雨污水管道施工方案讲解Word文件下载.docx

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1.5，然后在底面进行井点布置，根据管径大小，两排井点的布置宽度，一般在5.5～6.5m，井点管距坑壁不小于1m，间距为0.8～1.6m，滤管要埋在比槽底低0.9～1.2m处。

井点降水2～3天后，进行沟槽开挖，边开挖边进行沟槽支护，支护采用组合钢撑板，其尺寸为厚6～6.4cm、宽16～20cm，长3～4m，横向放置，竖撑采用20×

20cm木方，中间采用Φ63.5×

6mm钢管作为撑柱。

详见下图。

4、管道基础施工

硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基础按照《硬聚氯乙稀UPVC加筋管室外排水管道工程设计通用图》，管道基础采用碎石或砾石砂，碎石粒径为25～38mm，砾石砂的粒径为≤60mm。

钢筋混凝土管道基础采用混凝土基础。

在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。

龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线，如图所示。

基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。

砾石砂垫层的铺设：

当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砾石砂铺设。

砾石砂最大粒径应小于7cm，铺筑前槽内不得有积水和淤泥。

砾石砂以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。

对于硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基础采用垫层基础，对于一般的土质地段，垫层可为一层砂垫层（中粗砂），厚度为100mm；

对处于地下水位以下的软土地基，垫层可采用150mm厚、颗粒尺寸为5～40mm的碎石或砾石砂，上面再铺50mm厚砂垫层（中粗砂）。

管道基础夯实平整，密实度满足要求。

混凝土基础施工：

砾石砂垫层上浇筑混凝土基础应按相应管道基础宽度安装侧向模板。

基础定位于管道中心，拉线顺直。

严格控制侧向模板的位置。

侧向模板应具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用，安装应缝隙紧密、支撑牢固，并符合结构尺寸要求，一般可选用木板或钢模，砼采用商品混凝土，橄榄车运输，卸料槽卸料，人工摊铺，插入式振捣器或平板振捣器进行振捣。

浇筑的混凝土在12h内不得浸水，混凝土强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。

5、管节的预制、运输及现场堆放

管道在预制时，派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。

管道采用汽车运输。

运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。

堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。

待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。

管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。

两节管间要有一定间隙，以便捆管。

管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。

钢丝绳不得从管心串过吊装。

吊绳宜采用Ф3.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。

注：

其中L为管长；

Φ为管径；

H≥L-2/5L；

单根绳长≥Φ×

3.5+1.2H。

根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。

采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。

下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。

下管时要有专人指挥。

操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。

6、铺设管道

管道安装采用吊机下管、稳管，雨水管管径为D400～D1500，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。

稳管时，相邻两管底部应齐平。

为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。

排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。

标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。

管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。

管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。

管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。

排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。

管道铺设质量验收标准应符合有关要求。

中线控制：

本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。

高程控制：

管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。

相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。

坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。

高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。

管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。

管中心控制与高程控制必须同时进行。

7、附属构筑物、检查井及雨水口施工：

雨水管道检查井及雨水口为砖石砌筑，在施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑。

排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。

井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，未达砌筑强度前不得踩踏。

此外，检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。

依据标准图集，雨水管出水口采用垫层、砌石基础，浆砌块石墙身。

施工中用挖掘机根据图纸位置及标高挖出施工作业面，并用人工加以修整。

浆砌块石采用砂浆将块石人工砌筑形成。

砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满。

8、管道回填

根据工程设计，胸腔覆土采用中粗砂，钢筋混凝土管、玻璃钢夹砂管以及UPVC加筋管管道位于车行道下，回填土须回填至管顶以上500mm处，中粗砂干重不小于16KN/M3。

管道位于绿化带内，胸腔覆土采用中粗砂，钢筋混凝土管须回填至管中心，玻璃钢夹砂管以及UPVC加筋管须回填至管顶。

回填需对称均匀，洒水振实拍平，密实度满足要求。

9、沟槽回填

沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，到管顶以上50cm后，再采用大型压实机械回填。

回填时，确保土壤含水量接近最佳值，否则采取洒水、晾晒或掺加9％灰土进行局部处理。

回填密实度分布情况见下图：

三、质量保证体系及保证措施

1、质量保证体系

建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位制及工程质量责任终身制。

项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工前及施工过程中的质量检查和试验工作，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检工作。

