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2005;

8、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008;

9、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002;

10、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

11、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;

12、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002;

13、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009;

14、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003;

15、《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009

16、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;

17、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;

18、《建筑施工安全检验标准》JGJ59-99;

19、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ-146-2004;

20、我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。

第一节、工程概况

一、拟建场地位于青岛市高新区双元路以西,南侧为胶州湾高速,北侧为白沙河,东北侧为即将建成的双高路,西侧面临胶州湾,场地周边交通便利,向南直通环胶州湾高速,可迅速快捷到达市区及连通其他交通大动脉。

场地地形有一定起伏,原位海滩荒地,后经回填。

最高地面高程5.23m,最低地面高程2.66m,地表相对高差2.57,基坑支护周长约1035m,基坑支护深度为2.7~7.5m。

二、基坑侧壁安全等级为二级。

设计使用期限12个月。

三、主要施工内容

依据招标文件要求,本次招标范围内的施工内容为按照合同文件的规定执行及完成F地块项目商品房土护降图纸所示范围内的护坡及降水工程。

主要项目包括:

施工前的作业面平整、支护面层施工、钻孔灌注桩施工、旋喷桩止水帷幕、预应力锚杆、基坑降排水系统、基坑降水、基坑监测及基坑周边防护、围挡。

四、基坑支护方案

基坑支护:

主要采用放坡、土钉+挂网喷面、灌注桩+预应力锚杆支护体系。

基坑止水:

基坑周边采用旋喷桩止水,顶部设挡水台、基坑底部沿周边设置排水沟与集水井进行集水明排。

五、施工现场条件

场地东侧有一条现状输油管线,距离东侧外墙轮廓线8-10米,管线埋深3-4.8米;

拟建场地北侧为规划道路八号线,西北侧为正在施工的基坑,该基坑基底标高-3.7米,西侧和南侧为新建多层住宅,拟建基坑外墙线距离西侧住宅约12米,距离南侧住宅约13米。

本区地下水正常年份水位变化幅度在2米左右。

六、自然条件

青岛地区属华北暖温带沿海湿润季风区气候。

年均气温12.3℃,极端最高气温34.4℃,极端最低气温-16.0℃。

年均风速5.30m/s,瞬间最大风速44.20m/s。

年均降雨量711.20mm,最大年降雨量1272.70mm,最小年降雨量347.40mm。

七、地形地貌

场区原地貌为滨海浅滩~虾池,后经人工回填、吹填改造形成现有地貌。

八、工程地质条件

(1)层:

杂填土,褐色、灰褐色及砖红等杂色,主要为粘性及碎砖块等建筑垃圾,混杂粗砂粒,松散,杂乱无序,钻进较容易。

场区北侧局部地段该层混杂少量生活垃圾、植物根系等,为近期回填而成,厚度:

1.4-6.5m,平均3.38m。

第(6)层:

淤泥质土:

灰黑~黑色,流塑~软塑,干强度低,韧性低,见贝壳碎片,偶见有机质,有腥味厚度0.5~5.8,平均2.56m。

第(7)层:

粉质粘土,褐~黄褐色,可塑,含少量细中砂,顶部与上覆淤泥质土接触带,成软塑状态,厚度0.4~5.1,平均2.47m。

第(9)层:

砾砂,褐黄色,饱和中密,该层顶部多为粉细砂~细中砂,下下渐变为粒砂,局部为粗砂,厚度0.5~5.4,平均2.1m。

第(11)层:

砾砂,黄色,中密~密室,饱和,局部含粘性土,厚度0.5~10.8,平均3.88m。

第(15)层:

全风化流纹岩,淡黄色,风化裂隙很发育,极破碎,极软岩,岩体基本质量等级为V级,厚度0.4~4.8,平均1.46m。

第(16)层:

强风化流纹岩,黄色,灰白色,已风化成块状,风化裂隙很发育,厚度0.5~6.7,平均2.68m。

第(17)层:

中风化流纹岩,黄色,灰白色,已风化成块状,风化裂隙很发育,锤击可碎,属较软岩。

九、工程目标

1、质量目标

工程质量按国家颁布的《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001和设计图纸要求进行检验评定,一次验收合格。

