住宅工程节能施工方案墙体节能屋面节能门窗节能等Word文档下载推荐.docx
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三、铝合金门窗节能分项工程施工工艺15
第五章确保工程质量的技术组织措施24
一、玻化微珠保温砂浆外墙外保温节能分项工程质量控制标准24
二、玻化微珠保温砂浆外墙外保温节能分项工程质量保证措施24
三、屋面硬泡聚氨酯节能分项工程质量保证措施25
四、门窗节能分项工程质量保证措施25
第六章确保安全生产的技术组织措施27
第七章确保文明施工、环保的技术组织措施28
第一章编制依据
1、柯木塱销售展览中心及其配套设施工程工程合同
2、柯木塱销售展览中心及其配套设施工程工施工组织设计
3、柯木塱销售展览中心及其配套设施工程工设计图纸
4、柯木塱销售展览中心及其配套设施工程工节能设计变更
5、《广州市居住建筑节能设计审查备案表》，
6、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411
7、《屋面工程技术规范》GB50207
8、《广东省建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ15-65-2009
9、《外墙内保温工程技术规程》JGJ/T261-2011
10、《住宅建筑构造》03J930-1
11、《外墙外保温建筑构造
（一）》02J121-1
12、国家、广州市颁布的法律、法规及其他相关规定
13、国家工程建设强制性条文
14、国家颁布的规范、规程及行业标准
第二章工程概况
一、工程总体概况
表1工程概况指标
地理位置
广东省-广州
工程名称
商业楼工程（自编柯木塱销售展览中心及其配套设施）1幢
建筑面积
地上26182.7㎡，地下15620.0㎡
建筑高度
地上18m，地下8.9m
建筑层数
地上4层，地下2层
北向角度
86度
外表面积
18562.79
建筑体积
93257.32
体形系数
0.20
二、节能工程主要措施
1、南北楼所有外墙均采用外墙内保温设计，保温材料为加气混凝土砌体200+20厚JA膨胀玻化微珠保温砂浆。
2、屋面节能分项工程：
75厚岩棉板为保温材料。
3、门窗节能分项工程：
断热铝合金窗+6mm高透光Low-E+12mm空气+6透明，硬泡聚氨酯发泡剂塞缝；
三、建筑节能专项方案编制情况
本方案包括了墙体节能、屋面节能、门窗节能等相关内容。
如进一步精装修设计涉及其他节能分项工程，另行编制专项节能施工方案。
第三章施工组织与部署
一、
施工组织机构
项目部领导及主要管理人员职责见本工程施工组织设计。
二、建筑节能工程划分
根据GB50411，本项目建筑节能工程划分为划分为以下5个分项工程：
1、墙体节能分项工程
1）根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工与监理单位共同商定检验批的划分。
南北楼外墙共划分为5个检验批。
具体划分见检验批划分记录。
2）应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应由详细的文字记录和必要的图像资料：
砂浆找平层基层及界面剂处理；
玻化微珠保温层、构造节点及保温层厚度；
抗裂砂浆防护层及玻纤网格布铺设。
2、屋面节能分项工程
1）南北楼屋面各划分为一个检验批。
3、门窗节能分项工程
1）同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗与门窗玻璃，根据铝合金门窗的特点与数量，由监理与施工单位共同商定检验批的划分。
2）
应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应由详细的文字记录和必要的图像资料：
门窗框周边与墙体接缝处PU填充；
其他隐蔽验收。
三、建筑节能工程施工部署
总体施工部署按《施工组织设计》及总进度计划执行。
应协调玻化微珠外保温同砂浆找平层、铝合金门窗塞缝、外墙涂料施工与外架搭拆等施工过程，以及屋面岩棉板与建筑找坡、防水等施工过程的衔接关系。
四、建筑节能工程施工工艺流程
1、玻化微珠外墙外保温节能分项工程。
