质量保证工期保证安全保证措施等文档格式.docx

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第四，确定了以质检部为主，按照标准要求完善从计量管理、原材料检验、配套件和外协件检验到产品检验；

从工装检验、工序检验到检测设备的校准管理；

从对不合格品的控制和产品合格证书、资料管理及质量记录的子系统。

第五，确定了以办公室为主，按照标准要求完善并建立信息管理网络及资料档案管理的子系统。

第六，确定了以供应部为主，按照标准要求建立从原材料、配套件、外协件采购、选择、确定合格分承包方的控制管理的子系统。

第七，确定了以管理者代表为主，按照标准要求完善质量体系策划，建立质量体系内部审核队伍和质量教育、组织质量分析等质量管理子系统。

同时依据质量手册中的职能分配，各生产车间和部门把20个要素逐级分解落实到各部门及人员，根据年度审核计划中要求，认真组织实施，除每年对体系覆盖的生产车间部门进行一次全面审核并形成审核报告外，同时还根据生产中的实际情况，不定期组织抽查审核，对审核中出现的问题找出原因，提出整改措施并逐一跟踪落实，直到问题得到彻底解决为止。

1.4质量控制管理

公司设有质检部，专门负责材料进厂、过程控制直到产品出厂的检测把关，在每个产品的每道工序中，组成了严密的质量控制网络，同时质检部具有相应的检测手段，形成了强有力的质量监督体系。

为保证企业的产品质量，真正体现“质量是企业的生命”这一宗旨，我们的原则是“把住两头，严格中间”，原材料是构成产品质量的主体，它的好坏直接关系到产品质量，我们严格按ISO9001标准要求对主要材料进行分承包方资格认定，并不断对分承包方和外协厂进行资格评定，在认定合格的同时，我们还与分承包方签定了质量奖赔协议，同时我们不定期组织生产、技术、质检等方面的人员对外协厂进行调查评定，从而进一步保证了原材料和外协件产品的供货质量。

为了严把生产过程和产品出厂质量关，质检部门人员分布在各个产品的每道工序中，他们的职责是按图纸、工艺、标准和检验规范严格检查、记录、标识，发现不合格产品及时反馈，质检部会同生产部每月根据生产中出现的不合格品进行统计分析，召开质量分析会，并提改进措施，同时对每个产品配套有专职监督检查员，他们除对每个工序的质量监督检查外，负责每批产品在出厂前召集生产、技术、销售等部门的人员对该批产品进行抽检、鉴定、确认，通过一系列措施，有效保证了企业出厂产品的质量。

产品在出厂前，均按国家标准规定的或高于国家标准规定的出厂检测规程进行检测。

保证所交付的产品是合格或优质的，随机文件是完整的、清楚的和正确的，并能够满足用户对设备安装、试运行、性能考核、操作和维修的要求。

保证及时派遣合格的技术人员对合同设备的指导安装、试运行、性能考核、验收、操作和维修提供正确和充分的技术服务和技术培训。

保证产品是用优质材料和先进工艺并严格按照设计图纸、技术要求、系统功能及国家标准要求和部（行业）有关标准进行制造和检验。

整个制造的实施过程严格按ISO9001质量体系执行，保证产品是全新的、技术先进的、质量上优越的，没有设计、材料及工艺上的缺陷。

真正做到“以客户为中心，持续改进”。

质量第一是我公司的宗旨，为用户提供一流的产品和服务是我们应尽的责任，热忱欢迎各新老客户对我们的产品质量保证措施提出宝贵意见，我们一定不断改进，更好的为用户服务。

1.5现场施工质量管理

质量是企业的生命，抓好工程质量是我们工作中必须抓好的第一件大事，根据我公司多年来施工所积累的经验，结合本工程的具体情况和要求，本工程将按照ISO9O01质量体系的要求，在开工前编制好本项目的质量计划，在施工过程中严格执行。

