1腕臂装置Word格式.docx
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5.承力索座整体式定位管斜腕臂3.4.抱箍型定位环1．平腕臂2.2.反定位腕臂结构示意图
反腕臂定位装置，由下述产品组成：
1．平腕臂2.斜腕臂3.承力索座4.整体式定位管5.抱箍型定位环
6.腕臂支撑
3.非工作支腕臂定位装置结构示意图
12654
非工作支腕臂定位装置，由下述产品组成：
1.平腕臂2.斜腕臂3.承力索座4.整体式定位管5.抱箍型定位环
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三、机械性能腕臂系统整体机械性能：
（kN）
接触线水平荷重垂直荷重类型（kN）承力索水平荷重工作支正、反定位1.832.021.951.953.52非工作支3.03
该参数为日本新干线接触网系统参数。
四、安装方法、整体式腕臂的预配：
1）每套整体式腕臂装置的水平腕臂、斜腕臂、腕臂支撑、定位管上面都刻有1支柱号。
在预配之前对每根支柱的水平腕臂、斜腕臂、腕臂支撑、定位管与工点图上面设计尺寸进行复核。
根据工点图检查零部件是否齐全；
检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形；
检查紧固件之间的配合是否灵活。
2）尺寸复核无误及零件齐全后方可进行后续的预配安装。
2、平、斜腕臂的安装：
的圆头螺）平腕臂与斜腕臂通过焊接连接板连接，连接螺栓为两件M20X951栓销连接，拧紧螺母，并装配开口销，然后活动斜腕臂，观察斜腕臂在活动过程中是否有卡滞。
件两拧紧头M20X95圆并装配螺栓销，开口销
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在连接到一起的水平腕根据工点图上要求的腕臂支撑和定位管安装位置，2）臂和斜腕臂上测量划线确定抱箍型定位环的安装位置。
、抱箍型定位环的安装：
3）首先检查抱箍型定位环转动是否灵活，再将抱箍型定位环安装在腕臂上，1的螺栓配一弹两螺母）M16X85从抱箍型定位环的方孔方向把方头螺栓销钉（穿入，将定位环移至划线位置，预紧方头螺栓销。
M16X85方头螺栓销
M16X65方头螺栓销
2）卸下抱箍型定位环双耳上M16X65螺栓销的螺母，将定位管或者腕臂支撑穿过抱箍型定位环双耳，用方头螺栓销M16x65固定，方头螺栓销从双耳的方孔方向穿入，配套使用M16螺母和开口销。
将定位管或者腕臂支撑调整与水平腕臂、斜腕臂在同一垂直面以后，用力矩扳手把定位环上的M16X85方头螺栓销拧紧，抱箍型定位环上M16x85的螺栓销最终的紧固力矩为94.1N.m。
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4、定位管的安装：
定位管分直型和弯型两种结构：
弯型结构
直型结构
定位管两端为单耳结构，分别与抱箍型定位环的双耳和水平腕臂的双耳通过M16的方头螺栓销连接，注意连接后拧紧螺母，带上开口销，弯折开口销，方向朝下安装。
5、承力索座的安装：
承力索座分为单槽和双槽承力索座两种形式，通过将双螺栓销固定在平腕臂的调节孔上，支承并紧固铜镁合金承力索。
本线路提供的承力索座为带预绞丝结构，有线型的区别（分T120型和T95两种型号）。
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调整好承力索座选用合适的承力索座，松开承力索座上C型连接板的螺母，）1的螺栓固定，并用M12x105x25型连接板板孔和平腕臂孔对齐、的位置，将C配套使用螺母和开口销，开口销的方向向下。
2）调整线夹下夹板的方向，寻找适合承力索安装的位置。
）卸掉线夹上夹板的螺母，将缠绕好预绞丝承力索放置在下夹板上的凹槽内。
3）将上夹板与下夹板凹槽对齐，穿上螺栓后放下上夹板。
4的螺栓头上各拧一个螺母，先用手拧）安装好防松垫片，再在每一个5M12x40螺母的紧固力矩均达到紧，然后用扭矩扳手交替紧固螺母，保证所有M1244N.m~56Nm。
紧固力矩达到后将放松垫片弯曲与螺母六方面贴平。
放松垫片弯曲与六方面贴平
、再次按照施工安装图检查整套安装结构，并进行调整，检查各紧固力矩是否6达到要求。
