四检制内容Word文件下载.docx
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指示灯指示是否正确，线路联接是否牢固可靠，接触器触头是否良好
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联轴器
紧固情况，端面间隙符合规定
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各仪表
压力表、真空表等指示是否正常
日
高压开关柜
手把、按钮操作灵活可靠，触头、刀闸接触是否良好
检修工
风门绞车
开关、按钮是否灵活操作，零部件是否完整齐全，牵引钢丝绳有无锈蚀、断丝现象
综合
起动柜
保护器故障指示灯是否显示，各数据整定是否符合要求；
过流整定倍数0.8档，过流延时整定
档
水电阻
允许起动指示灯是否亮，液位指示灯，水温显示是否符合规定；
起动前水溶液水温升不超37°
，起动过程中水温不超55°
调导叶
装置
是否灵活，行程开关能否到位
月
电源，电流仪表接线上的灰尘沉积程度，铂热电阻上有无积尘
起动是否超时，起动电流是否正常，否则重新配制水溶液，并调整行程装置，限位开关、中间继电器是否起作用并检查更换
刹车器
转动是否灵活可靠，刹车块对正刹车轮中心；
刹车时间2—5分钟，刹车轮与刹车块间隙为1㎜
叶片上有无积尘，并清除，风叶有无开焊、裂纹。
腐蚀严重更换，风筒有列开焊
季
仪表是否在检验合格期内，否则拆卸检验
检查两轴同心度，并调整；
主轴、传动轴、电机轴同轴度不超过0.1/1000风机主轴与水平面平行度小于0.1/1000
叶片是否可用手轴转，叶片顶部与铜环间隙均匀；
间隙在3—8㎜间
转动是否灵活，润滑油是否清洁，滚动磨损情况，有无锈蚀麻坑，油量是否适当，内套与轴配合有无松动现象，推力轴承与箱体轴向不允许有间隙；
加注3#锂基脂，测量为油腔容积的2/3，应不漏油，后轴承球面与轴承端盖球面间隙为0.35±
0.02
三相绕组对机壳绝缘电阻是否符合规定，检查清洗电机轴承及顶间隙，电机内部灰尘沉积程度并清扫；
绝缘电阻小于8Ω
空气压缩机定期检修图表
检修内容
检修时间
每工作50小时
100—150
300—500
2000
4000—4500
8000
油箱、油面
是否够量
润滑油过滤器芯子
清洗
油压和超温保护装置及压力调节器
试验其动作
吸排气阀
检查一次
清洗一次吸排气阀密封，是否正常，更换损坏弹簧或更换组气阀
滤风器
检查或清洗
油池油路油泵
检查清洗并换新油
注油器系统
清洗并检查油路上各止回阀严密性
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油气管路
吹洗校验压力表和检查安全阀灵敏度，检查磨损情况，检查清洗活塞
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填料箱
活塞环及易损件
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压力调节器
拆洗并重新校正
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连杆大、小头，十字头
检查同磨擦面接触磨损情况
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曲轴及轴承
拆洗并检查转度相糙度根据实际情况检查或更换
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排气管、各水箱、冷却器、油冷却器
清洗并进行水压试验
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气缸
分期清除油垢、焦渣、清洗气缸和冷却器管道内孔垢一次
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风包
清洗油垢二次，清洗后按工作压力的1.5倍做水压试验
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指示仪表
检验一次
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安全阀、风包、释压阀
