压力容器定期检验原始记录Word文件下载.docx
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耐压试验记录
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气密性试验记录
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氨检漏试验记录
19
氦、卤素检漏试验记录
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附加检验记录
记录编号：
设备名称
检验类别
容器类别
设备代码
单位内编号
使用登记证编号
制造单位
安装单位
使用单位
使用单位地址
设备使用地点
使用单位组织机构代码
投入使用日期
安全管理人员
联系电话
设计使用年限
邮政编码
主体结构型式
运行状态
性能参数
容积
m³
内径
mm
设计压力
Mpa
设计温度
℃
使用压力
使用温度
工作介质
检验依据
《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）
问题及其处理
[检验发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见（必要时附图或者附页，也可以直接注明见某项报告）]
检验结论
压力容器的安全状况等级评定为级
（符合要求、基本符合要求、不符合要求）
允许（监控）使用参数
压力
温度
介质
其他
下次定期检验日期：
年月
说明
（包括变更情况）
检验人员：
日期：
审核：
日期：
共页第页
设计单位
设计日期
产品标准
容器图号
制造日期
产品编号
上次检验日期
结构型式
安装型式
支座型式
保温绝热方式
性能
参数
容积（换热面积）
（㎡）
容器内径
高/长
/mm
最大允许充装量
kg
壳体（壳程）
工作压力
夹套（管程）
工作温度
腐蚀裕度
筒体
封头
材质
厚度
夹套（换热管）
衬里
资料审查情况
（可以参照宏观检验报告格式列出资料审查项目和内容、审查结果和备注等栏目，也可以直接表述审查发现的问题项目和内容及其问题和变更情况）
上次定期检验问题记载
上次定期检验安全状况等级评为：
级。
检验：
日期：
校核：
日期：
压力容器宏观检查记录
序号
检验结果
备注
结构检验
封头型式
封头与筒体的连接
开孔位置及补强
纵/（环）焊缝的布置及型式
/
支承或者支座的型式与布置
排放（疏水、排污）装置的设置
几何尺寸检验
筒体同一断面上最大内径与最小内径之差
纵/（环）焊缝最大对口错边量
纵/（环）焊缝最大棱角度
纵/（环）焊缝最大咬边
纵/（环）焊缝最大余高
壳体外观检验
铭牌和标志
内外表面的腐蚀
裂纹、泄露、鼓包、变形、机械接触损伤、过热
工卡具焊迹、电弧灼伤
法兰、密封面及其紧固螺栓
支承、支座或者基础的下沉、倾斜、开裂
地脚螺栓
直立容器和球形容器支柱的铅垂度
多支座卧式容器的支座膨胀孔
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排放（疏水、排污）装置和泄露信号指示孔的堵塞、腐蚀、沉积物
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隔热层、衬里检验
隔热层破损、脱落、潮湿及层下腐蚀、裂纹
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衬里层的破损、腐蚀、裂纹、脱落及检查孔介质流出情况
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堆焊层的龟裂、剥离和脱落
25
其他检验
夹层真空度
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日蒸发率
结果：
注：
检验结果栏中，打“√”的表示无问题或者合格的检验项目，打“×
”的表示有问题或者不合格的检验项目，填写“无此项”的表示实际没有的检验项目，划“-”的表示无法检验的项目。
测量仪器型号
测量仪器编号
测量仪器精度
耦合剂
名义
（筒体）
实测
最小壁厚
（封头）
表面情况