2、安全目标

杜绝重大伤亡,杜绝施工机械重大施工和一般事故年工伤,杜绝交通事故和火灾事故,轻伤频率控制在1.5‰以内。

3环境保护目标

不对周边环境产生破坏,噪音、粉尘不超过国家规定的三级标准,废气、废水(液)、废弃物按行业规定处理。

4文明施工目标

按照青岛市标准化工地要求执行,创建“两型五化”施工现场。

5工期目标

总日历工期55天。

开工日期为2012年11月30日。

具体开工日期以甲方通知为准。

十、本工程的施工难点

1、场地东侧有一条现状输油管线,距离东侧外墙轮廓线8-10米,管线埋深3-4.8米。

2、由于本项目位于填海区域,并且在基坑周围有在建房屋,在施工过程中需要考虑采取相应措施,防止地面沉降,确保地基稳定。

由于在场地有高压电缆、箱式变压器、给水管道等设施,施工前需要对现场进行踏勘,明确各种设施的埋设位置,并做好相应标识,防止破坏。

3、工程项目较多,工期紧,交叉作业多,需要合理规划、科学组织。

4、文明施工、环境保护、现场周边安全以及组织交通运输和材料设备进出场,均要求严格,这将成为本工程现场重点管理和控制的内容。

一、技术准备

1、组织技术人员认真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集,掌握各设计参数,明确各项设计要求和质量控制标准。

2、进一步补充和完善施工组织设计的内容,编制特殊工序施工方案。

3、制定质量和安全生产交底程序,编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底单。

4、组织专业人员编制施工图预算。

5、编制材料供应计划、劳动力进出场计划、机械设备需用量计划、构件计划。

6、制定安全、环保及技能培训计划,分工种分班组对进场职工进行培训。

二、现场准备

1、我公司将在现场附近搭建临建设施,可保证办公和生活需要。

2、我公司将积极与业主办理现场移交手续,了解建设场地红线,坐标点、水准引点,地质勘探报告等资料,积极主动了解场区周边管线资料并妥善采取保护措施。

3、我公司将做好排水、修路、部分场地区域回填及定位放线等施工前的准备工作。

三、物资设备

1、已落实机械设备以及各种工具用具,一旦我公司中标,将按业主要求立即组织进场。

2、本工程施工工期较短,机械设备使用密集,为此我公司已备足充足的发电机组,以备施工用电不足时需要。

四、计划编制

充分做好施工前期准备工作,我公司已组织好本工程项目经理部主要组成人员,一旦中标立即就位开展工作。

按照本项目工期目标和施工进度计划安排,编制月、周作业计划,制订详细分阶段劳动力、材料、构配件及设施用量计划。

五、资金使用

本项目资金专款专用,单独核算,资金使用保证本工程施工的需要。

一、组织机构

项目经理部是本项目实施管理者。

在该工程施工中,我公司将按项目管理的原理,组织工程施工与管理,建立以项目经理为核心的项目班子,实行项目经理负责制,项目班在公司的直接监督与控制下,履行工程施工的权利和义务。

项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。

组织机构图下图:

项目经理

 

二、项目部主要岗位职责

1、项目经理

主持项目经理部的全面管理工作。

负责与业主及监理单位重大事项的联络与沟通。

对工程质量、安全、创建文明工地等负领导责任。

2、技术负责人

全面负责施工技术的管理及协调工作。

批准施工组织总设计和重大施工技术方案,解决施工中的重大技术问题。

批准工程施工中采用的技术标准、规范、规程总清单和物资采购技术规格书。

批准工程工艺试验计划。

批准施工总平面布置方案、施工文件和工作程序。

负责推广新技术、新工艺、新材料,组织开展技术革新、技术改造工作。

审核竣工图及竣工技术资料。

完成项目经理交付的其它工作。

3、施工员

编制、审核施工总平面布置图。

负责施工方案的制订,负责技术交底、编制施工进度计划并组织实施。

负责施工测量控制网的布设、维护及校核,整理、报批测量控制资料。

负责及时将工程施工情况做好分类记录,并对出现的工程问题进行及时总结,对出现的新工艺、新材料进行记录。

负责工程形象进度统计。

4、质量员

负责组织质量保证体系的编制、修订,在实施中通过检查、监督,验证质量保证体系的有效性。

负责对不符合项的管理,查明有损于质量的情况,并对纠正措施的实施进行跟踪和验证。

进行质量趋势分析,向项目经理报告施工质量状况。

5、材料员

编制、审核工程材料采购计划;

