中鼎物流中心太原枢纽北六堡物流中心二期CFG桩基施工方案Word文档格式.docx

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一、工程概况

本工程为山西中鼎物流中心[太原枢纽（北六堡）物流中心二期]，地点位于山西省晋中市榆次区，CFG地桩施工区域包括：

多式联运港1#仓库15959.97㎡、2#仓库12602.04、3#仓库12708.82、4#仓库11988.82㎡、5#仓库25405.24㎡、6#23965.24㎡、城市配送港21824.74㎡。

总建筑面积为124454.87㎡。

结构类型：

六个多式联运港为钢结构、城市配送港为混凝土框架结构。

场平情况由场平单位直接移交，我单位进行复核，然后直接在移交场平上进行施工，地基处理采用CFG灌注桩，采用长螺旋钻孔、管内泵压商品混凝土灌注成桩工艺施工。

桩径全部为Ф400mm，桩长为8m。

其他先关数据见下表：

孔桩数量最终场地标高单位名称原厂地标高542776.2772.9773.4～多式联运港1#772.2～542776.1772.9～多式联运港2#771.7～772.8

416～776.1～3#772.9776.1772.9多式联运港416～775.5～773.3774.1771.8多式联运港4#

769776.1772.8772.9～5#多式联运港771.7～769775.0772.1～多式联运港6#770.9～772.6

843～776.1772.9～776.1772.9城市配送港1#

347

～772.9776.1772.9零担1#

～776.1

二、编制依据、本工程结构施工图及甲方给定相关文件。

1。

）GB50026-2007（《工程测量规范》、2．

3、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。

6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）。

三、CFG桩施工

1.施工准备

1）钻孔机械：

选用JZU60螺旋钻孔机2台。

2）现场准备：

确定好设备进、出口位置，并做好坑底排水工作。

3）技术准备：

①根据设计图纸中“轴网布置”图及桩位布置图，进行放线定桩位，并打木桩测定标高且标记在木桩上，经业主、监理、土建三方代表复检合格，并签字认可。

②作好施工前的技术交底工作，使参施人员心中有数，人人明白。

③桩基正式施工前应先试桩，以取得合理的设计及施工工艺参数。

④CFG桩施工一般优先采用间隔跳打法，也可采用连打法。

具体的施工方法由现场试验来确定。

连打法易造成邻桩被挤碎或缩颈，在黏性土中易造成地面隆起；

跳打法不易发生上述现象，但土层较硬时，在已打桩中间补打新桩，可能造成已打桩被振裂或振断。

在软土中，桩距较大可采用隔桩跳打，但施工新桩与已打桩时间间隔不少于7d；

在饱和的松散粉土中，如桩距较小，不宜采用隔桩跳打；

全长布桩时，应遵循由“由一边向另一边”的原则。

2.施工工艺

CFG桩施工工艺流程图

钻机就位1桩位（纵横向）2100cm3

0.4倍桩径

联系商品混凝土进场

经纬仪或钢尺

按

的数成桩总

经纬仪或吊线测

钻孔至设计标高垂直度

0.1%

10%

泵送CFG抽检，且每检

桩商品砼

清桩体有效直径不小于设计值

验批不少于

5根。

开挖深度，

商品砼注满后按规定速度边泵送边提拔除钻杆至地表弃

土

移位打下一根桩

按上述工序施打完全部

CFG

桩后

打桩结束清除桩间土、凿桩头CFG桩复合地基检测

验桩、验槽褥垫层施工验收桩复合地基验收CFG

工艺要点：

3.①布置桩点：

场地清理整平，按桩点设计布置图放样布点。

②钻机就位：

移动钻机就位，用塔机塔身的前后和左右的垂直标杆检．

查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。

③商品混凝土搅拌：

将商品混凝土放入搅拌桶。

每盘搅拌时间不小于50s。

商品混凝土落度控制在160～200mm，成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm。

④钻进成孔：

关闭钻头阀门，移动钻杆至钻头触及地面，启动马达先慢后快钻进，减少钻杆摇晃，检查钻孔的偏差。

在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻时，可放慢进尺，避免导致桩孔偏斜、移位，甚至使钻杆、钻具损坏。