在项目经理的组织下带领项目部人员合理调整、合理分配，保证在工期要求时间之内优质、高效的完成本工程，确保工程质量验收合格。

2、质量保证措施

（1）、建立完善的质量保证体系，强化质量意识，树立质量是企业生命的思想。

项目部根据质量目标，编制创优计划，落实职责到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。

（2）、实行质量岗位责任制，奖优罚劣。

各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。

验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。

认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真执行工程项目监理规定，施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，确保分项工程质量保证分部工程、单位工程和整个建设项目的工程质量。

每道工序未经质量部门验收不得进行下道工序。

工程质量检验程序见附表。

（3）、实行“样板先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。

施工中严格执行持证上岗制度，项目经理、总工、施工员、质检人员、测量、试验人员及特殊工种均要取得上岗证，严禁无证上岗。

工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。

严格四按施工（按图纸、按规范、按标准、按程序施工）。

（4）、砌体工程施工要砂浆配比准确，灰浆饱满、缝宽整齐均匀，横缝水平、竖缝错综，抹面、勾缝无空鼓，砌筑牢固。

项目经理部在现场设置测量队，中心试验室。

测量队负责测量复核工作，对重要轴线、水准点进行复核检验和竣工测量；

试验室负责各种材料的进场检验及混凝土的各种试验工作。

工程施工中做好原始记录，材料试验及见证试验，及工序自检等质量保证资料。

竣工后，向业主和城建档案馆提交真实完整的竣工资料。

认真做好技术交底工作，并切实起到指导施工的目的，并根据相关工序的关键项目制定预防措施，以避免质量问题的出现。

（5）、施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用经过较验的测量仪器，运用科学的测量方法，做好全线测量工作。

保证各项工程位置尺寸准确，符合设计要求。

严格控制轴线、标高线的检查工作。

对已施工=的管线及时做竣工测量，进行栓点。

凡在用的检验、测量和试验设备，均应进行控制、校准和维护，以确保其准确度和精确度。

四、安全保证体系及安全保证措施

1、安全保证体系

施工现场以项目经理为安全生产的第一责任者，要成立以项目经理为主的，有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产保证组织机构，并组成安全管理网络。

建立项目部领导参加的，包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。

建立健全安全生产责任制，安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，安全设施验收和事故报告等管理制度。

