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有机产品的生产规划Word格式文档下载.docx

有机产品加工系统中,不使用化学合成添加剂,原粮全部使用有机有机农产品进行加工出来的产品整体。

根据有机农产品的加工要求,我我合作社对有机产品的加工主要从以下方面开展工作:

(1)了解基本情况。

包括加工厂的历史,有机加工前加工的基本情况,当地的气候条件,土地的基本理化性状等内容。

(2)加工厂有机产品加工的质量保证体系。

从加工管理上、技术上、运输、贮藏方面采取有效措施保证加工厂有机产品加工的质量。

有机种植技术由农学专业人员负责,并聘请有经验的技术人员和经验丰富的加工人员负责日常的加工与管理。

(3)有机加工质量跟踪审查和文档记录体系。

做好各种加工物质投入,日常加工及产品销售记录,保证销售的产品可从客户追踪到田块,管理人员与加工组同时做好记录。

记录内容应在地块编号的基础上做到及时、真实和核实三方面的要求。

(4)有机产品的销售计划。

良好的营销计划是使有机加工有好的经济效益,并使有机加工能顺利进行的保障条件。

3、加工风险控制的措施

为了保障有机产品的质量,合作社对有机产品的加工风险采取了有效的措施。

首先:

从选择原粮方面,主要以自产为主,其次:

在有有机作物生产证的基地购进行原粮。

生产中严禁使用化学治剂。

以上方法都能有效地保证有机产品不受禁用物质的污染。

更好地提高了有机产品的质量和纯度。

有效地防止了产品在售后出现问题,不会有追溯和召回现象发生。

提高了合作社的产品信誉度。

再次:

在收获、运输、仓储、加工、销售及售后服务等环节,严格按照合作社制定的质量管理手册制定的管理制度进行加工运行。

有效地预防有机产品的加工风险,实现合作社的可持续发展,不断扩大合作社加工规模,有效地提高农户的经济效益,实现我乡经济持续、稳定、又好又快的发展,通过合作社基地农户带动更多农户参与有机产品加工,扩大加工厂基地面积,种植有机农产品品种,不断扩大合作社的加工规模和,提高合作社产品的质量和品质,在利润的增长上更上一层楼。

让合作社更好地为农产品、农村、农民服务,有效地促进农村改革开放的发展进程。

加工技术原则

1、加工过程中严禁使用化学添加剂等一切禁用物质。

2、在加工过程中,投入品必须完全坚持有机产品加工卫生准则。

3、在加工过程中,必须遵循生产操作技术规程。

4、在贮藏和包装过程中,必须有专门的库房、设备和使用无污染、能降解的有机产品包装物。

5、在有机产品销售过程中严格执行出入库手续,以便于产品追踪。

防止有机加工过程中受到禁用物质污染所采取的预防措施

1.设置隔离带,隔离带防止临近医院等污染源的物质的污染。

2.远离对加工食品有污染的企业。

3.常规农产品中的设备在用于有机加工前应充分清洗等。

4.包装材料未接触过禁用物质,包装材料本身也要符合卫生要求。

5.运输工具要清洗干净,运输过程中不与禁用物质接触等。

防止有机经营过程中受到禁用物质污染所采取的预防措施

1.有机产品应避免与有机标准禁止使用的物质接触。

2、有机产品单独存放,专人负责。

防治有机产品与非有机产品混杂所采取的措施

1.加工后,及时贴上批次标签,避免混淆。

2.运输时,车辆分别运输;

或者每运输完一批产品后清洗车辆在运输其他产品。

3.销售时,应避免有机产品与非有机产品混合

4.建立有机产品的购买、运输、储存、出入库和销售等记录。

五、建平县弘丰农有机农产品种植专业合作社为保证有机产品的质量,制定如下可追溯体系。

(一)、目的:

可追溯系统就是在产品供应的整个过程中对产品的各种相关信息进行记录存储的质量保障系统,其目的是在出现产品质量问题时,能够快速有效地查询到出问题的原料或加工环节环节,必要时进行产品召回,实施有针对性的惩罚措施,由此来提高产品质量水平。

(二)、按照从加工地到销售地每一个环节可相互追查的原则,建立农产品加工、经营记录档案登记制度,记录加工者以及基地环境、农产品投入品的使用、加工、运输、仓储、包装等信息。

