水泥中空试题Word文件下载.docx

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34、回转窑煅烧水泥生产方法经历了干法、湿法、半干法、新型干法几种变化，其区别主要在于生料制备方法和余热利用方法的不同以及窑型的变化。

35、回转窑的规格以筒体内径和长度表示。

36、回转窑主要参数为斜度、转速、产量和直径。

37、挡轮的类型主要分信号挡轮、推力挡轮和液压挡轮三种。

38、回转窑密封装置基本有四种类型，即迷宫式、接触式、填料函式和气封式。

39、三次风挡板三对应的内容：

中控显示开度、现场显示开度、挡板实际开度。

40、为满足烧成工艺要求，窑筒体上设有人孔、挡砖圈、挡料圈、风冷套等附件。

41、回转窑由回转体、轮带、支承装置、传动装置、窑头罩、燃烧器、窑尾罩和喂料设备等八部分组成。

42、干法窑包括传统的中空窑和悬浮预热窑、预分解窑。

43、原材料有害成分主要有MgO、R2O、SO3、氯离子、石英或燧石等。

44、离心风机所输送的气体温度比设计的工作状态降低，会引起风机全压升高，电流增大。

45、离心风机所输送的气体温度比设计的工作状态升高，会引起风机全压降低，电流减小。

46、在新型干法回转窑中熟料煅烧过程分分解与固相反应、烧成和冷却。

47、回转窑操作包括点火开窑、挂窑皮、停窑、正常运转、不正常运转

48、我厂回转窑规格为4.8×

74米。

篦冷机分三段传动。

49、熟料急冷主要是防C3S分解和C2S矿物在多晶转变中产生不利的晶体转变。

50、我公司篦冷机一段熟料料层一般控制在550mm～700mm，冷却机热回收效率能够达到71%～75%。

51、煤灰的掺入，会使熟料的饱和比降低0.04～0.16，硅率降低0.05～0.2，铝率提高0.05～0.3。

52、与传统的湿法、半干法水泥生产相比，新型干法水泥生产具有均化；

节能；

环保；

自动控制；

长期安全运转；

科学管理的六大保证体系。

53、在故障停窑时，降温一定要控制好，一般都采用关闭各挡板保温，

时间较长时，其降温的速率不要超过100℃/h，以免造成耐火材料的爆裂。

54、一级旋风筒的主要作用是①收集粉尘②气固分离。

55、分解炉一般分为在线型分解炉和离线型分解炉。

56、饱和比的高低，反映了熟料中CaO含量的高低，也即生料中CaCO3含量的高低。

57、硅酸率的大小，反映了熟料中能形成液相成份的多少，也即在煅烧时液相量的多少。

58、新型干法线的均化链是由矿山搭配、预均化堆场、原料粉磨、均化库、预热器等组成的。

59、正常火焰的温度通过钴玻璃看到：

最高温度处火焰发白亮，两边呈浅黄色。

60、预分解窑熟料煅烧过程大致可以分为预热；

分解；

烧成三个主要过程。

61、风和煤的合理配置是降低煤耗的主要措施之一。

62、除液压挡轮外，还可以通过改变磨擦系数和调整托轮的倾斜角来控制筒体的上下窜动。

63、回转窑的运转周期主要取决于窑衬的寿命。

64、当采用以稳定喂料量为主的调节时，其主要参数的调节优先顺序

为煤量、风量、窑速、喂料量。

二、选择题

1、立磨操作中要求（D）之间平衡。

A、喂料、负压、温度B、通风、差压、料层

C、差压、温度、研磨压力D、通风、喂料、研磨压力

2、生料磨密封风机的风压低于（A），必须清理过滤网。

A、2100PaB、2100KPaC、21barD、5500Pa

3、某生料经分析发现生料饱和比过高，此时应采取的措施有（B）。

A、增加CaCO3含量B、增加SiO2含量

C、将生料磨细D、减少校正原料含量

4、在回转窑生产熟料过程中形成大量液相的位置：

（D）

A、预热带B、分解带C、放热反应带D、烧成带

5、煤灰进入熟料中主要成分是（B）

A、Ca0B、Si02C、Fe2O3

6、目前回转窑烧成带常用耐火砖种类为（A）

A、镁铬砖B、硅莫砖C、抗剥落砖D、镁铝尖晶石砖

7、一般干法旋窑熟料3天抗压强度≥（）MPa,28天抗压强度≥（）MPa。

（C）

A、3060B、2550C、2855D、3065

8、压力单位换算关系：

1bar=（D）kPa。

A：

-10；

B：

10；

C：

-100；

D：

100；

E：

-1000；

F：

1000。

9、磨机填充系数公式φ=G/（ΠR2Lγ）中G表示（A）

A、研磨体重量B、研磨体容重

C、填充系数D、物料的比表面积

