桥梁支座安装工程施工组织设计方案Word格式文档下载.docx
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基本要求....................................................................
实测项目....................................................................
外观判定....................................................................
成品保护..............................................................................
应注意的质量问题.................................................................
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环境、职业健康安全管理举措...............................................
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环境管理举措............................................................
职业健康安全管理举措...............................................
崔家塬中桥支座安装施工方案
1编制目的及依照
编制目的
为保证霍永高速公路西段我总队桥梁支座安装的规范作业，确实执行
公司的责任主体，依据本工程的特色，制定本段桥梁支座安装施工方案。
施工前，技术人员向班组长、作业人员进行书面技术交底，两方署名，
由现场技术人员进行监察管理。
编制依照
）《公路工程安全施工技术规程》JTJ076-95
；
）《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011
3）《公路工程质量查验评定标准》（第一册
土建工程）JTGF80
/1-2004；
4）霍州至永和关高速公路西段（两阶段施工图设计）；
5）国家、交通部、建设单位对于高速公路基本建设的有关法律、法例、
政策及管理方法；
6）国家公布的现行公路工程施工技术规范及公路工程质量查验评定标准（JTGF80/1-2004）等有关技术规范、规程、强迫性标准；
7）现场踏勘、沿线交通设备及施薪资源认识,以及现场所质、地形、水文等条件检查；
8）本单位长久从事公路建设备工所获取的丰富施工经验。
2工程概略
霍永高速西段崔家塬中桥左、右幅全长均为97米，起点桩号
，终点桩号，桥跨共三联，为3×
30米预应力
混凝土（后张）小箱梁，先简支后构造连续构造。
该桥支座为板式橡胶支
座。
3支座安装施工方案简述
施工准备
技术资料准备
1）仔细审查支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。
2）进行赔偿缩短沙浆及混凝土各样原资料的取样试验工作，设计沙浆及混凝土混淆比。
3）进行环氧沙浆配合比设计。
4）支座进场后取样送有资质的检测单位进行查验。
3.1.2资料要求
1）支座：
进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装保养细则，规格、
质量和有关技术性能指标切合现行公路桥梁支座标准的规定，并知足设计
要求。
2）配制环氧沙浆资料：
二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其余资料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应切合有关标准规定。
3）配制混凝土及赔偿缩短沙浆资料。
⑴水泥：
宜采纳硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥。
进场应有产品合格证
或出厂查验报告，进场后应付强度、平定性及其余必需的性能指标进行取样复试，其质量一定切合国家现行标准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》的规定。
