大黄山瓦斯防治规划1Word格式文档下载.docx
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3）根据《大黄山煤矿煤岩物理力学性质试验报告》，中大槽、八尺槽顶板抗压强度在43.97-179.36MPa之间，多为60-90MPa，属于坚硬顶板，顶板难以冒落。
4）瓦斯：
2009年-2010年鉴定为高瓦斯矿井。
5）煤尘：
对可采煤层进行煤尘爆炸试验，煤层火焰长度均大于400mm，岩粉量大于60%，煤尘均具有爆炸危险性。
6）煤的自燃：
煤层有自燃倾向性，发火期3-6个月。
二、矿井生产系统
1）矿井瓦斯抽放系统：
地面瓦斯抽放泵站，布置两台型号为2BEF72－500水环真空瓦斯抽放泵井下移动泵4台，型号为2BEA350（85m3/min）和2BEI-309（90m3/min）瓦斯抽放泵各两台，地面备用泵4台型号2BEA350（85m3/min）和2RFC-40（60m3/min），；
抽放管网的管道为Φ219mm、Φ370mm、Φ400mm、Φ325mm无缝钢管。
抽放系统主要对上部空区、工作面上偶角、本煤层开拓准备区进行抽放。
2）安全监测监控系统：
KJ90N安全监测监控系统、井上下电视监控系统。
3）防水系统：
探放水设备有TUX-75型钻机，设有完善排水系统。
4）通风系统：
矿井为高瓦斯矿井，采用斜井多水平开拓方式，矿井通风方式为两翼对角式，主要通风机通风方法为全负压机械抽出式通风。
主、副井、提人斜井进风，东翼和西翼采区风井回风。
矿井东风井目前安装FBCDZ54－8－№23型轴流式通风机两台，一台工作，一台备用，额定功率2×
185kw，风量4980～7800m3/min，风压1190～3030Pa。
西风井安装BDK54－8-20型轴流式通风机两台，一台工作，一台备用，额定功率2×
110kw，风量2520～5580m3/min，风压625～2361Pa。
2011年矿井瓦斯等级鉴定矿井瓦斯绝对涌出量为62.71m3/min，抽放量为26.92m3/min，相对涌出量为47.96m3/t；
二氧化碳绝对涌出量为3.81m3/min，相对涌出量为2.91m3/t。
三、工作目标
瓦斯治理总目标是：
防止超限，实现本质安全型矿井。
通过建立“通风可靠、抽采达标，监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，根据采区布置情况，采取瓦斯治理措施，从而杜绝瓦斯超限，达到瓦斯治理标准矿井建设要求，实现本质安全型矿井。
四、重点项目
在未来的4年，大黄山煤矿将在以下方面加强建设，保证瓦斯治理效果。
1、监测监控方面
我矿现装备有KJ90N安全监测系统，瓦斯传感器使用70多套，实现了瓦斯监测正常传输，数据可靠，24小时储存打印。
保证矿井瓦斯抽采监控系统，实现瓦斯抽采计量，对瓦斯抽采总量做到有帐可查。
2、加强瓦斯管理
2012年至2015年期间，加强瓦斯管理，配足瓦斯检查员，建立瓦斯巡查系统，确保施工地点无一漏检。
3、2012至2013年期间增加瓦斯综合利用系统（瓦斯发电组）。
4、抽放系统优化：
2012-2015年期间+712巷安装2台瓦斯泵、+600水平安装2台瓦斯泵，井下Φ219管路更换Φ325管路。
五、2012-2015瓦斯抽采规划
一）、2012～2015年瓦斯抽采钻孔计划
2012～2015年全矿计划施工钻场1680个，施工钻孔14221个，施工钻孔进尺404299。
2012～2015年总瓦斯抽采钻孔表
年度
钻场数（个）
钻孔数（个）
钻孔进尺（m）
备注
2012年
405
3541
126433
2013年
420
3550
