弱电计算机机房工程施工方案最新Word文档下载推荐.docx
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1）.保证项目
A.材料品种、规格、颜色等必须符合设计要求和有关标准规定。
B.安装必须牢固，满足功能要求。
2）.基本项目
A.表面平整、清洁、无污染、锤印。
检验方法:
观察检查。
B.顺直、无翘曲、无变形。
观察检查和尺量检查。
3）.允许偏差项目和检验方法见表11-5:
表11-5微孔板安装允许偏差项目和检验方法
（4）.施工注意事项
吊顶安装后，明显不平，甚至产生波浪:
标高线应准确弹到楼上，并控制其误差不大于±
5mm，吊杆应固定牢固，避免引起局部下沉。
（5）.成品保护
1）.吊顶内的水管、气管在未封罩面板前应试水试压完毕，以防漏水污损吊顶。
2）.管道阀门部位，注意预留检查孔，以防上下人损伤吊顶。
3）.安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。
（6）.安全措施
1）.脚手架搭设后，应进行检查，符合要求后方可上人操作。
2）.高空操作时应注意物体坠落伤人。
3）.现场操作用梯子应注意防滑。
4）.现场设备及照明用电，应严格按规程操作。
2.9.1.2造型吊顶
1施工方法
（1）吊顶施工前，将顶面灰尘扫尽，根据图纸要求标高，在室内墙面弹出水平控制线;
（2）根据设计图纸确定吊顶板铺设方向和先后顺序，进行吊顶吊筋定位、弹线;
（3）在吊挂件上吊挂轻钢主龙骨，调平轻钢主龙骨;
根据图纸要求周围区域吊挂轻钢副龙骨，中间区域副龙骨作波浪型造型龙骨架;
（4）配合吊顶上空电气管道支架定位固定及其它分项工程施工，安装管道及穿线;
（5）轻钢副龙骨调正后，安装石膏板;
（6）石膏板面饰铝塑板。
2工艺要求，优良标准
（1）吊顶面板表面平整、洁净，无污染、折断，规格和颜色一致;
（2）吊顶接缝均匀，角缝吻合;
（3）吊顶面板允许偏差:
表面平整<
2>
接缝高低差<
1>
2.9.1.3彩钢板墙面、柱面
彩钢板、收口线条、填缝胶
A.应在墙面隐蔽工程完毕并经验收合格后进行。
B.墙面应达到规定的清洁度，干燥并无污染物、粉尘等。
1）.施工前，根据图纸要求标高，在室内墙面先弹水平控制线，墙面刷防尘漆;
2）.根据设计图纸确定墙面板铺设方向和先后顺序，进行水平方向定位、分格弹线;
3）.制作安装墙面彩钢板天地龙骨并调平;
4）.按设计要求及产品安装要求，安装彩钢板;
5）.采用配套材料收边;
6）.安装层次线。
（3）.质量标准
饰面用的粘接剂和填缝剂，其产品应有合格证书及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
饰面板使用前表面应无破损、起皮和腐朽现象。
饰后其颜色、纹理搭接自然协调，面层无空鼓、脱落、翘曲、缺角现象。
A.表面观察、手摸检查
合格:
饰面表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
优良:
饰面表面平整光滑、洁净、色泽及花纹一致，无裂痕、缺损和锤印。
B.阴阳角、垂直度、接缝、观察检查、用尺量阴阳角平直:
接缝宽度和深度一致，填缝饱满、密实。
C.饰面板安装允许偏差及检验方法如表11-16:
表11-16饰面板安装允许偏差及检验方法
2.9.1.4玻璃隔断
1、施工方法
（1）根据图纸要求，玻璃隔断采用槽钢、角钢制作钢架，按现场尺寸下料，制作安装，焊接牢固，采用φ8×
80金属膨胀螺栓固定，校正水平、垂直后，表面刷防锈漆;
（2）玻璃隔断上下框均用角钢铁件制作支撑固定;
（3）内衬板采用δ15木芯板或九厘板，并用沉头φ4×
20自攻螺钉固定;
（4）隔断采用δ12玻璃，玻璃周边采用白色玻璃胶固定和修饰;
（5）粘结玻璃隔断上下边框饰面板;
（6）注意玻璃隔断上下部分密封处理，保证空调区域与外界隔绝气体流通。
2、工艺要求
（1）金属结构支架采用电焊焊接。
焊接必须牢固，焊缝整齐，不得有裂纹和固体夹杂，不得有松动、虚焊，不得有形状缺陷;
（2）金属结构支架制作完成后，除去锈斑、焊渣等杂物后涂刷红丹防锈漆（银粉漆）;
（3）隔断玻璃垂直方向接缝处均须磨边，玻璃接缝处白色玻璃胶不得凸出;
（4）玻璃隔断边框饰面粘贴平整。
3优良标准
（1）隔断玻璃:
垂直偏差<
2mm/2m，平直度<
3>
（2）隔断边框:
2mm/2M，平直度<
2mm/2M，接缝宽度<
0.5mm，邻边高差<
1mm。
2.9.1.5轻质隔墙
施工前，根据图纸要求标高，在室内墙面先弹水平控制线;
（2）根据设计图纸确定石膏板铺设方向和先后顺序，进行龙骨水平方向定位、分格弹线;
（3）轻质隔断采用UC75轻钢龙骨制作骨架，按现场尺寸下料，制作框架;
（4）轻钢龙骨钢架校正水平、垂直后，采用φ8×
80金属膨胀螺栓固定，安装石膏板;
（5）转入乳胶漆项或其它施工工序;
2工艺要求
（1）龙骨安装牢固顺直、无弯曲、无变形，接缝均匀;
（2）石膏板安装牢固表面平整，接缝均匀，角缝吻合;
（1）面板允许偏差:
2mm/2m，垂直偏差<
2mm/2m;
四周水平标高<
±
5>
（2）线条允许偏差:
2mm/2m，线格平直<
2.9.1.6砌轻质砖墙抹灰及防水处理
（一）、砖墙砌体施工
1.材料要求
（1）砖:
品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
（2）水泥:
品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂子:
中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%。
M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2、工艺流程
弹线→找平→排砖→盘角→挂线→砌筑及放预埋件→勾缝。
3、操作工艺
（1）拌制砂浆
（2）组砌方法
（a）砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，。
（b）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3（P52图3.13）。
