低温热水地板辐射采暖专项施工方案Word文档格式.docx
《低温热水地板辐射采暖专项施工方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《低温热水地板辐射采暖专项施工方案Word文档格式.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
8、预留30厚面层
7、0.6厚SBC防水层
6、40厚C20细石混凝土垫层
5、0.2厚真空镀铝聚酯薄膜
4、20厚聚苯乙烯泡沫板保温层
3、0.6厚SBC防水层
2、20厚1；
3水泥砂浆找坡
1、钢筋混凝土楼板
室内盘管PE-RT20*20
连接支管PP-R塑铝稳态管S4级
二、施工准备
1、本工程设计为低温热水地板辐射采暖，准备工作必须行之有效。
2、对施工现场所有操作人员进行技术交底、安全交底，掌握施工工艺和规范标准要求。
3、按计划提前组织原材料进场，并出示合格证和检验报告，现场抽查送试复检。
4、主要施工工具，塑料管专用连接机具，试压泵，专用管剪，专用割管刀、手电钻、电热风机、铰板及板牙、板手、锯弓、刮刀、手锤、钢卷尺、盘尺、水平尺、角尺。
5、对现场进行清理，打扫干净，达到地板辐射施工要求。
三、施工工艺方法要求
（一）地板辐射施工工艺流程
准备工作—→绝热层施工—→集配装置安装—→加热盘管安装—→加热盘管冲洗—→初次水压试压—→加热盘管砼填充层施工—→二次水压试验—→面层施工—→系统调试—→结束。
（二）施工方法
1、绝热层施工
a.地面基层清理
对水泥砂浆找平层进行清理，找平层上不应有砂石、垃圾、积灰等杂物，其平整度应符合规范要求。
b.绝热板铺设
1）铺设绝热板之前，应根据房间形状和面积大小，合理下料裁板。
2）将保温板按先里后外顺序铺设在找平层上，多层绝热层应错缝铺设，接合处应严密，铺设应平整，不应凹凸不平或起包。
接缝处使用专用胶带粘接，胶带宽度不应小于40mm，线管、水管、排烟气道等穿过绝热层处，用胶带粘贴牢固。
2、集配装置（分水器、集水器）安装
a.集配装置安装前应进行水压试验。
b.集配装置应加固定，可固定在墙壁或专用箱内。
c.安装之前，应先确定集配装置的安装位置。
d.在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向应安装阀门，过滤器，阀门及泄水器，在集水器之后的回水连接管上，应安装泄水管，并加装平衡阀或其他可关断调节阀，对有热计量要求的系统，应设置热计量装置。
e.在分水器的总进水管与集水器的总出水管之间，宜设置旁通道，旁通道管上，应设置阀门。
f.分水器，集水器上均应设置支路阀门，手动或自动排气装置。
3、加热盘管安装
a.放线定位
按照设计图纸中管道的布置，在绝热层上放线定位，加热盘管的间距，应符合设计要求。
b.管道预制
1）加热管切割，应使用专用工具，当管径DN≤25mm时，应使用专用管剪，管径DN>
25mm时使用专用割管刀，切割后，切口应平整，断口面应垂直于管轴线，否则，会影响管道的连接质量，造成渗漏或截面减少
2）由于加热管的盘卷一般定尺为100m或200m，裁管下料之前，应在施工现场实测定位线，测得各类户型每一回路的管道实际长度，通盘考虑如何充分利用材料，避免出现余量过多，而浪费材料的现象。
c.加热管敷设
1）埋设于填充层内的加热管不应有接头，管道敷设应排列整齐，间距按设计要求（一般为100mm—300mm），误差应不大于10mm，转变处，弯曲半径应一致，塑料管的弯曲半径R≥8D（D指管外径）复合管的弯曲半径R≥5D。
2）管道弯曲，当管径小于等于DN25时，可直接手工弯管或采用专用弯管工具，当管径大于DN25时，宜用电风机吹热风加热弯曲的方法。
d.加热管固定，用扎带，将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上，加热管弯头两端应设固定卡，加热管固定点的间距，直管段固定点间距，应为500mm——700mm，弯曲管段固定点间距，宜为200mm——300mm。
e.加热管与集配装置连接
1）加热管与集配装置阀门的连接，应使用专用管件，如设计无要求，应用卡套式，卡压式挤压加紧连接，连接件材料宜为铜质，铜质连接件与PP-R直接接触的表面应镀镍。
2）加热管出地面至分水器，集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。
加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间明装管段，外部应加装塑料套管。
4、加热盘管冲洗
管道安装完成后，应用洁净水对管道进行冲洗，冲洗前，应关闭集配装置的总供，回水阀门，打开旁通阀对系统进行冲洗，系统冲洗合格后，再对各回路进行冲洗，冲洗合格后，应及时填写冲洗记录，报监理单位。
5、初次水压试验
a.管道冲洗完成后，浇筑混凝土填充层之前和浇筑混凝土填充层之后，分别进行水压试验，水压试验应分层，分段，分回路进行，初次水压试验前，应对管道采取安全有效的固定和保护措施，试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa，在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa,在有冻结可能的情况下试压时，应采取防冻措施，试压完成后应及时将内的水吹净、吹干。
