装饰装修工程设计施工总承包EPC项目技术标文件Word下载.docx
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在施工作业前由工地技术负责人带施工队长进行放线、技术交底，技术交底的主要内容为：
熟识图纸，了解天棚上的灯具、空调风口等电器具体位置，龙骨的排列应保证罩面板成对称放置。
吊点必须垂直地吊在主龙骨上，间距在600－800之间，应用圆钢吊牢。
主龙骨距端不超过300㎜。
主次龙骨和收边条的搭配根据相关的配套龙骨规定，订货时应将不同规格的材料订齐，施工前必须清点配套。
龙骨在施工中应有起拱高度，且应小于房间短向跨度的１/200。
全面校正主次龙骨的位置及水平度，其它各专业工种也必须紧密地配合，做好各自的隐蔽工作业，以便封闭。
接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板安装，板宜竖向铺设，安装时自攻螺钉与板边距离应为10－15㎜，螺钉间距150－170为宜，均匀固定。
钉头嵌入板面深度以0.5－1㎜为宜，板与板之间缝隙应在３－５左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。
凡用夹板封板，木构件的内面应做好防火处理。
螺钉眼应刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用沙封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。
2）轻钢龙骨石膏板吊顶施工
1、施工程序：
弹线→固定吊杆→安装龙骨→调平→安装罩面板。
2、施工工艺及施工要点：
A、弹线：
放线主要是将吊顶标高线到墙面或柱面上，龙骨布置线弹到楼板下底面上；
吊杆的位置线与龙骨一样，同时弹在楼板下底面上。
B、固定吊杆：
吊杆与结构的固定基本上有三种形式：
板或梁上预留吊钩或预埋件；
在吊顶的位置，用冲击钻打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接；
用射钉枪固定射钉，如果选用尾部带孔的射钉，将吊杆穿过尾部的孔即可。
如果选用不带孔的射钉，宜先将一个小角铁固定在楼板上，另一边钻孔，将吊杆穿过角铁的孔即可固定。
C、安装龙骨；
龙骨安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依此安装到另一端。
如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，然后再安装低跨部分。
对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。
如果在吊顶下部悬挂大型吊灯龙骨与吊杆在此方面都应做好配合，有些龙骨还需要断开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施。
如遇大型灯饰，悬挂最好同龙骨脱开，以便安全使用。
若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。
D、龙骨调平：
在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。
调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨一般不会发生问题。
E、安装罩面板：
石膏板用螺钉固定在龙骨上。
金属龙骨采用自功螺钉，木龙骨采用木螺丝。
不管采用那种方法，都应注意以下几个方面的问题：
板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸棱现象；
纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；
螺钉与板边距离应不小于15MM，螺钉间距以150MM~170MM为宜，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入石膏板深度以0.5~1MM为宜；
板材与板材应纵横交叉安装，一个房间内不能出现大于板材长度的拼接缝。
吊顶工程质量检验方法及验收标准
根据中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规（JGJ73-91）中吊顶工程施工验收标准及办法。
A、检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、规定方法等是否符合设计要求。
B、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有刨透之处。
C、搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。
3）套装成品门安装工艺
1.现场质检：
产品运到现场放置于安装位置时，由安装队负责人、设计人员及安装工人共同对门的状况进行检验，确认无误后方可进行安装；
2.门套组装：
按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装；
3.配件定位:
按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置，进行开槽打孔;
标准门合页为每扇三个，门锁中心距门扇底边距离：
900mm～1000mm；
4.复核洞口：
确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动；
5.临时固定门套：
将门套放予门洞口内，用木楔进行临时固定，临时固定点主要为门套左右两上角位置；
6.安装门扇：
将门扇与门套用合页连接固定；
7.调整：
运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑，进行门扇边缝等细部调整；
运用垂线及其他工具进行垂直度调整，
8.胶结固定：
使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定，将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内，填充密实度达85％以上；
在四小时内不得有外力影响，以免发生改变；
9.锁具安装；
10.门脸线安装;
在发泡胶结材料注入四小时以后,进行门脸线的安装；
11.安装验收：
分自检和甲方验收两部分，在自检合格后由甲方进行最后验收。
4）墙面及天花乳胶漆施工
（1）、施工程序：
基层处理→第一遍腻子→磨平→第二遍腻子→磨平→第一遍乳胶漆→磨平→第二遍乳胶漆→磨平→第三遍乳胶漆
（2）、施工工艺及施工要点：
A、基层处理：
原墙面、天花面（旧）乳胶漆铲除，要洒水润湿。
将墙面上的灰渣等杂物清理干净，并嵌缝，贴纱布条，待干燥后用砂纸将凸起处磨平。
如墙面高差太大，应先刮两遍白水泥腻子灰找平。
B、第一遍满刮腻子；
满刮第一遍腻子，干燥后用砂纸将墙面的腻子渣、斑迹磨平、磨光，然后将墙面清理干净。
C、第二遍满刮腻子；
满刮第二遍腻子，干燥后用砂纸磨平、磨光，并对个别地方再补腻子。
D、刷第一遍乳胶漆：
稠度以盖、不流淌、不显刮痕为宜。
涂刷顺序从上到下，从左到右，不能乱刷，以免漏刷或涂刷过厚。
E、复补腻子：
第一遍乳胶漆干后，个别缺陷或漏刮腻子处要补腻子，干后用砂纸磨光。
F、刷第二遍乳胶漆：
涂刷方法与第一遍相同，干燥后用砂纸打磨光滑。
G、刷第三遍乳胶漆：
刷法与上述方法一样，但要求乳胶漆厚薄均匀，不流不坠，刷痕均匀一致。
（3）、油漆工程验收
根据中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—91）
A、涂饰工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。
检查数量，室外，按施涂面积抽查10%；
室内，按计划用代表性的自然间（过道10延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间）抽查10%，但不得少于3间。
B、验收时，应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。
C、施涂涂料表面的质量应符合下列表中的规定：
项次
项目
水泥系列复合涂料
硅溶胶类复层涂料
反应固化型复层涂料
1
漏涂、透底
不允许
2
掉粉、起皮
3
反碱、咬色
允许轻微
4
喷点疏密程度
疏密均匀
疏密均匀，不允许有连片现象
5
颜色
颜色一致
6
门窗、玻璃、灯具等
洁净
5）木地板铺设施工
（1）使地面平整清洁干燥，并涂刷二遍防水涂料；
（2）根据地面弹线直接架铺木框架（俗称木搁栅）。
木框架体方的截面尺寸为3Omm′40mm或4Omm′50mm，其连接方式为半槽扣接，并在扣接处涂胶加钉。
后用冲击电钻在木框架及地面上钻洞，用螺栓使之与地面固定，并检查框架是否保持水平。
（3）在木框架上钉基面板。
基面板可采用厚木夹板或厚实木板条，且使夹板边和木板条端头全部针在木框架的中线上。
（4）据每条地板尺寸和房间面积尺寸确定地板拼图并弹线，通常有方格式、人字纹式、阶梯式等。
（5）按弹线试铺，木板的材芯朝上，边材朝下，板与板之间宽度不大于1mm。
经反复调整后进行编号，施工时按编号人居室中间向四周铺贴。
当铺到墙脚时，应留一条板宽的空位，空位上塞入木块并顶住水地板，打紧开始端的顶紧块木楔，将地板排紧。
（6）用长度为木板厚2～2.5倍的圆钉，砸扁其头，从板的凹角处斜向钉入。
如是硬木板，则用手电钻斜向钻一个直径小于圆钉的孔，以防止针裂木地板。
（7）将地面清扫干净后先按垂直木纹方面粗刨一遍，再按顺木纹方向细刨一遍，然后磨光。
刨磨总厚度不超过1.5mm。
（8）拆去地面四周的顶紧块，进行地板收边，收迈可用长木条，也可用木地板条。
（9）待地板磨光后上油漆，干透后打蜡。
施工要点：
①木框架在地面固定后必须保持水平。
②铺设时要尽量挤压相邻的木地板，使其严密无缝隙，相邻水地板的高差不超过±
1.5mm，并注意地板的收边。
如何防止木地板面层起鼓、变形木地板局部起拱，严重影响了居室的美观和使用。
这是每一个进行装饰装修的业主最不愿见到的事请。
导致木地板局部起拱的原因主要有以下几点：
（1）面层木地板含水率偏高或偏低。
偏高时，在干燥空气中木地板会失去水分，断面产生收缩，而发生翘曲变形，偏低时木地板铺后吸收空气的水分，产生起拱。
（2）木搁栅之间铺填的细石混凝土或保温隔声材料不干燥，地板铺设后，吸收潮气后起鼓、变形。