2、安全保证措施

（1）、施工安全保证措施

在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。

参加施工的各工种人员，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本工种的安全技术操作规程。

在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。

全线主要路口设置专职交通疏导员，统一着装，且服装明显，疏导交通，避免交通阻塞和交通事故。

吊装作业派专人统一指挥，起重工要掌握作业操作安全规程，作业中遇有特殊情况要将重物落至地面，不得停在空中。

各种管线检查井，在井筒完毕加盖井盖后，再拆除四周围挡，防止有人掉入。

施工开槽作业必须设专人负责。

在开槽作业之前，必须探明地下管线位置、埋深，并在地面上作明显标志，管线周围2米范围内严禁机械作业。

电工、焊工、起重工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗。

正确使用个人防护用品和安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。

施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。

夜间施工作业场地，必须有足够的照明条件，构槽部位设防护栏及红色警示灯。

施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。

坑槽施工，应经常检查边壁上质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。

根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。

往坑槽运材料，应用信号联系。

基坑开挖前要根据土质情况，合理放被，边坡边采用人工削坡。

在放坡有

困难时要有牢靠的支撑措施。

为了保证挖好坑槽和正在开挖基坑安全，必须随时在基坑上两侧安装防护栏杆。

防护栏杆用架于管搭设，高为1．2米，上下两道横杆，下道横杆距地0．3米。

按施工平面图要求布置堆放各种材料、设备，材料必须码放整齐，管材堆放高度应符合规定。

（2）、机电安全保证措施

机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好方准使用。

挖掘机、起重机等在架空输电线路下面工作时应停电作业，不能停电的，应有隔离防护措施。

机械臂和钢丝绳或重物与架空输电线路最近距离须大于：

1KV=2米，1－20KV=2.5米，20－35KV=4.5米。

土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物位置深度，并用人工挖掘出确切位置。

机械开挖到此处时，在有一个安全距离前提下，人工挖槽，严禁机械开挖。

当地下管线确有又找不到时，此处必须人工开挖槽。

在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物交接手续。

机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。

电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。

氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。

手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。

在施工时防止电缆线缠绕地用电设备和其它不安全的物体上。

焊接机械应放置在防雨通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。

交流弧焊机变压器的一次线不应大于5米，进线处设备防护罩，二次线不宜大于30m。

蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。

操作手柄应采取绝缘措施。

夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。

圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。

凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。

破料锯与横截锯不得混用。

所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电，其他人不得接送。

氧气、乙炔气和操作点的距离不得少于10米，并要检查是否漏气。

电气设备在雨后进行检验，防止电路故障。

（3）、交通安全的保证措施

人工运输超长及超大物件时，前后左右均应有专人指挥交通，避让行人及车辆。

各施工路口处挂交通警示牌，夜间设警示灯。

路口处禁止材料的堆积和码放，以防止造成交通堵塞。

根据施工现场的路口实际，特设义务交通安全指挥员，义务交通指挥员必须每人配备红黄交通指挥旗、反光服，指挥疏导施工区域内车辆和行人，以保证道路的畅通。

五、季节性施工措施

1、雨季施工措施

（1）、在施工过程中切实掌握日、周、旬、月气象信息，密切注视气象动态。

施工人员务必做到心中有数，有备无患，科学合理有序的组织施工。

（2）、结合施工现场的具体情况，建立有组织排水与自由排水相结合，临时排水与永久排水相结合的施工现场排水系统。

排水系统应保持通畅，

在施工期间始终保持良好的场区排水状态。

（3）、明开挖管道施工应分段进行并及时回填封闭，不能全线铺开，更应严禁东一郎头西一棒的无序无条理的作业。

避免受雨水的浸泡，以及破坏利水层不利泻水。

沟底管道两侧应设排水沟，根据气候状况可在一定的距离设置集水坑以便抽水。

槽顶根据地貌及气候条件设置一定的截水沟。

（4）、筹备好防汛物资，做好物资准备和技术准备，材料部提前购置帆布、塑料布、潜水泵等防汛物资，做到“有备无患”。

（5）、现场临时设施的搭设，严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐，要定期检查其工作是否正常，并按有关规定发放。

（6）、雨季施工前，应对各类仓库、配电室、机具料棚、食堂、宿舍（包括电压线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。

（7）、现场机械设备要有防雨、防潮、防淹措施，电动机械、手持电动工具必须设安全漏电保护器。

顶坑上方要有防雨罩。

（8）、雨季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝跑漏电现象。

配电箱，电闸箱有防雨、防潮措施，并外壳有接地保护。

各种电气化动力设备经常进行绝缘、接地、接零保护的检测，发现问题及时解决，尤其在雨后对设备电缆线检查确无问题后，方可开闸施工。

（9）、雨季施工期间，24小时有领导值班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备，保证雨期施工顺利进行，人员安全，设备完好。

