皮带集控系统皮带集控系统使用说明书Word文件下载.docx
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KHP251煤矿用带式输送机保护装置（以下简称装置）主要用于煤矿井下的皮带自动化控制与保护系统，采用PLC可编程控制器作为核心设备，具有较强的适用性、可扩展性、高可靠性和强大的通讯能力。
其逻辑控制方式可通过软件的编程来实现，使复杂的控制逻辑变得简单易行。
装置内部的输入和输出信号之间有可靠的隔离措施和本安电源，从而确保与各种类型传感器、执行器、各种设备电控回路的连接和匹配之间更加灵活、通用。
装置执行标准：
GB3836-2010、Q/ZMD043－2012。
2环境条件
——温度:
0℃～40℃；
——平均相对湿度:
≤95%RH（＋25℃）；
——大气压力:
80kPa～106kPa；
——机械环境:
无显著振动和冲击的场合；
——适用于有瓦斯和煤尘爆炸危险的环境中；
——周围介质无腐蚀性气体。
3产品分类
KHP251
登记序号
皮带保护
矿用保护设备
4产品组成及功能
4.1产品组成
装置由显示控制箱、温度传感器、跑偏传感器、速度传感器、堆煤传感器、烟雾传感器、双向急停开关、横向撕裂传感器、洒水电磁阀组成。
4.2主要功能
4.2.1采集功能
4.2.1.1.1装置能够采集输送机工作状态、打滑传感器状态、跑偏传感器状态、烟雾传感器状态等。
4.2.1.1.2装置能够采集速度、轴温、煤位等模拟量状态。
4.2.2保护功能
4.2.2.1打滑保护
当输送带速度在10s内均在额定带速的50%～70%范围内，或输送机带速小于等于50%额定带速时，或输送机带速大于等于110%额定带速时，报警并停止输送机的运行。
对输送机正常启动和停止造成的速度变化，不应有动作。
4.2.2.2堆煤保护
在2s内连续检测到煤位超过预定位置，报警并停止输送机运行，其保护动作的作用力不大于9.8N。
4.2.2.3跑偏保护
当运行的输送带超出托辊端部边缘200mm时，发生跑偏时，报警并停止输送机运行，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20～100N。
4.2.2.4超温洒水保护特性
在测温点处温度超过设定值时，装置2s内应报警，同时应能启动洒水电磁阀，喷水降温。
4.2.2.5烟雾保护
连续2s内烟雾浓度达到1.5时，报警并停止输送机运行。
4.2.2.6撕裂保护
运行中的输送机纵向撕裂时，报警并停止输送机的运行。
4.2.2.7双向急停开关保护
双向急停开关在任何一边施加40～200N的力时，双向急停开关能停止输送机的运行，并自锁。
4.2.2.8张力传感器检测
张力传感器用于测量煤矿井下胶带输送机胶带张紧力的变化。
4.2.2.9语音传输
配套扩音电话，能够实现皮带沿线的双向语音对讲。
4.2.3显示功能
能够显示带式输送机状态，跑偏、超温、撕裂、烟雾传感器的状态。
能够显示速度、轴温、煤位等模拟量信号的数值。
4.2.4控制功能
装置能够控制洒水电磁阀的动作，当出现超温报警和烟雾报警时，能够控制洒水电磁阀打开进行洒水，当报警解除后，能够控制洒水电磁阀关闭。
装置能够控制皮带电机的运行及停止，能够控制刮板机、给煤机破碎机等设备的启动与停止。
5安装、调试、操作及使用注意事项
装置在安装前，应仔细检查产品及电器元件是否在运输中遭到碰撞损坏，紧固螺栓是否松动。
技术文件、产品出厂合格证应与产品一致。
5.1位置安装
5.1.1显示控制箱应垂直安装，其倾斜角度不大于5°
。
建议安装在皮带机机头值班硐室。
5.1.2跑偏传感器的安装必须牢固，推杆的皮带方向内倾30°
，且与皮带边缘正交（垂直），调整推杆高度，应使皮带边缘线置于推杆中部，推杆与皮带边缘间距离约5～20cm。
第一级第二级
TT
12345
图1跑偏传感器接线定义图2跑偏传感器
5.1.3温度传感器将探头贴近并固定在要测量设备（滚筒表面）的测定部位。
当探头与被测部位10～15cm时，报警温度为42±
2℃；
直接测量滚筒表面时，报警温度为70±
2℃。
图3温度传感器
5.1.4烟雾传感器建议安装在机头滚筒的上方，一般为吊挂安装，用于检测皮带与滚筒出现打滑摩擦是是否产生烟雾。
传感器接通电源后红灯亮表示进入初始化，大约5分钟后红灯熄灭绿灯亮，绿灯亮表示进入检测状态。
在检测状态下用手按下自检按钮，红灯、绿灯立即闪烁，同时继电器吸合并报警，松开试验按钮红灯停止闪烁绿灯亮，通过检测后方可投入运行检测。
图4烟雾传感器图5烟雾传感器接线
5.1.5急停开关为皮带沿线安装，推荐200米左右配置一台。
在任一侧拉动拉绳时，通过钢丝绳传到套环，套环拉动钢丝使凸轮转动并推动内装的微动开关，发出开关信号；
