EPS板薄抹灰外墙外保温工程施工方案Word文档下载推荐.docx

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EPS板（外墙）

容重20kg/m3、厚55mm

XX建材有限公司

均满足JG149-2003标准要求

粘结砂浆

ZB—A03

抹面砂浆

ZB—A04

镀锌钢丝网

12.7×

0.8

保温钉

Φ8×

120

XX塑料制品有限公司

面砖粘结剂

CZ—C03

面砖勾缝剂

CF—D01

3、施工条件：

3.1施工现场应具备通电、通水条件，并应保持工作环境的条件，防止成品污染。

3.2基层墙体和窗口验收完毕，达到国家标准要求，外墙上的消

防梯、落水管、各种管线，防盗窗预埋件等应安装就位。

3.3施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24h中的最低温度不应低于50C，风力不大于5级，施工时应采取相应保护措旋，雨天应停止施工或采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

3.4施工用专用脚手架搭设牢固，安全检验合格后方可上人施工，脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应，施工时应防止工具、用具、材料坠落的措施。

4、人员安排及调配：

根据现场实际情况及工期进度要求，我公司为保证按期、保质、保量地完成该工程，特安排李建仁作为工地负责人，负责工期计划安排、监督工程质量、人员调配等工作，配合总承包进行施工，协调各方关系，根据中标工程量，合理配备施工人员，组成一支高素质的施工队伍，将人员分组化，工程面积分割化等有机的结合，在人员安排上保证按期完成该项工程。

5、工期计划安排：

工程施工前提前收听天气预报，选择有利天气分段施工，由于该项工程工期紧、任务重，现场成立管理小组，以现场负责人李建仁为组长，技术员及施工管理人员为副组长的管理领导小组，负责工程的工期计划落实，结合现场实际情况，进行合理安排，保证按期完工。

6、施工工具：

6.1主要施工工具：

专用保温施工脚手架、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、电锤、钳子、手锤、不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、700-1000r／min电动搅拌器、专用锯齿抹子以及粘有大于20粒度粗砂纸的不锈钢打磨抹子及专用检测工具等。

6.2一般施工工具：

冲击钻、靠尺、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、开槽器、皮尺、毛辊等以及操作人员必需的劳保用品等。

7、质量保证体系：

三、材料配制：

按照产品使用说明书或图集要求进行配制，配制好的材料均须在规定时间内用完，严禁过时使用。

1、粘结砂浆及抹面砂浆的配制：

粘结砂浆、抹面砂浆的配制：

现场在容器中加入干粉和清水（25％左右）用专用工具搅拌均匀，静置5分钟，再稍微搅拌一下即可使用，先加水后投料，并应在配制后2小时内用完，严格按说明配制，不得二次加水稀释，也不能用镘刀沾水施工。

2、面砖粘结砂浆的配制：

干粉料：

水=1：

O.23．O.25（重量比），先加水后投料，用手提式搅拌器搅拌3分钟，调到适合施工的稠度，静置5分钟后，再次搅拌，即可施工，并应在2小时内用完。

3、面砖勾缝胶的配制：

面砖勾缝胶粉与水按4：

1（重量比）用手提式搅拌器搅拌均匀，并在2小时内用完。

四、施工方案：

1、外墙保温系统基本构造（面砖饰面做法）：

外墙

外保温做法

粘结层

保温层

保护层

加固层

外饰层

基层

墙体

聚合物粘结砂浆，粘结面积≥50%

聚苯乙烯泡沫保温板

50mm、18Kg/m3

聚合物抗裂砂浆，内设镀锌钢丝网（保护层厚度≥5mm）

安装锚栓（8套/m2），门窗上口加2个锚固钉

外墙面砖

2、工艺流程：

基层墙体处理（平整度、垂直度达到国家标准）、隐蔽验收→配置胶黏剂→粘帖、锚固聚苯板→安装承托件→隐蔽验收→配置抹面胶浆→抹第一遍抹面胶浆→铺设镀锌铁丝网→安装锚固件→抹第二遍抹面胶浆→隐蔽验收→变形缝的处理→外饰面（面砖）→验收

3、基层处理：

3.1基层墙体经验收合格达到国家标准，表面平整度不大于5mm（用2m靠尺），凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。

3.2基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、风化物、污垢、泥土等其它妨碍粘结的材料，必要时用高压水冲洗，化学清洗、打磨、喷砂等方法清除污物。

3.3对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂。

4、粘贴保温板：

4.1粘贴保温板之前，根据保温板厚度在每个墙面至少2根垂线设置在角部，然后再以垂线位置，每层保温板上口拉上通线，若遇有窗口部位，也应拉上通过窗口的通线，并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。

