职工住宅小区施工组织设计大学论文Word文档格式.docx
《职工住宅小区施工组织设计大学论文Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《职工住宅小区施工组织设计大学论文Word文档格式.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
F砌体工程15
1施工准备15
2施工方法和工艺流程16
G屋面工程17
1材料要求及技术准备17
2工艺流程及施工方法17
3质量技术标准
17
H装修工程18
1内墙面混合砂浆18
2内墙面乳胶漆18
3外墙面面砖19
4顶棚装饰19
四、施工平面布置20
五、安全、质量保证措施20
2施工过程的质量控制21
3安全保障措施21
4安全生产的原则22
六、工程量计算22
1基础工程22
2结构工程（m=6）23
3屋面工程23
4装饰工程（m=6）23
一、编制依据
1.编制原则
1.招标文件、投标文件及合同文件；
2.各种勘察设计资料，包括建筑总平面图、地形地貌图、区域规划图、建筑项目范围内有关的一切已建和拟建的各种设施位置；
3.建设项目的建筑概况、施工部署和拟建主要工程施工方案、施工进度计划，以便了解各施工段情况，合理规划施工场地。
尽量减少临时工程，减少施工用地，降低工程成本采用流水施工方法。
科学安排冬、雨季项目施工，保证施工能连续地、均衡地、有节奏地进行；
4.遵循施工工艺规律、技术规律及安全生产规律，合理安排施工程序及施工顺序。
2.编制依据
1.与工程建设有关的法律、法规和文件；
2.国家现行有关标准和技术经济指标；
3.工程所在地区行政主管部门的批准文件，建设单位对施工的要求；
4.工程施工合同或招标投标文件；
5.工程设计文件；
6.工程施工范围内的现场条件，工程地质及水文地质、气候等自然条件；
7.与工程有关的资源供应情况；
8.施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。
3.工程使用主要规范章程
1.《建设工程项目管理规范》
GB/T50326—2001
2.《建筑工程项目管理规范》
GB50300—2001
3.《地下工程防水技术规范》
GB50208—2001
4.《地下防水工程施工质量验收规范》
GB50208—2002
5.《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210—2001
6.《地基与基础工程施工质量验收规范》
GB50202—2002
7.《砼结构工程施工质量验收规范》
GB50204—2002
8.《砼质量控制标准》
GB50164—92
9.《砼泵送施工技术规程》
JGJ/T10—95
10.《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203—2002
11.《屋面工程质量验收规范》
GB50207—2002
12.《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209—2002
13.《建筑工程冬期施工规范》
JGJ104—97
14.《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》
JGJ6—99
15.《钢筋焊接试验方法标准》
JGJ/T27—2001
16.《建筑结构可靠度设计统一标准》
GB50068—2001
17.《建筑地基基础设计规范》
GB50007—2002
18.《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46—88
19.《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80—91
20.《建筑施工安全检查标准》
JGJ59—99
二、工程概况
该工程为某单位新建的职工住宅小区，小区内共有6栋住宅楼；
每栋为二个单元，5层，每层高3.0米。
砖墙承重结构，内、外墙均为240mm，隔断墙120mm；
单元四大角、楼梯间及楼梯间两侧墙、内外墙交接处均设置抗震组合柱；
每层设置圈梁；
楼板为混凝土圆孔板；
屋顶为加气混凝土屋面板，预制混凝土挑檐板。
屋面为二毡三油防水。
外墙为干粘石面层，内墙为20mm水泥砂浆抹面，顶板勾缝喷浆，楼面为普通地面。
木门，铝合金窗。
2、工程位于某中等城市，区内地势较高，基本不受地下水的影响，全年气候条件均适宜一般性土建安装施工。
3、小区位于城市茂名路与官山三路交叉处，区内地势平坦，业主征用土地较多，土建施工临时设施布置场地只在东、南方向受茂名路与官山三路约束控制，西、北方向可以较自由安排。
4、本工程基础为刚性基础，天然地基。
室内外高差0.6m。
