胜利街DN1000管线Word文件下载.docx
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1.4、施工条件:
1.4.1、施工用图纸、变更由甲方按规定供给;
1.4.2、施工场地由甲方给定;
1.4.3、施工放线由甲方与规划部门联系,我公司可给予配合;
1.4.4、施工用水、用电、施工道路、平整场地(三通一平)由甲方负责解决,
我公司可给予配合;
1.4.5、材料供应:
甲方供材料已提出清单,包括管材、管件、阀门等需自供
材料已与有关厂家取得联系,随时进场。
1.4.6、施工用机械设备良好,随时可投入施工。
二、编制依据
2.1、太原市供水设计研究院设计的施工图纸;
2.2、《给排水管道施工与验收规范》(GB50286-97);
2.3、《山西省市政工程定额》;
2.4、《给排水标准图集S1—3》;
2.5、《现场设备、专业管道焊接工程施工与验收规范》
三、施工布置
3.1、我公司坚持“以质量求生存,向管理要效益”的原则,以满足顾客要
求为目的,以设计图纸、规范为依据,精心组织,科学管理,以项目经理为
核心,为了保证施工质量,针对本工程的实际情况,我公司将选调具有丰富
给水管道经验的专业队伍,认真做工好施工准备。
施工管理人员,施工人员
在接图纸后,事先熟悉图纸,及时提出材料计划,并找有关人员核对,做好
物资、精神、人员和技术的准备工作,提前进行临建设施和机械设备的搭建
与准备,确保顾客和监理一声令下,工程即
可全面开工。
3.2、施工人员安排
工程负责人:
霍长平
技术负责人:
张霄
材料负责人:
常光伟
质量安全负责人:
黄炳林
壮工:
40人
技工:
10人
焊工:
5人
3.3、机械设备安排:
25T汽车起重机1台
12T汽车起重机1台
8T自卸汽车6辆
90KW发电机1台
4KW发电机2台
DN100水泵2台
DN50水泵2台
电焊机3台
3.4、施工工艺流程:
接桩→测量放线→改河→破坝→河道内沟槽开挖→管道基础垫层铺设→钢管安装→恢复河道→河坝恢复→破除沥青路面→沟槽开挖→管道基础垫层铺设→球铁管道安装→管道试压→沟槽回夯→砌筑井室→恢复场地
四、施工方案
4.1、测量放线:
根据施工图纸要求,引出管道的坐标点,尤其是管道纵向、
横向的改变点,控制其高程,平面位置,使管道位置准确无误。
4.2、土方开挖:
本工程采用人工配合机械开挖。
开挖土方置于沟槽南侧,另配置自卸汽车外运。
由于地下障碍多,开挖时应注意保护电缆、管道及其它各种设施,防止其遭到破坏,影响工程的正常进行。
沟槽开挖时派专人进行沟底垫层铺设及沟槽深度控制。
在桩号雨水障碍和污水障碍时,虽然设计图纸已标注其埋深与本管线的
高程差距,但也应派专人对其进行保护,摸清其具体位置和深度,施工中加以相应和必要的保护。
开挖过涧河时,因是在河滩内施工,首先对现有过水断面进行改造,做
DN1000钢制渡槽2根,待河槽管线安装完毕,铺设临时河道,以备河道水量突然增大时排放,对河槽内剩余土方,采用人工配合机械倒土,根据现场实际地质情况,做好相应的防护措施,确保施工安全。
4.3、球墨铸铁管安装
4.3.1、管件检查:
4.3.1.1、业主所供材料运至工地现场后,我公司配合管材及管件卸车工作,
并尽量使其在管沟沿线方向上均匀摆顺,以减少二次搬运工作量,同时,对
管子进行全面检查,在检验管材入场合格证的基础上,对管材进行检验,以
避免运输过程中被破坏的管材(件)进入现场。
对肉眼不能确定的管材,用
手捶敲击,将有破音、空鼓和超标裂纹的管材剔除。
4.3.1.2、将业主所提供材料(包括管子、管件、胶圈、阀门等)妥善加以储