4.2根据墙面提供±

0．00线等水平线，从需粘结部位的最低处开始粘贴聚苯板，饰面为面砖饰面，应在每块保温板板端下方增设角钢托架，间距小于等于1200mm，竖向间距小于等于1800mm，每个托架由两个经防腐处理的膨胀螺栓与基层墙体固定。

4.3保温板粘结宜采用条粘法：

在的背面满涂胶粘剂，然后用专用的锯齿抹子紧压EPS板板面，保持抹子和板面成45度，刮除锯齿间多余的粘结胶浆，使板面形成若干条宽度10mm，厚度10mm，中心距25mm的胶浆带。

4.4粘帖EPS板时，应严格控制粘帖方法、EPS板的平整度和板缝间隙，EPS板涂胶浆后应及时粘帖，粘帖时应轻柔滑动就位，不得局部用力按压，EPS板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面多余的胶粘剂，EPS板板间间隙不得大于2mm，板间高低差不得大于1mm，若板缝大于2mm时，应用EPS板条将缝塞满，EPS板条不得粘结，板间高低差大于1mm时，应将高出部位打磨平整。

4.5抹完粘结砂浆后，根据事先以拉好的板上口线，立即将板粘贴上墙，粘贴时应轻轻的揉压，并用靠尺检查与相临板面的平整度，若发现不平，可用靠尺轻轻敲打，并将挤出部分多余砂浆刮去，且在粘贴保温板时，一般从勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1／2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度，严格控制相临板间的拼缝（拼缝不宜大于lmm），门窗洞口四角部位的EPS板应采用整块EPS板切割成型，不得拼接。

接缝距四角距离应大于200mm。

4.6粘贴保温板的工作两人为一组，一人裁板抹砂浆，一人安装调整，且粘贴应从阳角部位开始，逐渐向中段进行，确保角部保温扳的顺直，非整板应留在中段。

4.7根据公安部和住房和城乡建设部公通字[2009]46号《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的要求，住宅建筑高度小于24m的，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级，其中，当采用B2级保温材料时，每三层应设置水平通长连续（包括山墙）防火隔离带；

及《居住建筑保温构造详图》L06J113图集要求，高度为窗上口至上一层现浇板标高处，宽度不小于300mm，为此，本工程采用胶粉聚苯颗粒保温砂浆作防火隔离带材料。

（胶粉聚苯颗粒保温砂浆的配制，先将35-40Kg（加入的水以满足施工和易性为准）水倒入砂浆搅拌机内，倒入一袋胶粉料（保温型25Kg），搅拌3-5分钟，然后再倒入一袋聚苯颗粒轻骨料（200L）继续搅拌3分钟，直至搅拌均匀，胶粉聚苯颗粒保温砂浆应随搅随用，且在4小时内用完，不得人工搅拌，在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、骨料状态及其湿表观密度等方法判断。

）

5、镀锌钢丝网铺设与抹面胶浆抹面：

5.1底层罩面抗裂砂浆施工前，应先检查保温板的平整度及垂直度，若局部不平整，对于高出部位我们按排专人用砂纸打磨，对于低出部位用保温砂浆找平，窗台及窗套不平部位也应抹保温砂浆找平。

5.2采用镀锌钢网做法，具体做法如下：

（1）保温层验收后，抹第一遍抗裂砂浆2-3mm，根据结构尺寸裁剪热镀锌钢丝网分段进行铺贴，镀锌钢丝网的长度最长不应超过3米，为使边角施工质量得到保证，将边角处的镀锌网施工前预先折成直角。

在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，铺贴过程中不应形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，先用12号钢丝制成U型卡子卡住镀锌钢丝网使其紧贴抗裂砂浆表面，然后用塑料锚栓固定热镀锌钢丝网，固定件间距为双向@500mm,梅花状分布，每平方米不得少于8个，有效锚固深度不得小于50mm，热镀锌钢丝网的搭接宽度应大于5Omm，搭接处最多三层网，搭接处每隔500mm用塑料锚栓锚固好，局部不平处用钢丝U型卡子压平，所有阳角钢丝网不应断开，阴阳角处角网应压住对接网片，在窗框处钢丝网顺延正包，窗台内侧、女儿墙、伸缩缝等热镀锌钢丝网收头处用水泥钢钉加垫片使热镀锌钢丝网固定在主体结构上。

5.3镀锌网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆，厚度控制在5-6mm，并将热镀锌钢丝网包覆于抗裂砂浆之中，以热镀锌钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中似露非露为宜，抗裂砂浆总厚度控制在8-10mm，抗裂砂浆必须平整，达到一定强度后应适当喷水养护。