基础持力层为粉质粘土，地基上为450mm厚3:
7灰土，砖砌大放脚，基底标高–2.4m，–0.9m处为一道钢筋混凝土圈梁。
5、施工所需要的人力、材料及设备均可以按照要求给予满足。
6、工期要求：
基础、主体结构及装修工程要求施工工期为18个月。
需要应对好各个气候所带来的工程施工问题等。
三、施工方案
施工流水段划分
本工程为单位工程，主要有四个施工程序：
接受任务阶段，开工前的准备阶段，全面施工阶段，交工验收阶段。
每一阶段都必须完成规定的工作内容，并为下一阶段工作创造条件。
按施工阶段划分为：
地基与基础工程、主体结构工程、屋面工程、装饰装修工程。
其中安装工程穿插在其中进行施工。
根据不同个施工阶段划分施工流向，并安排专业的施工团队进行作业。
各分部工程的施工顺序如下：
主体工程：
搭脚手架→柱扎筋→柱支模→柱浇混凝土→吊装横梁→梁板梯支模→梁板梯扎筋→梁板梯浇混凝土→安装预制板→现浇整浇层→砌砖墙
屋面工程：
落水管工程→找平层→保温层（及砂浆找平）→隔气层→防水层
装修工程：
外墙面装修→楼地面铺筑→天棚内墙粉刷→安装门扇窗→玻璃油漆
A土石方工程
工程概况：
基础土方开挖为大开挖，鉴于本工程基础形式及基础深度，基坑开挖采用挖掘机开挖、人工配合。
1.工艺流程：
测量放线→推土机清土→切线分层开挖→设置排水沟→修坡整平→验槽
2.施工要点
（1）测量放线
基坑开挖前，应成立项目测量放线小组，并由项目经理负责，制定合理的放线方案先进行测量定位，抄平放线，确定开挖范围。
对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核;
进行土方工程的测量定位放线，并检查复核无误后，作为施工控制的依据。
按照本工程施工情况，挖土延钢板桩打设位置进行。
（2）基坑开挖
基坑开挖在测量定位，抄平放线，定出开挖长度后，按照放线分段分层开挖。
准确计算土方工程量，做好土方调配。
计算挖方量与回填土方量，确保土方存量。
在土方开挖过程中项目技术员、工长应采用水准仪、钢尺等经常检查基槽开挖尺度、标高，保证基坑大小、标高正确。
严防基槽不够宽或基坑超挖。
（3）设置排水沟
根据施工工程勘察调查反应，该施工地区地势较高，基本不受地下水影响，但为防止下雨天气的影响，需要设置排水沟。
在采取轻型井点降水的措施的同时，为确保施工进度与施工质量，在基坑开挖过程中及开挖完成后，在基坑坑底的周圈设置临时排水沟，在基坑角点设集水井，将积水用泵抽至地面临时排水沟。
（4）修坡整平
当挖土至设计标高时，统一进行一次修坡、整平，检查坑底宽和标高，坑底凹凸不超过20mm。
（5）验槽
工地验槽主要以现场观察为主，一般验槽只能对表面土层进行检查，需要钎探或铲探验槽，钎探间距为1.5m，布点呈梅花布置。
钎探作好钎探记录。
钎探完成后，需及时通知设计代表及监理共同到现场进行验槽，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象，并作好记录后，方可后才能进行下道工序施工。
如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与设计代表及监理研究并及时处理。
铲探采用洛阳铲进行探查,一般每3-5铲看一次土,查看土质变化和含有物的情况,遇到土质有变化或含有杂质,应测量深度并用文字记录清楚。
遇到古墓、地道、废井等,应缩小铲孔距离,细查其大小、深浅、形状,并在铲孔平面图中标明,处理完后应尽块填土夯实。
序号
机械设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造年份
额定功率（kw）
生产能力
备注
1
载重汽车
JN151
4
中国武汉
96年
Q=2×
8t
2
反铲汽车
WY-100
中国长沙
98年
3
自卸汽车
HY3090
5
中国汉阳
33m3
打夯机
HW-20A
中国湖北
97年
1.5
150m2
井架
JK-1
中国广西
7.5
6
张拉卷扬机
JJM-5
11
Q=5t
7
钢筋对焊机
UN1-100
中国株州
95年
100
0.7t
8
钢筋弯曲机
GW40
2.3t
9
钢筋切断机
GJ40-1
中国韶关
5.5
10
交流弧焊机
BX-330
19
砼搅拌机
JS500
中国陕西
18.5
12
砂浆搅拌机
HJ-200
中国上海
2.5
13
插入式振动器
ZX-50
中国桂林
1.1
14
平板式振动器
ZW-5
中国湖南
15
氧割设备
自行组装
16
小圆锯
φ30
自行组装
17
钻床
φ16
18
冲击电钻
JIZC20
0.6
柴油发电机
160GF
中国浙江
20
手提式砂轮机
ZIMJ80
0.3
21
潜水泵
QY25
2.2
22
水准仪、经纬仪
2+2
24
钢尺
30m
25
塔式起重机
TQ60/80