144000
2014年
425
3560
2015年
430
3570
总计
1680
14221
558433
二）、2012～2015年瓦斯抽采量计划：
2012～2015年瓦斯抽采量计划1300000万m3，其中：
高负压抽采量8200万m3，低负压抽采量4800万m3。
矿井瓦斯抽采率为55%～60%。
2012～2015年瓦斯抽采量表
抽采量
合计
抽采率（%）
瓦斯压力
Mpa
高负压（m3）
低负压（m3）
1900万
1200万
3100万
56
0.4
2100万
3300万
55
2000万
3200万
2200万
3400万
60
8200万
4800万
1300000万
三）、抽采设备设施
1.瓦斯抽放泵
大黄山矿现有地面布置两台型号为2BEF72－500水环真空瓦斯抽放泵井下移动泵4台，型号为2BEA350（85m3/min）和2BEI-309（90m3/min）瓦斯抽放泵各两台，地面备用泵4台型号2BEA350（85m3/min）和2RFC-40（60m3/min），
2.抽放钻机及管路
KZ-100型钻机4台，ZLJ—150型钻机2台，TKZ-75型钻机4台，ZY-300型钻机2台。
大黄山矿共安装瓦斯抽采管10300米，其中D377共计3100m，D400共计2000m，D325共计2200m，D219共计3000m。
四）、2012～2015年瓦斯抽采达标煤量
2012～2015年，顺层钻孔控制范围内抽采达标煤量为6796181吨，按年产量100万吨计算，4年产量为400万吨，抽采达标煤量远大于回采煤量。
2012～2015年瓦斯抽采达标煤量表
钻孔控制范围抽采达标煤量（t）
100万
400万
五）、瓦斯抽采管路安装工程
2012～2015年期间，管路安装工程总计为24681m，其中安装Φ315mm管路15039m，安装Φ200mm管路9642m。
2012～2015年瓦斯抽采管路安装表
安装管路（m）
合计（m）
Φ315mm
Φ377mm
Φ200mm
3466
479
200
4145
1900
3507
1380
4887
2800
2000
4800
10252
5480
15732
六、瓦斯治理资金计划
根据国家煤、安检局相关文件规定，大黄山煤矿属于高瓦斯矿井，吨煤提取瓦斯治理费用为17.5元/吨，大黄山煤矿年生产能力100万吨，瓦斯治理费用投入为每年1750万；
为保证“十二五”煤矿瓦斯防治规划的顺利实施，完成好治理瓦斯的远景规划，2012～2015年期间大黄山煤矿瓦斯治理费用投入情况如下表：
生产能力（万吨）
吨煤提取（元）
瓦斯治理费用（万元）
100
17.5
1750
主要用于瓦斯系统的完善、钻孔的施工、检测仪表
400
70
7000
七、保障措施
为保证“十二五”煤矿瓦斯防治规划的顺利实施，完成好治理瓦斯的远景规划，特成立瓦斯治理小组，具体对规划进行监督与落实，并保证瓦斯治理资金投入。
一、组织机构
组长：
赵云峰
副组长：
李丁夫赵军峰崔景民
组员：
刘如明苟战荣陈朝欧阳建江向良文何国顺冉景荣李爱强谭成殿陈凯军张红星阿布都
下设瓦斯治理机构下设办公室:
通风部
办公室主任:
陈朝（兼）
成员:
李爱强梁卓峰张红星阿不都唐磊王建林杨学仁
二、职责分工
组长赵云峰：
全面负责矿井瓦斯治理安全技术措施的落实和组织协调工作。
副组长李丁夫：
全面负责矿井瓦斯治理措施执行过程中的安全生产工作。
副组长赵军峰：
全面负责矿井瓦斯治理措施执行过程中的安全管理和安全监察工作。
副组长崔景民：
全面负责矿井机电设备管理工作。
组员苟战荣：
负责协调好矿井采掘面的各项工作，以便为瓦斯治理工作顺利实施创造条件；
