附++约克冷水机组操作法Word文档格式.docx
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4.1.1YORKYS冷水机组已经在生产后机组性能测试中加入合适的YORK机油。
4.1.2机组油分离器装有3个视镜，通过视镜可以观察油位状况，当冷水机组关机时，可以从最高视镜看到液体的油。
4.2机组排油及补充加油
4.2.1油排泄及充注阀位于油分的底部，可通过连接软管将使用过的油排放到回收桶内。
4.2.2测量空的回收油桶及回收后油桶的重量，来计算从油分排出的油的重量。
4.2.3用一个手动或电动油泵给油分注入新油，向油分注油直到大致达到上视镜的1/2处。
注入的新油量应当与从油分中排出的油量相等。
4.3蒸发器内冷冻机组的回收
在制冷剂内存在少量油是正常的，这部分油通常在蒸发器里。
溶解在制冷剂内的一定量的油通过油引射回路来回收。
4.3.1从蒸发器来的富油制冷剂通过干燥过滤器流入引射块，与高压排气气体混合后共同流入压缩机吸气管路。
4.3.2被收集在蒸发器蒸发器油槽内的油，通过安装在引射块上的第二个干燥过滤器流到引射器后，与高压排气气体混合后流入压缩机的SC-5端口。
注：
干燥过滤器应该每年更换一次，或当检测到制冷剂中混有过量的油时更换。
更换干燥过滤器时，机组必须停机。
4.4补充氟利昂
4.4.1YS机组在发运时已注有适量的制冷剂，机组制冷剂为R22,正常充灌量为381Kg。
4.4.2维修后补充氟利昂
①制冷剂充注阀在蒸发器下面的液相接管上，采用真空泵或抽氟机，从充注口抽出空气和不凝性气体。
②抽真空后即可加入制冷剂，开启冷凝器、蒸发器进出水阀，启动给水泵，使水路循环。
③将制冷剂称重，使制冷剂瓶倾斜，瓶头朝下，通过外接管将制冷剂出液接头与充液阀连接。
④打开制冷剂瓶出液阀少许，松开充液阀接头的螺母，利用制冷剂将连接管中的空气排出，再将螺母拧紧。
⑤打开充液阀和制冷剂瓶出液阀，制冷剂瓶借助压差进入系统中。
⑥当系统压力与制冷剂瓶压力达到平衡时，按正常开车程序，使机组在低负荷下运行，使蒸发器内压力降低，便于制冷剂的加入。
⑦更换氟里昂钢瓶时，应先关钢瓶瓶阀，更换钢瓶后，按上述步骤继续充氟，直到充氟结束。
5.机组开停车
5.1开车前检查
5.1.1首次或电机维修后的开车，应拆下电动机与压缩机之间的联轴器,检查电动机旋转方向是否正确,从电机轴端看,电机为逆时针旋转；
检验压缩机能否用手盘动（应盘动自如,无卡阻现象）,然后重装联轴器。
5.1.2检查电气、仪表是否正常。
5.1.3检查循环水压力是否正常。
5.1.4检查油路系统除通向大气外的所有手动阀门已开启。
5.2开机操作
5.2.1打开冷凝器循环水进出口阀，打开蒸发器冷冻水进出口阀门，启动冷冻水泵，使水路循环，确认控制柜内冷冻水、循环水流量指示灯亮。
5.2.2在控制面板输入操作员密码，按冷冻水负荷设定合适的冷冻水出水温度、出水停机温度偏置值及循环启动温度偏置值（缺省值为2℃）。
5.2.3将机组启停开关置于“START”，启动压缩机。
5.2.4当机组出水温度低于“冷冻出水温度设定值-出水温度偏置”时，机组自动停机；
当出水温度大于“冷冻出水温度设定值+循环启动温度偏置值”时，机组自动启动运行。
5.3停机操作
5.3.1将机组启停开关置于“STOP”，冷水机组停止运行。
5.3.2如果在气温较低的季节作长时间停车，应将冷凝器、蒸发器等设备中的存水放净、吹干，防止设备受冻损坏。
5.4故障自动停机
机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使压缩机立即停机。
当发生自动停机后，应查看控制面板“状态”界面，确定压缩机是低于停机出水温度停机，还是因故障停机，如有故障发生，必须排除故障后，才能再次启动压缩机。
5.5紧急停车
紧急停机按钮装在控制柜的左门上，按下紧急停车按钮，柜内控制电路电源切断，使压缩机停止运转。
5.6控制面板操作
5.6.1修改设定值（以修改出水温度设定值为例）
①按任意键显示控制板主界面，按“设置（F2）”进入系统设定界面，输入操作员密码，再按“进入（F1）”、“参数设置（F1）”进入参数设置界面。