55
B基础工程
基础开挖后土石方采取现场集中堆放，由人工配合塔吊进行转运，现场集中堆放场地布置点详施工平面布置图。
塔吊不能覆盖范围采用人工转运至堆放场地。
本工程基础为刚性基础，施工内容包括基坑围护、基坑开挖、垫层、基础模板、条形独立基础钢筋、条形独立基础混凝土、基础梁钢筋、基础梁模板、基础梁混凝土、回填土。
基础一次浇筑完成后，再依次进行基础梁的施工。
在基础混凝土浇筑后，需要混凝土砼养护。
1.独立基础和条形基础模板安装有模板工长下达施工任务，在柱钢筋验收前不得上板、梁、墙的模板和木方等材料。
2.基础墙内组合柱生根在基础圈梁上，插铁按轴线固定在模板上，以防位移。
3.在前序工程验收无误后，纵横墙基同时砌筑，接槎处斜槎到顶，基础大放脚两侧要均匀收分，待砌到墙身时挂中线检查，以防偏轴。
4.灌浇混凝土砼采用商品砼，砼输送泵运送至浇筑点，灌注桩身混凝土时，必须用溜槽及串筒离混凝土面2m以内，不准在井口抛铲或倒车卸料，以免混凝土离析，影响质量。
雨水天施工注意石、砂的含水率，搅拌时适当减少用水。
C模板工程
1模板的选择和材料的选用
1.垫层模板：
本工程垫层采用组合钢模板，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。
如果支撑不到基坑壁上，采用ф12钢筋棒插入地面固定模板。
2.梁柱、墙模板：
梁柱、墙板模板采用18mm夹板，木枋料采用80×
80松杂木枋，支撑采用万能门式钢架和Φ50钢管。
楼板模采用铺木夹板，支撑采用满堂红脚手架，以确保梁板支撑牢靠和砼浇灌的安全。
3.本工程模板使用前，先用光油油一遍，以后每使用一次均应满涂水性隔离剂一度，以便拆模，提高模板周转次数。
防止砂浆渗入板纹造成拆模时损坏砼表面平整度。
2模板的拆除
1.柱模板拆除：
在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不应拆除模板而收损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙，脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，晃动或用大垂砸模板，拆下的模板及时清理，刷好隔离剂，做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。
2.跨度大于8的顶板当混凝土强度达到设计强度100%后方可拆除外，其余顶板梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除，拆顶板模板时从房间一端开始防止坠落或造成质量事故，顶板模板拆除时注意保持，护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏竹角板，拆除的竹胶板、龙骨及扣件要码放整齐，并注意不要集中堆放，拆掉的钉子要回收再利用，把作业面清理干净，以防扎脚伤人。
3.装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠严禁堆放在脚手板上后抛掷。
4.拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。
5.拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区，拆模间歇时，将活动的模板拉杆，支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
6.模板拆除时，严禁使用大杠或重垂敲击，拆除后的模板及时清理混凝土渣块，由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时清理。
D钢筋工程
1施工要求
1.钢筋加工均为现场加工制作。
材料进入加工场后，应按规范要求，按批抽样做试验，试验合格方可使用，试验报告及出厂合格证及时入档。
严格按施工规范、设计图纸和图纸会审记录的规定进行制作安装。
在施工过程中发现无法就位时，若确因设计原因造成，应及时与设计单位和建设单位联系，共同协商及时解决，不得自行解决。
2.梁、板下层钢筋位置以垫水泥砂浆垫块控制，以确保钢筋保护层。
3.设计要求焊接的部位，除必须遵守焊接技术规程的各项规定以外，应由持有上岗证的专业焊工进行操作。
本工程柱竖向钢筋均采用电渣压力焊连接。
4.钢筋绑扎完毕后，必须由工地先进行自检，在钢号、规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、焊接部位、焊缝、洞口留置、洞口加强等符合规范和设计要求后，再申报监检（甲方、监理、质监部门、设计单位），并及时填写隐蔽工程记录。
2施工方法
1.筏板钢筋绑扎