⑵砂：
砂的品种、质量应切合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》的要求，进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》的规定进行取样试验合格。
⑶石子：
应采纳坚硬的卵石或碎石，并按产地、类型、加工方法和规格等不一样状况，按国家现行标准《公路工程集料试验规程》的规定进行取样试验合格。
⑷外加剂：
外加剂应注明品种、生产厂家和牌号。
掺合料应有产品说明书、出厂查验报告及合格证、性能检测报告，有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。
⑸掺合料：
掺合料应注明品种、生产厂家和牌号。
掺合料应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位供给的质量检测报告，进场后应取样复试合格。
掺合料质量应切合国家现行有关标准规定，其掺量应经过试验确立。
⑹水：
宜采纳饮用水。
当采纳其余水源时，其水质应切合国家现行标
准《混凝土拌适用水标准》（JGJ63）的规定。
4）电焊条：
进场应有合格证，采纳的焊条型号应与母材金属强度相适
应，品种、规格和质量应切合国家现行标准的规定并知足设计要求。
5）其余资料：
丙酮或酒精、硅脂等。
3.1.3机具设备
1）主要机械：
空压机、发电机、电焊机、汽车吊、水车、水泵等。
2）工具：
扳手、水平尺、铁錾、小铁铲、铁锅、铁锹、铁抹子、木抹
子、橡皮锤、钢丝刷、钢楔、细筛、扫帚、小线、线坠等。
3.1.4作业条件
1）桥墩混凝土强度己达到设计要求，并达成预应力张拉。
2）墩台（含垫石）轴线、高程等复核完成并切合设计要求。
3）墩台顶面已打扫洁净，并设置护栏。
4）上下墩台的梯子已搭设就位。
3.2施工工艺流程
施工准备
垫石顶面凿毛清理
丈量放样
找平修理
拌制环氧沙浆
支座安装
板式橡胶支座安装施工工艺流程图
板式橡胶支座操作工艺
3.3.1垫石顶面凿毛办理
人工用铁錾凿毛，凿毛程度知足“桥梁混凝土施工”对于施工缝办理
的有关规定。
3.3.2丈量放线
依据设计图上注明的支座中心地点，分别在支座及垫石上划出纵横轴
线，在墩台上放出支座控制标高。
3.3.3找平修理
将墩台垫石处清理洁净，用干硬性水泥沙浆将支承面缺点修理找平，
并使其顶面标高切合设计要求。
3.3.4拌制环氧沙浆
①将细砂烘干后，挨次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅
中加热并搅拌平均。
②环氧沙浆的配制严格按配合比进行，强度不低于设计规定，设计无
规准时不低于40MPa。
③在粘结支座前将乙二胺投入沙浆中并搅拌平均，乙二胺为固化剂，
不得放得太早或过多，免得沙浆过早固化而影响粘结质量。
3.3.5支座安装
永远支座安装
①安装前按设计要求及国家现行标准有关规定对产品进行确认。
②安装前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及支座面平坦度等进行再次复
核。
③支座安装在找平层沙浆硬化后进行；
粘结时，宜先粘结桥台和墩柱盖梁两头的支座，经复核平坦度和高程无误后，挂基准小线进行其余支座的安装。
④当桥台和墩柱盖梁较长时，应加密基准支座防备高程偏差超标。
⑤粘结时先将沙浆铺平拍实，而后将支座按标高就位，支座上的纵横
轴线与垫石纵横轴线要对应。
⑥严格控制支座平坦度，每块支座都一定用铁水平尺测其对角线，偏差超标应实时予以调整。
⑦支座与支承面接触应不空鼓，如支承面上搁置钢垫板时，钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋，并在钢板上设排气孔，保证钢垫板底混凝土浇筑密实。
暂时支座的安装及拆掉
因为先简支后连续施工，波及到系统变换，需要采纳暂时支座。
我总
队采纳沙筒式暂时支座，外圆筒用内径为146mm，高度为200mm，壁
厚5mm的钢管束作，下垫板用厚8mm，边长200mm的正方形钢板焊在钢管底部，起到坚固和封底口的作用。
在钢管外圆筒侧面距下垫板20mm
处设置螺丝口，而后拧上螺丝，螺丝直径为20mm，它是沙子流出时的开
关。
内圆筒直径略小于外圆筒直径，用直径（内径）146mm，高200mm，