钢丝网铺设时应扯平、竖铺、不得起皱。

5.3施工时，应避免阳光曝晒，否则应在脚手架上搭设防晒布来遮挡施工墙面，并避免在风雨气候条件下施工。

6、安装锚栓：

6.1面砖饰面8套／m2，锚栓安装时按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，钻入基层墙体的深度，以确保牢固可靠，不同的基层墙体锚固深度不同。

6.2自攻螺钉应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与聚苯板表面齐平或略拧入些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

6.3锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向应加密，其间距不大于300mm，锚栓距基层墙体边缘应小于60mm。

6.4面层为面砖饰面时，锚栓在镀锌钢丝网铺贴后安装。

7、翻包标准网施工步骤：

7.1裁剪窄幅标准网，长度由需翻包的墙体、装饰线等部位尺寸而定。

7.2在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处，涂抹宽度100mm，厚度约为2mm的胶粘剂。

7.3将窄幅标准网的一端100mm压入胶粘剂内，余下的一端甩出备用，并保持清洁。

7.4将EPS板的背面涂抹好胶粘剂，将其压在墙上，用抹子轻轻拍击，使其与墙面黏贴牢固。

7.5将翻包部位的EPS板正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内，当需要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再翻包标准网压在加强网之上。

8、系统变形缝的施工：

8.1水平分隔缝的处理：

水平分隔缝施工时，在抹底层找平砂浆时就放入，缝宽20mm，根据工程实际，位置设置在标准层二层、三层、四层现浇板顶标高处，待砂浆初凝后起出，修整缝边，缝内填塞聚苯板条作背衬，分两次勾填建筑耐候胶，勾填深度为缝宽的50-70%。

8.2伸缩缝的处理：

伸缩缝内填塞EPS板，并用1.2mm厚铝板盖缝，铝板用水泥钢钉固定，间距不大于500mm，与系统交接处，缝内填塞聚苯板条作背衬，分两次勾填建筑耐候胶。

8.3建筑耐候胶可在饰面层施工完后施工，应贴胶带保护相邻处饰面，并完全塞满节点空腔，且与两侧抹面胶浆紧密结合。

9、装饰线的施工：

9.1装饰线应采用与墙体保温材料性能相同的EPS板。

9.2装饰线凸出墙面时，应在EPS板粘贴完毕后，按设计要求用墨线弹出装饰线的具体位置，将加工好的装饰线用粘结砂浆贴在设计位置上，装饰线表面用抹面胶浆铺贴加强网，若装饰线凸出保温墙面超过100mm时，应直接粘帖在基层上，并加设机械固定件。

10、饰面层贴面砖的施工：

10.1面砖施工前应先做样板，经现场拉拔试验，所检指标合格后方可进行施工。

10.2在粘贴前应对面砖进行挑选，并采用专用面砖粘帖砂浆。

10.3分格弹线排砖，面砖缝不得小于5mm，因钢丝网做法使保温板表面抹灰层加厚，抹灰层的加厚降低了抹面砂浆的抗裂能力，加重了保温板的荷载，使抹面层由原先来的柔性抹面变成了刚性抹面，因国家外墙外保温规程中无薄抹灰粘贴苯板瓷砖做法，为保证工程质量，防止墙体开裂引起瓷砖脱落，应根据建筑层高设水平界格缝，缝宽20mm，并用玻璃幕墙胶嵌缝，界格缝处钢丝网必须断开，为方便施工，竖向界格缝可在粘贴瓷砖完成后用切割机切割完成（必须切断钢丝网），墙面为瓷砖饰面时，镶贴瓷砖的砂浆应采用瓷砖粘结砂浆，如采用其它材料代替，该材料的粘结强度≥0.6Mpa，压折比≤3.0。

10.4首先清除基底上的浮灰等杂物，保持基底平整洁净，用齿形抹子或齿形刮板将胶泥在基面上涂抹成齿形条状，粘贴瓷砖，调整其位置及平整度，并压实，砂浆应在2小时内用完，若搅拌好后又慢慢变稠时，再搅拌一下，不得二次加水稀释。

10.5粘贴面砖宜采用双涂法（墙面刮涂和面砖背涂）施工，粘结的灰浆中间略高，四周略低，粘帖时要轻柔挤压，压出灰浆，最后用铁铲剔除多余的灰浆，粘帖灰浆厚度控制在3-5mm。