（c）隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
（3）砖墙砌筑
（1）排砖撂底（干摆砖样）:
一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。
根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。
所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。
（2）选砖:
砌清水墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
（3）盘角:
砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修理。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
（4）挂线:
砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线;
砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一条通线，中间应设几个支线点;
小线要拉紧平直，每皮砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致。
平直通顺。
（5）砌砖:
砌砖宜采用三一砌砖法。
三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。
操作时砖块要放平、跟线，清水墙面砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。
经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
清水墙砌筑应随砌随划缝，划缝深度按图纸尺寸要求进行;
如图纸没有明确规定时，一般深度为6~8mm为宜，缝隙深浅应一致，清扫干净。
砌混水墙应随砌随将溢出砖面的灰迹块刮除。
4、质量验收标准
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
（二）、抹灰工程施工及防水处理
1、主要材料
①、水泥:
应有出厂证明和复试单。
砂:
中砂，平均粒径为0.35-0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
且不得含有杂质。
②、主要机具:
2米靠尺、阴阳角抹子、托线板、托灰板、抹子等。
2、作业条件
①、必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。
②、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
③、砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。
①、工艺流程:
墙面浇水→抹底灰→抹罩面灰
②、施工顺序:
一般采用先上面后下面。
③、操作要点
a、墙面浇水:
抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水润湿。
b、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定:
普通抹灰-18mm、中级抹灰-20mm、高级抹灰-25mm。
根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整情况，吊垂直、套方、找规矩、经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。
墙面凹度过大时要分层铺平，操作时要先抹上灰饼再抹下灰饼;
抹灰饼时要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺较找好垂直与平整。
（灰饼宜用1:
3水泥砂浆抹成5cm见方形状）。
c、抹水泥窗台板:
先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。
砖缝划深，用水浇透，窗台板下抹灰要平直，不得有毛刺。
d、抹底灰:
抹灰时先薄薄的刮一层。
接着分层装档、找平，再用大杆垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
e、抹罩面灰:
当底灰六、七层干时，即可开始抹罩面灰，罩面灰应二遍成活，厚度约2mm最好两人同时操作，一人先薄薄刮一层，另一人随即抹平。
按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污损处清刷干净。
f、前置机房、主机房、小机房与内走道之间隔断距地面高300mm防水处理。
4、质量标准
①、主控项目:
材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定;
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须黏结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
②、一般项目
普通抹灰:
表面光滑、洁净、接槎平整。
中级抹灰:
表面光滑、洁净、接槎平整、线脚顺直清晰。
高级抹灰:
表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线脚和灰线平直方正，清晰美观。
孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:
尺寸正确、边缘整齐、光滑;
管道后面平整。
门窗框与墙体间缝隙填密实，表面平整。
护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。
2.9.1.7防静电活动地板
A.防静电地板应平整、坚实。
B.专用防静电地板龙骨及橡胶垫。
1）.待地面干燥后，将地面所有杂物清除，检查基层的平整度和垂直度。
将原地面灰尘扫尽，地面防尘处理，保证机房洁净度。
2）.按设计要求弹出标高，竖向控制线和分格线，确定支座柱固定点。
