地面装饰工程施工方案Word文档格式.docx

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石子为小卵石，粒径5~10mm，最大粒径不超过15mm，含泥量小于2%。

3、暖气管道塑料槽为黑色PVC定型产品，槽宽60mm，深40mm，弯头为按建设单位要求标准现场加工完的成品件。

4、养护覆盖物为塑料薄膜。

5、C20细石混凝土配合比：

材料

分次

水泥（kg）

砂子（kg）

石子（kg）

水（kg）

每立方

米用量

383

579

1288

180

每罐用量

100

152

336

材料要求

p.s32.5水泥

中砂，含泥量不大于3%。

卵石，粒经5～10，含泥量不大于2%。

饮用水

注：

本混凝土水灰比位为0.47，施工时要进行调整，控制水灰比在0.30~0.40之间。

四、各分项工程具体要求及作法

楼梯间楼面做法如下（楼面3）：

序号

装饰构造层

配合比

装饰层厚度

（mm）

备注

水泥砂浆

水泥：

砂子=1：

2.5

面层

干硬水泥砂浆

底层

刷水泥浆一道

基层界面处理

现浇混凝土楼板

（一）、卧室、客厅地面做法

卧室、客厅楼面构造为（楼面1）：

1、水暖工将地热采暖管安排完成后，经打压试验合格后，土建开始浇筑8０mm厚细石砼。

2、8０mm厚细石砼，要按配合比配制，水泥出厂后最好存放１０天到１５天左右，水泥的安定性稳定后再使用。

3、浇筑细石砼，所有通道均铺１０mm厚模板，所浇筑的房间均铺１０mm厚模板，禁止车轮压着地热管。

防止地热管移位和损坏。

如果发现有损坏的地热管压力表有降压现象，及时通知水暖进行抢修。

直到压力正常后，再施工浇筑细石砼地面。

4、细石砼浇筑完成，待回水时进行二次碾平与压光。

细石砼浇筑达到２４小时以上，细石砼面上要撒３０mm稻壳，再洒水养护。

养护必须达到七天以上。

防止地面龟裂。

此部分地面宜在墙面抹灰结束后进行，其施工工艺为：

地面基层验收基层处理冲筋设灰饼铺粘暖气槽、设分格条铺细石混凝土撒水泥砂子干面灰面层二次抹压面层机械压光保湿养护

1、地面基层验收：

检查室内地面标高、平整程度，掌握地面现有状况。

重点检查镶嵌暖气槽位置，是否存在超高现象等，作出施工前的初步准备工作。

2、基层处理：

在主体施工中，楼板个别部位存在超厚现象，在基层清理前，将设有暖气槽部位的高出质点凿除，确保管槽面不超高和保证平整。

管槽部位清凿完后，用除灰机将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，楼板表面有油污，应用5~10%浓度的氢氧化钠溶液进行清洗干净。