10.6常温施工24小时后喷水养护，喷水不宜过多，不得流淌，瓷砖粘贴完毕，静置一天后，方可进行嵌缝施工，首先要清除瓷砖缝隙中的浮灰等妨碍粘结的杂物，将嵌缝隙砂浆用橡胶刮到瓷砖缝隙中，使缝内砂浆饱满，稍干后用海绵沾水擦缝并压实，使嵌缝砂浆密实均匀，断面呈月牙形，擦试瓷砖表面，使成品墙面干净整洁。

五、检测标准：

l、主控项目：

1.1聚苯板、镀锌钢丝网的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的配置，原材料的质量，必须符合有关国家标准、国家规程、行业标准及省标图集的要求，应检查出厂合格证或进行复检。

1.2保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，主体部位平均厚度不允许有负偏差。

1.3保温层与基层墙体及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。

2、一般项目：

2.1表面平整、洁净、接搓平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰，面层无粉化、起皮、爆灰现象。

2.2墙面埋设暗线、管道后，墙面抹抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。

3.3滴水线（槽）流水坡向正确，且顺直。

3.4聚苯板安装的允许偏差应符合表1、2的规定。

表1墙体基层的允许偏差及检查方法

工程做法

项目

允许偏差

检查方法

砌体工程

表面平整度

5mm

用2M靠尺和楔形塞尺检杳

垂直度

每层

用2M托线板检查

全高

≤10m

10mm

用经纬仪或吊线尺量检查

≥10m

20mm

砼工程

8mm

≤5m

≥5m

H/1000且不大于30mm

表2聚苯板安装允许偏差及检查方法

顺次

1

3mm

2

H/1000且不大于20mm

3

阴阳角垂直

4

阴阳角方正

用200mm方尺和楔形塞尺检杳

5

接缝高差

1.5mm

用直尺和楔形塞尺检杳

六、质量保证措施：

l、从施工组织与队伍上确保：

委派施工过类似的工程，有丰富实践经验的项目经理担任该工程项目经理，并配备专业施工技术人员，建立岗位责任制与质量监督制度，明确分工职责，落实施工责任制。

选用技术过硬、敬业爱岗的施工队伍，对施工队伍质量、工期进行严格考核，从而保证工程质量。

2、从施工制度上确保：

采用完善的技术交底制、材料进场检验制、样板引强制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，严格按照规范要求，做好关键工序管理，严格过程控制做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序，达到到要求的坚决整改至符合要求为止。

3、从施工过程中确保：

每一栋建筑物在进行保温施工前，必须由施工单位填写“保温基层墙面检查记录表”，交给买方工地代表、监理人员和工地负责人，在接到基层墙体合格通知单后方可进行施工，施工人员必须进行施工技术培训并考核合格方可上岗操作，施工过程中不得随意更换施工人员，严格按规范要求操作，与各工种相互配合，面层粘结砂浆及抹面砂浆用专用机械搅拌，并由专人负责，严格按说明进行，粘结砂浆未达到规定强度不得开凿墙体，保温板宜从角部开始安装，门窗洞口两侧板面应用在同一平面上（可拉水平通线控制）不得出现错台，板缝咬茬合理，同一垂直面（既立面）墙上无水平分隔时，为避免水泥砂浆面层部位与保温部位的交接处出现渗漏、开裂等质量问题，应统一做成同一平面的保温。

保温板铺设及保温钉安装完毕，必须报请监理及总包方工地负责人进行检查，收到“隐检合格通知单”后方可进行下道工序的施工，面层砂浆施工前应检查板面的垂直、平整度，达不到要求及时修整，镀锌钢丝网按要求铺设，搭接合理，铺设平整，铺设完毕后报请监理及总包方工地负责人进行检查，收到“隐检合格通知单”后方可进行下道工序的施工理。

面层砂浆厚度应控制在8mm以内，面层砂浆施工完不允许开凿墙体，并采取保护措旖，防止面层被日晒或雨水冲刷，及时报请监理及总包方工地负责人进行外墙外保温质量检查，收到“合格通知单"

方可进行外饰面面层的施工。

4、施工完毕，经监理、总包方工地负责人验收合格后，出具保温施工验收报告并进行备案。

七、安全及文明施工：

1、指定专职安全员进行施工现场的安全管理工作，制定岗位并落实岗位责任制，签订安全协议，工人上岗前必须进行培训，合格后方可上岗操作，制定意外安全事故处理预案，以防意外发生。

2、应遵守安全操作规程。

吊篮经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施，操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。

进行前进行安全教育，注意防火，现场不准吸烟、喝酒，雨天不应上墙操作，并注意维护周围环境的清洁。

3、注意成品保护，移动吊篮应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛应采取下保护性措施，其他工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

4、施工完的墙面、管道、门窗口等处残留砂浆，应及时清理干净。

5、保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、震动。

XXX建筑工程有限公司