新6S培训教案Word格式文档下载.docx
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r
（一）6S起源
*
15分
S
1955年日本企业针对地、物提出了整理、整顿2个
.6S起源
钟
S,后来因管理的需求及水准的提升才陆续增加了其余的4
个S,从而形成目前广泛推行的6S架构，也使其重点由环境
.6S定^义
品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成
整理
本方面得到较大的改善。
整
g
（二）、6S定义
顿
6S是将整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养的日
、清
主冃
文发音的首个子母的合成叫法。
扫
、
主
1.整理（Seiri）
清
洁
冃
区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉。
目的：
把“空间”腾出来活用
养
2整顿（Seiton）
安
牙
要用的东西依规定定位，定量地摆放整齐，明确
全
地标示。
3
不用浪费“时间”找东西
.要素关
系与分析
3.清扫（Seiso）
（
清除职场内的脏污，并防止污染的发生。
1）“整
清除“脏污”，保持职场干干净净、明明亮
理”是改
亮
进工作现
4.清洁（Seiketsu）
场的源头
将前3S实施的做法制度化、规范化、贯彻执行并
或开始。
维持成果。
2）“整
通过制度化来维持成果，并显现“异常”
顿”是衔
之所在
接在整理
5.素养（Shitsuke）
之后，对
人人依规定行事，养成好习惯
现场进行
改变“人质”，养成工作讲究认真地习惯
整理整
6.安全（Safety）
顿。
有完善的安全应急措施，按照规定或作业指导书
3）“清
\
操作，树立安全第一的思想，从而确保设备、设备操作及防
扫”最好
火防盗的安全。
在整顿之
保证人员、场地、物品等安全
后进行，
这三项工
作是关联
（三）要素关系与分析
的，有次
整理、整顿、清扫、安全，是6S中关于现场状况改进
序的。
提升的四项基本行动。
4）“安
全”这一一
1、“整理”是改进工作现场的源头或开始，在进行整理时，还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法：
将物品区分为“常用，偶尔使用，不使用”三类，然后将
.常用物品安置在现场；
•偶尔使用物品放在固定的储存处；
.不使用的物品清除或处理掉。
2、“整顿”是衔接在整理之后的，在将不需要的东西移开后，对现场进行整理整顿，包括重新规划与安排，是十分自然的。
3、“清扫”最好在整顿之后进行，这三项工作是关联的，有次序的。
4、“安全”这一要素，是对原有6S的一个补充。
以“工作现场管理要点”这个主题去理解，增加“安全”这个
要点是很可取的。
安全不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护，安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。
5、“清洁”是上述基本行动之外的管理活动。
对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。
在开始强调和实施6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。
然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。
所以，6S中的
要素，是对原有6S的一个补充。
5）“清洁”是上述基本行动之外的管理活动。
6）“素养”，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。
“清洁”就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方
法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并
不断检杳改进。
6、“素养”，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。
前5项要素，都是十分鲜明的“行动要素”，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。
对于人，制度是外在的、强制性的。
更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。
也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。
素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。
4
的效用
6S的六大效用可归纳为：
1.6S是最佳推销员（Sales）
探被顾客称赞为干净的工厂，顾客乐于下订单；
探由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习；
探清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的厂工作。
2.6S是节约家（Saving）
探降低很多不必要的材料以及工具的浪费；
探降低订购时间，节省很多宝贵的时间；
探6S也是时间的守护神（TimeKeeper）,能降低工时，交货不会延迟。
3.6S对安全有保障（Safety）
探宽广明亮、视野开阔的职场，能使物流一目了然；
探遵守堆积限制；
探走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
4.6S是标准化的推动者（Standardization）
探大家都止确地按照规定执行任务；
探建立全能工作的机会，使任何员工进入现场即可展开作业；
探程序稳定，品质也可靠，成本也稳定。
5.6S可形成令人满意的职场（Satisfaction）
探明亮、清洁的工作场所；