10、下列说法中不对的是（D）。

A、出磨生料水份大，对生料库储存不利；

B、出磨生料水份大，生料流动性变差；

C、出磨生料水份大，对窑锻烧不利；

D、出磨生料水份越小越好；

11、下述关于润滑剂选用原则的说法，错误的是（D）。

A、对于低速、重载、温度高和承受冲击载荷时，应选用粘度较大的润滑油；

B、对于承载大的机体应选用耐高压的润滑油；

C、润滑脂适应于灰尘不易进入轴承内的部件；

D、采用润滑脂时，潮湿环境下，只有使用钙基润滑脂；

12、造成煤磨袋收尘着火的主要原因之一是（C）

A、煤粉过粗B、风速过快

C、开停磨时不正常操作或灰斗集灰D、产量过高

13、国家标准规定普通水泥烧失量必须（C）。

A、≤4.5%B、≥5.0%C、≤5.0%D、≥4.5%

14、6P电动机的同步转速为（B）。

A：

1500转/分；

1000转/分；

3000转/分；

750转/分。

15、为防止煤粉在生产过程中发生自燃和爆炸事故，系统在设备、工艺管道和煤粉仓上设置了防爆阀，并在收尘器、煤粉仓设置了一套：

（B）

A、泡沫灭火器B、CO2灭火系统C、高压水枪

D、干粉灭火器

16、煤磨袋收器在设计中考虑到防爆、防火，在操作上，灰斗温度不得超过：

A、65℃B、70℃C、80℃D、90℃

17、铝氧率表示熟料中：

（A）

A、Al2O3与Fe2O3的质量之比B、C3S与C2S的质量之比

C、CaO与Al2O3的质量之比D、Al2O3与MgO的质量之比

18、预热器旋风筒的主要作用是：

A、气固热交换B、加快物料的分解C、预热物料

D、气固分离

19、分解炉的主要作用是：

A、完成燃料的燃烧、换热和碳酸盐分解B、气固分离

C、预热生料D、煅烧熟料

20、煤粉中的可燃质主要是：

A、挥发分B、固定碳C、挥发分、固定碳D、挥发分、灰分

21、水泥熟料煅烧过程中，C3S的生成温度范围一般为：

A、1200℃～1400℃B、1250℃～1500℃C、1100℃～1350℃D、1300℃～1450℃

22、烧成带温度高通过如下参数可正确定性判断：

A.窑筒体温度上升,预热器出口废气中NOX浓度上升

B.预热器出气温度上升，窑尾温度上升

C.冷却机一室熟料通气性变好，窑电流变大，预热器出口废气中NOX浓度上升

D.窑尾温度上升，窑电流下降

23、下述关于煤粉质量方面的说法不对的是：

A.煤粉水份较高，会降低火焰温度，延长火焰长度，因此入窑煤粉水份越低越好

B.煤粉细度越细，其燃烧速度越快

C.分解炉用煤质要求可比窑内用煤低些

D.一般要求窑和分解炉用煤质要相对稳定

24、镁砖怕潮是因为镁砖中含（B）,其与水发生反应使体积膨胀导致镁砖破损。

A、CaOB、MgOC、SiO2D、Fe203

25、窑托轮瓦润滑油一般选用（B、C）

A、N320，B、美孚639，C、N680，D、N220

26、闭路粉磨系统的细度是通过（C）来调整的。

A、喂料量B、隔仓板C、选粉机D、提升机

27影响预热器传热效率的主要因素为：

（A）

A、停留时间、物料分散度、物料气流温度；

B、停留时间、物料分散度、撒料板位置；

C、停留时间、撒料板位置、三次风温；

28、影响碳酸钙分解速度的因素，如下表述最正确的是：

（D）

A、温度越高，碳酸钙分解越快；

B、二氧化碳浓度越低，碳酸钙分解越快；

C、生料粉越细，碳酸钙分解越快；

D、在同等生料细度和温度的情况下，二氧化碳浓度越低，碳酸钙分解越快；

29早期强度高的水泥，一般要求熟料中（C）矿物的含量较高。

A、C3AB、C2SC、C3SD、C4AF

30、入窑生料中，CaO的含量一般为：

A、60－66％B、50－60％C、20-25%D、42-47%

31、煤磨出口温度一般控制在（C）以内。

A、<

85摄氏度B、<

80摄氏度C、<

75摄氏度D、<

70摄氏度

32、生料中Al2O3主要来自于（B）

A、石灰石B、粘土C、铁粉

33、对于同一台选粉机，循环负荷率越高时，其选粉效率（B）

A、越大B、越小C、不变

34、下列物料中烧失量最小的是：

A、熟料B、石灰石C、石膏0、粉煤灰

35、下列那种水泥中石灰石掺量允许超过10%：

A、普通水泥B、复合水泥C、矿渣水泥D、硅酸盐水泥

36、出磨水泥安定性不合格一般来说是由于D过高造成的：

A、水泥中C3AB、磨内水泥温度C、水泥中C3SD、水泥中f-CaO

