EVA夹胶玻璃操作知识试题Word文件下载.docx

EVA夹胶玻璃操作知识试题Word文件下载.docx

《EVA夹胶玻璃操作知识试题Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《EVA夹胶玻璃操作知识试题Word文件下载.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

15、玻璃、EVA上无毛发、脏污、破损、褶皱、有异常颜色无影响。

16、人员在流水线上操作时，应要求长发员工佩戴帽子，禁止佩戴挂件、身体依靠、手搭扶流水线。

17、（F406P）EVA与（F806）EVA的区分：

（F406P）EVA的单边大锯齿，（F806）双直边+单边线印。

18、产线物品采用的标识方法为：

颜色、区域划分、标签、批次号、容器等，标示明确，易于区分。

[单项选择题]

19、新物料配送至产线时员工需对物料的进行核对（）

A.出厂日期

B.生产日期

C.保质期

D.开箱时间

D

20、常用的玻璃厂商有（）

A.信义

B.彩虹

C.良胜

D.亚玛顿

E.以上都是

E

21、若需离开机台操作区域或上料或处理异常时，需（）

A.关闭机台

B.继续运行

C.切断电源

D.做好标识

A

更多内容请访问《睦霖题库》微信公众号

22、检验标准：

EVA铺设完成后人员需检查铺设是否偏移、褶皱等，EVA铺设时长边最多可缩进玻璃（），上下手最多可缩进玻璃（）。

A.7mm，3mm

B.8mm，3mm

C.9mm，2mm

D.10mm，1mm

B

23、自动裁切EVA机主控气源压力监控范围为（）Mpa。

A.0.6~0.8Mpa

B.0.2~0.7Mpa

C.0.4~0.6Mpa

D.0.5~0.6Mpa

24、检验标准：

玻璃表面需清洁无杂物，无（）、尺寸正确。

A.裂纹、开口气泡

B.气泡、划伤

C.褶皱、色差

25、检验标准：

玻璃铺设时需（）向内与EVA贴附，（）向外。

A.毛面；

光面

B.光面；

毛面

C.以上都可

26、检验标准：

无明显手感的玻璃划伤检验标准长（）*宽（）*深（），（）数量≤2处。

A.3mm*0.5mm*10%玻璃厚度

B.5mm*0.5mm*10%玻璃厚度

C.5mm*1mm*5％玻璃厚度

D.3mm*1mm*10％玻璃厚度

27、检验标准：

玻璃开口气泡、气泡群不允许有，未开口圆形气泡直径≤（）mm，数量≤5；

直径大于（）mm≤（）mm数量≤2个。

A.≤1mm、1≤2mm

B.≤2mm、2≤4mm

C.≤1mm、1≤3mm

C

28、检验标准：

玻璃未开口长形气泡宽≤（），长≤（），数量≤3。

A.≤0.5mm≤1.5mm

B.≤1mm≤2mm

C.≤1mm≤1.5mm

29、EVA有效使用时间为（）；

如超出有效使用时间需将剩余EVA退回准备车间。

A.12H

B.24H

C.8H

D.36H

30、铺设在玻璃表面上的那层EVA为（），外观长边有（）。

A.F406/双直边+单边线印

B.F806/双直边

C.F406P/单边大锯齿

31、CS6X版型组件所使用的玻璃规格为（）

A.1948x976x3.2

B.1954x976x3.2

C.1948x982x3.2

32、CS6P-P版型组件使用的EVA规格为（）

A.1630*965mm

B.1632*965mm

C.1630*970mm

33、自动上玻璃机主供气源压力是（）Mpa

A.0.4-0.6Mpa

B.0.4-0.5Mpa

C.0.5-0.6Mpa

D.0.6-0.8Mpa

34、产线常用的EVA厂商有（）

A.福斯特

B.斯维克

C.以上都是

35、每日开班前需填写[自动EVA裁切首样检验记录表]检内容包括点检日期、（）、实施首检原因、（）、EVA供应商、（）、BOM尺寸规格值、（）、判定结果、记录人、确认人。

