建筑施工现场检查项目Word格式.docx
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三步一隔离；
脚手架外侧是否设置密目式安全网，网间是否严密；
施工层是否设置1.2米高防护栏杆和挡脚板。
小横杆
立杆与大横杆交点处是否设置小横杆；
小横杆是否只固定一端；
单排架子横杆插入墙内是否小于24CM。
交底与验收
脚手架搭设前是否有交底；
脚手架搭设完是否办理验收手续；
是否有量化验收内容。
杆件搭接
大横杆搭接是否小于1.5米；
钢管立杆是否用采用搭接；
剪刀撑搭接长度是否满足要求；
不得少于1m；
架体内封闭
施工层以下每隔10米是否用平网或其他措施封闭
架体是否设上下通道；
通道设置是否符合要求。
施工层脚手架内立杆与建筑物之间是否进行了封闭。
卸料平台
卸料平台是否经设计计算；
卸料平台搭设是否符合设计要求；
卸料平台支撑系统是否与脚手架连接；
卸料平台是否有限定荷载标牌。
悬挑式脚手架
施工方案
脚手架是否有施工方案；
JGJ59-99检查表3。
04-2
设计书是否经上级审批；
方案中搭设方法是否具体。
脚手板铺设是否严密、牢固；
首步脚手架是否封闭。
脚手板荷载是否超过规定；
施工荷载是否堆放均匀。
脚手架搭设是否符合要求；
每段脚手架搭设是否验收；
是否有交底。
杆件间距
每10延长米立杆是否超过规定；
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
大横杆间距超过规定。
架体防护
施工层外侧是否设置1.2米高防护栏杆和挡脚板；
脚手架外侧是否设置密目式安全网，网间是否严密。
层间防护
作业层下是否有平网或其他措施防护；
防护是否严密。
2
附着式脚手架
设计计算
是否有设计计算书；
升降状态0.5KN/M2取值；
是否有完整的制作安装图；
设计计算书是否经上级部门审批；
设计荷载是否按承重架3.0KN/M2,装饰架2.0KN/M2。
主框架、支撑框架各节点的各杆件轴线是否交于一点；
架体构造
是否有定型的主框架；
架体上部悬臂部;
是否大于架体高度的1/3，且超过4.5M；
支撑框架是否将主框架作为支座;
相邻俩主框架之间的架体是否有定型的支撑框架；
主框架间脚手架的立杆是否能将荷载传递到支撑框架上；
架体是否按规定构造搭设；
架体高度不得大于5倍楼层高；
架体宽度不得大于1.2m;
直线布置的架体支承跨度不得大于7m,折线或曲线布置的架体,相邻两主框架支撑点处的
架体外侧距离不得大于5.4m;
架体的水平悬挑长度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2;
架体全高与支承跨度的乘积不得大于110m2
附着支撑
主框架是否于每个楼层设置连接点；
钢挑架是否符合要求;
钢挑架于预埋钢筋连接是否严密;
附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或应采用弹簧垫圈加单螺母，螺杆露出螺母端部的长度不应少于3扣，并不得小于10mm，垫板尺寸应由设计确定，且不得小于100mm*100mm*10mm；
钢挑架上的螺栓于墙体连接是否牢固符合规定；
（N/mm2）
钢材强度等级
抗拉强度
搞剪强度
Q235
170
140
升降装置
是否有同步升降装置，升降装置是否同步；
升降时架体是否只有一个附着支撑装置；
索具、吊具是否达到6倍安全系数；
升降时架体上是否站人。
防坠落、导向防倾斜装置
附着式升降脚手架必须具有防倾覆、防坠落和同步升降控制的安全装置。
防坠落装置是否设在与架体升降的同一个附着装置上，且无两处以上；
是否有防左右、前后倾斜装置；
分段验收
每次提升前是否有具体的检查记录；
每次提升后、使用前是否有验收手续，资料是否齐全。
水平支承橇架最底层应设置脚手板，并应铺满铺牢，与建筑物墙面之间也应设置脚手板全封闭，在脚手板的下面应采用安全网兜底。
；
JGJ59-99检查表3.0.6-3
离墙空隙是否封严脚手板材质是否符合要求。
防护
脚手架外侧使用的密目网、安全网是否合格；
操作层是否有防护栏杆；
外侧封闭是否严密；
作业层下方封闭是否严密。
操作
是否按施工组织设计搭设；
升降时架体上是否有超过2000N重的设备。
堆放荷载是否均匀；
操作前是否向技术人员和工人进行交底；
作业人员是否培训、是否持证上岗；
安装、升降、拆除时是否有警戒线；
升降是否均匀；
3
模板