37、烟煤与无烟煤的区别是（C）

A、无烟煤比烟煤的灰份大，难烧；

B、无烟煤比烟煤发热量低，难烧；

C、烟煤比无烟煤挥发份高，易燃烧；

D、无烟煤比烟煤水分大，难烧。

38、水泥熟料中，要求C3S+C2S的总和应是（C）

A、≥25%；

B、≥50%；

C、≥75%；

D、≥90%

三、判断题

1、生料一般是由石灰石、硅质原料、铁质原料磨制而成。

（√）

2、只要生料均化库均化效果好，入窑生料就能满足生产要求。

（×

）

3、生料水份大，对生料库储存不利。

4、立磨开机时还要通知值班调度、总降和化验室。

（√）

5、生料细度只跟选粉机转速有关。

（×

6、控制项目连续三小时或三点不符合内控指标要求，属于工序质量

事故。

7、粉磨兼烘干的煤磨，可以喂入含有一定水分的原煤而不需烘干。

8、预热器内气体与物料的传热主要是在旋风筒内进行的。

9、入窑物料分解率不高，预烧不好，窑尾温度低，窑头煅烧困难，则需要加煤烧大火来解决。

10、熟料中C3S是熟料煅烧时最先生成的。

11、煤的工业分析有水分、挥发分、灰分、固定碳、硫五项，五项总量为100%。

12、煤磨磨内差压高主要是排风过大造成的。

13、煤粉中保持1%—2%的水分可促进燃烧。

（√）

14、挥发份高、灰分低的煤，其细度可以放粗些。

15、急速冷却出窑熟料能防止或减少γ-C2S转化为β-C2S。

16、回转窑运转一段时间后，其中心线不会有变动。

17、物料在窑内均为吸热反应。

18、熟料的石灰饱和系数与硅率、铝率的关系是互不影响的。

19、主要的固相反应于800℃在分解炉内就已大量进行。

20、镁铬砖挂窑皮性能较方镁—尖晶砖好。

21、操作中发现某设备电流值先上升后又降得低于正常值，一般是电气故障。

22、对于变频拖动的电机，可以让其瞬间停止转动。

23、当中控DCS与现场通讯中断后，现场设备继续运行。

24、高压电动机正常运转中因联锁跳停，可以立即启动。

25、IM较高时，物料烧结范围变窄。

26、碳酸钙经过分解炉后已全部分解。

27、水泥磨机大瓦的润滑采用非强制润滑。

28、增湿塔增压水泵启动前其出口阀门可以打开也可以关上。

29、窑尾高温风机在启动前要先打开风机的入口阀门。

30、常用电动机工作电压为380V和10000V。

31、运行联锁指在设备运行之后起联锁保护作用。

32、颗料在液体中运动时，主要受重力，流体浮力二力的作用。

（×

33、磨机没有停稳时，第二次启动易造成齿圈断裂。

（√）

34、更换磨内衬板、隔仓板属中修项目。

35、安装隔仓板时，其篦板上篦孔的大端应朝向出料端，小端朝向磨机的进料端。

36、中心传动磨机系统不带有辅助电动机。

37、磨机烘干仓内扬料板主要是减少磨胴体的磨损而设置。

38、同类润滑油的油号数越大，粘度越大。

39、磨机内隔仓板近外径侧磨损程度最大。

40、回转窑的斜度常取3.5%～4%。

41、旋风式悬浮预热器属于逆流换热式预热器。

42、在一条窑上，所有托轮的歪斜方向应一致。

43、为控制窑体的上窜下滑，最好的办法是采用抹油和撒灰。

44、一组两个托轮的中心应与窑中心连成90°

夹角。

45、为了防止熟料落偏现象出现，在冷却机安装时，应使篦床中心和回转窑的中心线在同一条直线。

46、窑体的下滑是由筒体自重分力引起的。

47、对不带液压挡轮的回转窑，应通过调整托轮位置，有效控制窑上窜下滑。

（√）

48、熟料立升重高低是判断熟料质量和窑内温度参考数据之一。

（√）

49、为了防止皮带打滑，皮带机测速开关一般安装在头轮上。

（×

）

50、均化库的均化效果好，入窑生料标准偏差就越小。

51、煤磨操作对窑系统没有影响。

52、水泥细度越细早期强度越高，所以成品细度越细越好。

53、磨机低压油泵压力不够时，备用油泵自动启动。

54、启动大中型离心风机前，应先打开风机前后的风门。

55、熟料标准中规定的相关技术要求是对熟料质量的基本要求，出厂时只要大多数满足就行了。

四、名词解释

1、最低共融温

答：

物料在加热过程中开始出现液相的温度。

2、低位发热量

由高位发热量减去水的汽化热后得到的发热量。

3、f-Cao。

在熟料中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为游离氧化钙，记作f—Cao.