在产品出现问题时可以按照加工操作规程查找原因。

追溯有关人员的责任。

(三)、健全农产品编码标准,确保全程质量控制信息的传递和可追溯。

建立认证产品及产地环境、投入品使用等数据库,创建农产品加工档案、产品标识卷标信息等质量安全信息录入与查询系统,形成互联互通、产销一体化的农产品质量安全追溯信息平台。

形成有据可查安全加工管理,诚信销售,有机产品出现问题可追溯。

(四)、加强信用制度建设,建立产地客户、加工合作社、流通企业的质量安全信用警示系统,适时公布有关加工者、流通者的诚信状况,并实行失信惩罚机制。

(五)、建立起了全程质量可追溯系统,基本形成了科学、严格的质量安全保证、控制、检测、检查体系,可追溯系统正式启动。

(六)、

1产品标签

(1)产品标签是对产品识别的依据,其内容包括产品批号、产年、产地。

(2)产品必须有标签,这样消费者才能弄得清这种产品是什么,而且错误或不正确发运和使用产品的可能性才能被减至最小。

2产品批次号的设置情况

2.1批次号的设置及代码说明

批号:

YC——1——001——DD-20120910-

产品加工时间

作物收获时间

作物品种(大豆)

农户编号(001号农户)

地块编号(1号地块)

合作社代号(建平县弘丰农作物种植专业合作社)

2.2批次号的使用要求

(1)在产品收获前,根据地块、品种对产品进行编号。

(2)加工负责人与内部检查员要对收获的产品进行检查,对收获及损坏的产品做好记录,对编号不详的及时更正,对人为造成大量损坏的给予相应处罚。

(3)以组为单位,将产品送到加工、储藏车间。

(4)各种序号、编号表

有机产品品种

品种编号

白芸豆

BYD

大豆

DD

高粱米

GL

小米

XM

黑豆

HD

红小豆

HXD

红芸豆

HYD

葵花籽

KHZ

绿豆

LD

大黄米

DHM

南瓜籽

NGZ

花生米

HSM

亚麻

YM

芝麻

ZM

二、产品召回产

目的 

对产品加工、检验进行标识,识别不同类产品、不同规格、不同充装及检验时间的产品,防止产品在使用过程中错用、误用。

为使已确定的不合格产品或存在缺陷的产品能及时、完全的召回,减少给顾客带给的损失,特制定本召回制度。

适用范围

本制度适用于建平县弘丰农有机农产品种植专业合作社已交付的不合格产品或存在缺陷的产品召回。

职责

3.1 

销售部及仓储部负责监视实施召回。

3.2 

总经理负责召回计划的审批。

3.3 

其他各部门积极配合完成本程序的执行。

4召回程序

产品标识 

-- 

质量追踪--召回条件--召回计划审批 

召回实施 

–-

产品处置 

--后续工作

4.1 

产品标识

4.1.1加工厂按《有机食品操作规程》进行加工工作,并做好加工标识、加工记录;

对有机食品加工过各进行抽检,做好种植、收获、运输、仓储、销售记录。

4.1.2销售部门根据产品销售合同或客户气体订购电话下达发货通知,同时明确产品的质量、规格、数量、包装等要求,仓储部门按照要求严格进行装车、发货并登记。

4.2产品召回条件

当合作社某批次产品检测出不合格或存在缺陷,但产品已经交付或物权发生转移时,应启动召回程序。

包括但不限于如下情形可能涉及的产品召回:

A)顾客的投诉;

B)主管部门检查发现的不合格产品;

C)媒体报告的不合格产品或事件;

D)合作社内部检查发现受不合格产品影响的批次产品已经交付;

E)其他的改变(包括技术、法规行规和突发事件)影响到已交付的产品质量或安全。

4.3召回计划及审批

4.3.1待召回产品的识别与评价

A)当出现不合格因素时,由合作社主管人员立即召集销售部、仓储部、加工部、技术部组成专案小组进行召回评审。

B)召回评审内容包括:

召回原因;

信息来源,可信度;

产品销售、发货记录、加工日期、加工批次;

以往产品安全记录;

待召回产品危害程度;

待召回产品流通范围;

是否启运紧急召回;