（3）未铺防潮层或地板四周末留通气孔，面层板铺设后内部潮气不能及时排出。
（4）地板末拉开缝隙或缝隙过少，受潮膨胀后，使面层板起鼓、变形。
要防止水地板面层起鼓、变形，木地板施工时应严格做到以下几点：
（1）控制木地板含水率，其含水率不应大于12%。
（2）木搁栅间浇灌的细石混凝土或保温隔声材料，必须干燥后，才能铺设地板。
（3）合理设置通气孔。
木搁栅应做到孔槽相通，与地板面层通气孔相连，地板面层通气孔每间不少于两处，踢脚板通气孔每边不少于两处，通气孔应保持畅通，以利空气流通。
（4）木地板下层板（即毛地板），板缝应适当拉开，一般为2～5mm，表面应刨平，相邻板缝应错开，四周离墙约10～15mm。
（5）木板面层与墙之间应留1Omm的缝隙，用踢脚板或踢脚条封盖。
防止木地板面层接缝处缝隙不匀：
木地板面层缝隙宽度不匀、过大，是许多业主在进行居室装饰装修时，经常会遇到的一个质量问题。
在使用过程中，垃圾污物在缝隙内堆积，不易清除，严重影响了居室的美观与整洁。
导致木板面层缝隙不匀、过大的原因，主要是木材铺设时，含水率限值过大，而造成木材含水率过大的原因有以下两点：
（1）木材未经干燥处理或干燥处理不符合要求。
（2）施工中木材或木制品存放不当，受潮或受过雨淋。
防止水地板面层缝隙宽度不匀、过大的措施，主要是在木地板铺设前，进行含水率的测定：
（1）木质板面层、踢脚板、压缝条的含水率应不大于14%。
（2）毛（木）地板（12cm宽的长板材）的含水率不大于18%。
（3）底层搁栅含水率不大于2O%。
木地板铺好后，木板端接缝应间隔错开，板间缝隙宽度不得大于1mm。
硬木地板，缝隙宽度不得大于O.5mm。
防止木地板行走踩踏时有响声：
人行走时，木地板有响声，这也是木地板施工完毕后，常见的一个质量问题。
造成这一问题的原因有以下几点：
（1）木搁栅安装时，由于地面不平，搁栅下用木垫嵌，由于木榫末固定牢靠，一经走动，木榫滑动，造成搁栅松动；
面层行走时，木地板就会有响声。
（2）木搁栅含水率较高，安装后收缩，使锚固铅丝扣松动或预埋螺丝等不紧固，松动后，面层走动时就会发出响声。
（3）用冲击钻在混凝土楼板上打洞，洞内打入木榫，搁栅用圆钉钉入木榫，一经走动，木榫与圆钉松动就会有响声。
（4）地板与面板之间没有采取有效的隔声防潮措施，面层走动时就会发出响声。
防止这一质量问题的关键在施工中要注意以下几点：
（1）控制木材含水率。
木搁栅含水率应不大于ZO%。
进场后要保管好，防止日晒雨淋，以免木材弯曲变形或增大含水率。
（2）采用预埋铁丝和螺钉锚固木搁栅，木搁珊的铅丝要扎紧，螺丝钉要拧紧，以防木搁栅固定不牢，发生松动。
（3）锚固铁件埋设要合理，间距不宜过大，一般锚固铁间距顺搁栅方向不大于800mm，顶面宽度不少于100mm，且弯成直角，用双股#14铅丝与木搁栅绑扎牢固，然后用撬棒撬起木搁栅，垫好木垫块，木垫块表面要平整，并用铁钉与木搁栅钉牢。
（4）如采用木搁栅直接固定在地坪预埋木块上，预埋小木块的间距不宜过大，一般顺木搁栅方向不大于400mm，木搁栅横断面锯成八字形。
安装时拉好搁栅表面水平线，搁栅下垫实木块，木垫块表面要平整，并用铁钉与木搁栅钉牢，木搁栅用铁钉与预埋木块钉牢。
搁栅安装完后，木搁栅间用细石混凝土或保温隔声材料浇灌，浇灌高度应低于木搁栅面，中间低于搁珊面2Omm以上，便于通气。
浇捣后，要待细石混凝土强度达到100%，才能铺设木地板。
（5）在混凝土楼板上不应用冲击钻打洞，打入木榫并用圆钉固定水搁栅，应用膨胀螺栓或铁件螺钉固定。
（6）当在毛地板上铺钉长条木板或拼花木板时，宜先铺设一层沥青纸（或油毡），以隔声和防潮。
6）块料地面工程施工
清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌浆→养护
A、基层清理：
将基层表面的油污、垃圾、砂浆清理干净，整个地面要求平整，如不平整，必须先用水泥砂浆找平；
B、弹线：
弹出中心线。
在房间内四周墙上弹出十字中心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依此挂线（此挂线起到面层标筋的作用）。
地面面层标高由墙面水平基准线返下找出；
C、安放标准块：
标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正；
D、铺贴：
花岗岩的铺设，为花岗岩地面的主要工序；
铺贴前板块应浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用；
花岗岩板地面缝宽为1MM；
粘结层砂浆为15~20MM厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥浆一遍，随拌随铺板块。
一般先由房间中部向四侧退步法铺贴。
凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。
也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行花岗岩板，以此板作为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准。
安放时四角同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上；