3）.安装防静电活动地板金属支架，横梁;
安装周边角钢支架（防锈处理）;
4）.地板下电气管道支架定位固定，安装管道及穿线;
5）.根据图纸确定的区域，地面铺设保温材料;
6）.按照分格线及立柱子定位地方安装好支座柱与横梁，并按照要求调节器好平整度及高度。
7）.安装好框架后再在面安装橡胶垫，再将防静电地板平整地安放在框架上。
8）.铺贴时应用铁锤垫木块敲打紧密，板缝不得大于3mm。
9）.当防静电地板不符合模数时，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割行镶上，并配装相应的可调支撑和横梁。
切割边不经过处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形情况。
A.材料的性能及甲醛含量应符合现行国家标准，并具有产品合格证书，且应具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。
B.龙骨、基层及垫块、防静电地板应安装牢固、无松动。
C.地板应无裂纹、掉角和缺损，行走无声音无摆动。
A.表面:
观察、手摸检查应做到地面平整、色泽一致，周边顺直。
B.阴阳角，整度、接缝、观察检查用尺量
C.阴阳角方正，平整度好，接缝均匀、顺直。
D.防静电地板铺装允许偏差和检验方法如表11-10:
表11-10防静电地板铺装允许偏差和检验方法
（4）.施工注意事项
1）.对基层龙骨、垫块，应拉通线和垂直线调平，以免因地表面不平造成地板凹凸不平。
2）.对龙骨、垫块安装不牢固，铺地板后脚感不适，且到处响动。
3）.所用材料品种、规格、颜色、放射性检测就符合设计要求和国家现行规范、乱铺，造成表面杂乱无章、室内环境差。
4）.材料在储藏和运输时，应轻拿轻放，避免材料破损，缺角现象。
5）.地板与墙之间应留存2-5mm的伸缩缝，减少地板起拱现象。
6）.地板与接地装置应连接紧密牢固，导电性符合国家相应规范要求。
2.9.1.8门、窗
1、各室进户门、窗按设计图纸位置及要求施工;
2、施工方法及要求:
（1）全玻地弹门采用δ12玻璃，不锈钢全门夹，不锈钢拉手，地簧，按设计图纸结合实际方位具体尺寸制作安装;
窗帘盒、钢质门安装，门窗框处理;
（2）安装有门禁控制系统器材的进户门，注意预留、预埋，协调配合;
（3）门窗制作、安装及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定，安装必须牢固，开启灵活、平稳，并符合下列质量标准:
=正立面、侧立面垂直偏差<
3mm/2M
=对角线长度偏差<
3mm
=框、扇接触面平整度<
2mm
=水平度偏差<
=关闭时平整度<
2.9.1.9墙、柱、顶面乳胶漆
1）.材料要求
A.涂料:
设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。
B.调腻子用料:
滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。
C.颜料:
各色有机或无机颜料。
2）.主要机具
一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。
（2）.作业条件
1）.墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。
2）.抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
3）.门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5℃。
（3）.操作工艺
1）.工艺流程:
清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆
A.清理墙面:
将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
B.修补墙面:
用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。
C.刮腻子:
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶:
滑石粉（或大白粉）:
2%羧甲基纤维素=1:
5:
3.5。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
D.刷第一遍乳胶漆:
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
E.刷第二遍乳胶漆:
操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
F.刷第三遍乳胶漆:
做法同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
（4）.质量标准
1）保证项目:
材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。
2）基本项目:
属高级油漆基本项目标准。
A.透底、流坠、皱皮:
大面无，小面明显处无。
B.光亮和光滑:
光亮和光滑均匀一致。
C.装饰线:
分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。
D.颜色刷纹:
颜色一致，无明显刷纹。
（5）.成品保护:
1）.涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。
2）.涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。
3）.涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
（6）.应注意的质量问题:
1）.透底:
产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。
2）.接槎明显:
涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
3）.刷纹明显:
涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。
4）.分色线不齐:
施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。
涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。
2.9.1.10地面玻化地砖
1.操作工艺
1）.清理基层、找规矩:
将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。
将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净。
如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔扫干净。
2）.扫素水泥浆一道:
在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应根据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。
3）.对铺设的房间检查净空尺寸，找好方，在找平层上弹出方正的垂直控制线（找平层一般分为"
软底"
和"
硬底"
，在当日抹好的找平层上铺砖，称为"
，在已完成硬化的找平层上铺称为"
，找方正时在硬底上可弹控制线，在软底上拉控制线）。
按施工大样图计算出铺贴的张数，若不是整张的应甩到边角处，不能铺设到显眼的地方。
4）.铺地砖时，应在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1cm为宜，当尺寸不足整块的倍数时，可裁割半块砖用于边角处;
尺寸相差较小时，可调整缝隙。
根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根据控制线，并严格控制方正。
从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里面向外退着铺砖，每块砖要跟线。
铺砖的操作程序是:
浇水泥浆于底灰上;
砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。
其配合比不小于1:
2.5，厚度不小于10mm。
因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。
将抹好灰的砖砌到浇好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线，用木板垫好，木锤砸实找平。
5）.将已铺好的砖块拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将同砸实，如有坏砖应及时更换。
6）.用1:
1水泥浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。
如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上。
撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥灌实，最后用干锯末扫净，同时修理高低不平的砖块。
7）.养护:
铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。
整个操作过程应连续完成，最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。
2.质量标准
A.各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
B.面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓（脱胶）。
A.各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
B.地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合严密牢固，无渗漏。
C.踢角板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致;
结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
D.楼梯踏步和台级的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。
E.各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。
边角整齐、光滑。
地砖地坪面层允许偏差的要求
（4）.施工难点注意事项
1）.地面标高错误:
在施工时应对楼层标高认真核对，并应严格控制每遍的施工厚度，防止超高。
2）.地面不平，出现小高低:
砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖面不平劈棱窜角，或铺贴时没敲平、敲实，或上人太多养护不利。
首先要选好砖，不合规格，不标准的砖一定不能用。
铺贴时要砸实，铺好地面后，封闭入口，常温48小时锯末养护后方可上人操作。
3）.黑边:
不足整块砖时，不切割半块或小条铺贴而采用砂浆修补，形成黑边，影响观感，解决办法是按规矩进行砖块的切割铺贴。
2.9.2灯具、开关插座安装
1）.根据设计要求，检查灯具是否符合要求;
需在顶棚开孔安装灯具的，应先放线，确定无误后再开孔。
2）.安装格栅灯时，需时格栅灯两端上方天花板上各埋入一颗带钩Φ8膨胀钩，然后用14号镀锌钢丝把格栅灯吊在膨胀钩上，和顶棚平整一致。
灯具引下线采用φ15金属软管作保护管。
3）.安装灯带时，每盏日光灯之间需重叠140mm，以避免灯管之间出现黑影。
4）.安装开关插座时，先用錾子将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清除。
盒内预留的导线应留出维修长度，然后将线头削去绝缘层，将芯线插入接线孔内压紧。
5）
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