探员工动手做改善，有示范作用，可激发意愿；
探能带动现场全体人员进行改善的气氛。
1.6S是最佳推销员。
2.6S是节约家。
3.6S对安全有保障。
4.6S是标准化的推动者。
5.6S可形成令人满意的职场。
6.6S可提高公司的整体形象。
5
员工在
6S管理活动中的责任
员工在6S管理活动中的责任
1、自己的工作环境须不断整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放
2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间
3、通道必须始终保持清洁和畅通
4、物品、工具及文件等要放置于规定场所
5、火火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁
&
物品、设备的放置要做到仔细、正确、安全，较大较重的要堆在下层
7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理
8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所
9、不断清扫，保持清洁
10、注意上级的指示，并加以配合。
6
干部在6S
管理活动中的责任
干部在6S管理活动中的责任
1、配合公司政策，全力支持与推仃6S管理
2、参加外界有关6S管理教育训练，吸收6S管理技巧
3、广泛搜集资料，认真研读6S管理活动相关书籍
4、部门内6S管理之宣导及参与公司6S管理文宣活动
5、规划部门内工作区域之整理、定位工作
依公司之6S管理进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业
7、协助部属克服6S管理之障碍与困难点
8、熟读公司6S相关管理制度并向部属解释
9、必要时，参与公司评分工作
10、6S管理评分缺点之改善和申述
11、督促所属执行定期之清扫点检
12、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。
7
掌握了6S管理的基础知识，尚不具备推行6S管理活动的能力。
因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。
因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。
6S管理推行步骤
步骤1成立推行组织
1.推行委员会及推行办公室成立
2.组织职责确定
3.委员的主要工作
4.编组及责任区划分
主要领导出任6S活动推行委员会委员长职务，以视对此活动
之支持。
具体安排上可由副委员长负责活动的全面推行。
步骤2:
拟定推行方针及目标
方针制疋：
步骤1:
成立推行组
织•
拟定推行方针及目
标•
步骤3:
拟定工作计划及实施方法•
步骤4:
教
育•
步骤5:
活动前的宣传造势•
步骤6:
实
施•
分
30钟
推动6S管理时,制定方针做为导入之指导原则
方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。
方针一旦制定，要广为宣传。
目标制定：
先予设定期望之目标，做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查，目标的制定也要同企业的具体情况相结合。
拟定工作计划及实施方法
1.拟定日程计划作为推行及控制之依据。
2•收集资料及借鉴他厂做法。
3.制定6S管理活动实施办法。
4.制定要与不要的物品区分方法。
5.制定6S管理活动评比的方法。
6.制定6S管理活动奖惩办法。
7.其他相关规定（6S管理时间等）.
大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。
项目责任者清楚自己及其它担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。
教育
1.每个部门对全员进行教育
6S管理的内容及目的
•6S管理的实施方法
•6S管理的评比方法
2.新进员工的6S管理训练
教育是非常重要的，让员工了解6S管理活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。
教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。
活动前的宣传造势
6S管理活动要全员重视、参与才能取得良好的效果
1.取咼主官发表宣言。
2.海报、内部报刊宣言。
3.宣传栏。
实施
1•前期作业准备
•方法说明会
•道具准备
2•工厂"
洗澡"
运动（全体上下彻底大扫除）
3.建立地面划线及物品标识标准
4.定点摄影
5.做成"
6S管理日常确认表"
及实施
步骤7:
活动评比办法确定.
步骤8:
查核.
步骤9:
评比及奖惩
丿CL、・
步骤10:
检讨与修正.
步骤11:
纳入定期管理活动中.
活动评比办法确定
1.
考核评分法
查核
1.现场查核
2.6S管理问题点质疑、解答
3.举办各种活动及比赛（如征文活动等）
评比及奖惩
1.依6S管理活动竞赛办法进行评比，公布成绩，
实施奖惩。
检讨与修正
各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。
纳入定期管理活动中
1.标准化、制度化的完善
2.实施各种6S管理强化月活动
需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业
文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行
的对策，才
'
能取得满意的效果。
8
推
（一
-）整理的推行要领
1.对工作
20分
行
1.
所在的工作场所（范围）进行全面检查，包括看
场所进行
要
得到和看不到的。
全面检
领
2.
制定“需要”和“不需要”的判别基准。
查。
清除
3.
清除不需要物品。
不需要的
4.
调查需要物品的使用频度，决定日常用量。
物品。
5.
制定废弃物处理方法。
6.
