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确认安全后方可施工。

切断被拆建筑物的水、电、煤气管道必须经管线管理单位采取相应切断措施。

2.清理被拆除建筑物屋顶影响范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。

相邻建、构筑物应事先检查,采取必要的技术措施,并实施全过程动态管理。

3.疏通运输道路,接通施工中临时用水、电源。

开工前察看施工现场是否存在高压架空线,拆除施工的机械设备、设施在作业时,必须与高压架空线保持安全距离。

4.拆除前先进行围挡,即减少施工噪音及粉尘污染,又能防止施工作业人员无故进入这些正常施工的区域。

现场临时围档采用彩板完全封闭,围挡高度不低于1.8米,围护结构离开建筑物安全距离为1.5倍的建筑物高度。

5.搭设内外防护架体,防止操作人员高处坠落。

车间周围搭设钢管脚手架,其高度高于被拆屋顶女儿墙1.5米,脚手架外围应采用2000目密目式安全网封闭;

梁下弦上面搭设防护平台,6米之间,用7米长DN100,间距1.5米,排在梁上,两端用铁丝与梁绑牢。

在钢管上面依次铺满50㎜厚的木板与钢管绑扎牢固。

沿梁高及周边用竹胶板封闭,形成一个封闭的空间,在内侧全部用篷布防护,防止上面尘土落下,对厂房内的生产无任何影响。

6.设臵专用安全通道,在和厂方有关人员协商后,满足厂方生产要求的情况下搭设安全通道,必须具有足够的承载能力,刚度和稳定性,门字型安全通道采用钢管搭设,有效尺寸8米*6.5米。

门两侧用双排架纵横间距不大于500㎜,顶面双排架纵横间距不大于300㎜,钢管顶部用50㎜后的模板依次铺满并用铁丝绑扎牢固,木板上面用篷布覆盖防尘防雨。

7.施工人员正确穿戴安全防护用品。

严禁在屋面上嬉戏打闹。

施工动火区域要配备足够的消防器材。

第二节、主要资源配臵计划

主要资源配臵计划包括劳动力配臵计划和物资配臵计划。

一、劳动力配臵计划及保证措施

1. 

劳动力配臵计划

本工程成立专门施工项目部,项目部配备管理能力强,业务水平高的各种管理人员,有专业施工经验队伍承担本工程施工,钢构制作人员20人,拆除专业人员18人,安装专业人员10人,分班作业,连续施工。

2.劳动力保证措施 

为保证本工程的顺利进行,保证工程的工期、质量达到既定目标,确保本工程劳动力的供应。

2.1进场前,根据本工程分项工程的特殊要求,做好岗前岗位技术培训,提高劳动者的操作技能,加强质量意识、安全意识教育,组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底,使施工人员了解该工程的特点,以熟练规范的要求,高质量地完成额定任务,确保计划用量,满足施工生产需要。

2.2为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力,在劳动力管理上,我们采取区域管理与综合管理相结合,岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。

2.3加强劳动纪律管理,施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地,立即组织同等级技工进场,进行人员补充。

二、物资配臵计划

根据施工经验及本工程实际境况,拟用机械、设备分列如下:

1.主要机械设备的配臵计划表 

(如下) 

1、25t吊车1台;

2、空压机1台;

3、切割机1台;

4、气割工具10套;

5、电焊机10台;

6、拖排车2台;

7、手枪钻10把;

8、经纬仪1台,水准仪1台。

第五章、主要施工方案

第一节、防护方案

一、设备防护方案

本工程拆除屋面板是工程的难点,施工中必须保障厂方的正常生产,施工单位屋面上作业,下面厂方厂内生产,保证安全是关键。

1.厂房内防护在梁下弦上面搭设防护平台,在每跨6米之间,用7米长DN100钢管,间距1.5米,排在梁上,两端用铁丝与梁绑牢。

按由南及北、由里及外的顺序依次施工。

2.安装通道 

在和厂方有关人员协商后,满足厂方生产要求的情况下搭设安全通道,必须具有足够的承载能力,刚度和稳定性,门字型安全通道采用钢管搭设,有效尺寸8米*6.5

米。

3.雨季防护由于厂方正常生产,雨天防护工作十分重要,每天施工要关注每天的天气情况,最重要的是做好防护工作,在每天工程节点完成情况,尽量避免拆除的屋面未施工,

尽量保持较少部分敞口。

对于敞口部分在预知要下雨的情况下,把檩条临时一端搭在钢瓦屋面上,一端搭在屋面板上,上面铺上防雨篷布,四面拉紧绑牢,保证雨水不下漏。

第二节、屋面拆除施工方案

一、屋面防水拆除

屋面防水拆除时,先用切割机按板缝将其分成小块,然后人工

逐块进行清除。

清除的垃圾装袋后吊运至地面,严禁由屋顶抛洒至地面。

APP防水作业条件

(1) 

卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要

求。

(2) 

材料进场后,

应按规定抽样复验,

合格后方可使用;

严禁使用不合格产

品。

(3)

铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥,并不得有空鼓和

起砂开裂等现象。

(4)

屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求,并不得有积水现

象。

(5)

所有穿过屋面的管道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层

施工前做好基层处理。

(6)

屋面阴阳角、排气管、女儿墙、檐沟,天井侧壁、等处,应抹成半径为

100

150mm 

的圆弧,并加设防水卷材附加层。

3.3.2

施工方法

(1)

施工顺序:

防水层施工时,应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排

水比较集中部位(如:

屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、

排气洞与伸出屋面管道、

阴阳角等特殊部位)

的处理,

然后由屋面最低标高处向

上施工。

(2)

卷材铺设方法采用热熔满铺法。

施工时必须注意:

距屋面周边

800

内的

防水层应满粘,

保证防水层四周与基层粘结牢固,

卷材与卷材之间应满粘,

保证

搭接严密。

卷材铺贴方向应符合下列规定:

屋面坡度小于

3%

时,卷材宜平行屋脊铺

贴;

应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。

(4) 

卷材定位完重新卷好,

点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处,

火焰与卷

材之间的距离宜为

0.5

米,能保证卷材表面温度达到

20

0℃~230℃使其熔化为

宜,调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。

不得过分加热或烧穿卷材。

(5) 

铺贴卷材采用搭接法时,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。

热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定:

长边搭接不小于

80mm

,短边搭接不小于

,相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于

500mm

卷材铺贴应平整顺直,避免扭曲、过分拉紧和皱折。

基层与卷材排气要

充分,向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实,不允许有翘边、脱层现象。

防水

层不得有裂纹、

脱皮、

流淌、

鼓泡、

露胎体和皱皮等现象,

厚度应符合设计要求。

(7) 

檐口:

檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,

然后将凹槽用密封材料嵌填

密实。

天沟、

檐沟卷材铺设前,

应先对水落口进行密封处理。

水落口杯与竖管承插

口的连接处应用密封材料嵌填密实,

防止该部位在暴雨时产生倒水现象,

水落口

周围

范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层,

水落口杯与基层接触

处应留宽

20mm

、深

的凹槽,嵌填密封材料。

天沟转角处应先用密封材料涂

封,每边宽度不少于

30mm 

干燥后再铺一层卷材作为附加层。

铺设时从沟底开

始,

顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴,

如有纵向搭接缝,

必须用密封材料封口。

铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内

50mm

,大面铺贴的卷材应深入水落口

100mm

,并用密封材料封口,同时上面的水泥砂浆应压进来。

(8)

热熔封边:

卷材搭接处用喷灯烘烤,

火焰方向与施工人员前进方向相反,

卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶,

烘烤熔化后用封边工具抹平。

封边要

求平滑无针眼。

(9)

泛水卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷

材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。

卷材铺贴完成后,将端头裁齐,若采

用预留凹槽收头,

将端头全部压入凹槽内,

用压条钉压固定,

再用密封材料封严,

最后用水泥砂浆抹封凹槽,

如无法预留凹槽,

应先用带垫片钉子或金属压条钉压

作盖板,

盖板与立墙间用密封材料封固。

其他部位应严格按规范规定做好防水卷

材的收头处理。

立面部位采用带砂的卷材铺贴,有利于抹灰。

(10)

严禁在雨天施工,

五级风及其以上时不得施工,

施工中途下雨时,

应做

好已铺卷材四周的防护工作。

(11) 

应做好分项工程的交接检查,未经检查验收,不得进行后续施工。

一道防水层完成后,

应由质检员进行专项检查,

合格后方可进行下一道防水层的

施工,并做好隐蔽工程验收记录。

(12)

