环氧自流平地面材料和涂装式地面材料方案Word文件下载.docx
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●撒20~30目石英砂，干燥24小时后，用吸尘器吸除多余砂粒。
●onlyfloorEF-3面涂层，用滚筒或橡胶抹刀涂布。
具体施工操作流程如下：
1、基层处理
基层处理的目的是保证环氧地坪与基层混凝土足够的附着力。
新地面基层处理：
采用混凝土打磨机彻底、普遍打磨基层混凝土表面，除去表面的浮浆、松动物及其它残留物，清理出表面的油污等对粘结不利的有机物。
要求：
普遍打磨，无遗漏，打磨均匀，清理出上述杂物。
旧地面基层处理：
●对于有旧油漆的地面，如该油漆易起壳、脱落或与公司环氧漆起反应，则必须全部铲除或打磨掉，然后才能施工。
如该油漆面大部分附着力良好，且不与公司环氧树脂起反应，则先铲除掉易脱落部分漆皮，再用打磨机或手持砂纸将旧油漆表层打毛。
●对于掉在地面的防锈漆、乳胶漆、沥青漆，必须全部铲掉。
●不太平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣的地面，先用金刚石水磨机打磨一遍，然后清扫、吸尘。
2、底涂施工
底涂的目的是使环氧树脂渗透到基层混凝土中，并与之形成牢固的粘结，为其之上的其它工序施工提供良好的界面。
施工工序
●检查基层处理是否达到要求，在涂施底涂前采用工业吸尘器吸尽地面粉尘；
●按照材料要求计量A和B组分，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成底涂材料；
●采用滚筒或抹刀在基层地面上均匀、普遍涂施底涂材料，形成底涂。
吸尘干净、配料准确、涂覆均匀无遗漏。
3、环氧砂浆施工
环氧砂浆具有粘结强度好、高强高韧性和高抗冲击性的特点，其目的是为面涂及整个环氧地坪系统提供性能优良的基层，同时对地面有找平作用。
●检查底涂是否表干，判断环氧砂浆施工条件是否具备；
●按照材料要求计量A组分、B组分和砂子，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成环氧砂浆；
●采用抹刀抹施环氧砂浆时，每道厚度不超过1㎜，当超过1㎜时，必须逐步施工达到所需厚度；
后道砂浆施工应在前道砂浆表干后进行。
施工时，随时感应地面的平整状况，并通过手法控制找平地面。
采用镘刀施工环氧砂浆时，可一次达到指定厚度。
配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。
4、环氧腻子施工
环氧腻子的目的是对其下面的环氧砂浆或底涂进行精细找平，它同时具备环氧砂浆的力学性能。
●环氧砂浆干燥后，采用砂浆打磨机打磨砂浆层，打磨1道，然后彻底清理干净打磨残留物，为腻子施工提供合格作业面。
底涂上的腻子施工无此道工序。
●按照材料要求计量A组分、B组分和腻子粉，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成环氧腻子；
●采用专用刮板刮施环氧腻子，共两道；
对于较差的部位应加刮腻子。
后道腻子施工应在前道腻子表干后进行。
打磨全面均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。
5环氧面涂施工（涂装式）
环氧面涂的目的是提供满足功能要求和颜色要求的使用面。
●施工前应检查环境是否符合面涂施工要求，采取措施防止面涂施工时无粉尘（包括夏季蚊、蝇）等污染物对面涂的污染。
采取遮挡、粘贴等方法防止面涂施工对现场其他成品及设备的污染。
●按照材料要求计量A和B组分，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成环氧面涂；
●采用滚筒涂施面涂，一般为两道，后一道施工必须在前一道施工的面涂完全干燥后进行。
涂施均匀、无遗漏、表面颜色均匀。
