乡镇土地整理项目田间道路工程施工方案Word格式文档下载.docx
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（一）施工调查
我公司立即组织人员对施工地区进行深入细致的施工调查，调查的主要内容如下：
1、收集当地水文、气象等有关资料，特别是灾害性天气如大风、暴雨、寒流等出现季节及危害程度，并提出防范措施；
2、了解当地资源和生活物资供应情况
（1）建筑材料的产地、产量、质量、规格、运输方式及单价情况；
（2）当地可租用房屋及租赁办法；
（3）可供施工用的电源、电压、电量及计费办法，是否需架设临时供电线路；
（4）可以利用的水源并测定水质和水量，以及设置引水、蓄水、输水等临时设施及管道布置等资料；
（5）了解当地医疗、主副食供应、日用品及燃料等供应情况。
（二）技术准备
1、图纸会审
组织项目部参加施工的所有技术人员认真阅读招标文件及设计图纸，尽快组织进行图纸会审，正确领会设计意图，减少操作过程中的差错，对会审确认无误的图纸，由项目技术负责人签名，加盖“资料核准章”编号后分发至相关部门执行。
对施工图中存在的疑问及时提请业主进行施工图技术交底。
2、编制标后施工组织设计及施工方案
根据施工图纸及ISO9002质量体系文件的要求，编写标后施工组织设计及本工程质量计划，对本工程的施工进行全面规划，上述质量体系自编文件报送公司总部审核、并经公司总工程师批准后组织实施。
批准的施工组织设计同时报监理工程师及业主批准。
3、技术资料准备
根据编写的工程质量计划的要求，收集与工程有关的所有现行技术标准、规范和规程，对本项目工程进行分部、分项及单元工程划分。
编写分部分项工程施工方案并上报监理工程师和业主批准，对批准后的分部分项工程施工方案在项目部内部分级进行技术交底，明确分部和单元工程的质量目标及要求，确定质量控制点。
在施工过程中，积极使用新技术和新工艺，科学地进行劳动力、材料、机械设备的平衡调度；
根据季节、气候条件，结合工程结构部位的特点，制定适宜的、针对性强、切实可行的雨季施工措施，同时做好施工过程中的防护。
（三）施工现场准备
1、工程测放
工程测放人员进场后，在项目技术负责人的带领下，及时与业主和监理部门取得联系，组织有关工程测放工作。
根据监理单位提供的等级平面控制点的基本数据，增设本工程的附导线网，测出基本数据报监理人检查核准后，作为施工的控制网使用。
同时，我们注意校对好仪器测具，及时将有关仪器测具送检测部门进行检测。
2、工场规划
进场后，立即做好临时设施及其配套的排水设施等规划工作，安排好驻地、料场、三通一平等工作，并做好工程的区划工作和区划后的质量责任制告示牌。
（1）清除施工界地内的树木农作物、杂草及垃圾，如需砍树必先征得管理部门同意批准，并办理好相关手续。
（2）安排项目部及各施工队进驻场地，修筑施工道路，平整机械设备停放场地，搭建仓库、值班房，办理场地和房屋租赁手续及建设用水、用电等各项临时设施工作。
3、资源准备
（1）管理及作业层人员进场
一旦中标，项目部主要人员迅速就位，并及时调配工程科、质检科、财务科、供应科、设备科和施工队的各类作业人员进场。
（2）施工机械、材料资源
根据本进度计划的安排，按照确定的表《拟投入本合同工作的主要施工设备表》组织施工机械、设备进场。
进场后及时组织材料进场，保证各种建筑材料都有一定的贮备，避免准备不足，而导致工程施工不连续，造成损失和浪费。
4、外部环境准备
做好与当地政府、公安、交通、税务、工商等有关部门，以及周边企事业单位和居民的联系工作，为工程顺利进行创造良好的外部环境。
二、施工组织安排
在对工程招标文件进行了认真的研究、分析、同时结合对工程施工现场、周边环境进行考察的情况，为保质保量按期完成本工程的施工任务，保证工程施工的组织、协调、领导力量，针对本工程的一些特点，我公司决定抽调一批有类似工程施工经验、能吃苦耐劳的人员组建项目经理部，建立以项目经理为首的管理层，具体项目工程的实施，与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好施工组织协调，同时投入配套齐全的施工机械设备，确保合同工期内优质、高效、全面完成该工程项目。
公司总部是项目经理部的强大后盾，在项目实施过程中，全力支持项目经理部的各项工作，提供项目工程施工所需的行政、技术及人、财、物等各种资源。
我们将依靠公司的管理、技术及配备优势、遵循设计、恪守合同，精心组织、规范施工，向业主提供优质产品和满意的服务。
三、技术培训
项目经理部在进场后，针对工程的具体情况，组织安排工程人员和施工人员参加岗位培训，提高其质量意识和技术业务水平及针对本工程特点的技术交底、技术准备等，以满足生产全过程质量控制和施工需要，其工作由公司的总工程师具体组织落实，培训采取不定期形式进行。
