别墅外墙保温真石漆施工方案Word文件下载.docx
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6
《坡屋面工程技术规范》
GB50693-2011
7
行业
《建筑涂饰工程施工及验收规范》
JGJ/T29-2015
8
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2014
9
《外墙外保温工程技术规范》
JGJ144-2011
10
河北省
《居住建筑节能设计标准》
DB13-J-2011
11
2012外墙保温用锚栓
JG/T366
第二章工程概况
第一节工程概述
序号
项目
内容
建设项目名称
霸州孔雀城1.2期屋面与外装工程
发包工程名称
霸州孔雀城1.2.1期屋面与外装饰工程
建设地点
霸州
建筑面积
2.4万平米
工程类别
专业分包工程
承包方式
包工包料
质量目标
合格,满足国家现行相关规范及设计要求。
安全生产目标
文明施工目标
合格,满足国家现行相关规范及设计要求,并满足总包管理要求。
工期要求
合同总工期:
90日历天
计划开工日期:
2016年3月1日
计划完工日期:
2016年5月31日
施工范围
屋面、外立面、露台和阳台及花池、栏杆、檐沟及雨落水管、门窗收口、门厅等的施工,详见承包范围及图纸。
12
资金来源
企业自筹,已落实
第二节任务范围的理解
一、建设规模及施工范围:
建设规模:
25#、26#、27#、28#、29#、31#、32#、33#、35#、36#、38#、39#、50#、53#、55#、56#、57#、58#、59#楼。
施工范围:
外墙抹灰(砌体部分)、保温、涂料、雨落水系统、栏杆;
保温面层抗裂砂浆(网格布);
室外百叶。
第三章施工组织框架
本工程项目经理部所设管理班子,岗位共设9个,项目经理部核心领导小组由项目经理、项目副经理及项目技术负责人组成。
项目施工组织机构框架图
第四章施工安排
一、研究设计图纸,讨论其施工方案可行性;
1.根据图纸,核对现场尺寸。
差别大者应通知甲方及设计单位,差别不大者可作特别记录及时调整;
2.计算工程量。
按区域、屋面、墙面、栏杆等计算装饰工程控量;
3.编制施工预算。
二、编制施工组织设计。
根据本工程特点和现场条件及所在地区技术经济条件,编制施工组织设计,主要应包括:
1.经与安装工程等各专业及厂家的协调,重新编制屋面及外装饰工程进度计划;
2.各装饰分项工程施工方法或工艺;
3.施工现场组织图;
4.质量、安全、场容管理、成品保护及现场保卫等措施。
三、编制装饰材料计划。
根据进度计划和工程量表,按照材料品种、规格,编制需用量和需要时间的计划。
四、施工队伍的选择和配置
根据本工程的特点和工期要求,我们计划选择同我公司配合多年、体制健全、同类工程施工质量和进度业绩好的劳务队,劳务队伍分工明细如下:
施工队名称
主要工作内容
外装修作业队
负责工程承包范围内的所有各项外装修的深化设计及施工
架子工作业队
负责脚手架搭设、安全防护及垂直运输信号指挥
屋面作业队
负责工程承包范围内屋面的所有各项施工
临电安装作业队
负责临电安装巡查、检测工作
第五章进场计划
第一节劳动力计划
劳动力落实保障措施
1.根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求,提前落实和组织劳动力进场,并建立相应的组织领导体系和管理保证制度;
2.做好上述需求落实之后,应另外做好施工劳动力安排预备计划,以备在必要时能够随时召集调用,作为确保合同工期的一项必要措施。
本工程多栋外装,工序可循序渐进,形成流水施工作业,一栋楼该项工序完成后即可进入下一栋楼施工。
3.根据各队及班组长所承担的施工项目要求及劳动力技术、质量、施工管理协作能力等,明确其工作项目和范围、工作目标、施工要求、奖罚措施等事项,以满足本工程项目的要求。
4.充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势,将有关项目经理部管理人员、班组、施工队按工序、分区域作出详细安排,确保工期、质量目标的实现。
劳动力按排计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
安保温板工
100
防水工
0
瓦工
30
20
架子工
50
油工
80
普工
30
月份
2016年3月
2016年4月
2016年5月
特别说明:
农忙、假期劳动力安排:
农忙、假期不放假。
工人照常施工。
第二节主要施工机械计划
一、编制各种机械设备需用量分批进场计划,按进场时间要求分期分批组织进场,按指定地点合理存放,及时分散到使用工作面。
二、在机具的选用方面,为减少现场作业的噪声,我司本着减少现场强噪声作业项目的原则,并在必须的作业中选用优质、低噪的施工机具。
从而减少对周边的影响。
第三节材料的采购、检验和使用原则
1、积极协助建设单位对主材的选用、调研、把关。
对所购材料保证质量,符合设计和规范要求,并向建设单位提供材料样品进行封样。
2、采购的材料施必须先进行自检,再报验。
检验不合格,不准使用。
3、建立以项目经理为主,材料员为辅的材料采购组,严格按照质量标准及质量体系规定,严格材料进、出手续,健全材料管理制度,按计划采购、供应。
5、所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序,分门别类堆放,并按先进先用原则进行使用。
6、工序作业前,对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告),若不合格,立即禁止使用,搬离施工现场。
7、材料准备工作程序:
第六章施工工艺
第一节外墙保温及面层涂料施工
一、施工条件:
1、基层墙体已验收合格。
门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、砌体墙用1:
3水泥砂浆找平(5mm)。
3、基层墙体及找平层应干燥。
4、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。
5、须严格按照施工图放线、控制好水平、垂直度、角线一定要直。
二、施工工具
电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序