②在参数设置界面，按“ENTER”键，至出水温度设定值，此时出水温度设定值“000.0℃”最后一个“0”光标闪烁，按“”或“”，将光标移至需修改数值处，按“”或“”键，将设定值修改为指定值。
③设定完毕，连续按“返回”键，返回至显示主界面。
5.6.2运行数据查看
①在按制面板主界面，按“显示（F1）”进入冷凝器状态显示界面；
②连续按“下页”可查看“蒸发器”、“油系统”等运行数据。
5.7油过滤器更换
单油过滤器更换，系统必须停机。
将摇臂开关转至“OFF”位置，将电路断路器打到“OFF”位置，防止机组突然启动。
5.7.1关闭油过滤器上进出油管上的手动截止阀。
5.7.2通过位于油过滤器壳顶端的压力通道接口，释放制冷剂压力和油过滤器中的油。
连接一根制冷剂压力软管至该压力接口，将油和制冷剂排至一合适的制冷剂回收容器内。
5.7.3放置一个容器来装油，旋下油过滤器壳端部的排放口处的螺钉，把油排放于容器内。
5.7.4取下油过滤器外壳。
5.7.5移走油过滤器滤芯。
5.7.6安装新的滤芯。
5.7.7在油过滤器外壳顶部安装一个新的“O”型圈。
5.7.8紧固油过滤器滚筒。
5.7.9油过滤器抽真空至500微米汞柱。
5.7.10打开手动截止阀。
5.7.11机组可重新启动。
5.8干燥过滤器更换
干燥过滤器应该每年更换或当充注制冷剂内发现有大量的油时，也应更换。
5.8.1关闭油路系统5个维修专用的截止阀。
5.8.2小心取下位于引射块处干燥过滤器上的保温棉。
5.8.3通过位于引射块边上的压力通道接口泄压。
连接一根制冷系统专用的压力软管于该压力通道接口，把油和制冷剂排放至一合适的制冷剂回收容器中。
5.8.4拧下每个干燥过滤器端部的Rota-lock螺钉，取下干燥过滤器。
5.8.5干燥过滤器结合处的密封用Teflon密封圈。
干燥过滤器更换的同时，这些密封圈也必须更换。
5.8.6用60ft-1b的扭矩上紧干燥过滤器端部的Rota-lock螺钉。
5.8.7将过滤器抽真空至500微米磅。
5.8.8打开五个手动截止阀，机组可重新启动。
6.运行/故障状态信息
6.1压缩机运转
当主令开关处于启动位置,且无其它故障时,压缩机运行,即显示此信息。
6.2防止重复启动
在压缩机可以重新启动之前显示此信息。
6.3冷冻水流开关开，系统停机
冷冻水流量开关断开时，冷水机组停机，并显示此信息。
当水流开关闭合时，该故障自动复位。
6.4冷却水流开关开，系统停机
冷却水流量开关断开时，冷水机组停机，并显示此信息。
6.5电池电压低，立即更换
在加电时，控制器将检查RTC存储器后备电池是否能够使用。
如果检查不合格的话，控制器将阻止冷水机组运行，并显示此信息。
注：
当出现此信息时，应立即更换锂电池，以免某些数据丢失。
6.6排气压力过高停机
该切断值防止系统压力超过安全工作极限，该切断值是可编程的，其数值低于系统上限。
6.7高压开关闭合高停机
高压开关触点闭合持续2秒，机组停机。
高压开关动作1862KPa,复位1448Kpa.热泵（R22）高压开关动作2068KPa,复位1448KPa。
6.8循环停机
冷冻出水温度低于设定值，机组停机；
当水温高于循环停机再启动温度时，机组重新启动。
6.9智能防冻保护停机
当智能防护功能激活时，保护机组停机，防止蒸发器冻结。
6.10吸气压力过低停机
当制冷剂充注量不足或制冷剂节流造成吸气压力低于设定值，保护机组停机，防止蒸发器冻结受损。
在机组运行前45秒内，吸气压力切断值会被忽略。
在接下来的225秒中，吸气压力可以低于切断值，但必须高于（程序切断值×
（运行时间/3+10）/100）；
在270秒后，如果吸气压力低于该切断值，那么系统都将停止运行，并显示上述信息。
6.11油温过高停机
机组运行2分钟后，如油温高于76.7℃达3秒钟，则冷水机组停机并显示以上信息。
6.12排气温度过高停机
机组运行4秒钟后，温度大于105℃,则停机。
该保护防止压缩机转子因过热、膨胀和转子之间的油膜破坏而受损。
它也可以防止排气管上油分离器中的油温过高。
6.13油压差低停机
机组运行5分钟后，油压-蒸发压力<
138KPa达2秒，机组停机并显示上述信息。
通过监控压缩机回油压力与蒸发压力之差，确保压缩机得到正确的润滑。