存,使其始终处于正常状态。
4.3.1.3、业主所供管子在下入沟槽前,要清除承口和插口内的油污、毛刺、
铸砂及凹凸不平的铸瘤,再次检查其是否有裂纹,用氧气将承口内多余的沥
青防腐层烧掉。
4.3.1.4、认真检查胶圈,将胶圈上有粗细不匀、错茬、裂纹、气孔、老化等
现象的剔除。
4.3.2、DN1000球墨铸铁管T型接口安装。
4.3.2.1、将检查合格的胶圈用人工安装入管子的承口内,如安装不畅,可用
手锤轻轻敲击,使其均匀安置于管道承口内。
4.3.2.2、在插口外侧、承口内侧和胶圈上涂抹润滑剂(食用油)。
4.3.2.3、在承口与插口各1米范围内,对称放置两台5T倒链,两侧均匀拉
紧,使插口均匀缓慢进入承口内,由专人在管道内外接口处随时监控,使其
进入状态始终保持基本一致。
4.3.2.4、球管安装完毕后,进行复检,保证管道承口与插口内部间隙在1.0
—1.5厘米范围内,且四周均匀,为合格。
4.3.2.5、每日安装完毕后,将施工终止端管口采取措施封堵。
4.4、阀门安装;
4.4.1、对进入现场的阀件进行外观质量及合格证检验后方可进行安装。
4.4.2、严格按照设计图纸要求的位置进行阀门安装。
4.4.3、阀门安装时要检查阀件灵活开启情况,应保持螺栓安装方向一致,螺
栓、胶垫符合设计与规范要求。
螺栓伸出螺帽2—3扣。
4.5、钢管安装:
本工程过东干渠、涧河段采用DN1000δ=12mm的直缝钢管。
钢制管道
现场组装焊接采用X型焊口,双面焊接,焊接质量符合(GB50236—98)及(GB50235—97)规范要求。
4.5.1、装配要求:
4.5.1.1、对口时应使管内壁平齐,错口允许偏差不大于2mm对口间隙为20
—40mm;
4.5.1.2、对口检查合格后进行点焊;
4.5.1.3、清除管道坡口左右300mm处泥土、油污、铁锈等杂物,必要时用
手把砂轮打磨。
4.5.2、层间处理要求:
4.5.2.1、清除根部接熔及周围飞溅物;
4.5.2.2、修磨根部缺陷及表面焊瘤;
4.5.2.3、补焊缺陷及低凹处;
4.5.2.4、各焊道根部应焊透、接头应错开。
4.5.3、操作要领:
打底层在始焊点对坡口引弧、拉长电弧预始焊点,坡口两侧金属开始熔
化并出现“汗珠”时压低电弧使熔化金属将坡口两侧连在一起形成熔池,焊接过程中电弧在坡口两侧应稍稍停留;
焊接过程包括平、立、仰等多种位置,焊条角度应随焊接位置不断变化,一般分为两个半圆形焊接,都以仰焊部位起焊按仰-仰立-立-立平-平焊的顺序焊接,前半圆焊接从仰焊部位中心线前5-15mm处起焊排弧施焊遇到点固焊缝时必须用电弧将焊道一端熔化透,以更充分熔合,两半圆交接时应充分焊接,填满弧坑。
可采用两人对焊,亦可采用一里一外交错半圆焊接。
严禁在管道上打弧。
4.6、过河管线防护措施:
本段管基础处理在开挖后,严格按照图纸要求进行管道基础铺设。
4.7、水压试验:
本工程作强度试验。
4.7.1、强度试验前的准备工作:
管道内无杂物,沿线阀门开启,管件、支墩打设符合设计要求,打压用
水与排水设施通畅、牢固,排气装置安装无误,管道满水浸泡已达48小时,试验压力表校核无误,在试压管道两端各设置一块。
4.7.2、强度试验;
根据设计图纸要求,本管段试验压力为1.20Mpa。
保持管道分段升压,在注水升压至0.4、0.8、1.0Mpa时,分别保持压力,观察管道、管件与后背状况,在取得可靠保证后,进入下阶段。
水压升至试验压力后,保持恒压十分钟,检查接口,管身无破损及漏水现象,且试验压力下降值不大于0.05Mpa时,管道强度试验为合格。
4.8、井室砌筑
本工程井室较多,井室砌筑均严格按照图纸要求进行控。