浇铺细石混凝土前一天要洒水湿润，将表面积水清扫干净。

3、冲筋设灰饼：

（1）、蓄水后认真检查楼板，查看是否有渗水。

如有渗水，说明楼板出现微裂纹，必须沿裂纹铺300mm宽的钢丝网，网的规格为4-20×

20mm,用钢钉与地面钉牢，防止翘起。

（2）、弹出管槽、分格条安装线——

①、管槽定位要求：

直对暖气片的直通段，成活墙面距槽边30mm；

不与暖气片直连的槽段，成活墙面距槽边60mm；

两直段连接角用定型弯槽连接。

②、分格条定位要求：

在客厅中间部位、室内各门口（卫生间和厨房门口除外）位置增加3mm宽的玻璃分格条。

（3）、根据开间建筑面积，小房间可不设灰饼，直接利用“500mm线或100mm”控制地面；

面积较大房间需设置灰饼，按纵横间距1500mm布置。

沿着灰饼纵横向进行标筋，标筋与管槽、分格条交会处断开。

标筋材料为C20细石混凝土，配合比与地面同。

4、铺粘给水槽

充砂

粘贴管槽、分格条所用的材料为C20细石混凝土。

管槽顶面标高相对本层建筑地面标高为－0.062m（低于标准地面2mm）；

门口处、厅室变截面处均设分隔条，分格条顶边与细石混凝土表皮略低1mm~2mm。

粘贴完后，确保管槽、分格条的位置、平直度和表面标高，严禁其表面突出成活地面。

管槽、分格条粘完后，立即进行复查，仔细检查是否存在漏下、漏粘现象。

地面做完后在分隔条处标出线或喷字直接注明，防止误会发生。

（注：

管槽为明槽）

5、铺细石混凝土：

1、在铺施细石混凝土前，必须具备以下条件：

（1）检查管槽、分格条的数量、位置是否正确，是否松动移位。

标高、平直等是否符合质量要求；

（2）粘贴管槽、分格条的细石混凝土是否已经凝固，具备一定强度；

（3）管槽内应先进行充砂（填满，轻拍实），防止细石混凝土施工时落入槽内。

具备以上条件在铺设混凝土前，在20mm厚苯板上撒水灰比为0.4~0.5素水泥浆。

然后，按3m见方（按标筋范围）分段分序进行铺浇搅拌好的混凝土。

随铺随用长木杠刮平拍实，表面凹陷处用细石混凝土添补，并用抹子搓平。

铺施完的地面先用板锹拍实，然后，用铁磙子交错来回碾压3~5遍，直至表面出浆为止，然后用抹子搓平。

2、撒水泥砂子干面灰：

抹子搓平后，在细石混凝土面层上均匀撒1：

1干水泥灰，待灰面吸水后再用长木杠刮平，用木抹子搓皮平。

3、面层三次抹压：

细石混凝土地面加干灰后需经过三遍抹压，这样才能确保地面光平，不空不裂。

第三遍抹压采用机械进行。

（1）、第一遍抹压——在混凝土地面打完后，面浆刚刚下去，这时用铁抹子进行压面，将脚印压平。

（2）、第二遍抹灰——当面层开始凝结，地面上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。

（3）、第三遍抹压——当面层上人稍有脚印，而抹压没有无抹纹时，用专用机械进行第三遍抹压，抹压时要缓慢，将面层压光、压实为止，压光时要控制在初凝前完成。

对于边角机械上不去的部位要采用人工抹压，达到的必须与机械相同，确保宏观质量一致。

4、保湿养护：

在第三遍抹压完后，进行保湿养护。

用塑料薄膜全方位覆盖严密，并每天浇水一次，连续覆盖养护不少于七天。

5、卧室、客厅楼面做法特殊说明

（1）、卧室、客厅楼面与（卫生间、厨房）下降地面的分界线设在门洞口中间。

（2）、室内正常地面与楼梯间平台的分界线设门口中间。

（二）、卫生间、厨房地面做法

施工工艺及要求：

地面基层验收基层处理砂浆找坡层防水层试水

做保护层保湿养护

1、施工工艺要求：

（1）、地面基层验收——认真检查现有地面的标高、平整度;

仔细核对给排水（套）管的数量、位置、高度及期稳固性是否符合相关要求等。

如果发现问题及时进行整改。

（直接粘槽，细石混凝土打平）

（2）、基层处理——用人工或除灰机将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，如有油污，应用5~10%浓度的氢氧化钠溶液进行清洗干净；

对于蓄水后出现渗漏的部位按室内普通楼面铺网方法进行处理。

做找坡前一天要洒水湿润，并将表面积水清扫干净。

铺设找平混凝土前，在湿润的地面上进行扫水灰比为0.4~0.5素水泥浆，以增加良好结合性能。

（4）、坡层及管槽布置：

a、卫生间地面——每个卫生间只有一个地漏，而且暖气管采取向上引管后穿墙方式进入卫生间与暖气片相接，不需PVC暖气槽地面铺设。

所以，地面扫完灰浆后，铺置水泥砂浆。

从四周向地漏处拉线找坡。

地漏周围500mm范围内进行找坡，最薄处10mm，其它部位15mm厚，要抹压光、平，地漏根部、墙角根部做成半径为10mm的弧形，以便防水卷材施工。

找坡施工时，认真检查标高等相关尺寸，保证地面坡度（坡向地漏）。

b、厨房地面——由于厨房地面有PVC暖气槽通过，但是没有地漏，所以防水层直接做在经处理的混凝土楼板表面，在进行防水保护层施工前将PVC管槽直接粘在防水层表面，然后进行砂浆保护层施工，确保厨房与客厅的暖气沟槽等平铺设。