第三章主体工程施工方法
一、施工程序及施工测量放样
（一）施工程序
主体施工程序遵循先地下、后地上、先深后浅。
施工时注意季节对施工的影响，在满足工期的前提下，分期分批施工。
（二）施工测量放样
1、施工测量的一般原则
（1）技术标准
施工测放高程系统与设计图纸资料的高程系统相一致。
测量时遵守《国家水准测量规范》、《工程测量规范》有关规定执行。
测量精度与误差按以上规范的要求进行控制。
（2）测量方法
施工前，对工程的原始资料进行校对、复测，并将结果报工程师确认。
原始资料经工程师确认后，根据确认的施工现场布设测量控制网，并进行平差计算，严格按技术条件的要求控制测量控制网的闭合差。
测量轴线的布设安全可靠，便于测放。
在施工中对座标网要做好保护，设置明显标志，防止破坏，直至工程结束。
对于施工中确需破坏的，做好引接工作。
测量控制网报监理工程师确认后，再进行使用。
（3）测量设备
测量放样仪器配备经纬仪、水准仪及相配套的尺牌、钢尺。
2、施工过程测量
（1）施工期间，经常对使用仪器进行校核，测放前根据施工图，精确计算并绘制出放样图，经技术负责人复核后并报监理工程师批准作为测放的根据。
测量放样过程中采取换手测量，以防出错。
及时做好测量记录的整理，并绘制分部、分项工程测放成果图报监理工程师批准，并下发各生产部门。
（2）施工测量前编好测量方案。
在基础工程开始前先布设好控制网并测量好建筑物主要部位的平面控制点。
各个点位在施工过程中确保不被挖压掉，标志显著、稳固。
自检无误后报监理工程师复查后进行基础施工。
二、土方工程
土方开挖前，先规划好开挖区与弃土区的位置，开挖的边线、操作空间，同时规划好开挖区域的施工道路，机械的运行路线，尽可能减少远距离运土。
面修整过程中，经常校核开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等，防止超挖错挖。
三、砼工程施工
施工总的原则是先深后浅，先主后次，统筹安排，穿插循环作业，施工时，结合建筑物的结构特点，采用新技术、新工艺、分层分块施工，间隔循环，流水作业。
（一）模板及支撑工程
1、模板设计的原则
模板在施工前先根据施工图纸放样，模板的施工设计、制作、安装以周边封闭，使混凝土和预制成形并达到施工图纸要求的轮廊线、坡度线、高程面和尺寸线、混凝土表面符合施工容许误差和平整度的要求，模板安装过程中，经常保持足够的临时固定设施以防倾覆，模板与砼接触的面板以及各种模块接缝处平整严密，以保证砼表面的平整度和砼的密实性，建筑物施工时，逐层校正下层偏差模板下端无“错台”。
为顺利拆模，在立模之前，模板的面层涂经监理工程师批准的脱模剂，在砼浇筑过程中，设置专人负责检查模板的定线与定位，一旦出现任何偏差，及时采用打楔体等方法予以纠正。
2、模板的选用及制安
本工程以确保创优良工程为前提对工程模板进行总体规划，从模板的适用性和安全性考虑，对永久暴露的定型结构、大面积砼外表面我们将采用定型钢模板立模，以保证模板棱角的水平向及垂直向线条连续，砼表面的平整度与光洁度，外观美观。
3、模板的拆除
砼浇筑完成后，模板的拆除时限除满足图纸的规定外，同时需遵守下列规定不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。
承重模板及支撑根据结构物的跨度及砼龄期确定，砼强度必须达到下表规定后，方可拆除。
底模拆模标准
结构类型
结构跨度（m）
按设计的砼强度标准值的百分率计（%）
板
≤2
50
＞2，≤8
75
＞8
100
梁
≤8
悬臂构件
＞2
（二）混凝土材料
1、水泥
（1）水泥品种：
使用洪泽水泥厂或海螺水泥厂生产的水泥，使用时对水泥进行检验，确保其各种性能符合招标文件中技术条款指定的国家和行业的现行标准。
（2）发货：
每批水泥出厂前，对制造水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。
（3）运输：
水泥运输过程中注意其品种和标号不相互混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。
（4）贮存：
到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号等，分别贮放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。
袋装水泥的出厂日期不超过3个月，堆放高度不超过15袋。
2、水
（1）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。
（2）拌和用水所含物质不应影响混凝土强度和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。