⑤灌注及拔管：

成孔到达设计桩底，停止钻进，泵送商品混凝土，当钻杆芯充满混合料后开始拔管，不可先拔管后泵料。

混合料的泵送量与拔管速度相匹配，拔管速度控制在2m/min～3m/min。

成桩过程须连续进行，施工中因其他原因不能连续灌注，须避开饱和砂土、粉土层停机。

施工桩顶标高宜高于设计标高50cm。

灌注成桩后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。

⑥移机：

一根桩施工完毕后，钻机移位，移机前应对下一根桩的桩位进行清理辨识，确保桩位的准确性。

必要时，移机后清洗钻杆和钻头，进行下一根桩施工。

4.常见质量缺陷的原因及控制：

1）导管堵塞

由于混合料配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。

控制措施：

①保证商品混凝土配比和塌落度符合要求。

②灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管都必须清洗干净。

③加强施工管理，保证前后台配合紧密，及时发现和解决问题。

．

2）偏桩

一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。

多由于场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。

①施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜；

②放桩位时认真仔细，严格控制误差。

③桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。

3）断桩，夹层

由于提钻太快泵送混合料跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成。

①保持砼灌注的连续性，可以采取加大混合料泵量，配备储料罐等措施。

②严格控制提速，如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混合料的初凝时间时，应重新成孔灌桩。

4）桩身砼收缩

桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解决，施工中保证充盈系数>

1。

①桩顶至少超灌0.5m，并防止孔口土混入。

②选择减水效果好的减水剂。

5）桩头质量问题

多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等，一般是由于操作控制不当造成。

①及时清除或外运桩口出土。

②保持钻杆顶端气阀开启自如，防止砼中积气造成桩顶砼含气泡。

③桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应超灌排除浮浆后才终孔成桩。

④按规定要求进行振捣，并保证振捣质量。

四、质量保证措施

1.质量控制措施

该工程质量目标为确保达到国家GB50300-2001《建筑工程质量统一验收标准》各项合格等级，为实现这一目标，采取强有力的措施，建立完整的质量管理体系，实行全过程，全方位的质量监督。

项目经理部以总工为首的全面质量管理领导小组，对本工程的施工质量进行全面管理。

1）施工放线控制

根据建设方提供的测量控制点和桩位布置图，由专业测量工程师采用全站仪在实地测放的建筑物轴线控制桩点及工程桩桩位控制点，并对其设置保护措施，在已放的控制点的基础上，采用钢尺配合线绳按桩位布置图逐个测放出全部桩位点，在已放的桩位点上，用长50cm的钢钎砸孔，孔内插筷子灌入白灰，以便施工时寻找。

2）进场材料验收

本工程CFG桩采用C20商品混凝土，施工前，请建设方、监理方共同考察经济实力雄厚、信誉好、产品质量过硬的商品混凝土供应企业，施工时，对进场的每一车商品混凝土，都要按要求抽查砼坍落度，索取质保资料，每一台班留取一组砼试块，28天标养后送试验室做抗压强度试验。

