1329聚和华大厦地下室渗漏治理方案Word文件下载.docx

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8.1施工注意事项11

8.2对化学灌浆材料保管的注意事项11

8.3化学灌浆工作人员应注意事项11

8.4安全措施11

九、质量保证措施12

十、文明施工管理12

10.1队伍管理12

10.2施工现场管理12

一、编制依据

1、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008；

2、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011；

3、聚和华大厦工程岩土工程勘察报告；

4、天津市新型建材建筑设计研究院的聚和华大厦工程设计图纸；

5、建筑机械使用安全技术规程

二、工程概况

聚和华大厦工程位于天津市和平区新华路与锦州道交口，是集酒店式公寓及办公于一体的高层综合体。

主楼建筑总高度49.9m，地上建筑面积26509.89m2，地下室面积44630m²

，总建筑面积为71139.89m2。

地下3层，为车库区域，地上主楼15层，地上1、2层为商业区域，地上3-15层为酒店式公寓和办公区域。

本工程地下室防水等级二级。

地下底板防水等级为二级二道设防，除钢筋混凝土自防水外，还采用水泥基渗透结晶型刚性防水。

施工部位

防水材料

防水混凝土标号

地下室底板

水泥基渗透结晶型刚性防水

C40P8

地下室墙

3厚BAC防水卷材

C45P8

地下室顶板

桩头

地下室底板后浇带

300x3止水钢板

地下外墙施工缝

塔吊基础、格构柱、降水井防水做法

50x5止水钢板

三、场地水文地质条件

勘察期间测得场地地下潜水水位如下：

初见水位埋深1.40～1.80m，相当于标高0.89～0.69m。

静止水位埋深0.70～1.10m，相当于标高1.49～1.39m。

拟建场地浅层地下水属潜水类型，主要由大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季节有所变化，年变幅一般为0.50～1.00m。

根据现场实测地下潜水位、水位年变幅、周围道路标高情况，建议本工程抗浮设防水位可按大沽标高2.20m考虑。

腐蚀性评价

根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）第12.2.1条及《岩土工程技术规范》（DB29-20-2000）第3.3.3条判定，本场地环境类别为Ⅲ类。

根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）第12.2节对地下水腐蚀性综合评价如下：

a.地下水对混凝土结构的腐蚀性评价：

按Ⅲ类环境，无干湿交替作用时，地下水对砼结构有微腐蚀性；

有干湿交替作用时，地下水对砼结构有微腐蚀性；

按地层渗透性判定，地下水对砼结构有微腐蚀性。

b.地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋的腐蚀性评价：

在长期浸水作用时，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性，腐蚀介质为CL-；

在干湿交替作用时，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有中等腐蚀性，腐蚀介质为CL-。

四、施工部署

4.1施工组织管理

4.2专业劳务班组选定

根据工程防水等级，确定由具有资质等级证书的防水专业施工队伍来承担补漏任务，班组操作人员必须经过专门的培训，考核合格，并取得建设行政管理部门所发的上岗证方可进行施工。

五、渗漏治理方案

5.1伸缩缝（变形缝）渗漏治理方案

伸缩缝（变形缝）渗漏防水堵漏方案采用先注浆止水，后用高分子密封材料柔性保护，最后采用刚性保护的措施。

（1）清理基层：

将伸缩缝中原有材料及杂质清除到规定深度（一般为7~10cm深），用水冲洗干净。

（2）固定注浆通道及注浆管：

用快速堵漏剂（液体、粉状均可）拌和42.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道—PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每相隔50cm左右埋设一根注浆管。

注浆管采用Ø

10~13mm的耐压橡胶软管，该管既作为引水管又作为注浆管用。

（3）注浆堵漏：

从底部开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王，注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，关闭阀门，再从另一孔注浆，然后依次循序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近一孔补充注浆直到不漏为止。

（4）割注浆管：

注浆24h后在确认无渗漏的情况下，割掉所有注浆管，用喷灯烘干界面。

（5）清理界面：

用钢丝刷清理杂质及由于喷灯烘烤时产生的表皮杂屑。

（6）施工柔性材料：

在缝内施工50~60mm厚PG321双组份聚硫密封剂，外贴T型宽300mm、厚20mm双组份聚硫密封剂。

（7）做保护层：

待聚硫密封剂固化后，用抗压密封剂作为最后一道半刚性保护层。

5.2裂缝渗漏治理方案

首先对裂缝渗漏部位进行防水注浆堵漏，然后进行双组份聚硫密封剂作柔性防水密封层，再次进行抗压密封剂刚性防水保护层施工。

（1） 

先将施工缝处凿一条深70mm，宽60mm的“V”型缝，用水冲洗干净。

（2）固定注浆通道及注浆管

用快速堵漏剂和42.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每隔50cm左右埋设一根注浆管，注浆管采用Ø