负责+735、+733采面瓦斯治理措施的落实、浅孔预裂及采面安全生产管理工作。
组员刘如明：
组织制定采面顶板预裂、煤体预裂方案措施，采掘面推进情况与相邻巷道位置情况标示及生产管理工作。
组员陈朝：
负责协助组长做好采掘面通风、瓦斯抽放管理工作，同时组织编制和审定方案、措施，监督措施落实。
组员欧阳建江：
负责矿井采掘面瓦斯治理措施执行情况安全检查和制度措施落实工作，发现问题及时处理。
组员向良文：
负责矿井瓦斯抽放钻孔的实施；
防灭火、防尘工作的实施；
矿井瓦斯设施、通风设施维护及保养工作。
组员何国顺、冉景荣：
负责掘进面瓦斯设施维护及保养工作。
组员李爱强：
协助组员陈朝检查落实+735、+733采面瓦斯治理措施，发现问题及时处理，及时汇报。
组员谭成殿：
具体负责采面指定地点取样及救护队日常管理工作，确保救护队时刻处于战备状态。
组员陈凯军：
负责矿井瓦斯治理期间各项技术措施实施过程中的协调以及风流瓦斯变化趋势的监测分析。
组员张红星、阿布都：
协助副组长陈朝，具体负责采掘面测配风、调风方案编制、瓦斯抽放管路参数测定等工作，发现问题及时汇报，按方案措施要求及时处理。
（一）高起点
建立健全了以总工程师为首的技术管理体系。
总工程师组织有关职能专业部门对作业规程及措施进行会审，并对编制质量负责。
经总工程师审定或上级主管部门批准后，由分管专业负责人组织实施。
（二）高素质
（1）健全“一通三防”机构，加强和地质部门的结合。
（2）配齐配强“一通三防”和地质工程技术人员。
人员最低达到技校毕业水平。
（3）加强职业教育和安全培训工作，全员培训实行“五个一”（一日一专题、一周一案例、一月一考核、一月一评比、一月一奖惩）和“三同时”（工人干部同时参加培训、同时考试、同时接受奖惩），做到班前培训全员学，脱产培训系统学，多招大中专院校的毕业生。
（三）严管理
（1）每年制定关于瓦斯综合治理工作决定。
（2）严格班前班后会制度。
（3）严格落实瓦斯浓度按1.00%断电管理制度。
（4）严格落实工区“一、三、五”学习计划
（5）坚持月度“一通三防”例会制度。
（6）实行“一通三防”重大隐患排查制度。
（7）严格调度和监控中心值班制度，发现井下瓦斯超限必须在5分钟内向值班领导汇报，值班领导必须及时做出处理意见。
（8）树立瓦斯超限就是事故的理念，坚持瓦斯超限谈话制和分级追查处理制（瓦斯浓度低于3.0%由通风部负责追查处理，3.0%及其以上由总工程师组织追查处理）。
（9）瓦斯治理，地质、掘进工作先行。
（10）瓦斯治理工程做到“两同时、一超前”（瓦斯治理工程与采煤工作面同时设计、超前施工、同时投入使用）。
（11）严格管理人员跟班下井制度，保证各采掘面每班有区、队长以上管理人员跟班。
（12）所有采煤工作面投产前，须经现场验收，“一通三防”具有一票否决权。
（四）加强技术
（1）优化通风系统，确保通风系统稳定、可靠。
（2）通风设施可靠，加强对通风设施的维护，严格管理；
主要巷道的风门设有传感器。
（3）采用大功率对旋局部通风机和大直径风筒。
（4）瓦斯易集聚地方增设传感器。
（5）井下局部通风实行双电源双风机，并能自动切换。
（6）井下局扇供电线路、设备实行强制性停电检修，局扇视同地面主扇进行管理。
（五）重责任
（1）建立健全各级管理人员“一通三防”责任制，制度牌板上墙上桌。
（2）凡瞒报“一通三防”非人身事故、瞒报瓦斯超限的，给予分管领导行政记大过直至撤职处分。
（3）矿井发生“一通三防”死亡事故实行安全责任追究。
八、矿井瓦斯灾害防治
本矿井为高瓦斯矿井，各可采煤层无自然发火倾向和煤尘爆炸危险等不安全因素。
