因与定子不同心而发生碰擦,起动机的阻力矩增大,造成蓄电池输出电流上升而电压下降,电动机的转矩不足而导致了起动机无力。
通过上述故障现象及故障点做出以下方案设计的排故过程。
第一步故障现象描述
一辆2014款丰田卡罗拉排量为1.6L,配CVTGL发动机。
到修理厂检修,客户告知我们,他将点火钥匙达到“START”,出现汽车无法启动,车主称这段时间开车上下班都没发现有这样的问题,就今天早上去上班发现这个问题,就叫同事帮忙拖车来修理厂,请给予维修。
可能导致汽车起动机运转无力故障原因有:
1、必须要弄清楚发动机无法启动是不是蓄电池的问题,蓄电池电量不足、亏电导致发动机运转无力。
2、检查线路是否有破损现象,继电器是否损坏。
都可能导致起动机不工作或起动机无力、不转。
3、检测启动系统,对于发动机运转无力这类故障,首先着手做的工作是检测发动机启动系统中的电路。
从最基本的组成形式来看,启动系统的电路一般来说包括下列最基本的部分,即蓄电池、启动电机以及连接这些部件的电缆等。
当然,除此之外,点火开关、起动机继电器或电磁线圈,还有车载防盗系统等,也同样是启动系统的重要组成部分。
第二步故障现象确认
通过客户对故障现象的描述我们进行操作确认,通过结合发动机的组成可以初步的认定故障大致在启动系统,可能导致启动系统产生故障的原因有起动机不运转、起动机运转无力、起动机空转、起动机异响,这些现象都会导致汽车无法启动。
起动机不运转:
将点火开关置于起动档,起动机不运转
起动机运转无力:
将点火开关旋至起动档,驱动齿轮发出“哒哒”声向外移除,但是起动机不转或运转缓慢无力
起动机空转:
接通点火开关起动档,起动机只是高速空转,不能带动发动机运转
起动机异响:
当接通起动开关时,起动机的活动铁芯产生连续不断地往复运动而发出“哒哒”的声音
故当维修人员拿到服务顾问给的维修工单后,对工单上面所记录的故障现象进行确认此故障是否真实存在;
将点火钥匙打到“START”档时,发动机无法起动,但起动机出现间歇性的转动,说明起动控制电路或起动机可能存在问题;
同时也确定了这台丰田卡罗拉车的故障原因是起动机运转无力。
第三步查阅相关资料
一、主供电路:
蓄电池→B4→起动机→搭铁
二、起动机继电器线圈电路:
蓄电池→FIMAIN-AM2→点火开关→ST继电器→起动机B8→搭铁
三、离合器踏板开关供电电路:
蓄电池→FIMAIN→ALT→AM1→点火开关→离合器踏板开关A5→ST继电器→起动机B8→搭铁
四、起动机结总成一般由直流串励式电动机、传动机构、控制装置等三个部分组成。
1)直流串励式电动机的组成:
电枢、磁极、换向器、轴承、电刷与电刷架。
其作用是将蓄电池的电能转换为机械能,产生力矩,起动发动机。
2)传动机构的组成:
单向离合器、拨叉、回位弹簧、驱动齿轮、行星齿轮机构。
其作用是在发动机起动时,使其起动机驱动汽轮齿入飞轮齿环,将起动机的转矩传给发动机的曲轴;
使驱动欺上欺上齿轮与飞轮齿环脱离(打滑或退出)防止“飞散”,起保护作用。
3)控制装置组成:
保持线圈、吸引线圈、铁芯等。
其作用是接通与切断电动机与蓄电池之间的电路,一般还具有接入与隔除点火线圈附加电阻的作用。
第四步分析故障原因
一、可能导致起动机运转无力的故障点:
1)电源故障:
蓄电池严重亏电或极板硫化、短路等,蓄电池极桩与线夹接触不良,起动电路导线连接处松动而接触不良等。
2)起动机故障:
换向器与电刷接触不良,激磁绕组或电枢绕组有断路或短路,绝缘电刷搭铁,电磁开关线圈断路、短路、搭铁或其触点烧蚀等。
3)起动继电器故障:
起动继电器线圈断路、短路、搭铁或其触点接触不良。
4)点火开关故障:
点火开关接线松动或内部接触不良。
5)起动系线路故障:
起动线路中有断路、导线接触不良或松脱等。
二、再根据以上卡罗拉电路图和起动机的工作原理初步分析:
因为启动发动机时,起动机间歇性运转无力,说明主供电电路工作正常;