检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅,可在雨后或持续淋水

2h

后进行。

有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验,其蓄水时间不宜小于

24

时,并做好记录。

3.3.3

质量标准

①卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。

②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

③卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构

造,必须符合设计要求。

3.4 

屋面保温层

3

4

1

基本要求

)保温层应干燥,封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风

干状态下的平衡含水率。

当采用有机胶结材料时,保温层的含水率不得超过

5%

当采用无机胶结材料时,保温层含水率不得超过

20%

2

保温层施工完成后,

应及时进行找平层和防水层的施工;

雨季施工时,

保温层应采取遮盖措施。

)板状材料保温层施工应符合下列规定:

a

板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。

b

板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳。

c

分层铺设的板块上下层接缝应相互错开;

板间缝隙应采用同类材料嵌

填密实。

d

粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。

e

板状保温材料,一要紧靠基层表面;

二要分层铺设的板块上下层接缝

错开;

三要板间缝隙嵌填密实

3.4.2

作业条件

基层应平整、干燥和干净,并经验收合格后方可进行保温层的施工。

穿过屋面的管根部位,应做好细部处理。

(3) 

材料的运输、存放应注意防潮,防止破损和污染。

3.4.3

操作工艺

应先将基层清理干净,保温板块应铺平垫稳。

粘贴的板块保温材料应贴严,保温板铺完后,应采取保护措施,做好成

品保护工作。

水落口周围直径

范围内坡度不应小于

以满足规范规定的排水

坡度要求。

3.4.4

3.4.4.1

主控项目

保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,

必须符合设计要求。

检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

保温层的含水率必须符合设计要求。

检查现场抽样检验报告。

3.4.4.2

一般项目

保温层的铺设应符合下列要求:

保温材料:

紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。

观察检查。

保温层厚度的允许偏差:

保温材料为

,且不得大于

用钢针插入和尺量检查。

3.5

保护层

平屋面保护层施工前

应将防水层表面清扫干净

检查平整度、

排水坡度和完

整性,砼应尽可能连续浇筑

不得留施工缝

振捣采用铁辊滚压或人工拍实

不宜

采用机械振捣

以免破坏防水层

砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆,

泛浆后用铁抹子压实抹平,并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。

砼收水初凝后,

并及时修补缺损部分,

做到平直整齐,

待砼终凝前进行第二

次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起皮无抹板压痕位置,抹压时,不得

撒干水泥。

待砼终凝后,必须立即进行养护,用草袋、锯末覆盖后浇水养护,养

护时间不少于

14

天,养护期间保证覆盖材料的湿润,并禁止闲人上屋面踩踏或

在上继续施工。

分格缝用油膏嵌缝。

3.6

瓦屋面

3.6.1

施工准备工作

3.6.1.1

技术准备:

根据设计图纸及相关施工验收规范编制本施工方案。

按照本施工方案要求,各楼号施工负责人做好技术交底、安全交底。

3.6.2

材料要求:

A

底瓦及其脊瓦的质量及贮运保管应符合下列规定

B

底瓦及其脊瓦应边缘整齐表面光洁不得有分层裂纹和露砂等缺陷平瓦

的瓦爪与瓦槽的尺寸应准确

C

底瓦运输时应轻拿轻放不得抛扔碰撞进入现场后应堆垛整齐

D

底瓦的质量及贮运保管应符合下列规定

E

底瓦应边缘整齐切槽清晰厚薄均匀表面无孔洞楞

f

伤裂纹折皱和起泡等缺陷

g

瓦应在环境温度不高于的条件下保管避免雨淋日晒受潮并应注意通风

和避免接近火源

h

材料进场后应进行外观检查,并按规定进行抽样复验。

i

钢筋规格及强度等级应符合设计要求,进场前按规范要求进行复试。

j

水泥砂浆配比为

,要求应具有良好的和易性。

k

平瓦的规格尺寸及质量要求

规格及性能

平瓦

脊瓦

3.5.1

工艺流程

清理基层→增强层处理→铺设卷材→卷材接缝焊结→卷材密封处

理→淋水或蓄水试验→施工保护层

3.5.2 

细部构造做法(增强层处理)