并制定出以下质量保证措施：

1.5.1明确质量管理目标，建立完善的适合于本工程施工的质量管理体系，制定各级岗位责任制，使参加本工程施工的各级管理机构、各工种人员，在各自的岗位上尽心尽力、各负其职地做好本职工作，使各项施工有条不紊地进行。

1.5.2加强质量教育，开展创优活动，实行全员质量管理，建立奖优罚劣制度，不断提高职工的质量意识和搞好质量的自觉性，同时组织职工学习和熟悉有关的设计图纸，使他们掌握质量要领。

1.5.3加强技术、质量管理，认真做好施工前准备工作，仔细研究施工图纸，了解设计意图，严格执行图纸会审、技术交底、技术复核、技术核定等各项管理制度，使质量管理有章可循，落实到人。

1.5.4认真编制施工组织设计和项目质量计划，明确项目管理人员的质量职责和工作程序，同时制订各分部分项工程程序控制，质量原因因果分析图，对策表工艺质量管理卡，质量保证措施以及关联部门保证措施。

使各分项工程质量得到有效控制于有关人员掌握质量控制点。

1.5.5认真把好材料设备的采购供应关。

加强材料检验，建立材料报验制度，对用于工程的任何工程材料进场时，要按图纸要求、质量标准进行检查验收合格方可准用必须具有出厂合格证或材质证明资料，按照施工规范规定，如需要复验的，应及时复验并提出试验报告，在征得业主和监理认可后，方能使用。