（3）水的PH值、不溶性、可溶性、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规范要求。
本工程水质较好，能直接作为生产用水。
3、骨料
考虑到施工现场场地的具体情况，整个工程的黄砂、碎石料源采取相对固定的货源，以保证到工的材料不偏离报送的样品。
（1）细骨料
黄砂主要为宿迁或安徽砂，无需场内加工。
1）细骨料的细度模数，应在2.4—3.0范围内。
2）选择质地坚硬、清洁、级配良好的砂料。
3）其它砂的质量技术要求应符合SDJ207——82表4.1.13中的规定。
（2）粗骨料
碎石主要采用盱眙采矿厂的碎石，碎石质地坚硬，外表清洁，粒径特定加工，确保规格满足施工要求。
1）选用的粗骨料的最大粒径，不超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对于少筋或无筋结构，选用较大的粗骨料粒径。
2）施工中将骨料按粒径分成几种级配，采用间断级配，应注意混运输中骨料的分离问题。
3）其它粗骨料的质量要求应符合SDJ207——82表4.1.14中的规定。
骨料的堆放场地满足晴雨施工的要求，并具有良好的排水设施。
运至施工现场的骨料根据不同料径分别堆存，并予以标识。
4、砼配合比试验
砼拌和物配合比根据设计砼强度要求，结合工程浇筑部位的具体情况，以满足抗压、抗裂并同时满足施工塑性及易性要求进行砼浇筑的配合比设计，通过试验室配制经试压调整确定施工配合比。
采用绝对体积法分析：
根据选用骨料的最大粒径及施工坍落度确定用水量，再根据选用骨料粒径及水灰比确定选用砂率。
按确定的水灰比及确定的砂率，拌制数组水泥用量不同的砼拌和物，测定其坍落度，并绘制出坍落度与水泥用量的曲线，从曲线上查出与施工要求坍落度相对应的水泥，并计算出单位水泥用量，得出计算配合比，经试验室试拌调整得出经济合理配合比，连同抗压试验成果报工程师批准后组织生产。
（三）砼施工工艺
1、砼浇筑的准备
（1）基础面处理
土基上的浇筑基面表面应保持潮湿、密实、清洁无浮土、积水或流水；
砼基面清洁干净，表面无松散的杂物、碎片及有害物质和积水。
（2）其它浇筑准备工作
砼浇筑前，对用于浇筑的原材料、固定塑性砼成型的脚手架、台架、模板以及钢筋、管道、预埋件等进行系统的检查，确保上述各项内容符合浇筑的要求并填报质量资料上报工程师批准后实施。
对场内参与浇筑的各种施工设备进行维护、保养，以保证浇筑时设备运行良好；
同时根据浇筑速度及浇筑量的要求配备一定数量的备用设备。
2、砼拌和
砼拌和采用场内集中拌和，砼坍落度根据建筑物的性质、块体钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能选用小坍落度。
在拌和过程中，我们将要求工人严格按照先黄砂再加水泥最后加入石子和水的装料顺序装料，同时保证一定的搅拌时间，以达到混合物均匀，颜色一致。
砼拌和站称量装置严格进行标定，标定证书报工程师审阅。
拌和按监理工程师批准的配合比拌和砼，各组材料分别按重量过磅，秤量准确，各组成材料的偏差允许范围为：
水泥、掺合材料±
2%
水、外加剂±
骨料±
3%
施工时，对骨料的含水量跟班专人测定，特别是浇筑过程中遭遇异常天气，以便以及时调整加水量。
3、砼的运输
考虑采用翻斗车进行运输，在运输过程中尽量减少振荡和转运次数防止砼拌和物发生离析，同时尽量缩短运输时间防止砼产生初凝现象。
4、砼的浇筑
砼浇筑前对基面或接触面进行刷毛、冲毛或凿毛处理，同时进一步检查模板、钢筋及预埋件位置是否准确、绑扎是否牢固、表面是否清洁、保护层是否正确等。
砼浇筑时根据实际浇筑部位要求，主体工程选用平层浇筑法，防止冷缝的产生；
同时做好骨料平仓工作，为提高平仓速度，将采用振捣器平仓法，平仓后立即进行振捣工作，振捣器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距30—40cm，振动上层时应插入下层约5cm，每一振点的振动持续时间应能保证砼获得足够的捣实，振捣时间以取得良好捣固效果并不分离为度。
在前一批砼尚未振捣密实之前，不得在上部增加新的砼。
对某些特殊部位，如转角部位、分缝部位、模板附近砼，须特别仔细地进行操作。
振捣棒应不触及钢筋及埋件且与模板有一定间隙。
无法使用振捣器的部位，辅以人工捣实。
对称结构砼浇筑须均匀两侧对称上升，以确保受力均匀，断面面积小的结构砼浇筑需控制砼入仓速度，以防砼断面小，进料速度过快造成振捣强度不足引起外露面出现麻面现象。
砼浇筑过程中安排钢筋工、模板工值班，各负其责。
浇筑完成后表面采用平板式振捣器复振，木抹抹光表面，对光面部位在砼终凝前多次进行人工压面抹光，以防砼水化收缩形成表面龟裂。