在铺设屋面防水卷材前,应对干燥、平整、干净、并已涂刷基层

处理剂的找平层各个细部构造、节点防水部位(天沟、落水口、管道

根部、女儿墙、立墙的屋面阴阳角部位)用卷材先铺贴一层进行加强

处理,在以上构件周围增加附加防水卷材一道宽度至少

,上反

不少于

,排水口处防水卷材应伸入落水口至少

深,然后才

能铺贴防水层,防水层施工至末尾还应该做收头处理。

附加卷材应横

向铺贴,尽量减少接头,搭接的宽度不应小于

3.5.3 

防水卷材铺贴方向

一般情况在屋面坡度小于

15%

时卷材应平行于屋脊方向铺贴,

屋面

坡度大于

时宜垂直于屋脊方向铺贴。

3.5.4

防水卷材粘贴方法

根据设计屋面做法及经济方面考虑,改性沥青柔性卷材宜采用满

铺法施工。

但对于天沟、女儿墙等部位和基层转处,距屋面周边不小

800mm

范围内应进行满铺。

3.5.5 

防水卷材的铺贴

防水卷材铺贴前应弹出基准线,基准线应从屋面最低处弹起,然

后根据卷材的搭接宽度和卷材规格大小,弹出每一块卷材的位置,以

保证卷材的搭接宽度和细部构造处理的合理性。

采用满铺法,先把防水卷材退在基面上,按施工程序连续进行滚

铺防水卷材至四道为一分段,然后进行复卷定位;

用喷灯燃具热熔卷

材,热熔时温度应控制使卷材表面融化但不流淌为宜,然后一边烧熔

卷材一边向前滚铺;

防水卷材铺贴必须要自然、平整,绝不可用力猛

拉或不平衡拉力于任何角度,位市卷材搭接宽度相等,在距卷材边沿

50-100mm

)处用色弹线作为第一卷与第二卷搭接的正确位置(卷材

搭接宽度为长短边均为

然后重复做第三、

第四步继续完成整

个铺设工序;

对卷材搭接部位和上述女儿墙立面用喷灯热熔焊接密封,

卷材铺贴必须按标高由低向高顺序进行,

一般情况在找坡度

1%-5%

之间

应采取平行于屋脊的常规法进行铺设防水卷材;

对立墙、女儿墙卷材

的收头处及突出屋结构式的管道根、排气管、设备墩等重点部位必须

做最后压固、密实处理;

待防水层分段全部施工完毕后,应作全面质

量检查,对有机械性损坏或粘贴不良处,应及时修补处理,如有损坏

可用比原破损处大

卷材修补。

卷材在女儿墙收头处应预留收槽口,

卷材应铺贴至收槽口内,高度

达到不低于收槽口的

50%

,然后用密封材料在收口处涂刷密封。

.施工注意事项

具体施工时应按照本方案进行施工,其余未详尽部分,

应严格参照

规范和设计标准进行施工。

四:

工程质量控制及要求

.严格质量管理体系,工人持证进场施工并按操作规范进行施工,严

禁违章作业,服从工地领导的统一指挥,做好文明施工,保证工程质

量;

对施工材料的质量严格把关,材料进入施工现场必须向甲方出具合

格证;

.防水卷材的表面和女儿墙收头处、管道根部等细部应达到平整,不

得有开口、翘边、开裂、空鼓现象存在;

.阴阳角、施工缝等特殊部位的加强层应跨中线两边不少于

复盖层必须按规范达标;

5

.淋水检查试验,对有条件部位进行淋水检验,观察

小时,室内

以无渗漏为合格。

五:

安全措施

.建立健全各层次的质量、安全保障体系,并由领导挂帅责任到人,

严格执行三检制。

.保证施工安全措施,工人进入施工现场前必须进行安全教育,应配

戴安全帽和劳防用品才能进场施工,严禁高空抛物和违章作业及施工

员违章指挥。

.在垂直运输上料时,卷扬机必须有专业人员操作,未经准许不得私

自作业。

.在施工用电和夜间照明时必须安全用电,不得私自乱接、拉电线,

同时把防火防盗工作及时落实到班组和责任人,确保工程施工安全顺

利进行。

.施工时,需备二只以上消防灭火器,放在附近,以防万一。

卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。

卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

雨后或淋水、蓄水检验。

卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸

出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有

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