材料设备进场后，要妥善保管，分批、分品种堆放，对不符合要求、不合格品，坚决不采购、不进场、不使用。

1.5.6按照规范要求留置试件进行检验，并及时提出试验报告，供业主和监理备查。

1.5.7加大质量检查和监督力度，实行层层把关，项目部设置专职质检员，班组有兼职质检员。

加强施工过程中的监督检查，做到上道工序未经质检员检查认可，不得进行下道工序施工，同时开展群众性质量自检、互检和交接检活动，力求把质量缺陷消灭在萌芽状态。

1.5.8及时形成和收集有关技术、质量资料，做到与工程进度同步，使质量信息能够及时反馈，以便及时发现和处理存在的问题。

1.5.9坚持做到三步到位工作，即施工前技术交底，施工中巡回检查，施工后评定验收。

在每一道工序、每一个分项、分部工程施工前，组织有关人员对设计图纸、施工规范、评定标准认真学习，并在施工中坚持技术交底制度。

对正在施工的工序、分项工程，按规范仔细检查，使质量隐患消灭在萌芽状态中。

对已施工完的分项、分部工程，认真按国家验收规范进行评定验收，特别是影响使用功能的各项试验，必须按要求100％地进行检验、测试确保工程无质量隐患。

1.5.10合理安排好工序间、工种间的交叉施工作业计划，确保工程顺利进行。

1.5.11抓好细部处理与成品保护工作，并始终贯穿于施工的每一阶段。

1.5.12.质量保证

1）各类构件制作必须符合设计要求及施工规范要求；

2）严格选用机械，有效发挥机械性能；

3）安装构件时要按施工顺序和施工规范进行；

4）严格掌握检测仪器，认真检测复测；

5）现场质检人员严格对制作好的仓体，确保误差在制作规范允许范围内；

6）认真做好货物的质量检验和工程复测数据的记录。

7）产品使用寿命在15年以上。

1.6质量管理制度

1.6.1确保工程质量，采取强化质量管理体系，实行工序控制，落实质量责任制，每条线、每个岗位具体责任落实到人，出了问题有章可循、有据可查。

公司质检部门全程跟踪检查，监督生产、安装过程，实行全员全过程质量管理。

1.6.2管理人员一直到具体操作人员都实行工程质量与经济利益挂钩。

公司内部对工程质量达到优良等级实行奖励。

1.6.3吃透图纸，不明之处及时进行咨询，工程变更或其他技术措施均以联系单和签证手续为依据。

施工前认真做好各项技术交底工作，严格按有关规定施工和验收，并随时接受业主和质量监督部门对本项目的质量监督和指导。

1.6.4严格执行材料员采购、管理，进场时由技术员、质量员、材料员共同验收，确认质量合格和现货质量。

对需要复测的材料，及时做好复制工作，合格后方可使用。

1.6.4加强工程技术资料的管理工作，设立专职技术资料员，按照“准确、真实、及时、完整”的要求，及时进行整理并归档，使技术资料能正确反映工程的实际质量。

1.6.6视质量为企业的生命，坚持“质量第一、用户至上”的原则，坚持“达标、创优、务实、求精”的精神，做到精心施工，优良服务，使业主感到满意和放心。

1.7现场安装质量措施

1.7.1选派有丰富实践经验的项目经理、技术员及有关管理人员。

选派技术力量较强的创优制作班组，制作经验丰富、制作认真，而且与采购单位配合良好。

1.7.2测量仪器，计量工具齐全、正确可靠。

随时检查轴线、安装尺寸、定位，有问题及时加以解决。

1.7.3在制作施工过程中严格按规定、规范施工。

认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，做好班组自检。

坚持上道工序不合格不进入下道工序施工。

1.7.4质量问题无论是管理上的或是制作上的，均必须严肃处理，做到“四不放过”：

问题产生原因不明不放过；

问题产生产责任者不明不放过，对问题没有整改措施不放过，对问题产生的责任者处理不明不放过。

1.7.5按照公司质量管理体系认证通过的质量管理体系文件，进行全面质量管理，进行相关检验，检查和记录。

2.工期保证措施

中标后我方将组织一支经验丰富、技术精湛、能力超强的管理团队和能够满足施工要求、人员配备充足、技术熟练的施工队伍，以确保工程质量、工期、文明施工的预定目标。

2.1现场安装及应急措施

成品运到施工现场后，向建设单位进行动工和进场材料、施工组织报验，经建设单位同意后，立即按照建设单位批准的施工方案进行安装。

为了确保安装质量，我们先安装一套样品，请建设单位有关人员进行检查和指导，然后对不符合要求的部位进行整改，对安装方案加以补充和完善后，再按新的方案全面展开安装工作。

在安装过程中，我现场施工人员随时做好施工记录，随时发现问题随时整改，确保安装质量达到各项技术要求。

工程安装完毕后，先由安装人员进行自检，自检合格后报现场专检人员进行专检，然后再由项目经理和技术人员进行抽检，最后再报建设单位终检验收。

2.2安装和验收测试

（1）安装调试。

合同中提供的所有设备，我方负责参与现场调试服务，直至设备调试合格及达到业主使用满意。

（2）设备验收。

设备交货到合同指定地点后，我方会同买方验收清点交付设备的包装、数量、外观。

设备验收时由买方和卖方共同组成的验收工作组，按合同要求对所提供的设备数量、质量、性能和安装进行验收。

完成安装调试后，经测试设备的各项性能和参数满足招标文件的规定和要求。

同时，我方应提供设备出厂时的测试记录和相关数据指标。

2.3承诺

在正常情况下，工程进度与工程质量是统一的，当工程进度与工程质量相互发生矛盾时，我公司坚持把工程质量放在第一位，决不为追求工程进度而忽视工程质量。

在我公司接到建设单位的电话通知的一周内将所有产品运到施工现场。

在合同规定时间内将所有产品安装完毕。

2.4设备的供货及运输

2.4.1中标后依照合同要求，选派有经验的技术人员到库方实施技术服务，包括与业主交流，了解详尽的基础资料与具体的额外要求。

2.4.2设计审查与设计沟通，细化设计图纸及方案，完成设计审查，合同签订后一周内完成。

设计审查及细化的设计方案应有一天时间，及时与业主及设计沟通,，参加审查会议，确定设计方案。

费用由我公司承担。

2.4.3工作进度计划

合同生效后2天内，将依据库方具体情况提交一份详尽的“工作进度表”，详细说明交货时间、安装调试计划和时间表，对库方的培训计划等。

2.4.4包装与储运我公司货物包装按《GB/T191-2008包装储运图示标志》和《GB/T6388-1986运输包装收发货标志》《GB/T24854-2010粮油机械产品包装通用技术条件》执行，确保所提供的货物在装、卸、运输和储存过程中有足够的包装保护，防止货物受潮、生锈、被腐蚀、受到冲撞以及其他不可预见的损坏。