筏板钢筋安装工艺流程：
绑扎集水坑钢筋→绑扎板底下层网片钢筋→绑扎局部加强层钢筋→绑扎底板上层网片钢筋→绑扎框架柱和墙体、楼梯等插筋。
2.剪力墙及暗柱钢筋
工艺流程：
施工缝清理验收→将成型的钢筋运至工作面→暗柱钢筋绑扎并吊垂直
→墙体钢筋绑扎并拉线调平→焊模板支撑，安装门窗洞口模板并进行自检、交接检→请监理进行隐检→进入下道工序。
3.框架柱钢筋
弹柱皮位置线、模板处控制线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理柱筋污渍→修整底层伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋→机械连接柱子竖向钢筋→在柱顶绑定距框→在柱子竖向钢骨上标识箍筋间距→按标识将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎。
4.梁钢筋绑扎
画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向加立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
梁主筋直径≥16时采用剥肋滚轧直螺纹连接，连接接头避开箍筋加密区，相邻接头间距大于500mm。
连接接头位置：
上铁在净跨跨中1/3范围内，下铁在支座，避开箍筋加密区，腰筋采用绑扎搭接。
5.板钢筋绑扎
工艺流程：
施工缝的处理验收→弹好钢筋线→将成型的钢筋运至工作面→按线绑下铁→水电做管线→绑上铁钢筋→放塑料垫块→调整钢筋→放板筋支撑→隐检→进行下道工序。
板筋为短向钢筋包长向钢筋，即：
板下铁短跨在下，长跨在上；
板上铁短跨在上，长跨在下。
下铁钢筋弯钩朝上，上铁钢筋弯钩朝下。
板筋保护层厚度设计要求为15mm,偏差控制在±
3mm之内。
下层钢筋绑塑料垫块，厚15mm，布置间距取0.8m。
上下层钢筋之间垫马凳，并教育操作人员进行保护，施工时应在上层钢筋表面铺脚手板，防止踩弯和位移。
6.楼梯钢筋绑扎
铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼。
在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
楼梯板钢筋的砼保护层厚度为15mm，为保证保护层厚度，安放垫块时必须认真进行。
3质量保证措施
1.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
每次绑扎钢筋时，由专业工长对照施工图确认。
2.钢筋表面应保持清洁。
如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净。
3.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
4.钢筋机械连接接头性能必须符合钢筋验收规定。
5.弯钩的朝向要正确，箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135o，弯钩平直长度保证不小于10d。
6.为了防止墙柱钢筋位移，在振捣砼时严禁碰动钢筋，浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。
砼浇筑时设专人看护钢筋，一旦发现偏位及时纠正。
7.墙体筋在支完模板后，必须把钢筋上端位置间距重新调整一次，并临时附加一根水平筋绑扎牢固，门洞口等关键部位处两边柱筋最后用线坠吊直后，上口与墙水平筋重点绑牢，防止浇筑砼时柱筋跑位。
8.钢筋保护层塑料卡间距根据钢筋的直径、长度、随时做调整，确保保护层厚度满足设计要求。
9.楼板的底筋及负筋保护层按照图纸设计要求留置，施工时严格按照规定要求实施。
4成品保护措施
设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配看火人员和灭火工具。
E混凝土工程
1技术准备
工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。
书面交底签字齐全，口头交底有记录。
组织各部门有关人员认真学习、熟悉施工图纸，领会设计意图，查阅相关安全、质量规范，找出混凝土工程中变标号变外加剂、安全质量施工注意点等，对设计中的难点及不详之处及早的解决，做到施工中重点突出，心中有数。
加强试验管理工作，试验员认真学习有关文件，提前做好试验计划，试块留置及送检符合规范要求。
2材料准备
该工程全部使用商品砼。
商品混凝土厂家由甲方、监理和乙方共同选择，决定使用郑东商品砼搅拌站提供的商品砼，提前与厂家联系，提出书面的技术、质量要求。
水泥：
水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