5、砼养护
上述工序完成后，等其充分硬化及时进行养护，以保证浇筑成型后的砼不受日晒、流水、污染或机械损伤的影响。
砼湿润养护的时间，根据施工块件水泥品种、气温高低、结构型式及构件尺寸等综合确定，在常温下，正常养护时不少于14天。
基础养护采用覆盖草袋洒水进行，其它结构采取土工织布养护。
养护期内，不允许践踏或在上面堆放重物和进行工作并做好养护记录，包括每日浇水次数、气温等。
6、砼面的修整
有模板砼：
砼表面蜂窝凹陷或其它损坏的砼缺陷按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录；
修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，采用比砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，并予抹平，加强修整部位的养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。
（四）质量检查和验收
1、说明
我们将按技术条款的规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量进行检查和验收，并将检测试验资料及时报送监理人。
2、混凝土原材料的质量检验
（1）水泥检验
每批水泥均要有厂家的品质试验报告，我们按国家和行业的有关规定，对水泥进行取样检测，检测以同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也应作为一个取样单位。
检测项目包括：
水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。
（2）水质检查
拌和用水及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，还按监理人指示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时，应采取砂浆强度试验去进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。
（3）骨料质量检验
在筛分场每班检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等；
在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化分别控制为±
0.5（砂）和0.2%（小石）范围内；
当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；
砂的细度模数每天至少检查一次，其含水量超过0.2时，需调整混凝土配合比；
骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。
3、混凝土质量的检测
（1）混凝土拌和均匀性检测
我们将按监理人指示，并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测；
定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30公斤），以测定砂浆密度，其差值不大于30kg/m3；
用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不大于10%。
（2）坍落度检测
按施工图纸的规定和监理人指示，每班进行现场混凝土坍落度的检测，出机口检测两次，仓面检测两次。
（3）强度检测
现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量以下表规定为准；
非大体积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件每200m3成型试件3个，3个试件应取自同一盘砼。
砼龄期试件取样表
类别
28天龄期试件数
设计龄期试件数
大体积砼
每500m3成型试件3个
每100m3成型试件3个
非大体积砼
每200m3成型试件3个
4、砼工程建筑物的质量检查和验收
（1）在砼浇筑过程前，应会同监理工程师对砼工程建筑物测量放样成果进行检查验收。
（2）对砼建筑物永久结构面修整质量进行检查验收。
（3）砼浇筑过程中，对砼浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层砼覆盖前，对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收。