（5）、防水层施工、地面蓄水试漏——在找坡层施工完成后，具备防水条件，我方以总包单位的形式配合施工，进行监检和验收。

我方在检查验收中应注意下列问题：

A、细石混凝土找坡层表面是否平整、坚实、洁净，阴角部位是否呈弧形。

（质量标准：

表面平整、不起沙，无突起点；

阴角圆滑）。

B、基层含水率是否小于9%。

（试验方法：

用1m2见方塑料薄膜密封覆盖6小时后无凝结水出现为合格）。

C、管根等细部是否密封良好，与基层粘结是否良好，是否存在起层现象；

墙面周围上卷高度是否符合设计或甲方要求。

（防水标准：

淋浴间上卷1800mm，其余部位均600mm高；

门口处搭粘至门口中部）。

D、蓄水深度及蓄水时间是否符合相关要求，是否有漏水现象。

（合格标准：

蓄水深度与室内成活地面低10mm；

72小时后不渗不漏为合格）。

（卫生间盛水试验要有检查记录，并与监理共同检查）

（6）、砂浆保护层——为1：

3水泥砂浆15mm厚，成活后表面搓毛面。

地面蓄水试漏完成合格后进行保护层施工。

施工时确保面层厚度、平整度和地漏出地面高度，以及墙周防水保护层抹压质量，防止空鼓、开裂。

（7）、保护层养护——地面保护层施工完成后在6小时后用塑料薄膜覆盖严密，每天掀起撒水一次，连续养护七天。

（三）楼梯间缓步台和楼椄梯踏步抹灰

因原设计楼梯间缓步台和踏步均为理石饰面。

装饰面层高度为50mm。

甲方后改为水泥砂浆饰面。

所以缓步台及踏步均为现浇细石砼30mm厚作为缓步台及踏步基层。

细石砼强度为C25，与缓步台和踏步同强度。

1、因原设计为理石饰面，楼梯栏杆、扶手没有予埋锚固铁件。

楼梯栏杆扶手安装前，锚固件采用钻孔，锚固膨胀螺栓φ16。

2、楼梯采用普通楼梯栏杆、扶手为φ50焊接钢管，样式见图集

3、楼梯踏步前端安装护角筋，护角筋为φ12，长度同踏步长。

护角筋锚固采用φ6.5钢筋长300呈90度角，与护角筋焊接，成为护角筋的有力支座。

4、缓步台和楼梯饰面为二次成活，第一道为1：

3水泥砂浆12mm厚搓毛，第二道为1：

2.5水泥砂浆8mm厚压平压光。

5、抹水泥砂浆踏步两挂高度控制线，踏步的高度和宽度必须一致，符合设计要求，阴角要光滑。

6、踏步端头封抹要直要齐。

7、楼梯外侧抹灰二道，第一道为1：

楼梯底板下边缘翻一板100mm宽，厚度为10mm压光。

楼梯间地面做完后，要对楼梯间进行封闭，行人走施工电梯上下楼。

五、地面质量与文明施工要求

1、管槽、分格条的位置必须正确、牢固、平直，挂同线进行检查；

转角部位按加工定型形状布置。

施工完后及时清理管槽。

2、严格按照本施工工艺要求进行施工，确保每道施工程序的质量。

3、严格保证地面的标高、平整度和抹压质量，不允许出现起砂、麻面现象，墙根、管根洁净。

4、严禁损坏埋置管道和破坏防水层，对其必须加倍保护和注意。

。

5、及时清理施工污染，确保墙面等其他部位洁净。

6、施工时严禁车辆直接碾压地面管道等已经施工完的装饰部位。

对于以上部位要妥善保护。

7、地面没达到一定强度时不可上人，置物。

8、施工物料物料不可集中、超载堆放。

9、先施工完的地面板块必须及时进行覆盖保护，防止磨差损坏，尤其接茬、甩茬的部位必须设置硬防护进行保护，以防损坏边角。