多头搅拌桩机施工规程Word文档格式.docx
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PH—5F·
E采用双动力驱动，具有多档旋转及给进（或提升）速度，扭矩大，动力足，移位采用液压步履式，操作容易，行动自如。
针对不同地层，本机配备有多种喷浆钻头，且钻头直径Φ220mm—Φ630mm，可满足墙厚190mm—450mm的防渗墙施工，深度可达25m。
主机采用自卸式吊装，装卸运输方便，喷浆系统采用电脑计量，自动控制每根浆管的浆量及深度，施工质量稳定可靠。
3、施工人员的组成
每台桩机安排施工人员10人（要求自带行李），包括一个炊事员。
主机操作手2人，送浆员2人，抱灰员4人，杂工1人。
在10人中选定1人为机长，统一管理本组的大小事务，包括施工的前期设备的安装，正常施工及进场工作，并且还要负责对上翻泥浆的平整以及开挖桩头。
每个机组中必须至少有1人能割会焊，至少1人会修理机械设备及电器。
二、多头搅拌桩机操作规程
1、将主机置于平坦的场地上，采用橡套电缆3×
25+1×
10规程电缆线两根，接电源。
2、将四支腿拉出、并插上固定销，检查各联结部位是否可靠。
液压油箱中有无液压油，以及转盘、变速箱中有无润滑油，如果量不足，应补给充足。
上下底架之间的滑板及支腿内筒外壁上要涂上润滑油。
3、四个支腿挂上支承盘，启动油泵电机，检查油泵，要求运转平稳，检查各油路是否漏油，工作是否正常。
4、安装联接塔架（塔架高度根据桩深确定）
5、安装链条和水龙头。
6、起动液压油泵，操作立架起升油路，使立架绶绶上升的15°
左右。
若起升速度绶慢而平稳，则继续起升立架到垂直的位置。
起升前应将联接加压变速箱和立架主轴大链轮的双排滚子链条挂在相应大小双排链轮上，应涂上少许润滑脂。
7、调整两根起升链条的松紧，保证链条的松紧适度，锁紧调节螺栓，并补焊锁紧加强筋。
8、确定钻杆的长度，钻杆不能太长，否则会超出塔架高度，最短长度不能少于桩深加上2.5m。
钻杆采用死接头联接，焊条采用506焊条。
9、安装钻杆：
先把三根浆管套在水龙头上并用铁丝绑紧，然后把三根钻杆分别联接在三个水龙头上，起动主电机起升水龙头，把钻杆置于转盘补心轮之中，最后接上钻头。
固定钻头的方套必须点焊四边，以防主套滑动，造成钻头滑落。
10、将桩机爬到要施工的地点，选定第一搅拌桶安置点（即水泥存放点）要求场地宽阔平坦。
然后根据送浆管长度选定第二搅拌点及安置挤压泵，联接浆管，正确安装电缆及电脑计量仪，做好准备工作。
11、通过经纬仪校核，调正桩机，保持钻杆及塔架垂直，安装吊锤，并划上标线。
在桩机的前后左右安装连通管，并用经纬仪确定四个同样高度的点，划上线，作为连通管水平刻度线，给连通管加入有颜色的水，保证水面与刻度线相齐。
12、
在桩机中部靠近操作台一边焊上“”钢筋，始终指向地面上铺设的一条平行于墙轴线的基准线，并用小竹签标记识定量平移的点，保证桩机每次的桩位准确。
墙轴线
+++
AB基准线
13、施工流程：
见下图
三、多头搅拌水泥土防渗墙施工技术规程
1、施工用水
主要采取抽取江水或沟渠中水满足制浆需要，如果距离水源较远，可选择在大提安全距离之外打井取水。
搅拌水泥浆所用的水应符合混凝土拌合用水标准。
2、施工用电
自备电源200KW的柴油发电机组。
3、施工工艺
3.1采用二喷二搅施工工艺。
即喷浆下钻，浆量达到整根桩浆量的80%，到达设计深度后喷浆搅拌十秒，然后喷浆提升，到达设计桩顶时，应停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。
