2#4#脚手架施工方案含计算书Word格式文档下载.docx

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4、钢管脚手架搭拆前的准备

基础工程经质监站验收合格后，开始回填土，因考虑到回填土后要进行外墙脚手架的搭设，为保证基础能够承受架体的全部荷载，不使基础下沉，保证外架的安全，特制定以下施工方案

①　回填土前必须将基坑内杂草、淤泥全部清理干净。

②　检查回填土质量，不能将带有腐蚀性的、带有杂草的土用于回填，验收合格后进行填土。

③　回填土要进行先深后浅分层夯实，分支厚度不得超过30cm。

4按规定做好排水沟，放地坡度，以利于流水畅通。

5回填完成后，浇筑脚手架砼基础。

四、主要材料选用

钢管：

采用外径为Φ48mm的管材，钢管应平直光滑，无裂缝分层、硬弯毛刺、奢痕和深的划道。

钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈并严禁打孔。

扣件：

采用可锻造的铁制造的扣件，其材质应符合现行国家有关的规定，新扣件必须有产品合格证书。

扣件使用前必须应进行检查，有裂缝变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

密目式安全网：

网眼按使用规定要求设置，最大不得大于10，必须使用维纶、绵纶、尼龙等材料，严禁使用损坏的或腐朽的安全网或丙纶安全网。

密目式安全网直能做立网用。

五、搭设方法

1、钢管脚手架的搭设顺序

钢管脚手架的搭设顺序为：

摆放扫地杆（贴近地面的在横杆，高度为20cm）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步扫地杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道墙杆后方可拆除）→安装第三步、第四步大横杆与小横杆→安装连墙杆→安装接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。

2、搭设脚手架的相关参数

本次双排脚手架搭设高度为22m，立杆采用单立杆；

搭设尺寸为：

横距Lb为1.05m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8m；

内排架距离墙长度为0.25m；

采用的钢管类型为Φ48×

2.75；

横杆与立杆连接方式为单扣件；

连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m，采用扣件连接；

连墙件连接方式为单扣件。

3、脚手架的搭设要求与方法及技术措施

①　地基处理：

在夯实好的土层上浇筑厚150mm，宽1500mm，C20商品砼脚手架基础，沿建筑物外墙四周浇筑，脚手架拆除后人工凿除。

所有的基础必须平整。

基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。

并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。

②　立杆：

全楼脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；

各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

圾通道。

②结构临边防护措施

在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用φ48×

3.5钢管。

其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。

③楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。

六、脚手架的搭设及拆除施工工艺

1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺

落地脚手架搭设的工艺流程为：

场地平整夯实→浇筑C20砼垫层→材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑，连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎密目式安全网。

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。

垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；

立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

2、脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

（一般的拆除顺序为：

安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆户立杆）

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

七、劳动力及材料、机具配备

劳动力配备

工种

人数

任务

架子工

15

负责架子搭设及拆除

测量放线工

2

负责脚手架垂直度控制

材料配备

名称

规格

直角扣件

铸铁国标

对接扣件

旋转扣件

钢丝绳

6×

19、φ20.0　6×

19、φ5.5

无缝钢管

φ48mm

密目安全网

1.6×

6.0m

卡具

GD21　GD22

脚手板

厚5cm、宽20～30cm

花篮螺栓

M22

镀锌铁丝

直径14＃

机具配备

名称

数量

备注

架子扳手

80把

架子工搭设和拆除架子用

力矩扳手

2把

检查架子扣件拧紧力度是否达到要求

倒链

1把

调整架子水平弯曲度

八、质量保证体系

脚手架基础允许偏差和检验方法

项次

项目

技术要求

允许偏差△（mm）

检查方法与工具

1

地基基础

表面

坚实平整

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动

不沉降

一10

脚手架搭设的允许偏差和检验方法

项目

检查方法与工具

立杆垂直度

最后验收垂直度

－

±

100

图略详见JGJ130-2001（2002版）P41一42表8.2.4

用经纬仪

或吊线和

卷尺

下列脚手架允许水平偏差（mm）

搭设中检查

偏差的高度（m）

总高度

50m

40m

20m

H=2

H=10

H=20

H=30

H=40

H=50

7

20

40

60

80

±

25

50

75

中间档次用插人法。

3

间距

步距

纵距

横距

钢板尺

4

纵向水平杆高差

一根杆的两

端

-

图略，详见,JGJ130一2001（2002版）P41～42表8.2.4

水平仪或水平尺

同跨内两根

纵向水平杆

高差

10

图略，详见JGJ130一2001（2002版）P41一42表8.2.4

5

双排脚手架横向水平

杆外伸长度偏差

外伸

500mm

一50

扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

＋

检查项目

安装扣件数量（个）

抽检数量（个）

允许的不合格数

连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；

接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件

1201～3200

连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）

九、安全施工技术措施

1、材质及其使用的安全技术措施

①扣件的紧固程度应在40～50N·

m，并不大于65N·

m，对接扣件的搞拉承载力为3kN。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

②各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

③钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

④外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

2、脚手架搭设的安全技术措施

①脚手架的基础必须经过硬化处理满土必须达到设计强度的75％以上才能施工。

②搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进人、统一指挥、上下呼应、动作协调指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