基层墙面处理、验收→吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面剂→做灰饼、冲筋→配制保温砂浆→保温砂浆施工→保温砂浆养护、验收→分格缝施工→抹底层抗裂砂浆同时铺压耐碱玻纤网格布→抹面层抗裂砂浆→验收
2、屋面岩棉板节能分项工程。
满铺0.4厚聚氯乙烯薄膜一层→铺设岩棉板→试样验收→10厚岩棉隔离层（石灰膏：
砂=1:
4）→保护层
3、门窗节能分项工程。
门窗框安装→聚氨酯塞缝→木楔处修补→隐蔽验收
五、建筑节能分部工程质量验收
建筑节能分部工程验收应严格遵守GB50411“15建筑节能分部工程质量验收”相关规定。
第四章节能工程施工工艺
一、玻化微珠保温砂浆外墙外保温节能分项工程施工工艺
1、施工准备
1）施工前必须制定施工方案，组织技术人员和技工对图纸、相关规范、规程等进行有针对性的学习。
2）施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
基层墙体必须用水泥砂浆找平，并符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求，平整清洁、无脱层、空鼓和裂缝。
3）外门、外窗框安装并嵌缝完毕。
外墙构配件，如阳台栏杆、管道和空调支架、爬梯和空调洞口等应施工完毕，并预留保温系统厚度。
4）大面积施工前应样板先行，并根据样板施工情况确定工艺标准，进行安全、技术交底，明确分格缝、门窗洞口、阴阳角等细部节点做法。
2、界面剂、保温砂浆和抗裂砂浆干混料、耐碱玻纤网格布及其他材料进场，质保资料应齐全，并进场复验以下项目。
1）界面剂进场复验常温常态拉伸粘结强度。
2）保温砂浆进场复验导热系数、密度和抗压强度。
3）抗裂砂浆拉伸粘结强度。
4）玻纤布力学性能与抗腐蚀性能。
3、吊垂直、套方、弹控制线
1）使用激光铅垂仪，在建筑转角、门窗口及垂直线条等部位找出垂直通线。
高度较低的建筑可以用线锤、铁丝找出垂直线。
2）横向水平线应根据楼层标高基准点，引测交圈水平基准线。
4、基层涂刷界面剂
1）界面剂按材料配合比进行配制。
调配时应在桶内先加水后加干混料，用手持电动搅拌器搅拌30s至颜色均匀无颗粒后，静置10min再搅拌一次。
界面剂配制后应在2h内用完。
2）基层应清理干净，无油渍和浮灰等杂物后，用齿高3mm齿刀满刮界面剂。
5、作灰饼
1）
根据垂直通线和保温层厚度，分段做基准灰饼。
基准灰饼之间拉通线，间距1.5m做控制灰饼。
垂直控制灰饼终凝后，结合门窗、线条及外立面变化等，拉水平通线间距约1.5m做水平控制灰饼。
灰饼采用同配合比保温砂浆制作。
2）每层灰饼完成后，拉线进行复查，并用2m靠尺复核垂直度。
6、配制保温砂浆
1）使用散装移动筒仓连续搅拌机搅拌时，应按配合比并微调用水量，使出料和易性、稠度易于施工后，连续搅拌并出料。
砂浆应在2h内用完。
7、分格缝施工
1）分格缝采用铝合金分格条，安装位置见设计。
2）分格条的安装可在第二层保温砂浆终凝前进行。
按分格缝位置，两边留出3－5mm弹线后，用刮刀划出凹槽并清理干净。
待保温砂浆完全固化后（5－7d），用抗裂砂浆或弹性密封膏粘贴分格条。
3）分格条亦可待保温砂浆完全固化后（5－7d）后安装。
按分格缝位置，两边留出3－5mm弹线后，用切割机割入需要深度，再用尖利凿子剔槽。
凹槽冲洗净晾干后，用抗裂砂浆或弹性密封膏填至一半，再将分格条压入粘实、刮净。
见图2。
图2分格缝节点
1-玻化微珠保温层；
2-抗裂防护层+饰面层（与分格条凸沿平）；
3-分格条；
8、保温层隐蔽验收
1）保温砂浆施工完毕5~7d，且分格条安装完24h，可进行隐蔽验收。
9、抹第一层抗裂砂浆
1）抗裂砂浆配制要求同保温砂浆，搅拌后应在2h内用完。
2）按裁好的耐碱网格布长度和宽度，用齿刀（齿高3mm）均匀满刮抗裂砂浆一遍。
10、铺压耐碱玻纤网格布，节点处理
1）网格布尺寸应事先裁好，长度不大于3m。
2）刮第一层抗裂砂浆后，立即用铁抹刀压入耐碱玻纤网格布。
网格布上下、左右之间均必须搭接，严禁无砂浆干搭接。
标准型网格布和加
强型网格布搭接宽度分别不小于100mm和50mm。
3）外墙阴、阳角（不包括门窗、预留洞口）使用固定有网格布的护角条进行角部增强。
见图3。
图3门窗洞口网格布加强做法
4）门窗、预留洞口周边应采用带网格布的专用护角条进行加强。
洞口四角加贴500mm×