2.4.5货物装箱清单及文件货物包装箱内均附有详细的装箱清单，主机、附件、各种零部件和消耗品均有清楚的与装箱单相对应的名称和编号。

整套系统有一文件资料袋，内装有系统清单、产品合格证、产品样本、使用说明书、品牌证书、附件、明细表、工具明细表、回执卡、品质保证书、培训教材等招标文件所要求的所有文件和资料。

2.4.6施工队伍组织公司将选派有经验的项目负责人及施工队伍。

所有的岗位人员具有相对应的资格及经验。

2.4.7财产险我公司办理使用货车或其他交通工具的可靠性的强制性保险，发运前承保货物总价值120%的财产险。

2.4.8货物运输除特殊零部件提前交付外，其余货物采用汽车运输，一次成批发运；

到达业主工地现场（完成卸货）前的货物保险应为我公司的责任。

现场卸货后，我公司和业主代表一起检查货物，如果有货物损伤或损失，应由我公司处理解决，并承担费用。

货物运到现场后，在整个施工过程中，我公司应单独对货物承担责任，直到整个设施验收。

2.4.9卸货、开箱、安装、测试和验收我公司负责本合同提供的所有货物的卸货、开箱、储存及安装，并应负责保证所有设备的安装符合技术要求。

2.4.10货物交付计划本合同工期包括：

全部机械、电气和工艺设备的详细细化、制造、供货、运输、保险、卸货、保管、安装、检验、空载和有载调试、功能担保测试、附属设施的制作安装施工以及验收。

2.4.11货物的安装调试计划

1）系统的安装和验收测试安装所有设备的安装调试由我方负责，并允许买方技术人员或监理参与工作。

公司将派出骨干人员前往库方参与安装工作。

在满足设备运行条件下安装调试中的设备损坏，责任应由我公司承担。

从设备开始安装至最终验收签字完成期间，采购人允许中标人的技术人员每天24小时安装调试设备。

2）场地环境我公司设备安装技术人员到来之前，采购人应完成货物安装的土建施工，我公司与总包单位协商辅助设备的使用、供水及供电的使用。

3）施工队伍我公司投入本工程施工队伍的素质、能力、力量和机械等严格按照投标文件的承诺和满足工程的实际需要。

项目经理由有经验有责任心的职员担任。

施工队伍服从监理单位的监督和管理。

4）施工方案我公司的细化设计及施工方案须得到业主审批后实施。

项目施工前，所有前期部件必需按照设计要求预埋好，并检查无误后方可开始；

如预埋件预埋有偏差，需根据情况与采购人方协商重新预埋或协商做出新的设计变更方案后开始施工。

2.4.12项目的主要施工程序

2.5技术变更

我公司提供的货物，符合国家标准和行业标准（或经过备案的企业标准）以及业主的技术要求和安装要求，安装时如仍然发现现场情况与招标文件所提供情况有差异，如果引起这些差异的原因仅仅是局部变化而不涉及仓房数量、长度、跨度、廒间数的调整，则这些变更所需的标准的或非标准的结构件与材料费用均含在投标报价中。