（4）对埋入砼块体中各种埋件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。
5、砼工程建筑物的成型质量复测
工程建筑物的砼全部浇筑完成后，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理工程师，作为完工的资料。
四、冬雨季施工措施
1、加强天气观察，尽可能不安排雨天施工。
2、我们将随时掌握雨情预报，雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。
当降小雨时，立即停止粘性土填筑。
基槽开挖时做好截水沟，排水沟及集水坑，及时将基槽内的积水排出，场地做好排水工作，保证场地无积水现象。
3、准备一些雨具，一旦下雨时用塑料布覆盖，保证砼在初凝前不被雨水浸入。
工人穿雨衣施工。
4、填筑面在下雨时人行不宜践踏，雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。
5、严格执行有关雨季施工规范规程，制定操作方案并经项目经理批后施工。
6、冷天（特别是夜晚）做好职工的防寒防冻工作，备足防冻棉衣。
7、严寒天气做好砼的养护工作，保证砼有足够的强度。
第四章进度计划及保证措施
按期完成该工程施工不仅是我们的责任，也是我们公司的创信誉、树形象的衡量指标。
根据招标文件规定，计划于2008年10月1日开工，总工期为190个日历日，到2009年4月10日全面完工。
为保质保量按时完成工程，施工总体安排拟采用全面展开、重点集中突破的原则，投入相应的施工机械设备，抓住有利时机确保按时完成该项目工程。
一、总进度计划编制遵循的原则
（一）在合同规定的工期内完成合同规定的全部工程项目，施工总进度计划的编制遵循施工工艺及其技术标准，坚持合理的施工程序和施工顺序，采用流水作业施工方法，工程网络计划和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续地施工。
严格遵守工期定额，按计划比招标文件规定工期略有提前的原则编制施工计划。
（二）正式施工时先进行场地平整、建立施工营地、铺设供电、供水、通讯网络，修筑场内临时道路、施工临时码头、预制场、砂、石料场，安装砼生产系统等全场性临时工程，然后再进行各分部、分项工程施工。
（三）实施时，尽量缩短搭接，合理确定技术间隙时间和组织间隙时间。
安排施工顺序时，力求人力和各种资源需求量的均衡，在照顾重点的同时，避免资源需求量的不合理峰值，保证各分项工程施工进度。
（四）科学地安排雨季施工项目，保持全工期施工均衡性和连续性。
（五）提高项目机械化施工程序，充分利用投入到本工程项目中的各类施工设备，扩大机械化施工范围；
不断改善劳动条件，努力提高劳动生产率。
（六）努力采用先进的施工技术，科学合理的施工方案；
严格控制工程质量，在确保安全的前提下文明施工。
二、编制依据
（一）根据本工程地段的有关水文、气象、施工场地、交通等资料编制进度计划。
（二）本工程土方开挖回填、砼浇筑等施工均受水位、天气、气温的影响，而施工期恰在冬季，实际工作日天数减少，因此为保证按期完成工程任务，必须加大施工强度。
（三）综合各种情况，尽量均衡进度。
三、主要分部、分项工程施工计划时间
本工程拟计划于2008年10月1日开工，2009年4月10日完工，工期190个日历日。
根据本工程特点特定如下施工计划：
（一）施工前期准备
前期准备工作搭建临时设施、施工人员、队伍进场等在5个日历天内完成。
（二）主体工程
在准备工作完成后着手进行施工，确保在175个日历日内全面完成。
（三）扫尾及其它工程
现场清理、施工队伍退场及竣工报验等在10个日历天内完成。
四、工期保证措施
（一）周密计划
1、按照施工期及整个工程数量，实施时绘制全工程计划图，明确各工序的最早、最迟开始时间及最早、最迟结束时间，并选出关键线路，将之做为工期控制的主线，并报监理工程师批准。
2、根据网络计划图作月、季施工计划表，根据工期计划表做好物资材料供应计划、劳动力进场计划，资金运用计划等。
3、将各种计划输入微机，利用工程管理软件优化并实现全过程跟踪，随时进行动态调整，保证计划的完善与可实施性。
（二）精心组织
1、建立有效的组织体系保证施工进度计划的顺利实施。
选派组织能力强、施工经验丰富、有魄力的项目经理，建立坚强有力的项目经理部对工程进度统一规划、控制和协调。
项目经理和有关劳动力调配、材料设备、采购运输等各职能部门都按照施工进度规定的要求进行严格管理、落实和完成各自的任务。
施工组织各级负责人，从项目经理、施工队长、班组长及其所属全体成员组成施工项目实施的完整组织系统。
不同层次人员分工明
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