3.2根据设计要求采用三次成墙或二次成墙或一次成墙。
4、施工技术要求及措施
4.1保证桩位准确度：
采用经纬仪沿轴线每50m放一控制点，同时，为了更好的检测桩位，要求各机组必须将控制点加密，加密控制点间距不大于7.0m，严格按操作规程中的要求放移位基准线，并确定好每次移位的点A和B，确保桩位偏差小于3cm，严禁出现掉桩事件。
4.2桩身垂直度：
为使桩基本垂直于地面，每根桩施工前均须对桩机进行调平，采用水平仪及吊锤或三维传感垂直报警系统，发现问题及时调整，确保桩斜偏差不大于3‰。
4.3水泥浆不能离析：
水泥浆严格按设计配合拌制，制备好的水泥浆不能有离析现象，为防止水泥浆发生离析，将水泥浆留在灰浆搅拌桶中进行不断搅拌直到送浆。
对于停浆时间超过2小时的水泥浆应倒掉，水泥浆液应严格过滤。
灰浆搅拌桶之间和泥浆泵吸口处都应设一道过滤网。
4.4确保加固强度和均匀性
a、严格按设计的水灰比，掺入比和钻头直径施工；
b、施工中采用快搅慢进，即钻头快挡旋转，慢档给进（或提升），严格采用五挡提升，如果地质条件复杂，不宜采用快挡下钻，以免因阻力变化而造成钻头偏离或互相干涉。
尽可能不采用冲水下钻。
c、控制喷浆量和搅拌下钻（或提升）速度，保证供浆连续均匀。
一旦因故停浆，为防止断桩和少浆，重新施工时应供浆下钻到停浆点以下0.5m后供浆提升。
4.5桩深：
桩深必须达到设计要求，具体深度由项目部根据先导孔孔深另行通知，如遇障碍，应及时通报项目部，请求处理方案。
保证桩深误差不超过100mm。
4.6钻头直径定期检查，保证桩径偏差不大于4%，如不能满足墙体厚度要求，应立即更换或补焊叶片。
4.7确保水泥土连续墙的连续性：
相邻桩的施工间隔不能超过24小时。
如因特殊原因超过上述时间，应对最后一根桩进行空钻留出榫头以使下一批桩塔接；
如间歇时间太长（如停电等）与后续桩无法塔接，应在设计和监理单位认可后，采取局部补桩或注浆措施。
4.8施工记录应详尽完善：
施工记录必须有专人负责，利用电脑计量仪准确记录下每根桩的深度、总浆量及每米浆量。
同时，每个班组必须认真填写《施工日志》以及每天的柴油、水泥的点收，用量及计划表，上交管理部门。
5、质量检验
5.1材料质量检验：
现场使用的水泥和外掺剂必须有出厂合格证，并分批送检（每200t送检一组），合格后方可使用。
5.2工程桩质量评定：
及时检查施工记录，根据预定的施工工艺对工程桩进行质量评定。
对于不符合工艺要求的要根据其所在位置，数量等具体情况，通过质量分析，提出补桩或加固附近工程桩等措施。
5.3钻探检验：
在成桩后7天内，使用轻便触探仪进行钻探，以判断桩身强度，同时检查搅拌均匀质量。
检验的桩数一般为工程桩数量的2—5%。
5.4取样检验：
在施工28天后，采用钻孔取芯取样检验水泥土的单轴抗压强度，渗透系数及芯样的完整性评价。
5.5开挖检验：
桩头必须全线开挖，检查桩是否塔挡良好，有效墙厚是否符合设计要求。
四、防渗墙工程质量管理措施
1、施工：
由机长带领全体机组人员认真学习《多头搅拌水泥土防渗墙施工规程》，现场技术员负责主持对施工图纸进行阅图，审查以及现场勘察，对工人进行技术交底，交待质量要求、操作要点、安全措施。
2、测量放样：
2.1做好测量放样工作，每50m为一段作为测量控制标志，并在大堤拐弯地段加密控制点。
2.2保护好测量标志，经常进行复测和检查，保证桩的正确位置。
2.3各测量控制点由机长妥善保护，并用50m钢卷尺以不大于7m的间距进行桩位加密，施工期间任何人不得擅自移动测量。