模板工程理否有施工方案，施工方案是否经审批
高大模板工程施工方案是否经过专家论证；
是否根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施。
支撑系统
现浇混凝土模板的支撑系统是否设计计算；
模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高代差不应大于1mm。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
立杆的纵、横距离不应大于1200MM。
对高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10KN/m，或集中线荷载大于15KN/M的模板支架。
搭接长度不应小于1m，应采用不少
支撑系统是否符合设计要求；
高于4m应加设水平、竖向剪刀撑。
立柱稳定
支撑模板的立柱材料是否符合要求；
立柱底底部是否垫板；
是否按规定设置纵横向支撑；
立柱间距是否符合规定。
施工荷载
模板上施工荷载是否超过规定；
模板上堆料是否均匀。
模板存放
大模板存放是否有倾倒措施；
各种模板存放是否整齐，是否过高等。
支拆模板
2m以上高处作业是否有可靠立足点；
建筑工程施工安全技术操作规程
拆除区域是否设置警戒线；
是否留有未拆除的悬空模板。
运输道路
在模板上运输混凝土是否有走道垫板
走道垫板是否牢固。
4
高处作业
安全帽
安全帽是否符合相关标准。
作业工人是否按规定正确佩载安全帽。
安全带
安全带是否符合相关标准；
建筑机械使用安全安全技术规程JGJ80
高处作业时，作业工人是否正确佩戴和使用安全事。
（高挂低用）
安全网
安全网的材质、规格是否符合要求；
建筑工程安全生产管理条例
是否安全相关规定正确张挂密目式安全立网及安全平网。
洞口
楼梯口、电梯井口是否有防护措施；
楼板、屋面和平台等面上，短边边长小于250mm但大于25mm的孔口，必须用坚实的盖板予以覆盖。
盖板应能防止挪动移位；
当短边边长25～50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口等处，可用竹、木等作覆盖洞口，盖板必须保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施；
当短边边长为50～150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上面铺竹笆或脚手版，也可采用预埋混凝土楼板内的钢筋网构成防护网，钢筋网格的间距不得大于20cm；
当短边边长在150cm以上的洞口，四周设置防护栏杆，洞口下张挂安全平网。
墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于150mm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板（芭）。
下边沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。
建筑施工高处作业安全技术规范
防护设施是否符合相关技术要求，封闭是否严密；
防护设施是否工具化、定型化；
是否设有醒目标识；
电梯井内是否按规范每隔不大于10m设一道安全网。
预留洞口、坑井防护是否有防护措施；
通道口入口处是否搭设符合要求的防护棚，根据在建建筑特高度其防护半径是否满足要求。
临边
阳台、楼板、屋面等是否设有临边防护设施；
高处作业安全防护设施
建筑施工进行高处作业前，是否进行安全防护设施的每项检查和验收；
各安全防护设施使用中，有无未经验收合格的；
安全防护设施的验收资料是否齐全、；
施工工期内有无定期抽查记录。
记录是否真实
验收内容有无缺项
施工用电
电工及用电人员
电工人员是否持证上岗
J施工现场临时用电安全技术规范GJ46-2005
施工现场临时用电施工，是否符合临时用电施工组织设计和安全操作规程；
非电工人员严禁进行电工及电工维修作业；
电工人员必须正确使用电工器具，严禁徒手或使用可导电物进行挂接、虚接等违章作业。
电工作业人员不得带电作业，当确需带电作业时，必须设监护人。
使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并对电气装置和保护设施进行运转前检查，严禁设备带“病”作业。
暂时停用1小时以上设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁。