③开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

④脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

⑤脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

⑥在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

3、脚手架上施工作业的安全技术措施

①结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

②严禁控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kN/m

，确保较大安全储备。

③结构施工时不允许多层挑架的同时作业层数不超过1层。

④当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当临时撑拉措施。

⑤各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

⑥定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、脚手架拆除的安全技术措施

①拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

②架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

③拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进人。

④拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

⑤在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

⑥每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

⑦拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

⑧所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

⑨所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

⑩拆下的零配件要装人容器内，用吊篮吊下；

拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

一十、文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：

1、进人施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2、进人施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

8、不准利用脚手架吊运重物；

作业人员不准攀登架子上下作业面；

不准推车在架子上跑动；

塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。

13、要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；

登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

19、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。

若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

钢管落地脚手架计算书

一、计算依据

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规（JGJ130-2001）

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。

二、参数信息

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为22m，立杆采用单立杆；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；

横杆与立杆连接方式为双扣件；

取扣件抗滑承载力系数为1.00；

连墙件连接方式为双扣件；

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:

2.000kN/m2；

脚手架用途:

结构脚手架；

同时施工层数:

2层；

3.风荷载参数

本工程地处江苏盐城，基本风压0.39kN/m2；

风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.214；

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）:

0.1248；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.300；

栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:

0.150；

安全设施与安全网（kN/m2）:

0.005；

脚手板类别:

竹笆片脚手板；

栏杆挡板类别:

竹笆片脚手板挡板；

每米脚手架钢管自重标准值（kN/m）:

0.031；

脚手板铺设总层数:

13；

5.地基参数

地基土类型:

素填土；

地基承载力标准值（kPa）:

120.00；

立杆基础底面面积（m2）:

0.20；

地基承载力调整系数:

1.00。

二、大横杆的计算

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.031kN/m；

脚手板的自重标准值:

P2=0.3×

1.05/（2+1）=0.105kN/m；

活荷载标准值:

Q=2×

1.05/（2+1）=0.7kN/m；

静荷载的设计值:

q1=1.2×

0.031+1.2×

0.105=0.163kN/m；

活荷载的设计值:

q2=1.4×

0.7=0.98kN/m；

图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

M1max=0.08q1l2+0.10q2l2

跨中最大弯距为M1max=0.08×

0.163×

1.52+0.10×

0.98×

1.52=0.25kN·

m；

支座最大弯距计算公式如下:

M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2

支座最大弯距为M2max=-0.10×

1.52-0.117×

1.52=-0.295kN·

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=Max（0.25×

106,0.295×

106）/4180=70.574N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为σ=70.574N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下：

νmax=（0.677q1l4+0.990q2l4）/100EI

其中：

静荷载标准值:

q1=P1+P2=0.031+0.105=0.136kN/m；

活荷载标准值:

q2=Q=0.7kN/m；

最大挠度计算值为：

ν=0.677×

0.136×

15004/（100×

2.06×

105×

100400）+0.990×

0.7×

100400）=1.921mm；

大横杆的最大挠度1.921mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！

三、小横杆的计算

根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值：

p1=0.031×

1.5=0.046kN；

脚手板的自重标准值：

1.05×

1.5/（2+1）=0.158kN；

活荷载标准值：

Q=2×

1.5/（2+1）=1.050kN；

集中荷载的设计值:

P=1.2×

（0.046+0.158）+1.4×

1.05=1.714kN；

小横杆计算简图

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax=ql2/8

Mqmax=1.2×

0.031×

1.052/8=0.005kN·

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax=Pl/3

Mpmax=1.714×

1.05/3=0.6kN·

m；

最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.605kN·

最大应力计算值σ=M/W=0.605×

106/4180=144.753N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力σ=144.753N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

νqmax=5ql4/384EI

νqmax=5×

10504/（384×

100400）=0.023mm；

大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.046+0.158+1.05=1.254kN；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

νpmax=Pl（3l2-4l2/9）/72EI

νpmax=1253.55×

1050×

（3×

10502-4×

10502/9）/（72×

100400）=2.49mm；

最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.023+2.49=2.514mm；

小横杆的最大挠度为2.514mm小于小横杆的最大容许挠度1050/150=7与10mm,满足要求！

四、扣件抗滑力的计算

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为16.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取16.00kN；

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

P1=0.031×

1.5×

2/2=0.046kN；

小横杆的自重标准值:

P2=0.031×

1.05/2=0.016kN；

P3=0.3×

1.5/2=0.236kN；

1.5/2=1.575kN；

荷载的设计值:

R=1.2×

（0.046+0.016+0.236