1、基层处理(二次结构水泥砂浆找平)--2、窗口防水--3、粘贴聚苯板--4、预粘板边网格布条--5、钻孔及安装固定件--6、聚苯板打磨找平--7抹聚合物砂浆,中间压入耐碱玻纤网格布--8、弹性底涂,柔性腻子--9、涂料饰面。
四、施工操作要点:
1、基层处理
1)彻底清除基层墙体表面浮灰、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料,二次结构部位墙体用1:
3水泥砂浆压光找平厚度为5mm厚。
2)窗口防水
a、涂料涂刷前应对基面进行湿润至饱和,但不应留有明水。
b、用滚刷或油漆刷均匀地涂刷多遍,直到达到规定的涂膜厚度要求,不得漏底,待涂层干固后,才能进行下一道工序。
每遍涂刷方向应与上一遍方向相垂直,以达到更好的覆盖。
3)聚氨酯涂膜防水施工的技术关键
平整度:
基层的平整度是保证涂膜防水质量的关键。
如果基层表面凹凸不平或局部隆起,在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不均、基层凸起的部位,使涂膜厚度减薄,影响了耐久性;
基层凹陷部位,使涂膜厚度增厚,浪费防水涂料。
表面质量:
如表面酥松、强度过低、裂缝过大,就容易使涂膜与基层粘结不牢,在使用过程中往往会造成涂膜与基层剥离,而成为渗漏的主要原因之一。
按规范规定,基层应压实平整,不得有酥松、起砂、起皮等现象。
4)薄涂多遍,确保厚度
确保涂膜防水层的厚度使涂膜防水部位最主要的技术要求。
过薄,会降低整体防水效果,缩短防水层耐用年限;
过厚,将在一定意义上造成浪费。
所以应以涂膜厚度作为评定防水质量的技术指标。
5)涂刷方向与接茬
防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。
要求各遍涂膜的涂刷方向应互相垂直,使上下遍涂层互相覆盖严密,避免产生直通的针眼气孔,提高防水层的整体性和均匀性。
6)注意事项
(1)每道防水涂料的施工必需认真仔细,顺序涂刷,涂层均匀,不得漏涂,涂层厚1.5mm,窗口外面周圈100mm宽。
(2)防水层施工完毕经检查合格后方可进行下一道工序施工,及时作好质量评定及隐蔽工程记录,完整地做好防水工程技术资料。
(3)每层涂覆必须按规定用量取料,不能过厚或过薄。
2、配置保温板专用粘结剂:
1)配制专用聚合物砂浆,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂在1小时内用完。
3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。
3、安装聚苯板
1)标准板规格尺寸为1220*600*100mm、1220*600*30mm,对角线误差小于2mm,聚苯板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±
1.5mm。
2)网格布翻包:
门窗洞口两侧等处的聚苯板上预粘网格布,翻包部分宽度为100mm,具体做法如下:
网格布裁剪长度为200mm加板厚。
首先在翻包部位抹宽度100mm专用粘结剂,长度同窗口,然后压入100mm长的网格布,余下的甩出备用。
3)将配置好的专用粘结剂涂抹在聚苯板的背后,为保证粘结牢固,粘结方法采用框点粘,粘接率40%以上。
4)将抹好专用粘结剂的聚苯板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用,不得在聚苯板侧面涂抹专用粘结剂。
5)聚苯板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用聚苯板条塞入并磨平。
每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。
6)聚苯板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm,最小板粘贴不小于300mm。
4、安装固定件:
1)固定件在聚苯板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。
按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10mm,钻入基层墙体深度约为40mm,固定件锚入基层墙体的深度约为30mm,以确保牢固可靠。
2)固定件个数要求不少于4-6个/㎡后附图。
5、打磨:
1)聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。
2)打磨后及时将聚苯板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
6、抹底层聚合物砂浆:
1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在聚苯板上,厚度为2mm
7、压入网格布:
1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度,网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3)在洞口及网格布翻包部位的聚苯板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的聚苯板端边抹聚合物砂浆)。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。
网格布水平方向搭接宽度不小于100mm,垂直方向搭接长度不小于100mm,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度100mm。
6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。
8、抹面层聚合物砂浆:
抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0mm。
五、质量检验标准
1、保证项目:
1)聚苯板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
2)聚苯板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。
3)聚合物砂浆与聚苯板必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