2.6安装及现场工作

2.6.1我公司负责与设备（货物）组装、安装、检测及调试有关的所有工作。

2.6.2我公司至少提前1周以技术文件的形式通知业主其在安装、调试和检测期间所需的平均最大电力要求及其他现场要求等。

2.6.3我公司按图纸或业主代表书面确认的永久标记和参考坐标，准确地确定设备的位置。

2.6.4我公司提供所有必要的设备和设施，保证合同项下的工作顺利、按期进行。

所有带到现场的设备应是为本工程所需要的设备。

2.6.5我公司选择的设备固定方法不得损坏土建的防水设施，对由于我公司考虑不周而导致的土建结构及地面的损坏，应由我公司负责承担全部修复费用。

2.6.6安装设备的要求按照国家标准、规范应予以遵守。

若没有规定相应要求，或规定的要求不适宜或不相关时，我公司应根据生产厂商的建议或认可的工业标准，通知业主代表其拟采纳的安装方法，以待批准。

2.7突发事件

2.7.1如果发生紧急情况，该紧急情况会造成设备、设施、结构物的损坏，甚至会伤及人身，我公司应第一时间报告业主，同时应立即采取各种可能的、合理的措施做抢救工作，以避免上述财产的损失和人身伤害，或将损失降至最小。

事后我公司应在三天内以书面的形式通知业主所发生的紧急情况、所做的工作、原因和结果。

2.7.2如果前述紧急情况非我公司原因所导致，且我公司的上述措施和抢救工作不属于合同约定的我公司工作范围，则业主应给我公司发一份变更通知并支付合理的费用。

2.7.3我公司如对上述紧急情况没有及时出处理，造成损失加大的，应对加大损失部分承担赔偿责任。

2.8设备检查

2.8.1业主可授权其代表来进行检查。

业主进行或不进行设备检查都不得解除我公司依据合同所需履行的任何义务。

2.8.2所需的任何测试由我公司出资进行，并符合相关规则和标准指定的程序。

测试期间，对发现缺陷的设备或设备部件，业主有权要求重复测试。

2.8.3尽管经过检测或测试，对安装以后发现缺陷的设备或设备部件，业主仍可以拒绝，我公司需予以无条件更换。

2.9调试及验收测试

2.9.1在现场组装及安装后，我公司应负责计划和监督设备的单机空载调试和联机空载、有载调试，以保证设备在满载条件下的正常运行。

2.9.2未经业主批准，不得擅自进行设备检测或调试。

2.9.3安装完成后，我公司应在调试前不少于1周准备并呈交业主一份设备调试的详细计划，以征得业主批准。

该计划包括设备完成部分试车阶段的建议，该计划还应包括建议完成的顺序过程的所有细节，及每个过程预计所需时间和调试结果及其记录格式。

该计划还应包括我公司要求的所有细节，尤其是和该工程有关的其他工作的完成，如提供电力及有关原料供应等细节。

2.9.4调试一开始，我公司记录所有调试过程的所有情况，记录应包括所有遇到的问题或故障的时间及性质。

2.9.5调试程序须包括但不限于技术规格说明书中所规定的要求。

2.9.6每个调试过程结束后的三天内，我公司交给业主一份调试记录的复印件。

调试记录应真实、准确地反映调试过程和所遇到的问题、故障、排障方法和过程、结果。

如果调试记录达不到上述要求，业主可要求我公司重写；

如果调试记录不完整、不准确，业主可要求对相关部分重新调试。

3.1认真贯彻“生产必须安全”和“预防为主”的方针，建立健全各级安全生产责任制、安全管理体系和组织机构，安全生产管理网络，实行安全生产目标管理。

生产部设专职安全员、班组设兼职安全员，负责日常安全检查和管理工作。

认真贯彻执行以下安全生产管理制度。

1）职工定期安全教育培训制度，新工人入场三级教育制度。

2）加工现场定期安全检查考核制度。

3）安全奖罚制度。

4）安全事故管理制度，伤亡事故建立台帐制度。

5）分部工序安全技术措施制度。

6）安全技术交底制度。

7）班前安全活动制度。

8）加工现场防火制度。

9）加工机具、临时用电验收制，定期检查制。

10）特殊工种持证上岗制度。

11）漏电保护试跳检查记录制度。

3.2加强安全教育，开工前或新工人进场要进行上岗教育和安全教育，并结合本现场和工程实际进行安全技术和安全管理交底，加工过程中定期不定期地组织检查现场的安全措施和状况，把安全事故隐患消灭在萌芽状态中。