根据标志准确地放置桩机定量平移基准线及移位点。
2.4施工中，如因特殊原因（桩机维修等）桩机得离开施工孔位时，应在最后一根桩位上做一个醒目的标志，并加以保护。
3、防渗墙施工
3.1防渗墙施工除了各级主管部门成立了专门质量管理机构以外，各组机长也应随时配合质检部门自检：
如检查记录、检查桩位、浆量及水灰比，争取把一切质量隐患消灭在施工过程中。
3.2严格按多头搅拌桩机施工规程施工，不可盲目追求进度。
施工中如遇堵管情况，须记下此深度，待掏通后重新钻至此深度以下0.5m并供浆搅拌。
3.3施工中如钻头掉入地下，须想办法取出，如确实无法取出时，要在孔位和记录做出标记，以便采取补救措施。
3.4如遇深度达不到设计要求，要通知现场技术人员，并在孔位和记录上作出标记。
3.5施工中如遇意外故障和停电钻杆在地下时，可将抽水泵接入送浆系统中，用清水清洗钻杆和管道，复钻时须重新钻此单元。
3.6施工班组交接工作，要交待清楚桩位及注意事项。
3.7施工记录、日志等一定要在第二天中午十二点之前上交并经监理审核。
4、机长定期对工人进行质量安全教育，加强质量安全意识，认真执行专检、自检、互检及工序交接班制度。
五、质量安全惩罚条例
1、机组人员严格按照多头搅拌桩面施工规程进行施工，如果违反操作规程，予以口头警告，如因此而造成损失，处以相应罚金。
2、严格控制桩位准确度，凡桩位偏差大于3cm，视为不合格，并处以罚金。
3、凡发现一根掉桩情况，对机组人员罚款500元。
4、凡发现少桩情况，对机组人员罚款800元。
5、严格控制水灰比、浆量、桩深以及搅拌提升速度，竣工验收时，发现较多桩的浆量不足或深度不够或断桩现象扣发工资。
6、认真填写施工记录，不得写回忆录，不得随意涂改深度等数据，发现则予以处罚。
7、严格向堤内处菜地、民房周围排放废水泥浆及污水，必须挖沟排到监理指定的位置，一经发现直接排放未经处理的污水及废浆与当地政府及群众产生矛盾而造成经济损失，则对施工人员处以罚款。
8、机组人员应按时保质保量完成施工任务，非合理性延误生产，处以一定罚金。
六、安全生产管理处罚条例
1、施工人员进入工地后，必须爱护所租民房设施，尊重当地居民生活习惯，不偷鸡摸狗、不打架斗殴、不损坏单位形象，发现一次，对当事人处以罚金100元/人，并且个人赔偿一切财务损失和医疗费。
2、施工人员必须服从指挥听从安排，违者罚款100元。
3、施工人员对工具、零部件等要妥善保管，若有丢失，按成本价的70%赔偿。
若损坏零部件，能修复的按原价的25%赔偿，不能修复的按45%赔偿。
未经公司同意，随意改变设备原状，按情节转重处以罚款。
4、施工人员不得擅自离工作岗位，若因此原因或操作失误造成链条拉断或其它重大设备事故，则一次性罚款人民币2000元。
5、当班人员必须穿工作服戴安全帽，不得穿拖鞋上岗，高空作业要佩戴安全带，冬季作业，主机操作手严禁穿长棉大衣之类的长衣上桩机。
上述情况一经发现罚款20元。
6、所有电器和灯线均由专人负责操作管理，不得乱接乱拉，接头和开关必须防雨绝缘，并安装触电保护器，凡发现电气设备未安装保护壳或电缆线芯裸露、破皮而未加以保护者，罚款100元。
对所有具有危险性的地方应立警示牌并按规程操作，否则造成的人生事故由机组人员自己负责，单位只给予人道上的抚恤。
7、钻机前方严禁站人或走动，并立警示牌，未立警示牌者罚款100元。
8、施工中，如发现设备运转不正常，要分析原因，消除隐患，不可置之不理。
复杂地段，用低挡钻进，不可盲目蛮干，损坏设备。