起动机继电器线圈电路工作正常。
所以故障点可能在如下几个部位:
1)蓄电池严重亏电或极板硫化、短路等,蓄电池极桩与线夹接触不良故障;
2)起动系统控制电路故障;
3)起动机本身的故障。
第五步故障诊断方法与技巧
一、检查蓄电池
1、检查蓄电池线束极桩线连接情况,没有松旷现象、
2、检查蓄电池的外观:
检查蓄电池的外壳,发现没有破裂或电解液泄露现象;
蓄电池的正负两级桩没有脏污也没有氧化现象;
电池线束极桩线连接没有松旷现象;
3、查看蓄电池观察孔颜色为绿色,说明蓄电池电量充电;
4、检测蓄电池的电压情况:
用万用表20V直流档在蓄电池静态状况下测量蓄电池的电压值,显示为12.1V,当打开大光5分钟后蓄电池电压为11.5V,发动机启动时充电电压为14V。
则说明蓄电池正常,无亏电现象。
结论:
蓄电池正常
二、检查起动机主供电线路
(1)检查起动机主供电线路红色粗线连接况,未发现有松旷现象;
(2)用万用表20V直流档,检测起动机30端子时电压为12V,说明供电电路正常,线束无老化现象。
起动机主供电路正常
四、检查起动继电器线圈电路和起动继电器本身
1)检查起动继电器线圈电路:
短接ST继电器座3号脚和5号脚,起动机不转,说明起动继电器线圈电路正常。
2)检查起动继电器:
用万用表200Ω档测量继电器线圈的1和2端子电阻,测量值为100Ω;
将万用表转至导通档,测量3和5端子,发现不导通;
将万用表两表针与继电器3和5端子相接,当给继电线圈的1和2端子通电时,3和5端子导通,断电后不导通;
通过以上检测,起动继电器正常。
总结:
起动机继电器线圈电路和继电器正常
五、检查离合器踏板开关供电线路
万用表测量离合器踏板开关A5两端电压,两端电压不稳为8-10V说明离合器踏板开关接触不良,所以目前确定故障点为离合器踏板开关损坏。
离合踏板开关接触不良
六、检查起动机本身
1、将起动机解体拆卸(步骤如下)
(1)从电磁开关处断开引线;
(2)拧出将电磁开关固定在驱动机构外壳上的两个螺母,将电磁开关取下;
(3)拧出后轴承盖的两个螺钉,将轴承盖取下;
(4)用一字起将锁止板撬开,取出弹簧和胶圈;
(5)拧出两个贯穿螺栓,将换向器端框架拆下;
(6)用铁丝钩将四个碳刷取出,同时碳刷架也拆下;
(7)将励磁线圈架和电枢等一并取下;
(8)用一字起轻轻敲入前端止动圈套,撬出弹簧卡环,从电枢轴上拆下止动圈套和单向离合器。
2、检测转子总成:
(1)电枢轴:
用游标卡尺检测电枢轴轴颈外径与衬套内径配合间隙为0.050mm,在0.035~0.076mm之间,正常;
用百分表检测电枢轴弯曲度,其径向圆跳动为0.12mm,属于正常范围。
(2)换向器:
检察换向器表面并没有烧蚀和失圆,用游标卡尺测得换向器直径为1.10mm,是标准值;
测得换向器与电枢轴的同轴度为0.02mm,不用修整;
测得换向片高出云母片0.45mm,正常。
(3)电枢:
用万用表检测电枢线圈,把表针分别搭在换向器和电枢轴上,阻值为无穷大,电枢线圈正常;
把电枢放在万能试验台检验器上,接通电源,将锯片放在检验器上并转动电枢,锯片没有振动表明电枢线圈没有短路;
检视到电磁线圈的导线没有甩出也没有脱焊,在用万用表两表针分别依次与相邻换向器接触,其读数显示一致,电枢线圈没有断路,电枢正常。
3、检测定子绕组:
(1)磁场线圈搭铁的检验:
用万用表的两表针分别接磁场接柱和外壳,测得阻值为无穷大,正常。
(2)用12V蓄电池检查定子绕组有没有短路、断路:
蓄电池正极接起动机接线柱,负极接正电刷,将起子放在每个磁极上迅速检查磁极对起子的吸力,检测结果相同。
(3)将万用表置于导通档,测接线柱与正电刷的导通情况,万用表滴滴响,定子绕组未断路,未短路。
4、检测电刷总成:
目测电刷是否异常驻机构磨损现象,电刷与换向器的接触面正常,电刷未损坏。
起动机正常
第六项内容——制定维修方案
一、根据诊断结果制定维修方案