5环氧面涂施工（自流平式）
●穿戴专用钉鞋，采用专用镘刀涂施面涂，共一道。
涂施均匀、表面颜色均匀，用量控制得当。
6、环氧面涂主要技术参数
项目
性能
干燥
时间
表干，h
不在于6
附着力,级
1
实干，h
不在于24
耐汽油性（90#）
168h无异常
硬度
不在于0.5
耐碱性（10%NaOH）
耐水性
耐酸性（10%H2SO4）
耐磨度，g
0.04
耐酸性（10%HC1）
耐刷洗性
10000次无异常
耐冲击性，CM
50
韧性，mm
耐热性（150℃）
7、施工组织
（施工人员安排视工程量和工程进度而定）
8、施工条件
施工现场条件
●施工工段能够完全密封，隔离外界环境对现场的污染；
●在环氧地坪施工期间，工期安排上无交叉作业；
●施工环境温度≥5℃，相对湿度在85%RH以下。
●现场通水、通电（380V），照明条件良好。
基层混凝土条件
●新设混凝土地面已满养护期，且养护达到要求；
●基层混凝土的强度宜≥C20，且表面无起灰、起砂、粉化、起皮等现象，地面拉拔强度在0.4MPa以上；
●基层混凝土的表面含水率在8%以下；
●地面平整度≤2㎜/2m，其它符合《建筑地面工程施工及验收规范》要求；
●地面无附著灰浆、油污、打蜡、严重返碱等现象（老地面除外）。
9、施工标准
●颜色一致、均一，无浮色、发花现象，无明显色差，明暗深浅一致，无漏光现象；
●漆膜表现平整光滑，手摸漆膜无划手现象；
●漆膜不得有以下明显缺陷：
涡窝、缩孔、气泡、裂纹、漏底、磨点、刀痕；
●阴阳角、倒角等复杂地形的处理，不能有遗漏及不平整现象，尤其各门口不能有堆积现象，门的开闭不会划伤漆膜；
●做到施工现场干净、整洁、把洒落油漆，配漆的操作场池，超出施工范围的涂层，清理清洁干净，施工所使用的胶带、报纸、压条及其它废弃物处理干净。
10、施工工机具
大型打磨机（2500㎡/台/天）；
大型工业吸尘器（2000㎡/台/天）；
手提打磨机；
搅拌器；
手持切割机，钢质刮刀、铲刀、滚筒、其它小型工具；
（工机具的投入量视工程量和工程进度而定）
11、文明施工及劳动保护
●操作人员必须配戴各自的安全防护用品，按指定的安全通道出入，安全第一。
●不得乱动其他施工单位的产品或半成品；
不得乱动现场用电设施及其它设备。
●按指定接口使用电源，检查线路安全性，安全用电。
●做到活完清场，不乱仍建筑垃圾；
进入现场严禁吸烟。
●严格遵守北京市及现场安全生产及文明施工有关规定。
●遵守现场劳动纪律，与其他施工单位及甲方密切配合。
二、说明
1.以上报价包含条款
以工地交货价提供充足的，符合质量要求的产品。
以上价格已包括运费及17%增值税。
负责按照奥雷公司施工规范进行地面处理及施工。
施工费已包括所有应向国家交纳的税金。
包括现场发生的与施工有关的所有费用。
现场施工监理。
完工后适当的成品保护费用。
以上价格未包含条款
●对地面进行大面积的修补找平。
混凝土平整度应控制在2mm以下。
●修补及处理地台上的切割缝及膨胀缝。
●提供用以改善施工环境的设备。
（如湿度、温度等）
2.付款方式：
我们建议实行以下付款方式：
●合同签定5天后，支付合同总价50%的预付款。
●在完成50%后，支付合同总价25%的进度款。
●项目完工验收后，一次性支付剩余的款项。
3.有效期：
报价有效期为90天。
4.质量保证期
质量保证期期限为地面正式交验后的一年。
三、质量保证措施
我公司在质量保证方面从以下三个方面进行：
推荐合适的高质量的产品
在报价之前，我公司会详细了解设计的最初意图，业主的要求，使用环境，混凝土条件等因素，再推荐合适的产品给客户。
我公司所生产的环氧树脂产品，都已得到了ISO9001质量体系认证。
这可使客户确信，我们的产品得到了从产品开发、原料选择、生产直至交货全过程的质量控制。
严格的规范控制
选择工程所需的最合适的材料，制定规范要求，然后严格贯彻规范要求。
专业的施工公司
经验表明，施工人员的作用对确保整个工程的成功至关重要。