腕臂预配完成后在水平腕臂上用蓝色记号笔标识支柱号及区间号。
五、注意事项
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1、腕臂安装在支柱上后，根据腕臂尺寸表规定的拉偏量，由线路中心确定承力索座位置后，安装承力索座。
2、安装完成后，接触线和承力索的横截面的对称轴线与轨面垂直。
悬挂中心要在固定的位置上。
结构高度要符合线路要求。
3、紧固螺栓时，采用紧固扳手,必须均匀的交替的紧固，严防倾斜和螺栓受力不匀。
4、必须对接触线安装部位用钢丝刷反复沙刷清理，除去氧化油污和氧化层。
5、保证各连接部位牢固可靠。
6、紧固过程应防止咬扣、发热。
7、螺栓的紧固力矩应满足技术要求。
六、使用工具
手钳、扭矩扳手、各种普通扳手、吊装设备。
七、检查维护
1、应定期进行检查。
2、保证零件整套运行状态良好。
附图：
整体式腕臂装置正反定位安装示意图
正定位安装照片反定位安装照片
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H型钢柱双腕臂底座框架（平行架）
安装必须由具有专业知识的人员在阅读了本说明书的注意事项后才能
进行。
地
面人员应考虑到高空有坠落零件和工具的可能性，请务必佩戴好安全帽。
人员说明及要求：
所有执行本产品安装、调试、及维护的人员必须具有以下所述的资格和经验：
1、已经详细阅读本说明书下述的内容。
2、按照图纸或以图纸的相关要求为基础工作。
3、避免伤害及安全规则。
4、调试方法和调试步骤。
5、急救知识请参阅有关规范。
一、产品用途及规格说明
1、用途：
本零件适用于绝缘、非绝缘转换柱，且转换柱为H型钢柱处安装双腕臂底座用。
2、规格型号
规格型号
适用范围
立柱高度
图号
型A
非绝缘下锚用L=1100
H=2010
BHF（DHH）-A42-3E-0008
B型
L=1600
绝缘下锚用
H=2610
BHF（DHH）-A42-3E-0009
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二、零件组成说明表
序号
规格
名称
数量
备注
第一部分
BHF（DHH）-A42-3E-0008-1
底座槽钢
2件
第二部分
BHF（DHH）-A42-3E-0008-2
立柱
第三部分
BHF（DHH）-A42-3E-0008-3
斜撑
第四部分
BHF（DHH）-A42-3E-0008-4
垫板
第五部分
GB/T5780-2000
螺栓（与立柱连接，单独包装）
16套
2每套配M20x80，弹2厚螺母。
1平
第六部分
螺栓（与底座槽钢连接，单独包装）
套4
2每套配M20x1202平1弹厚螺母。
第七部分
螺栓（与斜撑连接，单独包装）
4套
2每套配M20x1001平弹2厚螺母。
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三、机械性能
本产品为日本新干线结构产品，铁标无明确说明，具体性能指标及试验参照铁标同类产品双腕臂底座的指标。
腕臂上底座：
（1）最大垂直工作荷重为7.4kN（对于单支腕臂）。
（2）破坏荷重应不小于23kN（对于单支腕臂）。
腕臂下底座：
（1）最大垂直工作荷重为4.9kN（对于单支腕臂）。
（2）破坏荷重应不小于15kN（对于单支腕臂）。
螺栓紧固力矩表（参照TB2073）：
公称直径
Q235A钢螺栓紧固力矩）
级·
m（4.6N
允许紧固力矩误差范围N·
m
M20
120
120～135
注意：
图纸M20螺栓紧固力矩为80-120N·
m系日本紧固力矩标准，本线路安装建议取120N·
m。
其他螺栓如果存在力矩与图纸不统一时，以铁标规定为准。
螺栓销一般无紧固力矩要求，除非特殊说明。
四、安装方法
1、根据安装示意图或零件组成说明表检查零部件是否齐全；
检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形；
紧固件之间的配合是否灵活。
2、通过螺栓将立柱固定在槽钢上，每根立柱用4个M20x80（每套配2平1弹2厚螺母）的螺栓紧固连接在槽钢上。
3、交替紧固M2O螺栓，紧固力矩为120N.m。
4、将安装好的槽钢立柱部分吊起，靠近H型钢柱。