2、冬季施工措施

（1）、冬季来临之前，储备好冬季施工用物资，经常注意天气预报。

（2）、当室外平均温度低于5℃时，必须按冬季条件施工。

浇筑砼要加复合早强剂，砼浇筑后，采取塑料膜和草垫进行覆盖保温。

（3）、砼在受冻临界强度内要推迟拆模时间，若已拆模，可利用孔洞穿铁丝挂草垫，并采用塑料薄膜覆盖，以减少砼水分温度散失。

（4）、做好防滑防冻工作，大风大雾时应停止工作，并对运输机械及设备等设施进行全面检查，发现问题及时处理。

（5）、冬季用砖浇水采取用多少浇多少，防止砖面有游离水，经水浇湿后受冻的砖不能使用。

（6）、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，砂浆、石灰膏应防止冻结。

六、环境保护及文明施工

1、环境保护措施

（1）、针对本工程的实际情况，对项目经理部门明确分工，建立完善的环境保护体系。

施工人员进入现场后，进行文明施工和环保知识的宣传、教育、并进行考核，树立良好的文明施工及环保意识。

学习和贯彻国家及北京市的环境保护法规及有关规定。

（2）、施工现场内及周边要干净清洁，划分责任区设专人清扫，必要时采取洒水降尘措施。

施工场地及道路要进行硬化，适时洒水，减轻扬尘污染，石子、沙子、水泥等粉状材料运输和堆放应有覆盖，减轻对空气、环境的污染。

场地的清理物，如地表土、草皮、树木、树墩、灌木和垃圾应及时运到指定地点废弃，不得妨碍施工及环境保护。

（3）、土方施工时，为防止遗撒，车辆不得超载，应采用带盖封闭式土车。

在驶出现场前的一段道路上，铺垫草袋或麻袋，出口设冲洗平台，设专人冲洗轮胎，防治将泥土带入社会道路。

存土堆应堆放稳定，有规则的形状，不使用时采用密目网覆盖。

四级风以上时应停止土方作业。

（4）、现场弃土要经常清扫,现场搬运水泥时要避免水泥撒落污染道路和大气。

在现场内设置沉淀池，对施工废水进行沉淀净化。

施工收工时，各工种要做到活完场清，应将各种用品和工具放在指定地点，专人保管。

在施工中，设专用垃圾堆放处，并定时清理，运输垃圾时严禁遗酒，并少量洒水减少扬尘。

废污水应排至水沟内，避免四处外流。

（5）、施工占地在道路上应设交通安全提示牌，必要时还要有标识。

开展文明施工和环保的宣传工作，现场要有标识。

施工场地和生活区内种植适应的草地，进行绿化设计。

（6）、优先选用电动机械，对工地上使用的搅拌机、空压机等噪音比较大的机械均设置消音装置，控制施工噪音，确保离开施工作业区现场边界30米处噪音小于70分贝，撞击噪音最大不超过90分贝，同时尽可能避免夜间施工。

（7）、加强对现场附近公共设施的保护。

定期进行检查和评比以便促进工作的开展。

2、文明施工措施

（1）、施工现场设围挡全隔离施工，围挡高度不低于1.8米。

（2）、现场出入口设大门，大门的门框或门柱必须牢固，并有门牌标识，安全标志和建筑施工许可证牌。

（3）、施工现场管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡。

（4）、施工现场应设置“五牌二图”。

施工现场按施工平面图布置。

（5）、施工区与生活区域必须有严格隔离措施，并挂设文明施工标牌或文明施工规章制度，危险区域要有醒目的安全警示牌，夜间作业设警示红灯。

（6）、施工现场道路平整，不得有烂泥。

不得用模板、架板垫路。

整个施工现场排水沟畅通，无任何积水和临时给水管线滴漏及长流水现象。

现场落地灰、砖渣废料必须做到随做随清，物尽其用，应有防止泥浆洒漏、尘土飞扬等措施。

（7）、各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置应与施工平面图相符。

现场的砂、砾石、碎石分类，砌24×

60围墙隔断堆放。

其它管材、树杆、架板、模板、石料、红砖、散材等分类码好归堆。

（8）、施工现场设临时水冲式男、女厕所，有化粪池。

蹲位与人比为1：

25－30，厕所墙面抹灰刷白。

厕所卫生应设专人负责，定期进行冲刷清理、消毒，防止蚊强孳生。

现场设置垃圾桶，落实专人定时挑运倒入规定处。

（9）、食堂内外墙壁、天棚刷白，地面抹水泥面，有条件的可铺贴地面砖，安装纱门和纱窗及通风、排气、排污水等设施。

（10）、施工现场要建立有效的防尘措施。

水泥不得裸露存放，要密闭遮盖，现场不能及时清运的土方要进行遮盖。

设专人对现场洒水清理，做到晴天无扬尘雨天无烂泥，最大程度减少对环境的污染。

（11）、严禁车辆带泥土进出施工现场，现场原材料码放、堆积规矩整齐，不可乱堆乱放。

施工现场要有防噪音污染的措施，必须严格控制作业时间，合理安排，最大限度减少噪音扰民。

施工现场内道路应平整、坚实、畅通。

提高工人的文明素质，不打架斗殴、惹事生非。

七、确保工期的措施

1、公司领导定期到现场召开协调会议，及时解决现场上的问题，以免影响工程进度。

2、配备性能良好、数量足够的配套机械及机操维修人员、保证机械正常的完好率和利用率。

3、安排好季节施工，密切观察气候情况，采取有效的防雨、排水措施。

4、维护好施工便道，材料运输道路，保证畅通，满足施工生产。

5、做好劳动力、机械设备的合理调配，必要时实行双班或三班连续作业。

6、配备全套试验仪器和有经验的试验人员，加强试验检查工作，及时提出试验报告，确保施工顺利进行。

7、做好协调工作，为各工序的交叉流水作业创造条件，避免相互干扰影响，减缓进度。

8、施工管理人员应悉习图纸和设计要求，杜绝返工。

9、以完善的计划保证体系来保证

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。

本项目的计划体系将以施工总进度计划表为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出设计进度计划、专业分包招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，合进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

10、以人、财、物来保证

（1）、在本工程上，将委派施工过类似工程，尤其是具有优质调整圆满完成施工作能力的一级优秀项目经理和从事项目总承包管理的种类专业人员组成项目经理部，从组织机构上保障工程施工需要。

（2）、我公司除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支持、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备融合社会优良资源的经验和能力。

（3）、我公司本身拥有齐全的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机构设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大