4、硅酸盐水泥。

凡由硅酸盐水泥熟料，0～5%石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称硅酸盐水泥。

5、熟料。

凡以适当成分的生料，烧至部分熔融所得的以硅酸钙为主要成分的矿物质，称为硅酸盐水泥熟料。

6、标准煤耗。

把实物煤折算为标准煤的消耗量。

7、热平衡。

热工设备在热的使用过程中接受所有热量之和应该等于在该热工设备所消耗的热量和逸出该热工设备的所有热量之和。

8、不完全燃烧。

燃料燃烧时，其中的可燃元素碳没有完全氧化成CO2，硫没有完全氧化成SO2，水分可能没有完全氧化成水蒸汽等不再可燃的物质。

9、铁率。

表示熟料中氧化铝和氧化铁含量的质量比，也表示熟料中熔剂矿物铝酸三钙与铁铝酸四钙的比例。

10、率值。

用来表示水泥熟料中各氧化物之间相对含量的系数。

11、回转窑热效率。

回转窑理论上需要的热量与实际上消耗热量之比。

12、燃料热值。

是指单位质量的燃料完全燃烧所发出的热量。

13、熟料形成热。

是指在一定生产条件下，用某一基准温度的干燥物质，在没有任何物料损失和热量损失的条件下，制成1Kg同温度的熟料所需要的热量。

14、硫碱圈。

是构成圈的物料中含硫、碱量较高，一般是在窑内分解带形成。

15、结皮。

是物料在设备或气体管道内壁上，逐步分层粘挂，形成疏松多孔的层状覆盖物。

16、堵塞。

是指窑后通风系统或料流系统被物料堵塞，使系统不能正常运转。

17、假凝。

指水泥一种不正常的早期固化或过早变硬的现象。

18、黑影。

在回转窑窑头用蓝玻璃镜观察到的在火头下方的灰暗色的生料阴影。

19、硅率SM。

SM表示熟料中SiO2与Al2O3、Fe2O3之和的比值，也决定了熟料中硅酸盐矿物与熔剂矿物的比例。

20、烧失量。

烧失量是物料在一定高温灼烧状态下产生一系列化合及分解反应增加和减少的物质的代数和。

五、简答题

1、预热器漏风对窑系统有何影响？

①影响系统内物料分布；

②影响系统换热效果；

③影响系统操作稳定性；

④严重时会造成预热器堵塞及塌料。

2、分析红窑掉砖的主要原因？

操作：

①窑皮挂的不好；

②局部过热变形；

③燃烧器调整不恰当；

④未换砖（砖磨薄）；

⑤操作原因造成局部高温。

机械：

①筒体中心线不直，造成砖移位；

②内壁凹凸不平；

其它：

窑衬砌筑质量不好；

频繁开停窑。

3、生料均化的目的是什么？

是为了消除或缩小入窑生料成份的波动，使生料化学成分均匀、稳定，它对稳定熟料的成份，稳定窑系统的热工制度，提高熟料的产质量具有重要意义。

4、窑外分解窑有哪些特点？

①用旋风预热器作为主要的预热设备；

②窑外分解窑不断改进；

③设备趋于大型化；

④重视环保；

⑤自动化程度高。

5、熟料急冷的目的是什么？

①回收熟料余热，预热二次风，提高窑的热效率；

②防止C3S分解和β-C2S转变成γ-C2S；

③改善熟料质量和提高熟料易磨性；

④降低熟料温度，便于贮存、运输和粉磨。

6、影响挂窑皮的因素有哪些？

①生料化学成份；

②烧成温度与火焰形状；

③喂料量与窑速；

④喷煤嘴位置和挂窑皮的前后顺序。