如需要启动召回,应制定召回计划,明确召回方法、途径及召回产品的处理。

C)如果影响较广,应对待召回产品对应的批次产品、甚至相邻批次产品的留样进行复查。

4.3.2在信息确切的情况下,召回评审不应超过半个工作日,并由合作社总经理根据专案小组的评审结果,批准是否启动召回。

4.4召回的实施

4.4.1召回专案小组依据销售部门、仓储部门提供的销售记录,追溯应召回的产品所在位置、对关联系人、联系方式等,确定合作社应采取的补救措施,告知相关方对待召回产品的安全防范措施。

再根据待召回产品的数量、重量,准备相应的仓储和运输设施。

4.4.2根据相关方,选择合适的方式(合适的召回方式有:

电话、传真、电子邮件、媒体公告等。

)发布召回信息,召回信息应在做出召回决策后的48小时内发布,并编制召回信息、发布记录。

4.4.3召回信息主要内容:

A)召回小组成员信息,包括成员名单、联系方式、所属部门及相关职责。

B)召回产品信息,包括产品名称、规格、批次、加工日期;

召回产品分销区域。

C)产品召回的方法、途径和时间。

D)影响待召回产品的不合格因素,召回处理及对应的费用和补偿方案。

4.4.4销售部、仓储部“及时、高效”实施产品召回,其他部门积极配合。

产品召回后续处理

5.1召回产品在召回后进行明显的标识和分区隔离。

5.2召回的产品中属于不合格产品的应按常规产品进行处理;

不再影响产品质量及安全使用。

5.3 

根据对召回产品的处理情况建立《不合格产品处理单》,并注明为召回产品处理。

召回后续工作

6.1召回计划要求的产品已经全部收回并妥善处理后,表示该次召回活动结束。

6.2召回活动结束后,应编制召回报告。

通过分析召回过程所耗用的时间、费用、人力设备资源等,评价召回活动的影响,评估召回活动的合理性,利用分析结果制定纠正和预防措施,防止类似事件再次发生。

6.3相关文件

《有机食品加工操作规程程》

6.4相关记录

召回评审会议记录

召回计划

召回信息发布记录

召回公告

产品召回登记表

不合格产品处理单(召回产品处置)

召回报告

6、加工厂投入品的管理

1、有害生物的防治投入品,要单独存放,并由专人负责,专人使用,在使用时,要严格按照有机产品加工的规定进行使用。

2、有机产品的包装品,要使用有机包装袋(箱),在专门库房存放,由专人负责出入库。

3、加工厂的机械使用的燃油、润滑油,要专人专库进行管理与存放。

严格按照操作规程,加工实施规则进行使用。

4、加工使用工具,要由专人使用与操作,专库存放,及时清洗,保持清洁。

七、加工工艺流程

杂粮加工工艺流程图

29.成品杂粮

28.贮存

有机杂粮加工工艺说明书

1、原粮:

来自有机农场的杂粮,有相关记录。

2、清选:

使用振动筛对杂粮进行清选,可以达到去除灰尘和大粒杂质的目地。

3、提升:

使用提升机对清选后的杂粮进行提升。

4、除石:

去除杂质。

(以上是原料贮存环节)

5、提升:

将贮存仓中的配料提升到平面回转筛。

6、除石:

去除杂粮中的灰尘、石块和金属杂质等。

7、提升:

提升到存料罐。

8、存料:

存贮除石后的杂粮。

9、磨米:

使用使用磨米机对杂粮进行除皮。

同时筛选。

10、提升:

提升到二道磨米机。

11、磨米:

第二次磨米。

12、提升:

提升到三道磨米机。

13、磨米:

再次磨米。

14、提升:

提升到四道磨米机。

15、磨米:

最后一次磨米。

16、提升、碎米:

提升到抛光机,碎米进行包装。

17、抛光、包装碎米:

对米粒进行抛光。

18、提升:

提升到清选机。

19、清选:

对抛光后的粮食进行清选。

20、提升:

提升到晾米台。

21、晾米:

对加工粮食进行晾米。

22、提升:

提升到色选机。

23、色选:

对晾后杂粮进行优选。

24、提升:

25、色选:

26、提升:

提升到包装机。

27、包装:

对加工后杂粮进行包装。

28、贮存:

按照不同的包装规格进行常温贮存。

29、生产出成品杂粮。

建平县弘丰农有机农产品种植专业合作社

2012年6月10日

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