每班检查，经常保养，出现上述问题予以警告，如造成事故，根据情节轻重处以相应处罚。
9、现场监理或甲方来视察工作时，各班组要做到态度谦虚，有问必答，指出的错误要立即改正。
10、每次转场，各机组必须将施工段内水泥块、水泥土、水泥袋清除干净，并将挖的孔洞填平、压实。
11、自卸主机时，垫架要放平稳，操作要仔细，用吊车时，起重臂下严禁站人，对吊车运动的危险趋向要有预见性。
12、钻机立架的升降前要认真检查后再操作。
13、用三角架吊重物时，检查起重葫芦吨位，必须大于重物重量，支架须安放平稳。
14、施工中堤面宽度达不到机身长度时，必须用枕木或沙袋垫平稳后，才能施工。
15、冬季施工取暖要严防火灾。
春季施工时要防雷，机架上安装避雷针，并良好接地，如遇雷雨时，应暂停施工，并关闭发电机，工作人员离开钻机10m以外，避雨时不应站在大树或墙脚下，最好躲进民房，如无避雨场所，应单个蹲下，两脚合拢尽可能站在有吸湿材料上，另外，不要在河边洼地停留，室内人员应离开电线、灯头或无线电1.5米外。
16、住房要整洁、干净，食堂食具、茶具要严格消毒，炊事员必须身体健康，保持良好的个人卫生。
17、生活拉圾定点放置，定时清除。
18、对所有施工人员，进行施工前及经常性安全教育，提高安全意识、安全知识和安全操作技能，发现问题或隐患及时解决，把事故消灭在萌芽状态，安全生产，文明施工，树立公司人的良好形象。
七、常见故障
1、钻头在地下干涉
a、地下障碍
b、下钻速度过快
2、提升时返浆更多，速度过快
3、堵管（流量计无显示）对于挤压泵
a、管路有压力，则管路堵塞，掏通管路。
b、线路无压力，则检查吸浆口有无堵塞，经常轻轻抖动几下。
5、水龙头漏浆要立即更换密封件，否则损坏轴承。
多头钻下钻、提升挡位对应表
搅拌档位
一档
二档
三档
四档
五档
转速r/min
10
16
29
46
72
下钻档位
下钻速度m/min
1档
0.04
0.06
0.11
0.17
0.26
2档
0.10
0.18
0.29
0.44
3档
0.32
0.50
0.77
4档
0.80
1.23
*5档
1.90
11
19
34
55
85
提升档位
提升速度m/min
0.07
0.12
0.20
0.31
0.21
0.34
0.52
0.37
0.59
0.91
0.94
1.45
2.23
*为施工时不用的档位，只有在组装设备、提升或下放钻杆时用，为了保护设备和保证施工质量，建议施工时用下列档位为好：
下钻时：
搅拌用四档，加压用三档，每分钟下钻0.5m；
提升时：
搅拌、提升都用四档，每分钟提0.94m。
可变中心钻机下钻、提升档位对应表
9
15
26
42
64
18
31
49
76
*为施工时不用的档位，只在组装设备、提升或下放钻杆时用，为了保护设备和保证施工质量，建议施工时用下列档位为好：
目录
一、多头搅拌水泥土防渗墙技术……………………………………………………1
二、多头搅拌桩机操作规程…………………………………………………………2
三、多头搅拌水泥土防渗墙施工技术规程…………………………………………4
四、防渗墙工程质量管理措施………………………………………………………6
五、质量安全惩罚条例………………………………………………………………7
六、安全生产管理处罚条例…………………………………………………………7
七、常见故障…………………………………………………………………………9
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