我公司的施工公司是具有丰富经验的施工公司，他们不仅有丰富的专业知识，而且表现在他们能使产品的使用能保证工程的最终质量。
四、供货时间及施工安排
以上推荐的产品，正常情况下，供货期为15天。
但须提到，我公司产品中的色浆有部分是进口的，如果需要特殊颜色，
供货时间在30天以上。
五、质量保证方法
对出厂产品，我公司会提供检测报告及品质保证书。
混凝土地台的质量检测，包括混凝土含水量、平整度、强度、空隙率、清洁度的检测。
施工环境的监测：
空气湿度、温度、结露点等。
六、产品保护方案
在环氧树脂地面施工期间，要将施工区域与外界隔离开来，将门窗关闭。
在施工后24小时内，
禁止人员、车辆进入，防止风、灰尘、昆虫、水汽、小动物等的侵入。
七、环境保护措施
在施工前，我们会对施工区域进行围护，对周围的墙面、柱子用塑料布进行适当围护。
已防止
环氧树脂的溅落。
在施工后，用过的空桶及废料，我公司会集中处理，抛弃在指定场所。
半岛四季商住楼
外墙外保温
施
工
组
织
设
计
编制人：
一、工程概况
1、工程名称：
宏基大厦A座商住楼
2、建设地点：
秦皇岛海港区
3、建筑用途：
地下一层为停车库（战时六级人防物资库）及设备用房；
一至四层为商业用房；
五至三十层为住宅。
4、总建筑面积：
44209平方米；
地上建筑面积：
41374.4平方米；
其中商业建筑面积：
7715平方米；
住宅建筑面积33659.4平方米；
地下建筑面积：
2834.7平方米（包括地下消防水池）。
5、建筑层数：
地下1层，地上为30层。
6、建筑高度99.6.0米。
7、地上框架结构外墙：
为200厚加气混凝土砌块墙
二、设计要求
外墙外侧保温为50厚聚苯乙烯泡沫塑料板，传热系数0.59＜0.6。
三、编制依据
外墙外保温建筑构造（05J3—1）
08BJ2——9外墙外保温
四、材料要求
●聚苯除应符合GB/T1081.1~GB/T1081.1-2002规定的阻燃性外，其性能指标应符合下列规定。
单位
指标
表面密度
㎏/m3
≥20
导热系数
W/（m*k）
≤0.042
抗拉强度
MPa
≥0.1
氧指数
%
≥30
尺寸稳定
≤0.2
陈化时间（自然条件）
d
≥42
陈化时间（蒸汽600C）
≥5
吸水率
≤4
水蒸气透湿系数
Ng/（Pa*m*s）
≤4.5
蓄热系数
≥0.36
注：
低密度聚苯表面密度为10㎏/m3
●聚合物抗裂砂浆的性能指标应符合下列规定
抗拉粘接强度
＞0.8（常温28天）
浸水粘接强度
＞0.6（常温28天，浸水7天）
抗弯曲性
5%弯曲变形无裂纹
渗透压力比
≥200
可操作时间
h
≥2
压折比
≤3
●聚苯胶粘剂
由聚合物乳液和水泥等配制而成，专用于将聚苯粘接到基层上。
其性能应符合下列规定。
项目
拉伸粘接强度
与水泥砂浆试块
常温常态
≥0.7
耐水（浸水48h放置24h）
≥0.5
耐冻融（冻融循环25次）
与聚苯（18㎏/m3）
≥0.1且聚苯破坏
小时
抗压强度/抗折强度
●热镀锌钢丝网（俗称四角网）应符合下列要求
指标
工艺
热镀锌电焊网
丝径
mm
0.9±
网孔大小
mm
12.7X12.7
焊点抗拉
N
>
65
镀锌层质
G/M2
≥122
●面砖厚度不宜超过6mm,高层面砖重量≤20kg/m2,面积≤10000mm²
/块。
五、工艺原理
●采用聚苯板与单面钢丝网架通过锚栓与砌体连接，并用聚苯胶粘剂进行粘接找平，增强了保温并满足逐层渐变柔性释放应力原理，其抗裂性及抗震安全性大大提高。
饰面层采用的专用面砖粘结砂浆及面砖勾缝料均具有粘结力强、柔韧性好、抗裂防水效果好的特点。
系统各构造层材料柔韧性匹配，热应力释放充分。
基本构造见下表。
砌体有网聚苯板外保温系统基本构造
基层墙体
1
2系统的基本构造
构造示意图
粘接层
②
保温层
③
加强层
④
连接件
⑤
找平层
⑥
饰面层
⑦
砌体墙体
胶粘剂
聚苯板
0.9mm、12.7×
12.7mm孔镀锌网
锚栓
抗裂砂浆
面砖