）成孔质量控制措施3．

①钻机安装就位，做到准确、水平、稳固，且钻机转盘中心和桩位位于同一铅垂线上。

开钻前，在质检员复核桩位，检查钻头直径及安装对位质量，并经建设方监理工程师复核合格后方可开钻。

②成孔施工采用连续工作制，无故不得停钻，施工过程中作好施工原始记录。

③开钻时采取低速慢进的钻进工艺，确保开孔段钻孔的垂直度，钻进中如遇到异常情况应立即停站，分析查明原因待处理后方可继续钻进。

④合理安排施工程序，使成孔余土桩边堆放且不影响后续桩的施工。

⑤成孔质量标准：

孔径误差<

20mm孔深误差<

100mm；

垂直度≤1%

4）砼浇筑质量控制措施

①砼进场后，抽检砼坍落度，每车抽查一次，不符合规范要求，严禁使用。

②钻进结束后，应立即压灌砼。

③浇注砼连续进行，不得无故中断。

3制作一组，送试验室标养做抗压强度试验。

④砼试件按每机不超过50m5）事故预防

①孔斜预防：

为了防止孔斜，首先严把钻机定位关，钻机定位要做到水平稳固，钻机回转器中心和桩位在同一铅垂线上。

开孔时，严格控制钻速，采用轻压慢转方法确保孔口段的垂直度。

成孔根据不同地层随时调整钻压及钻速。

②堵泵车的预防：

砼配制时，选用烧失量小，质量好，干排的粉煤灰，完全发挥其活性；

通过控制粗骨料石子的粒径，使其控制在30mm以下，通过这些办法使砼料易泵送。

③卡管、堵管事故的预防：

开钻前，应自检钻头活瓣卡簧是否正常，

以防止压灌前无法脱离，成桩后应及时清洗使用过的杆，以确保钻杆内壁光滑。

④停电预防：

若遇停电检修，甲方应提前通知，以利做好预防措施。

2.质量保证措施

为了保证工程施工质量，项目部制定各种质量控制制度，实行质量责任制，落实质量责任到每人，建立质量检查小组，严格执行质量检查程序。

1）开工前，严格实行技术交底制度，对项目管理人员和施工人员按规范设计要求进行开会形式的书面技术交底。

在施工过程中，开施工总结会，改进不足，发扬先进经验。

以人的工作质量确保工程质量。

2）实行工程质量一票否决制。

任何工序发现有质量疑点不得进入下一道工序，必须纠正、返工直至质量达标。

3）严格实行材料检验制度，严格控制投入品的质量，严把材料质量关。

对进入工地的各种材料、成品、半成品必须有出厂合格证。

未经检验、试验及不合格的材料不准使用，所有材料进场都要认真检查并经驻地监理工程师检查。

4）实行工序检查制度，全面控制施工过程，重点控制工序质量。

每道工序必须按照施工人员自检、质量员复检和监理工程师终检的“三检”进行检查，任何一道工序未经质检人员和监理工程师签字，不得进入下道工序。

5）实行监理监督检查制。

对于监理工程师、设计人员地处的问题，经理部立即组织专人，限期整改。

施工接受监理的检查，确保工程质量优良。

五、安全生产措施

1.安全一般规定：

1）建立安全管理体系。

成立以项目经理为组长的项目安全生产管理小组，设立专职安全员，健全各项安全制度，进行施工全过程动态安全管理。

2）明确安全生产管理目标。

杜绝因工死亡、重大火灾和重大车辆交通事故。

因工负伤控制率在1‰以内，安全达标班组合格率100%。

3）贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实安全生产责任制。

项目部在工程开工之前组织全体人员召开会议，明确各级管理人员和各机班组的安全生产责任，并对各机班组进行针对性的安全技术交底（履行签字手续）。

会后由专职安全员对各机班组的施工人员进行上岗前的安全教育和安全技能培训，各机班组根据安全技术交底制定有效的事故防范措施。

4）加强安全检查。

施工期间由工地专（兼）职安全员每天进行安全检查，检查安全生产责任制落实情况，检查施工现场的安全生产情况，对检查初的重大事故隐患认真进行登记并向有关班组签发隐患整改通知单，由专职安全员督促其技师整改并验收。

工程结束后，安全生产领导小组根据检查记录和考评表对各机班组进行考评，对优秀班组给予奖励，对不合格班组和事故责任人进行处罚。

5）特殊或危险工序要有针对性的施工方案，特殊工种人员必须经过专门培训，持证上岗。

6）认真进行设备管理制度和安全操作规定，所有机械设备必须及时保养、维修，处于良好状态，杜绝机械设备带病作业，操作人员上岗前必须经过业务培训。

7）认真执行施工现场临时用电安全管理制度。

配备专职电工，施工中的所有电气线路的安装、拆卸和维修统一由电工操作。

电工必须对各种电器和电气线路经常进行检查，定期测试并认真记录。

必须保障施工用电和夜间照明。

8）对易燃物资要严加管理，做到登记清楚，使用规范，杜绝丢失。

．分部分项工程安全技术措施：

2．

1）一般措施

①进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚。

在高空作业必须系安全带。

安全帽、安全网、安全带要定期检查，不合要求严禁使用。

②施工现场防护设施、安全标志及警示牌，不得擅自拆动。

2）现场用电

①现场用电必须由专业电工操作。

②现场架设的电线应绝缘良好，必须用绝缘物支撑悬挂高度及线间距应符合电业部门的安全规定，不得将电线缠绕在钢管，树木或脚手架上。

③施工现场临时照明应符合下列规定：

电线接头牢固，并用绝缘胶带包扎；

保险丝应按用电负荷装设。

④在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时应有隔离防护措施。

⑤各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插销，应有防水箱并加锁，配电室的房屋应不漏雨，配有防爆设备。

地面上应铺设地板及浇砼，并在操作处加设绝缘垫层。

⑥工地安装变压器应符合电业部门的要求。

地面变压器应架设绝缘台并装设护栏，专人管理。

⑦移动式电气机具设备，应用橡胶电缆供电，并经常注意理顺，跨越道路，应埋入地下或做穿管保护。

⑧各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，偶有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