7、为什么要控制窑头负压？

窑头负压表征窑内通风及入窑二次风之间的平衡。

正常生产中，窑头负压一般保持在-50～100Pa，决不允许出现正压，否则窑内细颗粒熟料飞出，会使窑头密封损坏，也会影响人身安全及环境卫生，对窑头的比色高温计及电视摄像头等仪器仪表的正常工作及安全也不利，甚至窑内通风也出现不正常。

8、增湿塔喷枪雾化效果不好如何进行处理？

①喷枪排放不合理，应重新排列；

②水泵压力不足，应开大供水阀门；

③回水阀开度过大，应关小；

④喷头坏，应更换。

9、水泥熟料的形成主要有哪些物理和化学变化？

①水分蒸发；

②粘土质原料脱水；

③碳酸盐分解；

④固相反应；

⑤硅酸三钙等的形成和烧结反应；

⑥熟料的冷却。

10、KH、n、p之间的关系及对煅烧的影响？

①KH的大小说明熟料中CaO含量的高低，也即生料中CaCO3含量的高低，CaCO3含量高，分解时吸收热量多，形成相液成分少，需要很高的温度，比较难烧，熟料中f-CaO高；

KH过低，液湘成份过多，易结大块、结圈等，同时熟料质量差；

②n的大小说明熟料中能形成液相成份的多少，也即煅烧时液相量的多少，n过高，窑头飞砂大，不易煅烧，n过低熟料中C3S含量低，熟料强度低；

③P的高低反映了液相的性质，即粘度。

P高形成的熔剂矿物C4AF多，此时液相粘度小，有利于C3S的形成。

11、回转窑衬料的作用？

①保护筒体；

②减少热损失；

③起传热媒介作用。

12、分析挥发分含量过高、过低对煅烧有何影响？

①如果挥发份过低，着火缓慢，形成的黑火头长，且焦碳粒子较致密，燃烧缓慢，使火焰拉长，降低火焰温度，对熟料的质量不利；

②挥发份过高，喷入窑内，挥发份很快分解燃烧，形成的黑火头短，且分离出来的焦碳离子多孔，燃烧较快，使火焰过短，热力过份集中，损坏窑衬物料在高温带停留时间过短，对熟料质量不利。

13、升温投料的注意事项？

①注意观察尾温和C1出口温度并做好记录；

②点火后必须控制温升，注意升温梯度；

③要间隔转窑，均匀烧窑；

④C3、C4、C5翻板阀要吊起；

⑤窑衬未烘干前，绝不能投料运转；

⑥控制系统风量，防止产生CO。

14、篦冷机的控制要点是什么？

①对篦冷机本身调整，以调整篦床上的料层厚度，既不因料层过厚，冷却不好，温度过高而烧坏篦板，又不因料层过薄、温度过低而影响二次风温、火焰形状和煤粉燃烧；

②调整高、中、压风机风量以增减冷却速度。

15、如何掌握窑、炉用煤比例？

窑炉用煤比例的合理分配，对稳定窑系统的热工制度非常重要，并有利于使熟料的产质量提高，应做到①使窑尾和分解炉出口温度处于正常值；

②在通风合理的情况下，窑头和分解炉出口的气体氧含量应在合适的范围内，应尽量避免出现CO，产生还原气氛；

③在温度、通风允许的情况下尽可能提高分解炉的用煤比例；

④一般窑炉用煤比例掌握在40%～60%或45%～55%时比较理想。

16、分析产生CO的原因，怎样避免CO的产生？

①煤粉细度粗水份大，燃烧速度慢，产生CO，②分解炉火嘴位置不好，使燃烧不完全；

③分解炉用风量不足，O2含量小，应解决窑、炉的匹配；

④窑温过低或窑内结圈，燃烧不好造成；

⑤一、二次风量