要求基层墙体与粘结层间用重量比1：
4.5水泥砂浆（按产品说明掺入适量砂浆王）找平（两遍成活）。
六、施工工艺流程
施工工艺流程见图
七、施工方法及施工要点
Ⅰ、施工基本做法
1一般粘贴保温板以粘为主，粘贴面积≥50%，并应用外墙保温板粘贴砂浆粘贴，基层墙体表面采用外墙抹灰砂浆找平。
2在保温板外抹抗裂砂浆，分两次抹，抹完第一层后，压入一层镀锌钢丝网，同时用带大锚盘的锚固件固定在墙体上，再抹第二层抗裂砂浆，全部墙面每平方米锚栓不少于6个，窗口四角附加一层钢丝网，宽度150～200㎜，长度300～400㎜。
3用外墙砖粘贴砂浆粘贴面砖，用专用的勾缝砂浆勾缝，面砖接缝宽度不应大于5㎜，面砖厚度应不大于8㎜，并采用背面带燕尾槽的产品，施工前浸水2小时以上。
4每层设置一道水平伸缩缝，纵向竖缝中距不宜大于20米，逢用柔性材料嵌缝。
Ⅱ、施工要点
1、外墙水泥砂浆打底
1）根据建筑物测量、挂基准线；
以确保抹灰厚度。
2）涂刷专用界面剂一道。
3）具体施工方案详见外墙抹灰工程。
2、基层清理
1）清理砌体墙面水泥砂浆找平层上残留的浮灰等杂物，对找平层空鼓、缺陷部位进行修补。
2）对墙面水泥砂浆找平层进行全面检查，以确保整个墙面的平整度偏差在4mm以内，阴阳角方正，上下通顺。
3）测量、放线：
根据建筑立面及外墙保温及外墙面砖排砖尺寸的要求，在墙面弹出门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线。
4）挂基准线：
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线。
以控制聚苯板垂直度、平整度。
3、配制胶粘剂
使用在工厂里预混合好的干粉状胶粘剂，在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌和用水，搅拌均匀即可使用，搅拌后的粘结剂应在两小时内用完。
4、粘贴聚苯板
1）按聚苯板常用尺寸及现场墙面的实际情况，统筹划分聚苯板。
聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
每五层进行一次卸载，，卸载元件为∟50X5的镀锌角钢150mm长，水平间距400——500mm，用国标M12膨胀螺栓与主体结构固定。
2）聚苯板铺贴时大面积采用条粘法刮粘结剂后滑动就位，用专用工具轻柔、均匀地挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂。
局部基层不满足条粘法要求时，可用点框法粘贴，涂抹粘结剂要求在板边缘抹宽80mm厚15mm的粘结剂，板中间呈梅花点布置，每个点直径150mm左右，板上口留50mm排气口，确保板与墙体粘结面积≥50%
3）粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，两板之间高差大得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时用相应厚度的聚苯片填塞，板条不得粘结。
两板之间高差大于1.5mm时用专用打磨机具打磨平整。
4）窗口周边及空调板底抹30mm-50mm厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆，并基层、表层钉挂镀锌钢丝网。
窗框与墙体间用高效保温材料如聚氨酯发泡材料等。
5、挂镀锌钢丝网片及锚栓固定
在聚苯板外挂0.9mm×
12.7mm×
12.7mm的热镀锌钢丝网，用专用锚栓把镀锌钢丝网和聚苯板一起固定在砌体墙或结构混凝土中，在砌体墙要求锚栓穿入基层墙体≥100mm；
在结构混凝土中，锚钉伸入结构层有效长度不小于4cm。
锚栓数量不少于平均6个/m2，间距≤500mm梅花形布置，洞口周围适当增加。
任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件。