拆检一次
主排水泵定期检修图表
泵体
有无裂缝和漏水部位，有无异响，轴承温度是否正常
盘根
是否有过热，冒烟现象，漏水是否成线
联接螺栓是否松动，齐全，间隙是否合格
电动机
声音是否正常，电机及轴承温升情况
截门
是否泄漏，法兰盘螺栓是否松动，手轮转动是否灵活
逆止阀
有无泄漏
各部基础螺栓
是否安全，有无松动，短缺现象
各种管路
有无泄漏，腐蚀现象
水仓
保持清洁无杂物
水笼头
是否被堵塞
处理班检遗留问题
对轮
检查、处理对轮螺栓、垫圈坚固情况
旬
检查电机连线、绝缘是否完好，温度是否正常
检查间隙是否合格并调整
检查并清扫水笼头
底阀
检查、清扫
检查淤泥沉积情况
转动灵活，无异响
处理旬检遗留问题
电缆
检查接线情况
调整对轮间隙
电刷与滑环接触情况，转子接线是否完好
副立井提升机定期检修图表
检修类别
检修标准及要求
人员
班
所有机械部位
表面是否整洁
机器表面无灰尘、油污等杂物
当班司机
各部坚固件
零部位是否齐全，有无松动现象
各部紧固件齐全，紧固牢固、可靠
润滑系统
减速机、润滑管路有无漏油、渗油
各部润滑部位有无严重漏油，渗油，润滑良好
制动系统
液压站、盘形闸、液压管路有无漏油、渗油
制动系统各液压阀无漏油、渗油
各种仪表
仪表指示是否正常，指针有无剧烈摆动
依表指示正确、指针无摆动
操作台按钮、指示灯、方向控制手把
按钮是否灵活，指示灯指示是否正常，方向控制手把是否灵活、可靠
减速机
各部轴承、齿轮啮合有无异响，轴承温度是否正常
轴承温度不超过75℃
电机
有无异响，电机及轴承温度是否正常
轴承温度不超过75℃，电机温度不超过130℃
主轴
传动有无异响，轴瓦温度正常，润滑良好
轴瓦温度不超过65℃
深度指示器
指针指示位置是否正确，表面是否整洁
提升钢丝绳
锈蚀、缩细、断丝情况、润滑情况
断丝总面积与钢丝绳之比达5%时更换，缩细达100%时更换
制动钢丝绳
断丝或缩细是否超过规定，锈蚀是否严重
断丝或缩细达10%时必须更换
罐笼
罐门连接是否牢固、可靠、各部锈蚀情况
罐笼各部位无严重锈蚀
导向轮
磨损情况是否有异响
楔形连接装置
零部件是否齐全、紧固，有无严重锈蚀
井口推拉门
按钮、到位开关是否灵敏可靠，齿条啮合情况
信号装置
井底与车房、车房与井口信号畅通，灯光声响正常
防坠器及抓捕机构
开动弹簧无锈蚀，机构灵活
主、付罐笼、罐梁
磨损情况，紧固情况
磨损量不大于钢板厚度50%
盘形制动器
闸瓦与制动盘磨损情况，有无开焊、裂纹
闸瓦与制动盘无油污，间隙不大于2mm
电控盘
各部接线是否坚固，各继电器动作是否灵敏、可靠
液压站
各液压阀动作是否灵敏、可靠
备用装置完好
过卷保护
固定是否可靠、动作是否灵敏、可靠
松绳保护
动作是否灵敏、可靠
闸瓦磨损保护
脚踏开关、高压换向室门闭锁可靠
等速阶段过速保护GSJ2
减速阶段限速保护GSJ1
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提升机综合后备保护装置
深度指示器失效保护、后备减速、限速保护是否动作灵敏可靠，井深、速度数据是否正确
井深值、速度值必须与设定值一致
处理日检遗留问题
高压换向接触器
接触是否良好
触点不得有烧伤痕迹
滚筒
有无异响、开焊、裂纹
传动齿轮啮合情况
主电机
碳刷磨损情况，接触是否符合要求，弹簧是否压紧
电刷接触面积不少于75%
齿轮联轴器、蛇形弹簧联轴器
有无异响，连接螺栓是否松动，传动是否可靠
天轮
轴、轴承有无异响，润滑是否良好，天轮有无开焊、裂纹、变形、绳槽磨损情况
绳槽侧面及府面的磨损量不大于原厚度的20%
制动轴承，润滑油泵及电机
有无异响，油压是否正常
防坠器
做不脱钩试验
罐笼相对于井架下滑不大于100mm
加速电阻
接线是否牢固可靠，发热情况
动力制动柜
电流、电压是否正常
传动齿轮符合情况，油位是否符合要求
油位约在油标2/3
自整角机
接线是否牢固，输出电压是否符合要求
上下隔离机构灵活，无卡阻现象
备注：
日检定为每天10：
00—11：
0017：
30——19：
30旬检定为每月7、17、27日月检定为每月1日
副斜井提升机定期检修图表
脚踏开关
日检定为每天9：
00——10：
00;
15：
00——17：
00旬检定为每月7、17、27日月检定为每月1日
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