10~13mm的耐压橡胶软管，该管已作为引水管又作为注浆管用。

（3）注浆堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工

从一侧开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王，注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏，然后依次顺序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近的一孔补充注浆直到不漏为止。

割管后再做PG321双组份聚硫密封剂施工。

（4）刚性保护层施工

当防水堵漏注浆后，裂缝不会再产生漏水情况，但是结构的强度没有得到提高，必须采用抗压密封剂加上各种添加剂、活性剂、助剂制成一种高强度、低粘度的结构加固材料，当该材料固化及到龄期后可产生大于C30的结构强度，使上下混凝土板连成一个整体，达到长期整体工作的目的。

5.3面微渗漏封堵方案

采用"

后掺法"

配制有机硅防水砂浆，先在基层上抹一层2mm厚素水泥膏结合层，初凝后抹20～30mm厚有机硅防水砂浆，分底、面两层抹法，每层10～15mm厚，以杜绝漏水部位的转移，保证压力化学灌浆的堵漏效果。

5.4孔洞、点渗渗漏治理方案

（1）堵漏法：

用无机堵漏材料直接堵塞。

遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时，可采用无机防水堵漏材料直接堵塞。

操作程序为：

根据渗漏水情况，查出漏水点，以渗漏点为圆心凿洞（直径为1~3cm，深为2~5cm），孔洞壁尽量与基面垂直，并用清水冲洗干净，用堵漏材料 

捻成与孔洞形状相近的锥团形，待其开始凝固时，迅速压入洞内，并向孔洞壁四周挤压密实，使堵漏材料与孔洞壁紧密结合，堵漏完毕经检查无渗水现象时，即可用 

聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。

（2）下管法：

适用于孔洞水压较大的急流或涌水的渗漏水处理。

具体作法为：

清除漏水处空鼓的面层及粘结不实的 

石子，然后剔成孔洞，深度视渗漏水量而定。

在洞底铺一层碎石，碎石上盖一层与孔洞大小一样的铁皮或油毡片，并在其上开一小口，将胶管插入孔中，使水顺管流 

出，然后用速凝材料把引水管周围孔洞一次灌满，待堵漏材料开始凝固时，用力把孔洞四周堵漏胶泥挤压密实，并使胶泥表面低于结构面不小于1.5cm，堵塞完 

毕并经检查无渗漏水后，拨出胶管，堵塞孔眼，最后用抗压密封剂分层抹压至板面齐平。

当孔洞漏水压很大时，可采用木楔等堵塞孔眼，将水止住，并用堵 

漏材料封堵。

经检查无渗漏水后，用聚合物水泥砂浆或抗压密封剂作防水层。

治理孔洞渗漏水也可采用嵌缝法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用双组份聚硫 

密封剂嵌填沟槽，最后连国其他部位作防水层。

另外，对于地下结构出现的孔洞渗漏水情况，还可采用注浆法进行堵漏，可单孔注浆或于孔洞周围钻孔注浆。

5.5预埋件、穿墙管道渗漏治理方案

（1）当预埋件周边渗漏时，将其周边剔成环形沟槽，清除预埋件锈蚀，并用清水冲刷地沟后采用填塞堵漏止水材料、嵌填双组份聚硫密封剂或灌注堵漏浆液等方法进行处理。

（2） 

当常温穿墙（地）管道周围出现渗漏水时应沿管道周边剔成环形沟槽，用水冲刷干净后，用堵漏材料堵塞严实，经检查无渗漏后，在表面分层抹压聚合物水泥防水砂 

浆或抗压密封剂与基面齐平，也可用密封材料嵌缝，管道外250mm范围涂刷防水涂料，还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。

（3）对于管道穿透内墙部位渗漏水，可将穿管孔剔凿扩大，然后埋设预制半圆套管，在管道与套管的空隙处用双组份聚硫密封剂填满，套管外空隙处用堵漏材料堵塞。

5.6防水堵漏材料性能介绍

1、高分子注浆材料—注浆堵漏王

注浆堵漏王是由异氨酸酯与水溶性聚醚作为主要基料再加入化学添加剂进行高分子化学合成反应而成的一种新型高分子注浆防水材料，以形成端基含有过量游离异氰酸根基团的高分子化合物，用注浆堵漏王注入漏水部位后，以渗漏水为交联剂立即进行化学反应，放出CO2，逆水而上进行扩散，也可与周围的砂、石、泥土等固结成弹性的固结体，以水止水最终达到堵漏止水的目的。