300mm的耐碱玻纤网布，铺贴角度45°
，加贴的网格布亦可裁成“《”形。
见图4。
图4门窗洞口网格布加强做法
5）首层、阳台及上人露台等部位应铺贴双层耐碱玻纤网格布。
第一层网格布之间采用对接，严禁在阴阳角对接，对接部位距离阴阳角不小于200mm；
第二层网格布铺贴方法同前。
6）外保温系统门窗、预留洞口等收口处，应按设计要求做好密封与防水处理。
11、抹第二层抗裂砂浆。
网格布铺贴完毕，用齿刀均匀轻刮抗裂砂浆一遍，再用抹刀轻抹收平。
12、
第二层抗裂砂浆施工完毕3d后，可进行抗裂防护层隐蔽验收。
二、屋面岩棉板保温节能分项工程施工工艺
1、基层处理：
1）在现浇混凝土的基层表面，应先将尘土、杂物等清理干净，保证基层平整光洁。
.2）弹线找坡：
按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确保保温层的厚度范围；
同时应设置排气道，排气道的纵横间距不大于6m。
3）管根固定：
穿屋面结构的管根在保温层施工前，应先用细石混凝土塞堵密实。
4）保温层铺设：
为确保屋面保温层能有效排除水气，应采取排气措施。
铺设保温板时，相连保温板间的拼缝应错开，板嵌填密实。
板缝间或缺角处应用碎屑加胶料填补严密。
2、质量控制
保温板安装允许偏差：
表面平整度≤2mm，接缝高差≤1.5mm。
板状材料保温层施工应符合下列规定：
板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。
板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。
粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。
3、成品保护
施工现场环境温度和基层表面温度在施工前及施工后24h内不得低于5℃。
不得在岩棉板上部放置易燃及溶剂性化学物品，不得在上面施焊铝
在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
4保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
5、安全环保措施
没有女儿墙的屋面四周，外脚手架应高出屋面，并设栏杆；
钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板，或围栏，安全网。
刮六级以上大风和雨天，避免在屋面上施工。
6、环保措施
要做好材料存放及配制现场的管理工作，避免有污染性的材料泄漏污染环境。
作业完毕及时清理施工现
三、合金门窗节能分项工程施工工艺
1、材料进场验收
1）铝合金外门、外窗进入现场，产品合格证、性能检测报告应齐全。
中空玻璃应有型式检验报告。
进场见证取样复验以下项目：
玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。
2、铝合金门、窗框安装
1）门、窗框四周与墙体（或梁、柱、地面）接触面，应用防腐材料进行保护，如刷橡胶型防腐涂料或粘贴塑料薄膜等。
门窗框与墙体连接件，应采用热镀锌铁件，并在与铝合金框连接处用防腐垫片隔开，以免发生电化学反应。
2）找垂线、水平通线安装门、窗框。
临时固定木楔，应垫在边、横框受力部位。
门窗框固定后，要吊垂线，对角线卡方；
塞缝前还要复查垂直度、平整度。
3）门、窗框周边缝隙，用压条封堵后，均匀打聚氨酯发泡塞缝。
充分熟化48h~72h后，用刀具将溢出的发泡剂割平。
取出木楔，用聚氨酯修补楔孔。
第五章确保工程质量的技术组织措施
一、玻化微珠保温砂浆外墙外保温节能分项工程质量控制标准
1、玻化微珠外保温系统质量控制按照《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411。
2、玻化微珠外保温系统尺寸允许偏差应满足下表要求：
表3玻化微珠外保温系统面层的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺检查
2
垂直度
每层
4
用2m靠尺和塞尺检查
全高
H/1000且不大于20
阴、阳角垂直
阳角方正
用直角检测尺检查
5
保温层厚度
≮设计厚度
插针法或剖开尺量检查
二、玻化微珠保温砂浆外墙外保温节能分项工程质量保证措施