实测点数
测厚点部位图：
测厚记录
测点
编号
测定结果：
注：
测厚记录表格不够时，可以按照测厚记录格式增加续页；
名义厚度和实测最小厚度的栏目根据实际的测定部位的情况填写。
本附录的有关单项报告、记录的数据栏目不够时，可以按照其相应的报告、记录格式增加续页，以下类似的均同。
壁厚校核部位
允许/监控
实测内径
实测最小壁厚
材料许用应力
腐蚀裕量
焊接接头系数
封头形状系数
校核选用标准
校核参数取值说明：
壁厚校核计算：
校核结果：
本校核不代替设计计算，不能免除设计者责任。
源种类
□X射线□Ir192
□Se75□其他
增感方式
探伤机型号
仪器编号
管电压/源活度
kV/Ci
管电流
mA
象质计型号
□Fe10/□Fe6/
□Fe1/6
象质计指数
透照方式
曝光时间
min
焦距
焦点尺寸
胶片类型
底片黑度
检测标准
检测比例
%mm
检测部位（布片示意图）:
检测底片评定表
底片
一次透照长度（mm）
缺陷位置
缺陷性质及缺陷尺寸（mm）
评定
评片结果：
检测人员：
评片：
超声检测记录
检测仪器型号
检测仪器编号
探头型号
试块型号
评定灵敏度
dB
检测方法/扫查面
补偿
检测部位（区段）及缺陷位置示意图：
检测结果评定表
区段
缺陷
位置
缺陷埋藏深度（mm）
缺陷指示长度（mm）
缺陷高度（mm）
缺陷反
射波幅
级别
检测结果：
检测：
通道
技术参数
探头频率
晶片
尺寸
楔块
角度
探头中
心间距
探头
延迟
检测范围
对比试块
通道一
通道二
通道三
通道四
通道间距
检测部位（区段）及缺陷位置示意图:
检测数据
文件名称
缺陷埋藏深度
（mm）
缺陷指示长度
检测结果:
检测:
日期:
校核:
日期:
磁粉类型
磁悬液
灵敏度试片
磁化方法
提升力/磁化电流
喷洒方法
缺陷磁痕尺寸（mm）
缺陷性质
JYGTJ-RD2017-
渗透剂型号
表面状况
清洗剂型号
环境温度
显像剂型号
渗透时间
显像时间
%min
检测部位及缺陷位置示意图:
缺陷痕迹尺寸（mm）
试验压力
检测方式
检测频率
仪器型号
传感器型号
固定方式
传感器数量
传感器平均灵敏度
最大灵敏度
背景噪声
门槛电平
最小灵敏度
增益
模拟源
传感器最大间距
模拟源距离
m
衰减测量传感器号
信号幅度
传感器布置简图：
加载程序图/数据及定位图：
检测结果与评定：
取样方法
检测部位
分析方法
分析方法标准
取样位置图：
取样位置
标称材质
元素及含量（%）
分析结果：
分析:
主体材质
热处理状态
硬度单位
测点位置示意图：
测点编号
测点硬度
测点部位
分析仪器型号
分析仪器编号
腐蚀方法
抛光方法
执行标准
金相组织
取样分析部位示意图：
金相照片（注明放大倍数）：
安全阀
型号
数量
检验日期
校验报告编号
整定压力
安装位置
爆破片
装置
规格
更换周期要求
更换日期
压力表
量程
精度
检定日期
检定报告
紧急
切断
型式及
规格
数量
耐压试验
密闭试验压力
切断时间
s
检修记录
外观
液位
（面）计
型式
容器
充装量
误差
测温
仪表
有效期
气相
软管
试验介质
保压时间
其他阀门、附件检验：
检验结果：
检验:
附具体的检测报告。
介质温度
试压部位
量程Mpa；
精度级
机泵型号
试验程序记录
缓慢升压至试验压力Mpa,保压min；
缓慢降压至允许/监控使用压力Mpa，保压min；
检验容器渗漏，可见的变形，异常的响声。
试验结果：
耐压试验压力
气密性试验压力
压缩机型号
安全阀型号
试验部位
缓慢升至试验压力：
Mpa,保压min；
检验容器及连接部位：
泄露，异常现象。
导静电装置检验
测试仪器型号
仪器精度
导静电电阻
Ω
连接处电阻
绝热层真空度检测
真空仪型号
空载时真空度
Pa
承载时真空度
罐体抽真空、气体置换
真空泵型号
抽真空时间
h
罐内真空度
置换介质
置换压力
MPa
排放后罐内压力
罐内气体含氧量（≤3%）
腐蚀介质含量测定
介质名称
腐蚀介质成分
腐蚀介质含量
%
腐蚀速度
mm/y
腐蚀机理
氨浓度
试纸（试剂）
试验部位图：
仪器精度量程
示漏气体
泄漏率
Paml/s
附图页
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