水泥应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验记录，质量符合国家现行水泥标准。
砂、石子：
根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合国家现行标准。
水：
自来水或不含有害物质的洁净水。
外加剂：
根据设计要求，确定每种混凝土是否采用外加剂。
外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。
掺合料：
根据设计要求和混凝土试验结果，确定是否采用掺合料。
质量符合国家现行标准。
3混凝土浇筑
1柱的混凝土浇筑
柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
柱高在2m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将模板封闭严实，并用箍箍牢。
柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面，无梁楼板应留在柱帽下面。
在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。
浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
2梁、板混凝土浇筑
梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行。
梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
3楼梯混凝土浇筑
楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
施工缝位置：
楼梯混凝土宜连续浇筑，对于一直楼梯的施工缝应留置在楼层平台处部位；
对于多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
4混凝土养护
1.混凝土浇筑完毕后，在12小时内对砼加用薄膜覆盖养护和浇水养护。
2.商品砼内的水泥用量大及砼内掺用缓凝剂，养护时间不少于14天。
3.每日浇水次数保持砼处于足够的润湿状态。
F砌体工程
1施工准备
为确保砌体质量，首先要把好材料进场关，进场的砖要有检验合格证，并要检查其外观是否缺棱掉角、裂缝等现象、同时按规定要求的批量取样试验其是否达到设计要求，砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。
材料：
砖砌体的强度等级必须符合设计要求，进入现场必须有出厂合格证及试验单。
采用425＃普通硅酸盐水泥，进入现场必须有出厂合格证及试验单。
砂：
采用中砂，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不得大于5％。
石灰膏：
熟化时间不得少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
主要机具：
人货电梯、切割机、夹具、手据、灰斗、大铲、手推车等。
2施工方法和工艺流程
墙体放线→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎→砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勾缝→墙面清扫→构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑→拆除模板→砌筑斜顶砖或（砌筑顶部加气混凝土砌块→砂浆填塞密实）。
1、砖砌体施工前，应按设计要求做好放线工作，以确保墙体位置的准确。
2、砖砌块堆放应平整清洁，不积水，不被油污等污染，堆放高度不宜超过1.6m。
3、砖砌体在砌筑前一天应浇水湿润，含水率宜为5％～8％，不得即时浇水淋砖，即时使用砌筑。
4、砌筑砂浆应按施工验收规范的要求，由现场先作试配、试模，经试压合格后方可正式投料进行砂浆搅拌，供料。
5、在所有内墙阳角及门边处用1:
2水泥砂浆做护角2000高。
6、厨厕卫生间墙体最下一皮砖，必须用不低于M5的砌筑砂浆砌筑，并作防水处理。
7、墙体的砌筑应做到横平竖直、砂浆饱满、均匀密实，严禁先干砌后灌浆，混凝土柱预留拉结筋与墙的拉结均应符合施工验收规范的要求，不得出现通缝等现象。
8、不得使用龄期不足28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。
9、墙体每天的砌筑高度严格控制在1.50m以内。
10、墙体顶部斜砖应在下部墙体砌筑五天后再砌筑，必
升级会员 