压差太小，表明压缩机不在抽吸，或冷凝压力过低，因此没有油被泵入压缩机，无法润滑轴承和转子。
6.14油压高停机
机组运行30秒后，油压>
2060KPa达5秒，则机组停机并显示上述信息。
6.15油过滤器阻塞停机
机组运行10秒后，│油过滤器压-油压│>
172KPa达8秒，机组停机。
6.16密封油压差低停机
密封油压有效时，密封油压-蒸汽压力<
138KPa达2秒，机组停机。
6.17低电流停机
当机组启动运转3秒钟后，电流读入值小于10%FLA则机组停机，并显示以上信息。
该保护防止电机在低于正常电流的情况下运行。
电机电流过低的原因可能是制冷剂泄漏、马达保护器接触器电源故障、以及压缩机因机械故障而无法正常抽吸。
6.18启动失败
当机组启动运转40秒后，若无反馈信号（3,4），则机组停机并显示此信息。
6.19启动柜故障
机组运行后，若启动柜故障反馈（1,53）触点断开，则机组停机并显示此信息。
6.20低油位停机过低
油分离器中油液位过低，油位开关断开达5秒，机组停机并显示此信息。
6.21电流大于停机
当机组停机时，电流〉15%FLA，持续10秒，显示此信息。
6.22辅助触点闭合停机
辅助触点连续闭合3秒，机组停机，显示此信息。
6.23蒸发压力或制冷剂温度传感器故障
机组运行10分钟，│蒸发制冷剂温度-蒸发饱和温度│>
1.7℃达1分钟，机组停机，显示此信息。
6.24蒸发压力或冷冻出水温度传感器故障
机组运行10分钟，冷冻出水温度-蒸发饱和温度>
13.9℃或<
-1.4℃达10分钟，机组停机，显示此信息。
6.25冷冻水进水温度传感器故障
当冷冻水进水温度传感器故障、断线、或拔下连接插座时，机组停机，显示此信息。
6.26冷冻水出水温度传感器故障
当冷冻水出水温度传感器故障、断线、或拔下连接插座时，机组停机，显示此信息。
6.27冷却水进水温度传感器故障
当冷却水进水温度传感器故障、断线、或拔下连接插座时，机组停机，显示此信息。
6.28冷却水出水温度传感器故障
当冷却水出水温度传感器故障、断线、或拔下连接插座时，机组停机，显示此信息。
6.29蒸发制冷剂温度传感器故障
当蒸发制冷温度传感器故障、断线、或拔下连接插座时，机组停机，显示此信息。
6.30排气温度传感器故障
当排气温度传感器故障、断线、或拔下连接插座时，机组停机，显示此信息。
6.31油温传感器故障
当油温传感器故障、断线、或拔下连接插座时，机组停机，显示此信息。
6.32蒸发压力传感器故障
当蒸发压力传感器故障、断线、或拔下连接插座时，机组停机，显示此信息。
6.33冷凝压力传感器故障
当冷凝压力传感器故障、断线、或拔下连接插座时，机组停机，显示此信息。
6.34油压传感器故障
当油压传感器故障、断线、或拔下连接插座时，机组停机，显示此信息。
6.35油过滤器压传感器故障
当油过滤器压传感器故障、断线、或拔下连接插座时，机组停机，显示此信息。
6.36密封油压传感器故障
当密封油压传感器故障、断线、或拔下连接插座时，机组停机，显示此信息。
6.37过电流停机
当机组运行25秒后，如果电流大于115%FLA，机组停机，显示此信息。
6.38日常开关机状态
当设置为平时日常控制时，在正常停机状态显示此信息。
6.39假日开关机状态
当设置为假日控制时，在正常停机状态显示此信息。
6.40控制盘断电
控制盘断电后重新上电，而此时启动/停止开关处于启动位置，则显示此信息。
7.控制指标
序号
工艺参数
位号
控制指标
1
冷水机组开车油温
控制柜
＞25℃
2
冷水机组正常油温
45℃
3
冷水机组吸气压力
0.3～0.5MPaG
4
冷水机组排气温度
<
99℃
5
冷水机组油过滤器压差
≤0.137MPaG
6
冷水机组油分离器油位
油分离器上视镜1/3～2/3
7
冷水出水温度
≥4℃
8.安全生产及劳动保护
8.1安全阀必须定期校正，校正后加铅封，无铅封的安全阀不能使用。
8.2检测仪表应准确齐全，且应定期检查鉴定，没有合格证的仪表不能使用。
8.3氟利昂系统内的制冷剂未排放干净时，不准补焊。
8.4正确穿戴劳动保护用品。
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