在矿井建设和生产过程中，必须严格执行《煤矿安全规程》的有关规定，坚持“预防为主，防治结合，综合治理”的原则，重点防范瓦斯、煤尘和火灾的威胁，设计选用井下环境安全监测系统综合治理装备和措施，切实防止瓦斯、煤尘、自然发火等灾害发生。
（一）防治瓦斯积聚措施
1.防治瓦斯积聚的重点是采煤和掘进工作面。
采煤工作面的重点是炮采工作面的上隅角瓦斯的防治，掘进工作面的重点是掘巷瓦斯超限治理。
（1）开采顺序
矿井应优先开采浅部煤层，后采深部煤层；
先开采上组煤，再开采下组煤。
（2）综采工作面上隅角瓦斯防治措施
综采工作面上隅角瓦斯超限主要原因与风流状况有密切关系。
防治措施如下：
①加大综采工作面的风量。
理论和实践证明，稳定工作面的风量对安全是相当有利的。
②稀释上隅角的瓦斯。
可采用上隅角低负压抽放配合导风帘和压风稀释法。
风帘法一般与加大风量配合使用。
风帘的长度一般在10m左右。
压风稀释法是把井下使用的压风管接入炮采工作面回风隅角处，用压风来稀释。
③加强监测。
综采队当班班长携带的便携式瓦斯报警仪，必须悬挂在回风隅角处，进行连续监测。
④稳定通风系统。
通风系统的改变对综采面回风隅角影响比较大。
因此综采面的通风系统必须处于稳定、可靠状态。
（3）掘巷瓦斯超限的防治措施
由于掘巷巷道为新开巷道，。
针对瓦斯涌出原因，一般采取以下相应措施：
①必须执行四位一体的防突措施，严格执行先抽后采，不抽不采的防突措施。
②严格执行远距离放炮制度。
③经MD-2钻屑瓦斯解析仪检测△h2值小于200pa以下时、瓦斯涌出初速度5L/min以下时无突出危险性，允许掘进，否则采取局部防突措施，无突出危险性方可掘进。
④通风排除。
如果瓦斯浓度不高，瓦斯涌出量不大，可考虑适当加大风量稀释瓦斯。
2.其它防治瓦斯积聚的措施
（1）加强通风管理。
依据施工要求，合理分配风量，确保工作面、硐室及其它用风地点的风量、风速符合《煤矿安全规程》规定要求，杜绝不合理通风。
（2）井下工作人员对通风设施、设备（风门、密闭、风帘、风桥、风障、调节窗、局部通风机等）必须爱护，严禁乱动和损坏。
（3）使用局部通风机通风的地点，严禁无计划停风。
如因有计划检修、停电等原因停风时，必须制定安全措施报矿技术负责人批准，且停风区内的所有电气设备必须停电。
（4）加强独头盲巷管理，临时停工的地点不准停风。
（5）掘进工作面的局部通风机因故停止运转时，必须将工作面所有人员全部撤出，并切断电源，设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。
恢复通风前，必须首先由瓦斯检查员检查瓦斯浓度。
只有经过检查，停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可送电开启局部通风机；
停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取措施、控制风流排放瓦斯；
停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施，由救护队实施排放。
（6）风筒管理人员必须按质量标准接好风筒，风筒接头使用反压边，风筒口距迎头必须符合作业规程要求，严禁将风筒断开、撕裂或用矿车刮坏。
（7）风筒应与电缆分别挂于巷道的两侧，否则，相互之间应保持0.3m以上的距离。
严防矿车掉道撞坏风筒或电缆。
（8）矿井所有掘进工作面应使用“双局扇、双电源、自动换机、自动分风”和“两闭锁”装置。
（9）通防部门对停风巷道要及时密闭，并按规定检查瓦斯、氧气、一氧化碳、二氧化碳、温度，并做好记录。
（10）采煤工作面、煤巷、半煤岩巷掘进工作面，必须使用瓦斯自动检测报警断电装置，装置必须由专业人员维修，并定期标校，确保装置的报警点、断电点、断电范围符合规定，处于优质良好状态。