1、界面剂、保温砂浆和抗裂砂浆干混料及其他材料进场前应附有出厂合格证。
项目部应按规定的质量标准以及产品质量说明书，对其进行验收。
2、界面剂、保温砂浆和抗裂砂浆干混料运输、存储时，应防潮、防雨、防暴晒。
3、打点灰饼分布结合外立面变化，均匀合理。
4、保温砂浆必须采用单组份干混料配制，严禁掺加包括砂子、水泥在内的其他材料。
5、保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。
6、保温层外观检查，玻化微珠颗粒外形应为圆润球状，指甲用力刻划能划破。
7、每个检验批应在施工中现场制作同条件养护试块不少于3组并见证取样送检。
8、耐碱网格布应铺贴平整，无皱褶，同时抹平、找直，保证阴阳角处的方正与垂直度。
严禁干贴耐碱网格布。
耐碱网格布之间严禁干搭接。
9、
分格缝应按设计要求进行设置。
10、施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。
当必须在低于5℃以下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。
夏季应避免阳光暴晒.在5级以上大风天气和雨天不得施工。
11、应做好产品保护，防止污染和损坏。
施工中应防止淋水、撞击和振动。
如需修补应使用相同保温材料。
三、屋面岩棉板节能分项工程质量保证措施
1、保温层功能不良；
保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；
施工选用的材料应达到技术标准，控制密度，保证保温的功能效果。
2、铺设厚度不均匀：
铺设时不认真操作。
应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运，保证均质铺设。
3、保温层边角处质量问题：
边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。
4、板块保温材料铺贴不实：
影响保温、防水效果、造成找平层裂缝。
应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。
四、门窗节能分项工程质量保证措施
1、铝合金门窗中空玻璃必须进场复验，玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点等节能性能指标合格方可安装。
2、门窗聚氨酯塞缝应大小均匀、严密，铝合金门窗框不得与门窗洞墙体、砼面直接接触。
第六章确保安全生产的技术组织措施
1、现场应设置安全员，负责安全管理工作。
制定并落实岗位安全责任制，签订安全协议。
2、工人上岗前必须进行安全技术交底与培训，合格后方能上岗操作，戴好相关防护器具，遵守各项安全制度。
3、施工用电及机械使用应执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）及《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）的有关安全规定。
4、如靠近电源线路作业，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。
5、高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。
6、脚手架、吊篮经安全检查验收合格后，方可上人施工，操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。
7、施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。
8、原料贮存仓库应符合防火要求，并须有良好通风。
9、合理组织工序，岩棉板切割现场必须通风良好，严禁与电焊等明火交叉作业。
第七章确保文明施工、环保的技术组织措施
1、应严格遵守环保法律、法规，废砂浆、废水严禁随意排放。
2、岩棉板切割时，工人要使用合格的工具、佩戴合格的防护工具。
及时清理废材料。
3、工完场清，场地整洁文明。
现场合理布置，标牌清楚、齐全，标识醒目。
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