E、灌浆：
板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与面板相同颜色的水泥砂浆擦缝，然后用锯末拭净擦亮；
F、养护：
在拭净的地面上，用锯末和席子覆盖，2～3天内禁止上人。
3、地面工程验收标准
根据中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》中饰面板、砖工程施工验收标准及办法。
A、检查数量室外，以4M左右高为一检查层，每20M长抽查1处，但不应少于3处；
室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大间按两轴线为1间，但不少于3间。
B、花岗岩板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
C、花岗岩板安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
D、花岗岩板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
E、花岗岩板接缝应嵌填密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。
阴阳角处的花岗岩板搭接方向正确。
F、突出物周围的花岗岩板用整砖套割吻合、边缘整齐；
墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
G、流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。
7）电器设备安装施工
执行国家有关电气安装工程的技术规范，组织施工人员认真审图，严格按图施工，按图选料。
电气安装工程
A、敷设措施：
1）电缆敷设前应检查电缆是否有机械损伤。
1KV以下的电缆可用1KV摇表摇测绝缘，绝缘电阻就应大于10兆欧；
2）室内电缆应防动物损伤电缆；
3）电缆在封盖前应做好工程验收。
B、线管、槽安装：
1）按照设计图纸的要求进行选择管材和槽板规格，如无规定时按槽内所穿电线的总面积不超过管截面的40%选配；
2）按设计图纸配合原土建敷设管槽和预留管；
3）槽、管敷设必须平、直、正和牢固。
C、导线安装：
1）导线接头必须放在接线盒内，不准管槽内留有接头，不得损伤外皮，管口加护口；
2）导线安装在槽、管工程敷设结束后进行，导线出口处应装护导线；
3）在分线箱和配电箱内导线要采用接线端子连接，单芯小截面导线直接做成环形，大面积导线用接线端子板并用相应的螺栓、螺母、垫圈和弹簧垫圈紧固，最后用绝缘包布和胶布包好。
D、电缆桥架安装：
1）钢结构的电缆支架，所有钢材应平直，无明显变形，下料后长短误差应在5MM范围内，切口处应无卷边毛刺，不得用电焊切割，切口应光滑；
2）钢支架应焊接牢固，无明显变形、扭曲。
支架各横撑间的垂直净距不应小于两倍的电缆直径加10MM；
3）支架应焊接牢固，横平竖直，各支架的同层横档应在同一水平上，其高低偏差不应大于5MM；
4）桥架线槽的拐弯处以及与柜连接处必须加装支架，直线段的支架检举不应大于2M；
5）支架必须经过防腐处理；
6）电缆桥架水平敷设时，桥架之间的连接点应尽量设置在跨距的1/4左右，每隔2M左右支架固定；
7）电缆桥架装置必须有可靠的接地，长距离的电缆每隔25M应与大楼接地一次。
照明电路施工
A、施工前应认真审阅图纸，按设计要求确定回路走向布管，天棚照明、灯位定位要尽量做到准确合理，吊筋间距按规范φ20∽φ25的镀锌管不得大于1.5M。
B、吊筋的制作与固定：
吊筋6的圆条按应有的长度与膨胀螺丝6*60焊接固定于结构层上，下端焊接L40角铁或扁铁20*2，刷上防锈漆，长度一致，以确保线管横平竖直。
C、镀锌管和线盒的暗埋：
凡暗埋的线管、暗盒必须绕过结构层打洞开槽，深度按规范保护层不得小于1.5mm，线管的弯曲度不得小于6d。
D、穿线；
以上工程完成后方可穿线，穿线时必须小心，不能损伤导线的绝缘层，管件连接处必须用护口，导线穿完后必须进行一次绝缘电阻的检测合格后方可焊头、包扎。
E、导线接头处理；
导线连接用锡焊接，焊牢后要求表面光滑、饱满，并做好清洁处理后方可用绝缘胶布包头层，然后用黑胶布包外层。
以上工作完成后进行自检，测其通导性，并做好数值记录。
F、管线与灯具中心允许偏移：
如因让风管、风口、喷嘴等可做相应避免或增长引线。
原则上引线长度不得超过800MM。
G、灯具及接插件的安装：
天棚封好校平后，即可开孔和灯具安装，安装时确保灯具牢固、整齐、美观，并做好灯具清洁卫生。
待灯具安装完工后，再测其通导性别，确保无问题后，方可通电实验。
H、隐蔽验收：
在天棚封板前对电施的隐蔽工程进行一次验收，并做好测试记录，待甲方、工程监理验收认定后才进行封板。
灯具安装
1）安装吊灯：
按照设计在楼板底预先弹出灯具位置点，并按照此点打膨胀螺栓或植入专用预埋件，接着安装灯具底座及灯具。
2）安装暗藏灯具：
如是封闭固定面板，必须在面板安装前安装灯具；
如是封闭活动面板，可在工程竣工前几天安装。
开关、插座安装
1、操作工艺
（1）、工艺流程：
清理→结线→安装
（2）、清理：
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
（3）、结线
一般结线规定：