凸轮带动黄色旋钮，旋钮旋转90°
，通过闭锁机构将黄色旋钮锁定，同时两侧的发光二极管工作并闪烁。
待事故处理结束后，人工按住锁定按钮，将黄色旋钮返回正常工作位置，使内装微动开关恢复原来状态，实现手动复位。
图6急停传感器接线图7急停传感器
5.1.6撕裂传感器安装在胶带机受料口处前50m（传感器距受料口越远胶带张力越小，煤粉越容易漏落），并置于上胶带下方，距上胶带500mm，以胶带正常工作不刮碰为宜，传感器受料板必须水平安装在两组托辊组中间。
当胶带机胶带撕裂后，洒落下来的煤粉被传感器所接受，这样改变了导电橡胶与印刷板间的接触电阻，当煤堆集后质量达到430g±
120g时，传感器将输出≤1KΩ的电阻值，送入控制箱或控制机，控制系统发出撕裂急停机信号，实现对胶带撕裂的检测。
图8撕裂传感器
5.1.7速度传感器处于皮带机的下皮带处，用钢丝绳将速度传感器紧固在皮带运输机架的中央，使测速轮与下皮带接触，由皮带带动测速轮转动。
安装后应使测速轮的轴线与皮带的运动方向垂直，保证两者之间没有滑动摩擦。
图9速度接线图
图10速度传感器
5.1.8堆煤传感器安装在皮带转载点，用于检测装载点是否堆煤。
传感器为吊挂安装。
图11堆煤传感器
5.1.9张力传感器（如有配置）安装的时候把受力钢丝绳通过U形螺栓固定在传感器上，这样钢丝绳的受力值就可以有效的测量。
接线方式：
三线制。
红线：
（+）12V（24V）
黑线：
（-）公共地
绿线：
4～20mA
图12张力传感器外形尺寸图
图13张力传感器
5.1.10矿用本质安全型闭锁式扩音电话（如有配置），适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境。
可以用于语音通讯，和各种电气控制装置配套时，又可对设备进行停机和闭锁，保证人身和设备的安全，还可以对外部设备进行控制等。
图14扩音电话
5.2传感器与装置的连线
装置内部接线均使用接线端子引入装置上方的接线腔内，标准版的端子定义如下，若为用户定制，请参照随机附图。
图15接线端子图
5.3注意事项
5.3.1严禁带电开盖。
5.3.2维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电器参数、规格和型号。
5.3.3装置中各产品连接正确后才能投入运行。
5.3.4维修时注意防止“失爆”（注意保护紧固件和保护引入装置里的橡胶密封圈）。
6.故障分析与排除
故障现象
原因分析
排除方法
备注
装置不能控制皮带电机的启停
集控模式，必须全部设置在集控状态
将所有分站设置在集控状态
就地模式，检查控制箱至电机开关接线是否正确
检查馈电开关至控制箱接线
就地模式，检查传感器是否有报警且在投入状态
解除传感器报警或将报警传感器解除
语音对讲故障
扩音电话电池没有充电
检查控制箱至扩音电话的电源线，保证能够给扩音电话浮充电。
扩音电话坏
更换扩音电话
速度显示故障
速度传感器输出坏
更换速度传感器电器件
检查速度传感器与皮带是否工作正常
保证皮带运行时速度传感随皮带正常转动
传感器报警不停机
报警已被解除
将报警设置为投入状态
7主要设备组成
序号
名称
型号规格
防爆
型式
防爆合格证
编号
安全标志证书编号
生产厂
1
矿用隔爆兼本安
型显示控制箱
KXJ127
Exd[ib]ⅠMb
MAB
山东中煤电器有限公司
2
矿用本安型
速度传感器
GSC10
ExibⅠ
112.4695
MFB
3
矿用堆煤传感器
GUJ30
江苏新力科技实业有限公司
4
矿用本质安全型
跑偏传感器
GEJ15/30（D）
5
双向急停开关
KHJ10/18（D）
MAD
6
温度传感器
GWP100（D）
7
烟雾传感器
GQQ0.1（D）
8
撕裂传感器
GVD28
9
矿用隔爆型电磁阀
DFB4/6
ExdⅠ
MAJ
10
煤矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套通信电缆
MHYV1×
（7/0.28mm）
/
MIA
扬州市红旗电缆制造有限公司
注：
各设备之间连接电缆长度为300m，电缆分布电感小于1mH/km，分布电容小于0.1μF/km。
表2设备组成表
8运输和储存
●产品包装木箱摞装层数不得大于二层。
●搬运时避免摔碰和防雨淋。
●必须贮存在干燥的房间内。
●随机技术资料：
产品合格证、使用说明书、装箱单各1份。
9订货和服务
●订单上需注明产品名称、型号、数量及交发货日期。
●订单上需注明收发货单位、联系人、通讯地址、托运方式及到站名称。
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