⑨潮湿环境不宜带电作业，一般作业应穿绝缘鞋。

3）钻孔作业

①采用机械钻孔，钻机就位后，对钻机及配套设备应进行全面检查，

如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、水泵及电气设备是否完好正常。

润滑部位加油后检查合格方可开钻。

②钻机皮带转动部位，必须设有防护罩。

所用的动力线，宜使用橡胶防水电缆。

③钻机作业中，应由指定的操作人员操作，其他人不得任意操作。

操作人员不得擅自离岗。

④钻机作业范围内，应设明显的安全标志，钻架顶部以上5m范围内不能有高压线。

⑤在钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多人指挥。

⑥随时检查钢丝绳的完好情况，断丝过规定时，禁止使用，必须更换新品。

⑦禁止钻机在运转中进行修理和润滑。

⑧钻机整体移位，必须有专人指挥，移动前应进行安全检查，轨道和滚轮周围不得有障碍物。

⑨钻机拖拉或起落重物时，绳扣必须系结牢固，人员应处于起落范围以外。

d.夜间施工，现场必须有符合操作要求的照明设备，施工过程中，基坑设置一台3.5kw的探照灯，在各钻机和灌注架附近再设一盏碘钨灯，以满足施工要求。

六、文明施工措施

1．认真贯彻《陕西省文明工地管理规定》，创建文明工地，工作人员进入施工现场佩戴胸牌。

2．施工现场出入口设立洗车平台，保持进出场车辆干净、整洁。

，合理布置。

各种设备、材料要摆放整”三通一平“．施工现场要达到3．

齐，标识清楚，管线架设有序，夜间照明充足，施工操作标准。

4．临边防护要达到标准要求，安全标志要醒目，分配要合理。

5．临设搭建既要方便施工，又要界限清楚，做到整齐美观。

6．保持环境卫生。

施工环境要经常进行清理，保持一个良好的环境。

七、环境保护措施

1.防尘措施：

1）派专人对施工场地洒水清扫，对易扬尘物进行覆盖。

2）在工地大门口内设置洗车台，洗车台用20cm厚砼硬化，周围设排水沟，旁边设沉淀池。

派专人冲洗施工车辆，冲洗干净后方可放行，保证出工地车辆不带泥土。

2.防噪音扰民措施：

1）施工期间在工地周围张贴施工通告，请周围居民谅解。

2）施工噪音较大的设备（如钻机）尽量安排在白天工作，如需要晚上施工，尽量减少噪音。

3）其他设备在夜间施工时，要求尽量控制施工声音。

4）禁止人为制造噪音，违反者将受到处罚教育。

3.废物控制处理措施：

1）在办公生活区设置垃圾堆放装置，施工现场生活办公垃圾放到垃圾箱中，再集中送到垃圾堆处，由联系的垃圾车拉运出场。

2）施工用的废砼派人及时清理到钻渣处和钻渣一起拉运出场。

3）施工机械、器具维修时产生的废油、废手套、废塑料、废铁件等的处理，必须符合国家环境保护法和公司环境管理体系中的相关规定。

4）严禁自主焚烧易产生有毒、有恶臭气味、有害气体的废弃物体。

）未经处理的泥浆和污水不得直接外排。

施工废水必须经沉淀或处理5．

符合相关标准后方可排放到指定的废水管网。

八、成桩质量检测

1.质量标准

1）成桩数量、布桩形式满足设计要求，桩位偏差不大于5cm。

2）每根桩的投料量不小于设计灌注量。

3）桩顶控制标高应考虑凿除浮浆后的桩长满足设计要求。

4）桩身质量、完整性满足设计要求。

5）单桩承载力及复合地基承载力、变形模量满足设计要求。

2.检查方法

1）CFG桩桩体完整性采用低应变性检测，检测桩数为总桩数的10%，测时间为受检桩混合料龄期不少于7天。

2）平板载荷试验：

检测桩数为总桩数的1％，且每检验批不少于3根，检测时间为成桩28d后。

3）监理检查：

监理工程师签认桩基完整性检测报告及复合地基承载力检测报告。

3.注意事项

检测时应凿除浮浆，露出新鲜混凝土面，保证检测结果准确。

4.检测标准

根据验标要求，除了在CFG桩施工中对桩位、倾斜度的允许偏差检查（施工中CFG桩施工的桩位、倾斜度的允许偏差、检验数量及检验方法见下表）和每台班均须制作检查试件，进行28d无侧限抗压强度（≮C10）检验外，还要对CFG桩采用低应变检测（小应变检测）桩身质量和完整性检测。

此外，还要对桩用平板荷载试验法进行单桩承载力或复合地基承载力试验。

CFG桩施工允许偏差表

序列检验项目允许偏差检验数量检验方法量钻5钢尺丈量量。