a）开关结线：
同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。
电器，灯具的相线应经开关控制。
多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接帽压接总头后，再进行分支连接；
b）交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插庆与插座配套，均不能互相代用；
c）插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。
2、开关、插座安装
1）安装规定:
开关安装规定：
（a）拉线开关距地面的高度一般为2-3m，距门口为150-200mm；
且拉线的出口应向下。
（b）扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150-200mm；
开关不得置于单扇门后。
（c）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；
（d）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；
（e）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相领间距一般不小于20mm;
（f）多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；
（g）在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；
（h）民用住宅严禁装设床头开关；
（i）明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。
插座安装规定：
（a）暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；
（b）在儿童活动场所应采用安全插座。
采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m；
（c）同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；
成排安装的插座高低差不应大于2mm；
（d）暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；
（e）落地插座应有保护盖板；
（f）在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。
2）开关、插座的安装
a.暗装开关、插座：
按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5m时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。
固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
b.开关、插座：
先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先右对导线方向，再用螺丝固定牢固。
塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。
然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。
最后再把开关、插座的盖板上好。
c.开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。
3、质量标准
（1）保证项目:
插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。
插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。
检验方法：
观察检查和检查安装记录。
（2）基本项目：
1）开关、插座的安装位置正确。
盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。
2）开关切断相线。
导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。
插座的接地线单独敷设。
观察和通电检查
（3）允许偏差项目
a、明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。
c、同一场所的高度差为5mm。
d、面板的垂直允许偏差0.5mm。
吊线、尺量检查。
4、成品保护
1）、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。
2）、开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。
3）、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座
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