聚苯板和镀锌钢丝网通过锚栓连接形成有网保温体系。
标定位置后用电锤打眼，放置盘片，插入带胀塞套管的锚固钉，铺设钢丝网，塞入垫片，拧紧，使钢丝网紧绷，悬浮在保温板表面，距离板面5mm左右。
钢丝网铺设时应尽量做到平整，钢丝网裁剪应沿丝径方向剪断，保证最外一边网格的完整；
钢丝网搭接不少于100mm；
水平搭接接茬尽量左右错开，防止局部接头网片数量过多，影响抹灰质量；
钢丝网铺设时应沿一边进行，尽量使钢丝网拉紧绷平，便于施工。
阴阳角的卷边应预先按位置折成直角，保证角处的垂直平整。
近阴阳角搭接处必须加固定，防止钢丝网翘起。
6、涂刷专用界面剂
聚苯板粘贴及锚栓施工完毕并经监理和有关部门验收合格后，在聚苯板及镀锌钢丝网表面用毛刷均匀地涂刷一遍专用界面剂。
专用界面剂配合比为：
界面处理剂胶料：
粉料=1：
2（重量比）混合，搅拌均匀，拌和后的浆料应在两小时内用完。
7、抹复合抗裂砂浆找平
1）抹灰配合比要求
本工程使用成品抗裂砂浆，要严格按使用说明调制使用。
2）抹灰方法要求
抹灰应分底灰和面层，底层抹灰初凝后方可进行面层抹灰，抹灰厚度8㎜-12㎜，应分两层抹灰。
由于有钢丝网片，给抹灰带来一定困难，第一层的抹灰很重要，要用力压实，使砂浆与聚苯板紧密结合，并覆盖钢丝网片，抹灰层之间及抹灰层与聚苯板之间必须粘结牢靠，无脱层、空鼓现象。
并全面包裹住横向钢丝。
面层砂浆表面必须平整，钢丝网不得外露。
如有局部钢丝网外凸，则用铅丝弯成U形卡子进行固定，纠正位置后方可抹面灰。
抹灰层表面应洁净、表面平整、接槎平整，线条须垂直、清晰。
砂浆充分干燥和收缩，再粘贴外层的面砖，以避免砂浆层产生的收缩应力影响到面层面砖。
8、面砖粘贴
弹线分格排砖：
在建筑物大角、门窗口边处用经纬仪打垂直线找直，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。
待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，如果按整块分格，可采取调整砖缝大小来解决。
注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，亦要注意一致和对称，口角砖交接处呈45℃。
墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴，套割缝口要小，圆孔宜采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴。
面砖饰面每层宜设置水平分割缝，垂直分割缝的位置按缝间面积30m2左右确定。
伸缩缝位置可结合分割缝位置合用。
窗上平及外墙突出物下平做成滴水线宽度10mm，深度一砖厚，墙面砖应低于窗上平砖5mm。
窗台及女儿墙顶、外墙突出物上平做出返水坡度。
配制专用面砖粘结砂浆：
因瓷砖粘结砂浆施工要求干粘性及施工较慢的特点，大的砂浆搅拌机不太适合这类砂浆的搅拌，宜根据施工速度，采取手提电动搅拌器随搅随用，避免过时灰。
如采用手工或铁锹混合，因材料较粘较硬，必须加过量的水才能较好地混合，材料中有效的有机份不能充分的混合均匀，可能有结块等，影响材料原本的使用效果。
其配制应按下列程序进行：
先将水称量好，然后将瓷砖粘结胶粉加入水中，同时用手提电动搅拌器搅拌，时间控制在3分钟，调到适合施工的稠度，静置5分钟后，再次搅拌，即可施工。
注意一次不能搅拌过多的瓷砖粘结剂，配制的瓷砖粘结剂应在瓷砖粘结剂供应商建议的使用时间内用完。
贴砖准备在每一分段或分块内最下一层砖下皮的位置线上固定好靠尺，以便托住第一批面砖,然后自下而上镶贴面砖（尽管整个工程施工顺序是从上至下）。
在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴
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