每日自我检查。
因为不整理而发生的浪费有：
空间的浪费；
使用棚架或柜厨的浪费；
零件或产品变旧而不能使用造成的浪费。
放置处变的窄小。
连不要的东西也管理造成的浪费。
（二
二）整顿的推行要领
要落实前一步骤整理工作。
布置流程，确定置放方法。
划线定位。
规定放置方法。
2.布置
标示场所物品。
流程，确
重点：
定置放方
整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的
法。
标示
环境状态。
场所物
要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。
对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用。
品。
另外，使用后要能容易恢复到原处，如果没有回复或误放时应能马上知道。
（三）清扫的推行要领：
1.建立清扫责任区（室内外）。
2.执行例行扫除，清理脏污。
3.清扫是
3.调查污染源，予以杜绝。
用心来做
4.建立清扫基准，作为规范。
的
清扫就是使职场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。
虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。
而造成这样的状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调咼品质、咼附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。
我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是加工工程重要的一部分。
清扫是用心来做的。
（四）清洁的推行要领
1.落实前3S工作
2.制订目视管理、颜色管理的基准。
3.制订稽核方法。
4.制订奖惩制度，加强执行。
4.6S工作
5.维持6S意识。
需要持之
6.高阶主管经常带头巡查，带动重视。
以恒
6S一旦开始，不可在中途变得含糊不清。
如果没有贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内固定而僵化的气氛。
部分员工会认为：
“我们公司做什么事情都是半途而废”“反正不会成功”，“应付应付算了！
”要打破这种僵化的现象，唯有坚持贯彻到底，经过长时间烙上的污点，唯有花长时间来改正。
（五）素养的推行要领
1.持续推动前4S至习惯化；
5.个人
2.制订共同遵守的有关规则、规定；
素质提升
3.制订礼仪守则；
养成良好
4.教育训练（新进人员加强）；
5.推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）。
的习惯。
素养就是让大家能养成遵守所规定的事的习惯。
（六）安全的推行要领
1.检查设备设施即定期对设备设施进行检查保证
6.全员
机器运转正常。
对安全的
2.保障人员岗上状态良好。
认识及重
3.制定安全的管理制度。
视
9
（一）组织及实施方式
1.推行组
1.推行组织
织
“6S委员会”，下设委员长一名，副委员长两名，考核委员、
委员长职
培训委员、宣传委员及改善委员长各一名，并对各部门根据
责
区域大小进行划分，各区域分别设6S委员一名，委员会下
副委员长
属事务局一个。
职责
2.职责
培训委员
委员长：
主持6S委员会的运作，制定年度方针，并领导
及宣传委
所属委员执行6S及掌握执行成效。
副委员长：
A辅助委员长处理6S委员会事务，并于委员长因事无法处理时，代行其职务主持6S委员会工作，并作全盘的进度掌控。
B委员会推行草案的拟定。
C年度方针执行与管制。
D召集会议的举行与资料的整理。
E相关活动的推行。
员职责改善委员职责
考核委员
部门6S委
员职责
事务局职责
2.实施方
式
培训委员及宣传委员：
负责年度培训及宣传计划的拟
定与实施。
工J
由“6S委
改善委员：
负责年度6S改善制度拟订、执行、提咼公司
员会”负
综合改善能力。
责执行。
考核委员：
根据6S年度方针、培训、宣传年度计划及改
各部门6S
善制度制订年度考核方案并予以执行。
委员根据
部门6S委员：
“6S检杳
A各部门6S委员需督导本部门内推动6S,并负成败之责。
表”内容
B督导部门内问题点的改善。
每月查核
C出席会议并提供督导检讨资料。
相应区
D按计划进行部门间的互检。
域。
事务局：
A负责委员会各项事务工作的处理。
6S的执行
B会议的通知联络。
成效可在
C各部门成绩的统计。
6S委员会
（二）、实施方式
会议中提
1、由“6S委员会”负责执行以维护工厂环境整洁。
出检讨。
2、由各6S委员根据委员会统一安排利用专门时间依各区域的
为有效落
“6S检查表”内容规定，每月查核相应区域，并将查核的问题
实6S。
委
点填写于“6S问题点改善表”作为改善的依据。
。
员会可订
3、对6S执行状况部门主管应利用时间每周一次，向属员说明
定奖惩办
问题所在，并要求限期改善，以维护环境整齐整洁。
4、6S的执行成效可在6S委员会会议中提出检讨，以有效落实6S的推动及作为持续改善的方向。
5、为有效落实6S，除本办法的实施方式规定外，另委员会可订定奖惩办法报公司批准后于适当时机作阶段性和竞赛实施或年中（终）优差委员及部门奖惩。
10
（一）办公区
（一）办公区
核
1.是否将不要的东西丢弃？
（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、
1.是否将不
查
档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板）
要的东西丢
标
2、地面、桌子是否会显得零乱
弃？
准
3、垃圾筒是否装得太满
2、地面、桌
4、办公设备是否会沾上污浊及灰尘
子是否会显
5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开？
得零乱
6、下班时桌面整理清洁
3、下班时桌
7、有无归档规则
面整理清洁
8、是否按归档规则加以归类
4、需要之文
9、文件等有无实施定位化（颜色、标记）
件容易取岀、
10、需要之文件容易取岀、归位文件柜是否明确管理责任者
归位文件柜
11
升级会员 