编制采购文件。

负责材料提交单的编写工作。

编制合格供货商清单。

对材料采购、到货、仓储情况进行统计。

负责材料、设备文件资料的管理。

6、安全员

负责传达上级有关安全方面的文件。

监督检查现场各项安全操作规程的落实情况,发现安全问题及时处理或向经理汇报。

负责组织对职工的安全教育。

及时与当地有关部门联系,获取最新气象信息,提前作好预防恶劣天气的准备措施。

负责施工期间的环境保护,制定各项环境保护制度办法,保证项目环保管理体系正常运作,采取有力措施,作好环境保护工作。

7、预算员

负责结算报表的编制。

负责工程项目预算、结算、决算。

8、测量员

负责本工程的测量放线和变形监测等工作。

9、资料员

负责工程技术资料、质量保证资料以及管理资料的整编、装订、保管,做到各种资料齐全,真实,清晰,规范并符合资料档案的要求。

三、施工协调

1、与业主的协调

如我公司中标,项目经理及时与业主联系,办理签订建设工程施工合同及相关手续。

同时,在业主要求日期内,项目部主要管理人员和有关施工班组、机械设备全部准备就绪,并进入施工现场,形成施工生产能力。

尊重业主,加强与业主友好合作,为业主提供满意服务。

工程交竣工过程中,按规定向业主有关部门提交检验、验收资料,达到业主及用户满意为止。

交工后做好工程回访保修,定期的征求业主的意见,为业主和用户提供满意服务。

2、与监理工程师的协调

严格按照经建设单位、监理工程师批准的“施工组织设计”组织施工。

分部和分项工程质量在班组“自检”、“互检”,项目部“专检”的基础上,接受监理工程师的检查验收,并按监理工程师的要求及时认真地整改,不留隐患。

分部分项以及工序质量检验,严格执行“上道工序不合格,下道工序不准施工”的准则,使监理工程师能顺利地开展工作。

经常与监理工程师勾通,维护监理工程师的权威性。

进入施工现场的成品、半成品和建筑材料以及安装设备均主动向监理工程师提交出厂合格证、产品试验证明,使所有材料和设备始终处于受控状态。

教育全体管理人员和职工,尊重监理工程师的工作,服从监理工程师的检查和监督。

3、与监测部门的协调

本工程应选择具有相应资质的第三方进行基坑周边位移、沉降支护结构应力等监测。

项目部与监测部门加强工作联系,充分了解监测方案、监测方法和监测数据,监测对工程施工的具体要求。

根据监测数据,及时跟监测人员沟通,及时调整施工方案,确保施工过程安全。

4、施工管理中的协调

每周定时召开现场办公会,由项目经理带领项目部成员分析本周内施工情况,并共同研究解决施工中的各种矛盾。

项目经理部以周为单位,编制施工周报,向业主监理单位和公司总部报告工程进度状况及需解决的问题,确保施工顺利进行。

5、与其他部门的协调

模范自觉地遵守各项法规、规定、积极配合上级部门和主管部门的抽查监督。

进驻施工现场后,与施工现场周边单位和居民搞好关系,安排专人协调和解决各类问题。

第一节、总体施工方法

1、围护结构设置

首先在施工现场地库坡顶轮廓线四周周边设置临时施工围挡,围挡高度不低于2.0米,围挡开设出入口,等总包单位正式进场后一个月内完成场地封闭后可以拆除。

基坑四周边应设置防护栏杆,并铺设密目安全网,防护栏杆高度不低于1.2米,基坑施工完成后移交总包单位使用,基坑回填完毕后才能拆除。

2、灌注桩工程

采用长螺旋钻机成孔,泵压砼灌注成桩,钢筋笼集中加工,平板运输车运至施工部位,砼采用商品砼,泵送入模。

3、旋喷桩工程

采用三重管法工艺,采用Y12L2-4型台车,配备高压泵、中风压空压机、灰浆搅拌机。

施工过程中会产生一定量的泥浆,施工前预先挖好泥浆沟,有效导流,控制施工环境。

后方水泥浆泵站设在施工区内,布置原则每个泵站能在150m辐射施工区段,尽量不移动泵站,同时进料方便。

水泥采用袋装水泥,水泥堆放在泵站附近,采取防潮、防水和防尘措施。

4、预应力锚索工程

采用扭矩较大的300型土层锚索钻机,套管跟进,水泥浆循环成孔工艺。

锚索杆材集中加工,人工运至现场下入,普通注浆管和二次高压注浆管一同下入;