防护设施是否采用绝缘材料搭设；
防护设施的警告标志是否昼夜均醒目可见。
用电接地与接零保护系统
保护零线是否采用绝缘导线，其颜色是否使用黄/绿双色线；
整个系统是否有相线（黄、绿、红），零线（淡蓝）混用或相互代用现象。
施工现场临时用电安全技术规范GJ46-2005
在“TN-S”系统中，通过总漏电保护器的工作零线与保护零线之间是否有混接现象。
保护零线的敷设是否自施工现场临电系统的首端至终端连续设置，有无断开点。
即总箱——分箱——开关箱——设备金属外壳都不能断开点。
TN系充中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，是否在配电系统的中间处和末端处做了重复接地。
其每一处重复接地装置的接地电阻是否不大于10Ω。
PE线截面与相线截面的关系是否满足要求（电动机械的PE线截面要求应为不小于2.5平方米的绝缘多股铜线，手持式电动工个的PE线截面要求应为不小于1.5平方米的绝缘多股铜线）。
是否采用角钢、钢管或光面圆钢作为垂直接地体（不得采用螺纹钢作为垂直接地体）利用自然接地体时，是否保证其电气连接或热稳定。
配电室及自备电源
配电室的耐火等级不低于3级，室内设置砂箱和专用灭火器；
其顶棚与地面的距离不低于3m。
施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
配电柜是否配锁、编号标识明确，其周围有无堆放妨碍操作、维修的杂物。
发电机组是否采用中性点直接接地的三项四线制供电系统并独立设置“TN——S”接零保护系统；
发电机组的排烟管道是否伸出室外；
室内是否配置专用灭火器具，有无存放贮油桶。
发电机组电源是否与外电线路电源连锁。
施工现场电箱及电气元件设置
总配电、分配电箱、开关箱的设置是否满足要求
是否符合“三级配电两极保护”要求；
开关箱是否采用执行“一机一闸一漏一箱”设置，有无一箱多用现象；
开关箱有无漏电保护或保护器失灵现象；
配电箱内是否按级别分别装设了总隔离开关（可见明显断开点的）。
配电箱、开关箱设置安装高度是否符合规范要求；
安装位置是否合理。
配电箱、开关箱外形结构是否能防雨、防尘。
配电箱、开关箱内闸具有无损坏。
漏电保护器是否装在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧（先闸后保设置），有无用于启动电气设备的操作现象。
临时用电配电线路
是否采用五芯电缆，严禁四芯电缆外敷一根导线或采用四芯铠装为保护零线使用。
埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所以及引出地面从2.0m高到地下0.2m处，是否加设防护套管。
是否存在电缆老化、破皮未包扎现象，过道电缆有无过道防护。
架空电缆是否沿脚手架、树木敷设。
临时用电照明设备
有无将行灯变压器带进金属容器或金属管道内的现象；
施工现场临时用电照明系统是否与动力系统分开设置；
照明系统每一单相上，灯具和插座的数量是否有超大型过了25个，负荷电流是否超过了15A；
室内外灯具高度的设置是否满足要求；
（室外3米，室内2.5米）
在脚手架、物料提升机井架、塔身上安装临时照明时，照明线路是否穿管敷设，有无任意接引。
电动建筑机械和手持电动工具
对于大于3KW的电动机械是否采用接触器、继电器等自动控制电器，有无采用手动双向转换开关的现象。
塔式起重、施工升降机、滑升模板的金属操作平台及需要设置避雷装置的物料提升机，是否按要求设置了重复接地。
夯土机械的负荷线是否采用耐气候型橡皮护套铜芯电缆（电缆长度不应大于50mm；
电缆严禁缠绕、扭结和被夯土机械跨越）。
夯土机械的操作扶手是否绝缘，操作者是否穿戴绝缘用品，是否两人共同操作。
交流弧焊机的一次、二次线的设置长度是否满足要求。
手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等是否完好无损；
使用时，作业者是否按规定穿、戴绝缘防护用品。
防雷
施工现场内的起重机、井字架等机械设备，以及钢脚手架和正在施工的在建工程等的金属结构，当在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷装置接闪器的保护范围外时，是否按规定装设了避雷装置。
塔式起重机与外电线路间的安全距离是否符合要求。