主要技术数据：

①外观：

淡黄或琥珀色均匀液体

②密度：

1.00~1.10

③粘度：

20~80s

④凝胶时间：

10~1000s

⑤包水量：

≥10倍

⑥水质适应性：

PH3~13

材料性能特点：

①单组份注浆，施工时不需再配制浆液，配套注浆设备简单，操作及清洗设备方便。

②凝胶体具有抗渗性好，强度、延伸率高、高耐腐性及稳定性好的特点，固结体在水中的浸泡液对人体及动植物无害，对水质无污染。

2、双组份聚硫密封剂

①主要成份：

液态聚硫橡胶、增塑剂

②产品外观：

A组份为白色匀质膏状物

B组份为深褐色匀质膏状物

③技术性能：

适用期：

2~6h表干时间：

<

24h

下垂度：

≤3mm最大伸长率：

≥200%

最大拉伸强度：

≥0.2MPa低温柔性：

-30℃

密度：

1.6±

0.1g/cm3

④产品用途：

广泛用于建筑工程中混凝土伸缩、沉降等变形缝的粘接密封。

适用于水泥、胶木、聚氯乙烯、玻璃等各种金属或非金属的粘合，具有良好的耐水、耐油、耐大气老化、密封性等。

本品属无毒级产品。

⑤使用说明：

将基面清理干净，要求基面干燥。

分别把双组份按A:

B=10:

1~1.2倒入容器中，充分搅拌均匀，然后用刮刀将聚硫刮入缝内并压平，嵌缝工作分二次进行，第一遍将缝内填满压平，第二遍施工平面部份。

另外也可将聚硫装入密封胶专用胶管中，用施胶枪将胶挤出施工，发现气泡应及时施胶修补。

施工结束后在表干时间内，应避免雨淋，以免起泡。

施工机具用完后应及时清洗干净。

3、快速堵漏剂（液体）

本堵漏剂采用无机和有机多种化工原料经合成反应而成，产品归类于刚性防水材料，与水泥、细砂配制搅拌均匀后反应成坚硬的固体，具有固化速成度快（最快的时候只有1min左右就可固化），早期强度高、渗透性好、适用范围广等特点。

本堵漏剂主要适用于地下工程带水带压堵漏作封缝材料。

使用方法：

①基层处理：

将漏水处凿成“V”或“凹”形槽，深度3~5cm，对于伸缩缝应清理到7cm以上，并用水冲洗干净。

②配制堵漏砂浆：

以水泥:

黄砂=1:

1的比例搅拌均匀，用0.6~1份左右的堵漏剂拌制堵漏砂浆，稠度比粉刷用砂浆略干些，因固化速度快，因此每次配制量要少，随拌随用，避免浪费。

拌和时操作者先戴好厚质乳胶手套。

③堵漏操作：

用拌好的砂浆搓成团状，用劲向漏水处压住，如果是伸缩缝施工可采用燕窝填泥的方式逐次堵漏，每次应压住漏水处3~5min，待初步固化后才能放手。

4、抗压密封剂

①简介

抗压密封剂防水材料为复合粉状材料，无毒、无味、无污染、不腐蚀，与水搅拌均匀之后即可施工。

该产品具有很强的粘结力和抗渗性能，在防水层形成之后可达到永久的防水效果，可适用于大面积施工，而不龟裂、不空鼓。

②适用范围

a、地下混凝土结构、建筑物内外墙和厕、浴、卫生间的防水、抗渗工程

b、蓄水池、室内外游泳池和各种水工构筑物的防水抗渗工程；

c、地下隧道、人防工程、煤矿竖井和水库大坝等抗渗工程；

d、已有各类建筑物、构筑物和各种渗漏现象的修补。

③主要性能

a、拌合物和易性好易于施工；

b、粘接性能强，易于形成粘接层；

c、适用性能好、产品可与新旧混凝土、砂浆、砖石和金属面层紧密粘贴；

d、防水层只需简单的保湿养护即可交用。

④施工工艺

a、清理基层：

防水层施工前要将工作面内的空鼓、疏松、残灰、起皮，浮尘、油污彻底清理冲洗干净。

b、拌料：

将抗压密封剂与清水按4:

1的配比混合并搅拌均匀，静置分种，然而再搅拌一次，即可投入使用。

c、施抹：

将拌制好的浆料均匀地抹到渗漏的部位，厚度为2.5~3mm施工抹面应基本平整。

d、水化：

浆料施抹到渗漏表面后迅速产生水化反应，形成第一道防水抗渗层，水化时间不小于6h。

e、第二次施抹后6h，防水层表面具有一定强度即进行第二次施抹，最终的施抹层总厚度与墙面找平即可，表面应平整。

⑤主要技术指标

凝结时间初凝≥10min，终凝≤360min初凝≥48min，终凝≤64min

抗折强度≥3MPa7.9MPa

抗压强度≥13MPa3.9MPa

粘结强度≥1.4MPa2.03MPa

抗渗强度（7d）涂层≥0.4MPa；

砂浆≥1.5MPa涂层1.4MPa；

砂浆3.0MPa

标准稠度21.8%

⑥施工要求

a、施工时环境温度不低于0℃；

b、防水粉料应现用现拌，拌合好的浆料应在30min内用完，以防硬化；

c、粉料运至施工现场，切忌雨淋、受潮，存放在干燥通风处以防硬化

5.7主要防水堵漏设备

1）注浆堵漏机（注浆泵）、2）冲击钻（变速或二档速度）、3）电锤、4）射钉枪、5）汽油喷灯（2.5kg级）、6）嵌缝枪600ml、7）切割机、8）五金小工具若干、9）配电设备、10）空压机

5.8防水堵漏材料参考用量

（一）伸缩缝渗漏堵漏材料用量

1、注浆堵漏王20kg/m

2、双组份聚硫密封剂22kg/m

3、快速堵漏剂（液体）18kg/m

4、抗压密封剂53kg/m

5、PE泡沫条2m/m

6、其它材料若干

（二）裂缝渗漏堵漏材料用量

1、注浆堵漏王6kg/m

2、双组份聚硫密封剂3kg/m

3、快速堵漏剂（液体）4kg/m

4、抗压密封剂5kg/m

（三）大面积渗漏堵漏材料用量

1、注浆堵漏王12kg/m

2、快速堵漏剂（液体）8kg/m

3、抗压密封剂10kg/m

4、其它材料若干

六、施工操作工艺及要求

确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→验收

（1）打准渗水点，把渗水部位，清理干净。

（2）用快速堵漏剂预埋注浆管，间距应根据实际情况而定，一般1米左右。

（3）用电动高压注浆泵，将水溶性聚氨酯堵漏剂从注浆管中注入混凝土空隙缝，直到压不进为止（注入率≤0.011/min）随即关闭阀门，24小时后割除（去除）注浆嘴。

（4）为达到长期防水目的，可再在施工面面上涂刷聚氨酯防水层。

（5）注浆完毕及时用溶剂清洗设备与工具。

（6）施工现场保持通风，注意防火，严禁火种。

七、质量标准

按国家颁布的《地下工程防水技术规范》GB50108-2008与《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011中规定防水达到滴水不漏的质量标准进行堵漏工程质量验收。

八、注意事项

8.1施工注意事项

（1）注浆时，注浆管尖埋放合理，密切注视压力以防爆管。

（2）操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防止浆液溅到眼内。

8.2对化学灌浆材料保管的注意事项

（1）化学灌浆材料应密封储存在冷暗的库内，并有专人保管，保管人员应熟悉材料的性质。

（2）装有材料的容器应贴上明显的标签，并需分类存放。

（3）存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。

8.3化学灌浆工作人员应注意事项

（1）工作人员应戴防毒面具、橡皮手套，并穿长统靴和抗酸工作服。

（2）工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场，到空气新鲜的地方休息。

（3）遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时，应迅速用大量的清水冲洗，如有疼痛现象应立即医疗。

（4）吃饭之前必须立即洗手，工作后应洗澡。

（5）要注意不使浆液流入排水沟及江河中，以免污染水质。

8.4安全措施

（1）本工程采用的注浆堵漏剂及辅助材料均为易燃品，施工现场及料库严禁吸烟，并备有足够数量的消防器材。

（2）进入施工现场所有人员均带有安全帽。

（3）进入施工现场前对所有施工人员进行安全教育，做到人人讲安全、人人保安全、将安全工作制度化、标准化、规范化。

（4）进场施工人员必须严格遵守各项规章制度，严禁违章作业。

（5）作业现场必须加强通风，保持空气清晰，并配备充足的照明设施。

（6）施工用电必须配备漏电保护器。

（7）漏浆作业必须严格控制压力，并保持务连接部位状况良好，严防高压喷浆伤人。

九、质量保证措施

（1）严格把好材料质量关，使用的灌浆材料，经现场抽样复试合格后方可施工，绝不使用伪劣产品。

（2）严格操作规程和技术规范，施工中不偷工减料。

（3）坚持检查验收制度，坚持自检、互检和专检。

十、文明施工管理

10.1队伍管理

（1）施工人员在施工区域活动，严禁进入非施工区域。

（2）所有施工人员统一工作服，列队进出施工现场。

（3）施工人员进行岗前培训，遵守甲方的有关规定。

10.2施工现场管理

（1）易燃品与其它产品应分开存放。

（2）材料堆放整齐。

（3）做好现场管理，废弃物及时清运。