通过对故障诊断确定故障的部位是:
起动机的离合器踏板开关供电电路中的离合器踏板开关接触不良。
故向客户提出维修建议:
更换线路和开关。
经客户同意确认后,将线路开关更换后,将点火钥匙打到“ST”档时,起动机正常工作,汽车正常启动。
同时告知客户如何正常使用起动机,并建议客户对起动机做定期的保养。
二、起动机的正确使用
①起动机每次起动时间不超过5s,再次起动时应停止2min,使蓄电池得以恢复。
如果有连续第三次起动,应在检查与排除故障的基础上停歇15min以后。
②在冬季或低温情况下起动时,应采取保温措施,例如先将发动机手摇预热后,再使用起动机起动。
③发动机起动后,必须立即切断起动机控制电路,使起动机停止工作。
三、起动机的保养
(1)起动机的检查
起动机外部应经常保持清洁,各连接导线,特别是与蓄电池相连接的导线,都应保证连接牢固可靠;
汽车每行驶2500-35000m时,应检查与清洁换向器,擦去换向器表面的碳粉和服污;
汽车每行驶5000-6500km时,应检查测试电刷的磨损程度以及电刷弹簧的压力,均应在规定范围之内;
每年对起动机进行一次解体性保养。
(2)电磁开关接通时刻的调整
①主开关接通时间的调整。
当接触盘与电磁开关主触头接通而接通主电路时,驱动齿轮与限位螺母之间的距离应为(4.5±
1)mm。
如不符合要求,可先脱开连接片与调整螺钉之间的连接,然后旋入或旋出调整螺钉进行调整。
②附加电阻短路开关的调整。
一般电磁开关内,短接点火线圈附加电阻是利用主接线柱触头前面的辅助接触片。
在主电路接通的同时或略早一点,应短接附加电阻,如有不当,只需将辅助接触片作适当弯曲调整就可以了。
总结
汽车启动系统不仅是只有起动机运转无力这一故障现象,还有起动机空转、无法启动、异响等都是一些汽车启动系统的常见故障。
我对其中的一些部分也不是特别了解和悟彻。
经过这短时间翻阅书籍和查看文献和请教同学和老师,完成了这一次的设计方案。
让我对汽车了解更多,还需要不断的去学习和实践来丰富自己。
作为新生代大学青年竞争力越来越强,我们只有不断的去学习和付出更多的努力才会成功。
正常
不正常正常
不正常正常
不正常正常
致谢
岁月流逝,大学三年短暂而又漫长的时光辗转就快结束,随之迎来认识有一个转折点的到来。
在这三年的大学生活里,老师和同学陪同渡过,从中学到许多做人的道理和为人处世的方法。
毕业设计也将完成也代表我的大学的生涯走入尾声,三年里面得到了许多同学和老师的帮助和认可,对我的铮铮教导和帮助。
让在这短短的时光里不断的成长。
尤其要感谢我的毕业设计指导老师,他对我进行无私的指导和帮助,不厌其烦的帮助我进行方案的修改和改进。
在百忙当中抽出时间给我提供了许多方面的支持与帮助,在我设计方案的过程中给予了我许多相关素材。
非常感谢我的毕业设计指导老师邓家林老师,同时感谢小组成员:
徐文斌、沈杨林对我的帮助。
我感到非常荣幸,谢谢!
参考文献
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[2]杨洪庆,陈晓.《汽车电器设备原理与检修一体化教程》.北京机械工业出版社,2013.7
[3]刘新宇,赵玉田,卫广绪.《汽车电子与电气系统检修》.北京理工大学出版社,2013.10
[4]麻友良.《汽车电气系统故障论文检修实例精解》.北京机械工业出版社,2012.6
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[6]赵胜全.《汽车使用性能与检测》.天津科学技术出版社,2010
[7]赵索文,代洪.《汽车电气设备电路与维修》.北京化学工业出版社,2009
[8]张茂国.《汽车电气设备构造与维修》.北京人民交通出版社,2009
[9]戴良鸿,汪东明.《汽车维修工》.天津科学技术出版社,2009
[10]安宗权,曾宪均.《汽车电气系统检修》人民邮电出版社,2009