塔身高于30m的塔式起重机，是否在塔顶和臂架端部设置了红色信号灯。
施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值是否满足要求（一般不得大于30欧姆。
需要安装避雷装置的机械设备是否正确设置了避雷针，其长度是否满足要求（避雷针长度一般为1~2m）
同一台机械电气设备的重复接地和防雷接地共用同一接地体时，其实测阻值是否满足要求（不大于10欧姆）。
土石方工程
基础施工前必须进行勘察，根据土质条件、地下水位、开挖深度、相邻建筑物和构筑物层高及基础施工方案，制定基坑的稳定。
基坑支护施工方案应根据工程地质勘察提供的地质资料和施工条件，编制施工方案，有针对性，能有效的指导施工，效果好，确保基坑的稳定；
基坑深度超过5m必须进行专项支护设计，并经上级审批，签署审批意见；
临边防护
基坑周边必须设置1.2m以上防护拦杆；
建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
深度超过2m的基坑施工，其临边应设置防止人及物体滚落基坑的安全防护措施；
必要时应设置警告标志，配备监护人员；
夜间施工，在作业区应设置信号灯。
坑壁支护
坑槽开挖设置安全坡度要符合安全要求；
基坑固壁的特殊支护作法，无论采取排水、地下连续墙或水泥土墙或土钉墙或逆作拱墙均应符合设计方案。
支护设施已产生局部变形，应分析变形原因，及时采取调整措施，保证支护固壁的效果。
排水措施
基坑施工应设置有效的排水措施，基坑边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；
放坡开挖时，应对坡、坡面、坡脚采取降排水措施。
深基础施工采用坑外降水，必须有防止临近建筑危险沉降措施；
坑边荷载
积土、料具堆放距槽边距离应符合设计要求，如设计无规定，在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡和直立壁的稳定。
当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。
在基槽、地沟的边缘不得堆放机械、铺设轨道及通行车辆，以防受力过大而塌方。
必须安放机械或通过车辆时，要采取妥善的加固措施。
堆土离沟边不得小于1m，也不得将土卸于施工区的通道上或其他作业区，可用薄板或低矮的建筑路障把挖掘的土围起来。
起重吊装
起重机械
起重吊装作业是否有安装方案；
作业方案是否经上级审批，方案是否具有针对性；
钢丝绳与地锚
钢丝绳是否磨损、断丝超标；
GB/T13752-1992
滑轮是否符合规定；
缆风绳安全系数是否小于３.５倍；
地锚埋设是否符合设计要求；
吊点
是否符合设计规定要求；
索具使用是否合理、绳径倍数是否不够；
钢丝绳端部固定连接的安全要求
用绳卡连接时，应满足《起重机械安全规程》中的要求，同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的８５％；
用编结连接时，编接长度不应小于钢丝绳直径的20倍，并且不得小于３００ｍｍ，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的７５％；
用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的７５％；
用锥形套浇铸法连接时，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力；
司机、指挥
司机是否持证上岗：
应经专业培训，考试合格由地、市级劳动行政部门签发《特种作业人员操作证》，执证上岗，严禁无证操作。
是否本机型司机操作；
指挥是否持证上岗；
高处作业是否有信号传递；
起重作业
被吊物体重量不明就吊装；
JG/T5112-1999
有超载作业情况；
超载或物体重量不清；
结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤；
每次作业前是否经试吊检验：
每次作业前应进行试吊，检查起重机或扒杆的功能能否满足要求，作好试吊记录。
结构吊装是否设置防坠落措施；
作业人员是否系安全带或安全检查带是否牢靠悬挂点；
人员上下是否专设爬梯、斜道；
起重工、电焊工属特种作业人员，应经专业培训，取得“特种作业人员操作证”，持证上网。
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