厚5mm的无缝钢管束作，底口用8mm钢板封死，内圆筒加工好后在钢管中灌输C30砼，待达到强度后即可使用。
垫块上搁置上垫板可起到坚固
梁体及调整标高的作用。
146
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螺丝口砂阀门
钢板封口
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钢管
外圆筒大样图内圆筒大样图
沙筒设计大样图
在使用中，要注意暂时支座的高度。
在搁置大梁后，暂时支座上垫板
表面要高于永远支座顶面1cm，螺丝开关在沙箱中部偏下一点，为易于沙
子流出能够向上斜置。
梁板落在暂时支座上时，松装的沙子要有必定高度的沉降，假如掌握
不好，将会影响到架梁施工。
为此在实质施工时提早进行沙子的沉降观察，
统计沙箱式暂时支座在搁置不一样重量的大梁后，支座沙子的沉降量，正确
掌握沙子的沉降，要求放入较平均的标准细沙。
架梁时只要保证沙子沉降
后梁底标高（上垫板标高）高于永远支座顶面标高，不一样的盖梁能够用沙箱内
沙子的多少来调整高度。
在其余工序达成以后，需要将暂时支座的大梁搁置到永远支座上时只
需将沙箱一侧的螺旋开关拧开，轻轻敲击，沙子就会流出，大梁就会随沙
箱内沙子的减少在自重作用着落到永远支座上，即方便、又简单。
暂时支座安装前先在盖梁上放样定位，暂时支座安装后不得影响永远
支座的安装和现浇段的施工。
测定暂时支座安装高程，依据板式橡胶支座
顶面高程调理砂桶内干砂高度，使梁底高程达到设计要求。
200
上垫板，采纳8mm厚，
边长200mm正方形钢板
20
内圆筒内灌C30砼
外圆筒内灌标准细砂
下垫板与外圆筒焊死，采纳8mm
厚，边长200mm正方形钢板
桥梁架设后，立刻进行现浇段的制作，当现浇段负弯矩张拉压浆压浆
及桥面砼板强度达到设计值的95%后，拆掉暂时支座，达成系统变换。
拆掉暂时支座时，松开钢管的底部的螺丝口，轻敲管壁，则管内的干
砂即会漏出，同时上边的混凝土圆块也会掉入管内，抽出钢管即拆掉了临
时支座。
4质量标准
4.1基本要求
1）支座的资料、质量和规格一定知足设计和有关规定的要求，经查收合格后方可安装。
2）支座底板调平沙浆强度达到40Mpa，灌输密实，不得留有空洞。
3）支座上下各零件纵轴线一定对正。
当安装时温度与设计要求不一样时，应经过计算设置支座顺桥向预偏量。
实测项目
支座安装实测项目
项次
检查项目
规定值或同意值
检查方法和频次
支座中心横桥向偏位（
mm）
经纬仪、钢尺：
每支座
支座顺桥向偏位（
经纬仪或拉线检查：
3
支座高程（mm）
切合设计规定；
设计
水平仪：
未规准时，±
支座四角
承压力≤500KN
高差（mm）
承压力＞500KN
外观判定
支座表面应保持洁净，支座邻近的杂物及尘埃应除去。
6成品保护
1）当上部构造预制梁板就位不正确或梁板与支座不密贴时，一定吊起梁板从头就位或垫钢板除去空隙，不得用撬棍挪动梁板。
2）当支座钢体采纳焊接时，要将橡胶块用阻燃资料予以适合覆盖遮挡，防备烧伤支座，并防止钢体受热。
6应注意的质量问题
1）预制梁板就位后支座下沉。
要求环氧沙浆配合比正确且有足够的固
化时间。
2）板式支座粘结不坚固。
要求支座槽或垫石按要求充足凿毛且凿毛后完全清理。
3）支座受力不平均。
板式支座粘结应平坦，且沙浆饱满。
支座粘结完成后，剩余环氧沙浆应清理洁净，支座四周不得有松懈环氧沙浆。
4）滑板支座活动不正常。
应付滑板支座的储油槽进行完全冲洗并注满硅脂。
夜间施工时要增强质量监察管理。
5）支座四角高程偏差超标。
要求环氧沙浆搅拌平均，免得受力后出现不平均沉降，从而脱空现象。
7环境、职业健康安全管理举措
7.1环境管理举措
1）要防备为敲打、叫喊、野蛮装卸等产生的噪声，减少噪声扰民现象。
2）对产生强噪声机械作业的工序，宜安排在白日进行；
若安排夜间施工时，应采纳隔音举措。
3）支座处凿毛和打扫时，应采纳降尘举措，防备粉尘污染四周环境。
7.2职业健康安全管理举措
1）高处作业时要系好安全带。
需设工作平台时，防备栏杆高于作业面不该小于1.2m，且用密目安全网关闭。
2））因乙二胺挥发性较强且属有毒物质，操作人员要按要求佩带口罩、眼罩、手套，并选择通风优秀的地点进行环氧沙浆拌制。
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