b.试压时，打开排气装置，电集水器向管道缓慢注水，将空气排出，充满水后，关闭排气装置，检查接口处有无渗漏，试压合格后，应及时填写试压记录。
6、加热盘管砼填充层施工
a.伸缩缝是低温热水地面辐射供暖工程设计中非常重要的部分，可以有效地防止地面因热胀冷缩而被破坏，当地面面积超过30.0m2或边长超过6.0m时，应按不大于6.0m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm，伸缩缝中应填充弹性膨胀材料，在与内外墙、柱等垂直构件交接处留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料，应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm。
b.混凝土填充层标号为C20，，豆石混凝土在加热盘管上施工，应小心下料，人工捣固，不应采取机械振捣。
c.混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6MPa。
7、二次水压试验
8、面层施工
a.面层的施工，应在填充层达到要求强度进行。
b.施工面层时不应剔、凿、割、钻和钉砼填充层，不应向填充层内楔入任何物件。
9、系统调试
a.地面辐射供暖系统未经调试，不应运行使用。
b.地面辐射供暖系统的调试与试运行，应在施工完成，且混凝土填充层养护期满后，正式采暖运行前进行。
c.初始加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不应高于32℃，应连续运行48h，以后每隔24h升温升高3℃，直到达到设计供水温度。
d.地面辐射供暖系统的供暖效果，应以房间中央离地1.5m处黑球温度计所显示的温度，作为评价和检测的依据。
四、卫生间及厨房施工
1、卫生间过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业的防水，加热管穿止水墙处应采取防水措施。
2、用料及做法，下到上的做法。
A、水泥浆一道（内掺粘结胶）。
B、20厚1：
3水泥砂浆找坡，压实抹光。
C、0.6厚SBC防水层，四周翻起150高。
D、20厚聚苯乙烯泡沫板。
E、0.2厚真空镀铝聚酯薄膜
F、用专用塑料卡且与散热管绑牢。
G、20厚C20细石混凝土，随打随抹平。
H、0.6厚SBC防水层，四周翻起150高。
（预留30厚面层）
五、质量标准要求
1、以楼层50线为基准控制砼垫层上坪,其基准为50线以下均为530mm作为C20砼垫层上坪（其中绝热板为30mm，PE管及填充层为40），厨房、卫生做防水，地辐热做在防水层之下，其垫层均底于50线为550mm为准。
（以厨房、卫生间，卫生瓷底向下50mm）。
2、盘管试压时，液压试验宜在环境温度5℃以上进行，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。
3、隐蔽敷设的加热盘管，不应有接头，隐蔽前，应进行水压试验，加热盘管弯曲部分不应出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定。
a.塑料管不应小于管道外径的8倍。
b.复合管不应小于管道外径的5倍。
3、集配装置安装前，应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不应小于0.6MPa。
5、分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置高度等，应符合设计要求。
6、管道安装工程施工技术要求及允许偏应符合下表的规定：
序号
项目
条件
技术要求
允许偏差（mm）
1
绝热层
接合
无缝隙
厚度
-
+10
2
加热管安装
间距
不宜大于300mm
±
10
3
加热管弯曲半径
塑料管及铝塑管
不小于6倍管外径
-5
铜管
不小于5倍管外径
4
加热管固定点间距
直管
不大于700mm
弯管
不大于300mm
5
分水器、集水器安装
垂直间距
200mm
6、原始地面、填充墙、面层施工技术要求及允许偏差应符合下表规定：
原始地面
铺绝热层面
平整
填充层
骨料
Φ≤12mm
-2
不宜小于50mm
当面积大于30m2或长度大于6m
留8mm伸缩缝
+2
与内外墙、柱等垂直部件
留10mm伸缩缝
面层
面层为木地板时，留大于或等于14mm伸缩缝
注：
原始地面允许偏差应满足相应土建施工标准。
六、安全、文明环保施工措施
1、环境因素控制措施
a.施工前，应编制环境保护措施，并按规定程序审批，应认真实施环境措施，进行环境保护技术交底。
b.定期对环境状况进行监测，评估环境措施落实力度，并及时采取控制措施。
c.保持施工现场整洁，施工现场固体废弃物进行分类存放，标识并及时处理。
d.管道试压，冲洗应有组织排放，不应随意排放。
2、危险源控制措施
a.施工班组进场后，应进行安全培训教育。
b.施工过程中，应分专业和工种，按分项工程进行安全技术交底。
c.管道试压应缓慢升压，在试压前，应对管道进行固定。
福建福清第三建筑公司万锦星城项目部技术组
二0一三年四月四日
升级会员 