在槽钢和H型钢柱之间加上一个垫板，并将垫板的孔与槽钢中间位置的孔对齐，通过2个M20x120的螺栓将槽钢、垫板和H型钢柱紧固连接。
每个M20x120的螺栓配套M20螺母两个、平垫两个、弹垫一个。
立柱部分通过8个M20x80（每套配2平1弹2厚螺母）的螺栓紧固连接。
预紧各螺栓。
根据线路施工安装图的要求，调整好框架高度后，紧固各力矩。
5、将斜撑吊起靠近H型钢柱，将斜撑孔和立柱孔对齐，通过2个M20x100的螺栓（每套配2平1弹2厚螺母）将斜撑固定在H型钢柱上，通过8个M20x80
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（每套配2平1弹2厚螺母）的螺栓将立柱和斜撑紧固连接，预紧螺栓。
6、根据线路要求检查并调整框架和底座的高度，检查各螺栓的紧固力矩。
五、注意事项
1、保证各连接部位牢固可靠。
2、紧固过程应防止咬扣、发热。
3、螺栓的紧固力矩应满足技术要求。
手钳、普通扳手、力矩扳手、绳子、吊装设备及常用工具等。
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BHF-30A-4Y-0015抱箍型定位环
TB/T2075.24-2009
。
面人员应考虑到高空有坠落零件和工具的可能性，请务必佩戴好安全帽
不注意观察上述注意事项将会造成事故发生。
所有执行本产品安装、调试、及维护的人员必须具有以下所述的资格和经验：
一、产品用途及说明
本零件适用于电气化铁道接触网系统中斜腕臂和定位管的连接。
二、产品安装示意图
1
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抱箍型定位环组成及材料表
项目
材料牌号
材料标准
抱箍
1套
Q235A
GB/T700-2006
2
连接双耳
套1
3
销轴
1套
45#
GB/T699-1999
4
圆头螺栓销M16x65（含一个螺母）
圆头螺栓销M16x85（含两个螺母）
6
开口销、弹簧垫圈
12Cr18Ni9
GB/T1220-1992
三、机械性能4.9kN3.0kN1、定位环的最大水平工作荷重为，最大垂直工作荷重为。
4.9kN。
、定位环的滑动荷重应不小于2。
m94.1NM163、螺栓的紧固力矩为?
4。
，垂直破坏荷重应不小于、定位环的水平破坏荷重应不小于9.0kN14.7kN
四、安装方法、根据安装示意图或零件组成说明表检查零部件是否齐全；
检查零件是否有影1响使用的质量缺陷或变形；
紧固件之间的配合是否灵活；
表面镀层是否良好。
抱箍本体套在斜腕臂上后确认无误后，将抱箍本体M16x85的紧固螺栓卸下，、2并移动转动至腕臂安装图纸上给定的位两螺母及开口销，装好螺栓、弹簧垫圈、置。
穿上的紧固螺栓卸下，调整抱箍本体在腕臂上安装位置，将双耳上的3、M16x65在紧固双耳螺栓定位管单耳，装上一个螺母及开口销。
首先紧固抱箍本体螺栓，?
94.1N后，用紧固力矩扳手均匀施加力矩至规定值m，交替紧固。
、详细检查安装是否到位。
五、注意事项、安装过程中应严格按照本方法及相关的操作规程、施工作业指导书进行。
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、螺栓紧固力矩应在规定值范围内。
六、使用工具扭矩扳手、各类普通扳手、手钳。
七、检查维护、定期进行检查。
1检查抱箍本体紧固螺栓有无松动，双耳用螺栓有无松动，双螺母边是否贴紧。
、2抱箍本体在斜腕臂上的安装位置有无移动痕迹。
抱箍型定位环示意图附：
双耳方头螺栓销铆接销轴方头螺栓销抱箍注意方孔的方向
BHF-B13-4A-7133（GC）承力索终端锚固线夹
参TB/T2075.35-2009
地面人员应考虑到高空有坠落零件和工具的可能性，请务必佩戴好安全帽。
M20螺栓销终端锚固线夹本体M20螺母
12、按照图纸或以图纸的相关要求为基础工作。
3、避免伤害及安全规则。
4、调试方法和调试步骤。
请参阅有关规范。
5、急救知识
一、产品用途及说明、用途：
用于锚段下锚处，将承力索和补偿装置连接在一起，对承力索起锚固1作用。
、规格型号：
线夹规格T95T120
JTMH120
适用线形JTMH95
二、产品图
锥套楔子
承力索终端锚固线夹
材料标准材料牌号数量项目序号