2、基本项目:
1)每块聚苯板与基层面的粘贴面积为不小于40%。
2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于30mm。
3)聚苯板碰头缝不抹粘接剂。
4)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,水平方向搭接宽度不小于100mm,垂直方向搭接宽度不小于100mm。
七、外墙外保温施工主要节点
外墙阴阳角详图
120
60
1220
聚苯板粘结饼布置及排列布置示意图
膨胀螺栓
锚固钉安装(注:
遇门窗洞口处增加锚固钉数量)
八、外墙涂料饰面层的施工
8.1施工工艺工艺流程:
基层处理->
刷底漆->
外墙耐水腻子->
分格、弹线、粘条->
喷涂料->
喷、刷罩面漆。
8.2操作工艺:
1)原材料的搅拌:
1、按25公斤腻子加水8公斤混合,充分搅匀后静置5-10分钟,再搅拌一下使用。
将清水倒入干净的容器中,开启电机搅拌,按配比徐徐倒入粉料,充分搅拌直至生成无结粒的膏糊状。
搅拌好的材料要在2小时内用完,禁止在已干结的浆料上重新加水后使用,施工前湿润基面至无明水,腻子用胶皮刮板满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。
2)涂刷封底漆
涂刷前基面的含水率应小于10%。
在基面上均匀地用喷枪喷涂或用刷子刷涂一层防潮底漆,进行封底处理,直到完全无颜色为止。
以免由于基面渗色、透湿,从而污染,涂料,影响施工质量。
3)分格、弹线、粘条
根据图纸要求分格、弹线、并依据缝的宽窄、深浅选择分格胶条、粘分格胶条。
要保证位置准确,要横平竖直。
4)涂料
(1)喷漆:
大面积施工用采用喷漆工艺。
炎热干燥的季节,喷漆之前应洒水湿润,开动空压机,检查高压胶管有无漏气,并将其压力稳定在0.6MPa左右。
喷漆时,喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面300~500mm,开动气管开关,用高压空气将砂浆喷吹到墙上,如果喷漆时压力有变化,可适当地调整喷嘴与墙面的距离。
喷漆要分两步进行:
首先快速喷一层附着,待第一层稍干后再缓慢均匀作第二次喷涂,喷涂时务必使涂层厚薄均匀、不露底、浮点大小基本一致,喷涂总厚度以2~3mm为宜。
(4)外墙喷涂所有外墙窗洞口内侧,颜色同大面。
主控项目:
1涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
3涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
4涂饰工程的基层处理应符合下列要求:
(1)新建筑物的抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
(2)抹灰基层涂刷涂料时,含水率不得大于10%。
(3)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。
一般项目:
1涂料的涂饰质量和检验方法应符合表5.2的规定:
项次
项目
质量要求
检验方法
颜色
均匀一致
观察检查
泛碱、咬色
不允许
流坠、疙瘩
砂眼、刷纹
无砂眼、无刷纹
2涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。
第二节坡屋面系统施工
一、施工顺序及要求
1、防水层(SBS防水卷材3㎜厚)
(1)作业条件
a卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。
b材料进场后,应按规定抽样复验,合格后方可使用;
严禁使用不合格产品。
c铺贴防水层的基层已验收合格表面必须清洁、平整、坚实、干燥,并不得有空鼓和起砂开裂等现象。
d所有穿过屋面的管道、预埋件、等应在防水层施工前做好基层处理。
G阴阳角、天沟等处,应抹成半径为100~150mm的圆弧,并加防水卷材附加层。
(2)施工方法
a施工顺序:
防水层施工时,应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如:
水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。
b卷材铺设方法采用热熔满铺法。
施工时必须注意:
保证防水层四周与基层粘结牢固,卷材与卷材之间应满粘,保证搭接严密。
c卷材铺贴方向应符合下列规定:
应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。
d卷材定位完重新卷好,点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处,火焰与卷材之间的距离宜为0.5米,能保证卷材表面温度达到200℃~230℃使其熔化为宜,调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。
不得过分加热或烧穿卷材。
e铺贴卷材采用搭接法时,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度不小于100mm。
f卷材铺贴应平整顺直,避免扭曲、过分拉紧和皱折。
基层与卷材排气要充分,向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实,不允许有翘边、脱层现象。
防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象,厚度应符合设计要求。
g天沟、檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。
水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象,水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层,水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。
天沟转角处应先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再铺一层卷材作为附加层。
铺设时从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴,如有纵向搭接缝,必须用密封材料封口。
铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm,大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm,并用密封材料封口,同时上面的水泥砂浆应压进来。
h热熔封边:
卷材搭接处用喷灯烘烤,火焰方向与施工人员前进方向相反,卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶,烘烤熔化后用封边工具抹平。
封边要求平滑无针眼。
i严禁在雨天施工,五级风及其以上时不得施工,施工中途下雨时,应做好已铺卷材四周的防护工作。
j应做好分项工程的交接检查,未经检查验收,不得进行后续施工。
每一道防水层完成后,应由质检员进行专项检查,合格后方可进行下一道防水层的施工,并做好隐蔽工程验收记录。
m检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅,可在雨后或持续淋水2h后进行。
(3)质量标准
a卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。
b卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
c卷材防水层在天沟、檐口、水落口、和伸出屋面管道及造型的防水构造,必须符合设计要求。
2、瓦屋面施工
1)施工工序
顺水龙骨及内嵌保温板:
先将40x80木顺水条用钢钉钉在结构层上,钢钉间距300,顺水条的间距600mm,高度应与保温层面相同,或略高于保温层面;
100厚聚苯板聚合物砂浆点粘,粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢,应采取保护措施,做好成品保护工作。
波形沥青防水瓦:
铺设波形沥青防水瓦,由下向上逐块铺设,上下搭接长度为100mm,左右搭接为一个波直至屋脊处。
同时注意上下两排的纵向接缝不要赶在同一直线上,错开1/3或1/2片宽度
挂瓦条:
30x25木挂瓦条,穿透波形沥青防水板,钉孔位于波峰处,进场前需做防腐处理;
平行于屋脊布置,挂瓦条间距350mm,檐口第一根挂瓦条,要保证瓦头出檐(或出封檐板)外50-70mm,上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm,屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条,要保证挂瓦后,两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时,脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。
挂瓦条断面为30×
25,长度一般不小于檩条间距,挂瓦条必须平直(特别要保证挂瓦条上边口的平直),钉挂瓦条时,要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致,为保证尺寸准确,可在一个坡面两端,准确量出瓦条间距,通长拉线钉挂瓦条。
水泥平板瓦:
(1)挂瓦次序从檐口由下到上,自左向右方向进行,瓦后爪均应挂在挂瓦条上,与左边、下边两块瓦落槽密合,随时注意瓦面、瓦楞垂直,不符合质量要求的瓦不能铺挂。
为保证瓦的平整顺直,应从屋脊拉一斜线到檐口,即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚,顺次与第二排的第二张瓦,第三排的第三张瓦,直到檐口瓦的右下角,都在一直线上,然后由下到上依次逐张铺挂,可以达到瓦沟顺直,整齐美观,瓦的搭接应顺主导风向,以防漏水。
(2)斜脊,斜沟瓦:
先将整瓦(或选择可用的缺边瓦)挂上,沟边要求搭盖宽度不小于150mm,弹出墨线,编好号码,用钢锯锯掉,保证锯边平直,然后按号码次序挂上,斜脊处的平瓦边按上述方法挂上,保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。
斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。
⑶脊瓦:
挂平脊、斜脊脊瓦时,应拉通长线,铺平挂直,扣脊瓦时用1:
2.5水泥砂浆铺座平实,脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处,要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平,脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm;
平瓦的接头口要顺主导风向;
斜脊的接头口向下,即由下向上铺设,平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。
铺好的平脊和斜脊平直,无起伏现象。
淋水试验:
可在雨后或持续淋水2h后进行淋水试验,检查屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅。
2)平瓦屋面质量要求
(1)平屋屋面的瓦不的有缺角(边、瓦抓),砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。
铺设后的屋面不得渗透水(可在雨天后检查)。
(2)挂瓦应平整,搭接紧密,横平竖直,考屋脊一排瓦应挂上整瓦,檐口瓦出檐尺寸一致,檐口平直整齐。
(3)屋檐要平直,脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙,均应用麻刀灰浆填实抹平,封固严密。
3)工程质量管控
平瓦及其脊瓦,沟瓦的质量是保证平瓦屋面工程质量的基础,平瓦铺置牢固既是防水的要求,同时也是安全要求,如瓦片下滑不但影响防水效果,而且会砸伤路人,造成安全事故,所以将它们列为主控项目。
搭茬尺寸(mm)
顺水条间距
》600
用尺量
脊瓦在两坡屋面瓦上的搭茬宽度
》40
瓦伸入天沟、檐沟的长度
50--70
瓦头挑出封檐板的长度
突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦探入泛水宽度
》50
平瓦屋面工程质量检验项目、要求和检验方法
检验项目
要求
平瓦及脊瓦的质量