注浆采用YSB-2型挤压泵,注浆泵站建在坑壁外的安全位置,泵站采取防尘措施。

5、降水工程

管井采用ZJ-80型钻机正循环成孔工艺,配备泥沙泵、清水泵。

降水井施工过程中设置好泥浆池,防止施工泥浆污染场地。

6、喷射砼面层工程

随挖随喷,泵站设在坑内,泵站设防尘棚,防止灰尘污染环境。

PZ-5型喷射机喷射,机械拌料。

7、冠梁工程

长螺旋钻孔压灌注桩完成后,凿除30cm桩顶浮浆部分,再进行冠梁施工。

钢筋集中加工,人工运输和绑扎,侧模板采取定型组合钢模板,将地面整平铺设水泥砂浆作为底模。

砼采用商品砼,罐车直接入模灌注,振捣棒振捣密实,二次压面成型。

第二节、总体施工程序

施工准备→降水管井施工、灌注桩施工→旋喷桩施工→上部土方挖运→锚索施工、冠梁施工→土方开挖→喷面施工→出土坡道处土方、锚索施工。

一、节点工期设置

为了实现上述工期目标,采用平行作业,立体交叉,分段流水等综合施工技术措施,充分利用场地时间和空间,缩短施工周期。

主要节点工期如下:

第一控制点:

2012年11月30日至2013年1月5日:

支护桩及旋喷桩完成;

第二控制点:

2013年1月6日至2013年1月25日:

配合土方开挖进行边坡支护。

二、资源配置计划

1、机械配置计划

施工机械计划安排

本工程主要机械设备的选择使用,将本着实用、安全、经济以及能够充分满足各阶段工程施工需要的原则。

本工程机械主要有长螺旋钻机、高压旋喷桩钻机、引孔钻机、锚索钻机、注浆机、砼喷射机、灰浆搅拌机、空压机、张拉设备、柴油发电机及钢筋加工设备等。

(见附图一:

拟投入本工程主要施工机械及设备一览表)

砼浇筑现场配备插入式振动器。

钢筋加工现场设置钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉设备、钢筋对焊机等全套钢筋加工机械。

施工现场管理站配备电焊机、乙炔气焊、砂轮切割机等设备。

其他各类施工机械根据本工程施工进度和需要,随时调配使用,确保工程进度如期竣工。

2、劳动力配置计划

作业层基本骨干力量在我公司范围内,挑选有丰富施工经验和劳动技能的合同制工人,分专业工种组成作业班组。

班组长由技术过硬、责任心强、思想素质好的职工担任。

包括现场管理人员在内的所有施工人员均持证上岗。

(见附图二:

拟投入本工程劳动力计划一览表)

3、主要材料供应计划

3.1材料供应安排

本工程所需的全部材料,均由施工单位采供,工期较紧。

对材料采购质量和供应保障有较大的考验。

为确保本工程材料采购质量及供应保障,我单位采取以下几种形式确保材料的采购供应:

3.1.1编制工程及施工材料总需求计划;

3.1.2根据各工序施工进度要求编制了材料进场计划;

并将根据实际施工情况随时跟踪调整;

3.1.3从我公司合格供应商名录中选定相关材料供应商,并已签订合作意向书。

3.1.4在供货过程中,对供货商进行跟踪,如发现供货质量及供货能力有异常将及时采取措施。

三、总平面布置

1、平面布置原则

平面随着工程施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要与该阶段施工重点相适应。

2、在平面布置中,应充分考虑好施工机械设备、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。

3、施工材料堆放应尽量设在垂直机械覆盖的范围内,以减少发生二次搬运为原则。

中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。

4、施工现场平面布置应结合创建文明施工工地进行综合考虑,并为其打好基础,严格执行青岛市有关文明施工的各类文件规定,做到现场四周围挡稳固美观,施工道路硬化平坦,物资材料堆放整齐有序,标牌醒目禁令明显,管理规范、安全达标。

5、电源、电线敷设要避开人员流量大的道路及现场出入口,以及容易被坠落物体打击的范围,电线采用暗敷方式。

6、施工现场设置便于大型运输车辆通行的现场道路,并保证其畅通和路基的可靠性。

7、施工现场总体布局

因现场空间不足,本工程又为地下工程,本工程现场不设生活区,工地只设临时值班室。

施工现场搭建门卫室、材料库、配电房、钢筋模板加工区、中小型机械停放场以及临时厕所等设施。

8、临时用电

现场箱变供电可提供500kvA的用电荷载,满足1台打桩机及3台旋喷桩机的施工用电,所以现场提供用电不能满足施工要求,需由柴油发电机提供。

8.1、临时电路布设

供电从建设单位提供的电源接出和发电机组供应。

全部采用三相五线制,用五芯绝缘电缆立杆架空铺设,各配电箱电源由电缆接入。

配电干线均采用五芯橡皮线电缆敷设,移动配电箱和各支线均选用BV橡皮绝缘电缆线。

整个系统采用TN-S三相五线制保护接零系统。

在总配电箱处及各分箱处做重复接地,接地电阻小于10欧姆,接地保护线专用一根黄、绿间色,BVR2.5mm2的多股铜软线,敷设方式为直埋,所有用电设备及配电箱均做保护接零.采用保护接零的同时还设置漏电保护器,实行总配电箱,分配电箱,开关箱三级配电两级保护,开关箱内选用的漏电保护器其额定电流动作不大于30MA,额定漏电动作时间小于0.2S。