采掘工作面必须按照规定标准悬挂便携式瓦斯检测报警仪。
（11）瓦斯检查员必须按规定进行瓦斯检查。
必须严格执行“瓦斯巡回检查制度”、“请示报告制度”、“三签字”、“三对口”制度和现场交接班制度，杜绝空班、漏检、假检现象。
（12）加强工作面断层管理，揭露断层前20m，生产技术部通知通风部和防突科，加强观测汇报，瓦斯员蹲点检查瓦斯。
（13）加强采空区及采煤工作面采空区有害气体管理，揭露每处贯眼时，提前检查瓦斯，防止采空区有害气体涌出导致瓦斯积聚。
（14）矿长、矿技术负责人、采掘、通风区队的队长、工程技术人员、班长、爆破工、电机车司机及流动电钳工下井时，必须携带便携式瓦斯检测报警仪。
（15）井下装放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，爆破工在每次装药放炮时，必须用便携式瓦斯检测报警仪执行“一炮三检”制度，放炮地点附近10m范围内瓦斯浓度达到1.0%时严禁爆破。
3.每一生产水平和采区，必须实行分区通风。
掘进工作面应采用独立通风。
4.杜绝引爆火源。
（1）井下使用的供电线路、电气设备必须完好，符合要求，各种电气.检测装置等必须使用防爆型，杜绝失爆现象。
通讯装置必须使用本质安全型。
（2）井下爆破必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管（最后一段的延期时间不得超过130毫秒）及安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
（3）下井人员严禁穿化纤衣服，严禁携带烟草和点火物品。
（4）必须保证矿灯完好、隔爆，下井人员必须保护好矿灯，不得在井下打开、拆卸、摔打。
（5）严格控制井下电焊、气焊、喷灯焊接工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风井和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接等工作，必须制定专项安全措施报矿长批准。
（二）其它管理瓦斯防治措施
除了重点加强采掘工作面瓦斯防治外，还要加强其它方面的管理，主要有以下措施：
⑴加强通风管理，优化通风系统。
保证井下各用风地点有足够的新鲜风流。
生产中严格制定管理制度，设专职瓦斯检查员，对工作地点经常进行各种有害气体和风量测定，采空区、风门、风筒要有防止漏风的措施。
⑵建立瓦斯的个体巡回检测和连续检测的双重监测系统，可靠地预防和控制瓦斯事故的发生。
⑶在采掘工作面、采区回风巷及与其相互连接的上、下顺槽中设置瓦斯超限警报仪，监测风流中的瓦斯含量，并将信息及时传送到地面控制室。
在工作地点设置瓦斯断电仪，当瓦斯含量超限时及时自动切断电源。
⑷局部通风机供风实现风、电、瓦斯闭锁，一台局部通风机只能向一个沿空掘进巷道供风，不得同时向另外的用风地点供风。
其回风不得串入其它掘进工作面和机电硐室。
（5）在回采工作面上隅角附近设置一道木板隔墙或帆布风障，迫使一部分风流清洗上隅角，防止瓦斯集聚。
（6）加强机电设备的检查和维修，保持良好的防爆性能，严防电器失爆。
（7）备用工作面，必须供风，临时停工的地点，不得停风。
九、防止瓦斯爆炸措施
1、必须使用安全炸药，采用水炮泥，在放炮前仔细检测瓦斯浓度，严禁违章作业。
2、加强机电设备的检查和维修，保持良好的防爆性能，严防电器失爆。
3、加强管理，杜绝燃爆瓦斯的火源；
杜绝不合理串联通风，防止瓦斯事故的发生。
大黄山豫新煤业有限责任
二〇一二年五月
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