并接受各级各部门的检查和监督。

每周开展一次安全活动，有针对性地进行安全教育，不断提高职工的安全意识和安全知识水平。

对加工中容易产生安全事故的环节加强防范。

3.3分部工序加工前，技术人员会同专职安全员进行书面安全交底，交底者和受交底者须履行签字手续。

同时，在主要加工区域，作业部位危险区、主要道口悬挂安全标语和警示牌。

3.4现场配置符合标准的固定或移动式电箱；

箱内有保险开关，箱门上锁，达到“一机一闸一保险”。

遇有停电或下班休息时必须拉闸上锁，夜间施工有充足的照明。

3.5机电设备使用前报经公司安全部门进行检查验收，合格后挂牌后方能使用。

并有接地检电表检测电阻不就大于4欧姆。

机电设备驾驶员必须持证上岗，严禁酒后开机。

3.6在有防火要求的区域设置灭火器、消防栓和警示标语等消防器具，现场动用明火经安全部门批准，否则以违章论处。

3.7建立“职工劳动防护卡”，及时做好记录，以促进劳动防护措施的落实，同时，教育职工用好安全“三宝”和其它劳动防护用品，严禁违章指挥，违章作业。

3.8进入加工现场须遵守“安全生产六大纪律”。

特殊工种必须持证上岗。

4.文明施工措施

4.1建立健全文明加工管理体系成立以项经理为组长的文明工作及场容场貌管理小组，把文明加工和开5S（即整理、整顿、清扫、清洁、素养）活动列入项目管理重要内容，制订有关规章制度，经常督促检查实施情况。

4.2经常保持现场办公场所清洁整齐，无乱挂乱堆现象。

遵守国家和地方有关环境保护的规定，采取切实措施控列加工噪声、烟尘、污水、垃圾等对周围环境的污染和危害。

加工中产生的废弃物和各类垃圾，堆放在规定地点，并定期清运出场。

4.3加工过程中，严格执行各项卫生制度，对加工现场、生活区保洁情况，班组操作落手清情况，场容场貌状况，道路排水畅通请况以及各项除害措施落实情况等，要定期组织检查，发现问题及时解决。

4.4管理办法

（1）现场道路畅通、平坦、整洁、不积水。

场地不乱堆乱放，建筑物四周设置排水沟。

建筑垃圾集中堆放，及时处理。

（2）做好加工时落手清工作，保持加工现场环境整洁。

（3）落实卫生专职人员和清洁人员，落实门前责任制，把生活卫生纳入加工现场总体规划。

（4）加工现场保证茶水的供应，严禁食用生水，搞好卫生工作。

（5）加强现场卫生管理工作，保障职工的身体健康。

维护加工现场的整洁卫生，卫生纳入总规划，落实卫生专职管理人员。

5.1环境保护问题

5.1.1.现场加工剩料的堆放不当造成废弃物污染。

5.1.2.现场加工可能造成噪音污染。

5.2.加强现场管理，严格保护环境

5.2.1.现场加工剩料的堆放。

做到剩料堆放有目的或直接上车当天完工，当天运走，避免造成废弃物污染。

5.2.2.现场加工出现的噪声的解决。

构件加工能在车间完成的，绝不在现场制作。

避免造成噪音污染。

5.2.3.严格要求加工人员发扬杭萧精神，文明施工，保护环境为子孙后代造福。

5.3.文明生产目标、组织机构和实施方案

5.3.1.文明生产目标

现场布置合理、物资堆放有序，人员举止文明、展示良好的精神风貌，按照“两型五化”标准努力创建安全文明示范加工现场。

5.3.2.实施方案

（1）现场布置安排

根据工程现场实际情况，本着方便加工、整齐有序的原则，绘制加工现场平面布置图，作为加工现场生产、生活用品布置的依据。

本工程临时设备分为生产区和生活区两部分，临时设施主要包括：

临时办公室、保卫室、仓库、加工组装区、构件堆放区、生活设施等。

（2）加工现场文明生产做