电缆在室外直埋地敷设的深度不小于0.6m并在电缆上下均匀铺设不小于0.5m厚的细砂然后覆盖硬质板物保护。

电缆穿越施工道路易受机械损伤的场所引出地面2m高度到地下0.2m处,必须加设防护套管。

橡皮电缆架空敷设时应沿墙或电杆设置,应用绝缘子固定,严禁使用金属体线作绑线。

潮湿场所埋地非电缆配线处必须穿管敷设,管口应密封,采用金属管敷设时必须做保护地线。

与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。

保护零线的统一标志为绿/黄双色线。

在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。

9、临时用水

砼采用商品砼,施工高峰期用水主要为旋喷桩施工阶段,其他施工阶段用水量不大,需Ф100以上管径从业主供水点接入。

(见附图三:

施工现场平面布置图)

第一节、施工测量及监测

1、对测量人员进行技术交底;

2、编制测控布置;

3、建立测量数据库。

4、场区平面及高程控制网的建立

场区平面高程控制网的布设:

平面及高程控制遵循先整体后局部,从高级到低级的原则进行测设。

在工程的施工中,为了方便施工放样,便于施工测量控制,在业主提供的首级工程测量控制网的基础上,进行加密控制测量。

平面控制网采用一级导线网进行加密,高程控制网采用三等水准测量。

5、细部放样测量

采用全站仪极坐标法测定基坑开挖的特征点及支护特征点,高程采用水准测量法进行控制。

6、测量人员组织及设备配置

7、测量人员组织

测量组长负责测量工作安排、设备管理。

测量工程师负责工作质量、工作进度,技术方案编制与实施。

测量放线工负责具体现场放线操作。

8、施工监测

本工程为深基坑工程,基坑安全等级为二级,施工应采用信息化施工,施工、监测、设计同步进行,优化设计指导施工。

本工程主要监测项目为坡顶水平位移、坡顶沉降、周边建筑物沉降、地下水位、预应力锚索应力监测。

监测应结合肉眼巡视与仪器监测结合,监测与施工结合的方法,监测数据及时反馈给施工和设计。

第二节、钻孔灌注桩工程

一、灌注桩设计参数

基坑采用桩锚支护体系,支护桩直径800mm,中心间距1200mm,混凝土强度等级C25。

桩砼保护层厚度50mm,主筋为16Φ22HRB335级钢筋。

二、施工流程

施工放线→放线验收→钢筋笼成型并验收→钻孔→成孔验收→吊装钢筋笼至设计标高→隐蔽工程验收→安装导管→灌注混凝土→检测桩顶标高一设备移位

三、主要施工方法

1、成孔工艺

钻孔法是用一种大扭矩动力头带动的长螺旋中空钻杆快速干钻法,钻孔中的土除一部分被挤压外大部分被输送到螺旋钻杆叶片上,土在上升时被挤压致密与钻杆形成一土柱,土柱与钻孔间隙仅几毫米,类似于一个长活塞,土柱使钻孔在提钻前不坍塌。

即使在有地下水的地层,因地柱与钻孔间隙小,钻孔速度快,钻孔内渗出并积存的水很少,因此孔内不会坍塌。

2、钢筋笼制作、吊装

2.1钢筋笼制作

(1)钢筋笼设计要求

桩钢筋笼主筋为22mm螺纹钢筋,螺旋筋为8mm盘圆钢筋;

加强箍筋14mm螺纹钢筋。

预留冠梁内锚固筋长度不小于650mm,且直锚段不小于400mm。

(2)制作质量要求

主筋制作前必须平直,不得有局部弯曲;

钢筋表面不得有油污和锈蚀。

主筋与加强箍筋之间点焊牢固,主筋与箍筋之间要绑扎牢固。

钢筋搭接采用搭接焊,搭接长度:

双面焊≥5d,单面焊≥10d,d为钢筋直径。

按规范与设计要求制作,制作尺寸允许偏差如下:

项目

允许偏差

主筋间距

±

10mm

笼径

10mm

箍筋间距

20mm

笼长

100mm

2.2钢筋笼吊装

砼浆经加压泵随着螺旋钻上升将桩孔灌满后,随即吊装钢筋笼。

安装钢筋笼时要求操作平稳,防止钢筋笼发生变形;

下放钢筋笼时对准孔位中心轻放、慢放,严禁高起猛落、强行

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