A.产品型号、玻璃供应商、EVA卷号、实测值

B.环境温度、玻璃供应商、物料批次、环境湿度

C.产品型号、物料批次、EVA卷号、实测值

36、取组件条码，沿着条码角落将“离型纸”弯曲撕下（）

A.向前

B.向后

C.向左

D.向右

37、用镊子夹住撕下来的条码，注意数字方向（）（即与组件上下方向一致）

A.正向

B.反向

C.顺向

D.逆向

38、EVA堆放平台数量可放置最大数量（）张

A.400

B.1-300

C.200

D.以上都是

39、将EVA（）放置在电池串上方，注意单层EVA不允许（）。

A.平稳、褶皱

B.毛面、歪斜

C.居中、重叠

D.平铺、缩进

40、产线在投产CS6X-P组件时，汇流条焊接完成后，检验其外侧距玻璃边缘的尺寸为（）。

A.15±

2mm

B.14-17mm

C.15±

1mm

D.14±

41、员工将条码从离型纸上撕下时，所使用的工装、工具有（）

A.防静电手套

B.手指套

C.贴条码工装

D.A和B均是

E.A、B、C三者均是

42、员工在粘贴外条码时，所属的工装、工具有（）

43、层压准备的作业流程为（）

A.抬玻璃--铺设EVA--电池串-排版--焊接汇流条---放置绝缘条块---粘贴内条码---铺设EVA--盖背板–粘贴外条码

B.抬玻璃---铺设EVA---电池串-排版---放置绝缘条块----焊接汇流条---粘贴内条码---铺设EVA--盖背板--粘贴外条码

C.抬玻璃---铺设EVA---电池串-排版---焊接汇流条--粘贴内条码---放置绝缘条块---铺设EVA--盖背板--粘贴外条码

44、贴外条码时要使用条码工装，将条码工装放置在引出线（）侧背板上。

A.左下角

B.右下角

C.任意位置

45、检验标准：

组件单片电池片崩边缺角长度≤¬

¬

（）mm，深度≤¬

（）mm，同一电池片上≤¬

（）个，同一组件上≤¬

（）个。

A.≤¬

2mm≤¬

1≤¬

2

B.≤¬

1mm≤¬

C.≤¬

mm≤¬

2≤¬

D.≤¬

1

46、外条型码粘贴完成后，将手置于排版工装两挡块上方，（）抽动工装，取出为止

A.平行向后

B.垂直向前

C.平行向前

D.垂直向后

47、检验标准：

背板外条码距离组件玻璃边缘位置公差（）

A.±

3mm

B.±

2cm

C.≤2mm

D.±

48、目视背板（）朝上放置，四周居中，无歪斜现象。

A.EVA面

B.大气面

C.正面

D.毛面

49、背板铺设需左右居中，（）不可缩进玻璃。

A.上手位

B.上下手位

C.下手位

D.组件四边

50、EVA铺设好后，将引出线穿出，用手调整引出线前段，呈现出（）形状，为引出线穿出背板做准备。

A.直线型

B.一字型

C.弧线形

D.半圆形

51、以下那一种现象会导致CS6P-P组件正负极接反的现象（）

A.组件同一侧出现相邻两串电池串同极现象

B.排版人员将串联板旋转180°

，按照模板进行正负极对应排版

C.组件内部有出现的毛发和锡丝搭接

D.检验CS6P-P组件正负极接反的方式为，从组件背面目视左边为正极，右边为负极

52、粘贴在背板上的外条码应（），粘贴方向与组件上下方向（）

A.数字朝外，相反

B.数字朝内，一致

C.数字朝外，一致

D.数字朝内，相反

53、在固定绝缘条时，手指套正确的佩戴方式为（）

A.双手的大拇指，食指，中指

B.双手的大拇指，食指，中指，无名指

C.双手的大拇指，食指，中指，无名指，小拇指

54、制程不良返工处理流程是（）

A.隔离—标识—返工—评审

B.标识—隔离—返工—评审

C.标识—隔离—评审—返工

D.修复—隔离—标识—返工

55、CS6P-250M所代表的含义为（）

A.使用CSI公司156寸多晶电池片制成的功率为250瓦的6P组件

B.使用阿特斯公司125*125mm单晶电池片制成的功率为250瓦的6P组件

C.使用CSI公司125寸多晶电池片制成的功率为250瓦的6P组件

D.阿特斯公司6P版型使用156*156单晶电池片组件的功率为250瓦

56、EVA、背板的裁切时间需在12小时以内，如超出则需做好标记退回搬运组统一处理。

57、产线使用的背板供应商有：

中来、明冠、富士、FPL、彩虹、KPF等。

58、组件排版后从组件背面看左边为负极，右边为正极。

59、组件内条码与外条码的位置与方向必须要保持一致。

60、为了区分同一存放区域的不同物料，必须用标识卡做好相应记录，以便识别。