GB/T1220-20071终端锚固线夹本体106Cr19Ni10
GB/T1220-200706Cr19Ni102锥套1
GB/T4423-2007Qal9Fe43楔子1
GB/T1220-2007M18x60x24
4螺栓销06Cr19Ni101
12Cr18Ni9GB/T1220-2007M18螺母15
12Cr18Ni9GB/T1220-2007186垫片1
GB/T1220-2007
3x25
开口销71
机械性能三、27.5kN
、最大工作荷重：
12、滑动荷重：
在承力索的标称拉力范围内，线断不滑，断开处在线夹端口。
3、破坏荷重：
≮82.5kN
安装方法四、、拆开包装后，检查承力索终端锚固线夹在运输、保管过程中线夹本体有无损1伤、变形，不锈钢锥套与铜合金楔子是否完好，有无脱落、丢失。
、检查线夹本体以及楔子上的型号、尺寸与其连接的承力索型号是否一致，确2认正确无误后，将承力索端头上的毛刺，不平整等用平锉刀加以修整，直到承力索端头光滑、无毛刺。
3、用紧线器将承力索与补偿装置连接在一起，并逐渐加力，直至承力索与补偿装置连接板靠在一起。
将已修整好的承力索从线夹本体的穿线孔处插入，并穿过不锈钢锥套及铜楔子，目视承力索端头比铜楔子端头长出40-50mm后，用手钳将楔子向锥套内轻轻击打两到三下，以保证楔子与承力索之间完全啮合良好。
将线夹本体与补偿装置的连接板用螺栓连接好，并拧紧螺母、装好开口销。
承力索端头外漏40-50mm
4、确认铜楔子确已将承力索抱紧，啮合良好，并且观察承力索无扭面后，缓慢松开紧线器，让承力索张力逐渐过渡到终端锚固线夹上。
5、再一次检查线夹受力正常，连接螺栓已拧紧，开口销也已打开，承力索端头比铜楔子端头长出40-50mm左右后，可松开紧线器。
6、在张力作用下，用手托动补偿装置，检查承力索终端锚固线夹受力是否正常，承力索有无缓慢滑移等现象。
1、安装过程中应严格按照本方法及相关的操作规程、施工作业指导书进行，严禁用手锤等击打线夹，严禁除承力索外用其它金属棒材插入线夹楔子内，并施加拉力。
2、铜楔子不可重复使用。
大绳、平锉刀、紧线器、扳手、扭矩扳手、手钳、扭面器。
1、定期进行检查，观察承力索是否长出楔子大约40-50mm。
2、连接螺栓有无松动。
3、线夹本体有无变形、裂纹等损坏现象发生。
BHF-A30-3B-0188（GD）单槽承力索座
本零件适用于φ60的平腕臂上悬挂单支承力索（T90、T120），并配套使用预绞式护线套。
二、产品安装示意图
6352R02
汉和飞轮（北京）电气化器材有限公司1
适用型号三、
型号
适用线型
T70
JTMH-70
与对应的预绞式保护套配套使用
T95
JTMH-95
T120
JTMH-120
机械性能四、
最大垂直工作荷重不小于1、本零件最大水平工作荷重不小于6.0kN6.0kN2、本零件与（单支）曾力索之间的滑移荷重不小于2.0kN。
3、本零件垂直（向下）的破坏荷重不小于18kN。
18kN4、本零件垂直线路方向的水平拉伸破坏荷重不小于M12。
螺栓紧固力矩44~56N.m、5安装方法五、
、根据安装示意图或装配图材料表检查零部件是否齐全；
检查零件是否有影响1使用的质量缺陷或变形；
螺栓M12下盖板止动垫片C型板M12螺母固定螺上盖板
2、检查零件的规格与所用的承力索是否一致。
、松开定位环上的螺母，将定位环穿过平腕臂、并用螺栓固定，配套使用防松3垫片、垫圈和螺母。
4、调整抱箍的位置和线夹下夹板的方向，寻找适合承力索安装的位置5、卸掉线夹上夹板上的螺母，将承力索放置在下夹板上的凹槽内。
6、将上夹板与下夹板凹槽对齐，穿上螺栓放在下夹板上。
、安装防松垫片，再在每一个螺栓头上各拧一个螺母，用手拧紧，然后用扳手7。
最后将止交替紧固螺母，保证所有M12螺母的紧固力矩均达到44N.m~56Nm动垫片的弯曲与螺母的六方面贴平。
与动垫片止固定螺栓面方螺母六贴平栓
7、根据线路要求检查安装位置。
六、注意事项
七、使用工具
手钳、扭矩扳手、扳手。
八、检查维护
汉和飞轮（北京）电气化器材有限公司4
电连接线夹
参考TB/T2075.11-2009
注意事项：
安装必须由具有专业知识的人员在阅读了本说明书的注意事项后才能进行。
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