(具体措施见
各标段施工方案)
4.9、回填:
严格按规范要求进行回填。
应市政要求道路段回填毛砂。
4.9.1、管道回填应从管道两侧填起,每200mm人工夯实一次,直至回填至
管顶上500mm处。
保证回填密实度达到95℅。
4.9.2、管顶500mm以下夯实时,每层需铺厚度300mm,至少夯实三遍。
4.9.3、当路面为沥青路面时,按市政要求回填至距路面15m处。
4.9.4、全部回填完毕后,场地平整,恢复原状,派专人在现场附近对因车辆
碾压的碎石进行清扫,保持现场清洁。
五、质量保证与管理措施
5.1、质量保证体系与质量保证措施:
本公司将施工质量放在一个至关重要的位置,建立起了完整、科学、合
理的质量保证体系,努力保证施工质量,采取以下措施:
5.1.1、本公司设有质量安全部,主管施工中的质量与安全方面的问题,在
公司质量安全部的指导下,质检员负责工程中的以下事项:
确认放线位置准
确无误;
确认管道基础符合要求;
确认管材、管件质量符合要求;
确认管位,
埋深符合设计要求;
确认管道内外防腐达到质量要求;
确认管道接口严密紧
凑;
确认工程试压合格;
确认回填符合规范及设计要求。
5.1.2、施工中听取建设单位和监量工程师的建议及指令,并坚决贯彻执行。
5.1.3、各分项工程及工序开工之前,施工负责人和技术人员应对施工组织人
员进行技术和施工要点交底。
5.1.4、根据本工程质量要求高的特点,施工项目经理向全体施工人员进行质
量教育,提高质量意识,把“质量第一”的思想贯彻到全体员工中。
5.1.5、健全检测,试验报表制度严格按施工规范及质量标准进行检验,以实
测实量数据填报各种质量检查表格及施工记录,签证单。
5.1.6、加强施工过程中的检查,坚决贯彻执行“质量三票否决制”,对不合
格的工序坚决返工,确保工程质量。
5.1.7、加强技术复核制,严格执行三检制,即:
自检、专检、互检。
5.2、安全生产保证措施:
5.2.1、项目经理在开工前对全体施工人员进行安全教育,提高安全意识,派
专人负责安全管理工作。
5.2.2、质量安全员除对施工中存在的安全问题,安全隐患负有检查、发现和
监督、改正的职责外,必须定期组织各工种、各班组的安全教育。
5.2.3、各工种工人应持证上岗。
5.2.4、机械设备工作中,应注意远离危险范围,保证安全。
5.2.5、合理调度施工车辆,设置工程警戒标志。
5.2.6、开挖沟槽和打设支撑时,安全员应密切注视施工现场,避免土方坍塌
造成人员伤亡。
5.2.7、注意施工人员的安全防护用品的使用。
5.2.8、安全员应每日做好安全记录。
5.2.9、摸清地下各种管线的位置、高程,避免损坏。
以上各项由安全员负责。
5.3、工期保证措施:
本工程工期为75天。
5.3.1、在工程项目部指导下,项目经理全面负责工程施工进度的计划,协调
内部的施工质量。
从组织机构、技术力量、施工机械设备、劳动力组织等方
面保证工程的需要,为按期完工奠定基础,保证施工按计划进行。
5.3.2、工程施工前,倒排工期,施工中做到分工明确,责任到人,明确施工
技术要求和每日的进度安排,对无故贻误工期的人员追究责任并予以经济处
罚,对工程质量好、施工进度快的要给予奖励。
5.4、文明施工保证措施:
5.4.1、施工现场管材管件与地材堆放整齐,保持施工现场整洁。
5.4.2、竣工后现场应做到工完料净场清,余土余料尽快运走。
5.4.3、工人服装整洁,在场内严禁酗酒、赌博、打架斗殴。
5.4.4、施工机械定期保养,整洁完好。
胜利街DN1000给水管线工程
编制:
审核:
审批:
太原供水工程建设有限公司
2001年月