建筑地基基础工程施工质量验收规范标准详Word下载.docx
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施工勘察要点详见附录A。
3.0.2施工单位必须具备相应专业资质，并应建立完善的质量管理体系和质量检验制度。
3.0.3从事地基基础工程检测及见证试验的单位，必须具备省级以上（含省、自治区、直辖市）建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。
3.0.4地基基础工程是分部工程，如有必要，根据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定，可再划分若干个子分部工程。
3.0.5施工过程中出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况，解决问题，消除质量隐患，并应形成文件资料。
4地基
4.1一般规定
4.1.1建筑物地基的施工应具备下述资料：
1.岩土工程勘察资料。
2.临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况。
3.工程设计图纸、设计要求及需达到的标准、检验手段。
4.1.2砂、石子、水泥、钢材、石灰、粉煤灰等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。
4.1.3地基施工结束，宜在一个间歇期后，进行质量验收，间歇期由设计确定。
4.1..4地基加固工程，应在正式施工前进行试验段施工，论证设定的施工参数及加固效果。
为验证加固效果所进行的载荷试验，其施加载荷应不低于设计载荷的2倍。
4.1.5对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。
检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。
每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
4.1.6对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%～1%，但不应小于3处。
有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%～1%，但不应少于3根。
4.1.7除本规范第4.1.5、4.1.6条指定的主控项目外，其他主控项目及一般项目可随意抽查，但复合地基中的水泥土搅拌桩、高压喷射注浆桩、振冲桩、土和灰土挤密桩、水泥粉煤灰碎石桩及夯实水泥土桩至少应抽查20%。
4.2灰土地基
4.2.1灰土土料、石灰或水泥（当水泥替代灰土中的石灰时）等材料及配合比应符合设计要求，灰土应搅拌均匀。
4.2.2施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。
4.2.3施工结束后，应检验灰土地基的承载力。
4.2.4灰土地基的质量验收标准应符合表4.2.4的规定。
表4.2.4灰土地基质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
地基承载力
设计要求
按规定方法
2
配合比
按拌和时的体积比
3
压实系数
现场实测
一
般
目
石灰粒径
mm
≤5
筛分法
土料有机质含量
%
试验室焙烧法
土颗粒粒径
≤15
4
含水量（与要求的最优含水量比较）
±
烘干法
5
分层厚度偏差（与设计要求比较）
50
水准仪
4.3砂和砂石地基
4.3.1砂、石等原材料质量、配合比应符合设计要求，砂、石应搅拌均匀。
4.3.2施工过程中必须检查分层厚度、分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。
4.3.3施工结束后，应检验砂石地基的承载力。
4.3.4砂和砂石地基的质量验收标准应符合表4.3.4的规定。
表4.3.4砂及砂石地基质量检验标准
按拌和时的体积
比或重量比
砂石料有机质含量
焙烧法
砂石料含泥量
水洗法
石料粒径
≤100
含水量（与最优含水量比较）
分层厚度（与设计要求比较）
4.4土工合成材料地基
4.4.1施工前应对土工合成材料的物理性能（单位面积的质量、厚度、比重）、强度、延伸率以及土、砂石料等做检验。
土工合成材料以100m2为一批，每批应抽查5%。
4.4.2施工过程中应检查清基、回填料铺设厚度及平整度、土工合成材料的铺设方向、接缝搭接长度或缝接状况、土工合成材料与结构的连接状况等。
4.4.3施工结束后，应进行承载力检验。
4.4.4土工合成材料地基质量检验标准应符合表4.4.4的规定。
表4.4.4土工合成材料地基质量检验标准
土工合成材料强度
％
置于夹具上做拉伸试验（结果与设计标准相比）
土工合成材料延伸率
≤3
土工合成材料搭接长度
≥300
用钢尺量
土石料有机质含量
层面平整度
≤20
用2m靠尺
每层铺设厚度
25
4.5粉煤灰地基
4.5.1施工前应检查粉煤灰材料，并对基槽清底状况、地质条件予以检验。
4.5.2施工过程中应检查铺筑厚度、碾压遍数、施工含水量控制、搭接区碾压程度、压实系数等。
4.5.3施工结束后，应检验地基的承载力。
4.5.44.5.4
粉煤灰地基质量检验标准应符合表4.5.4的规定。
表4.5.4粉煤灰地基质量检验标准
续表4.5.4
粉煤灰粒径
0.001～2.000
过筛
氧化铝及二氧化硅含量
≥70
试验室化学分析
烧失量
≤12
试验室烧结法
每层铺筑厚度
取样后试验室确定
4.6强夯地基
4.6.1施工前应检查夯锤重量、尺寸，落距控制手段，排水设施及被夯地基的土质。
4.6.2施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。
4.6.3施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验。
4.6.4强夯地基质量检验标准应符合表4.6.4的规定。
表4.6.4强夯地基质量检验标准
地基强度
夯锤落距
300
钢索设标志
锤重
kg
100
称重
夯击遍数及顺序
计数法
夯点间距
500
夯击范围（超出基础范围距离）
6
前后两遍间歇时间
4.7注浆地基
4.7.1施工前应掌握有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、检测要求等）。
浆液组成材料的性能符合设计要求，注浆设备应确保正常运转。
4.7.2施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标，注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。
4.7.3施工结束后，应检查注浆体强度、承载力等。
检查孔数为总量的2%～5%，不合格率大于或等于20%时应进行二次注浆。
检验应在注浆后15d（砂土、黄土）或60d（粘性土）进行。
4.7.4注浆地基的质量检验标准应符合表4.7.4的规定。
表4.7.4注浆地基质量检验标准
原材料检验
水泥
查产品合格证书或抽样送检
注浆用砂：
粒径
细度模数
含泥量及有机物含量
＜2.5
＜2.0
＜3
试验室试验
注浆用粘土：
塑性指数
粘粒含量
含砂量
有机物含量
＞14
＞25
＜5
粉煤灰：
细度
烧失量
不粗于同时使用的水泥
水玻璃：
模数
2.5～3.3
抽样送检
其他化学浆液
注浆体强度
取样检验
一般项目
各种注浆材料称量误差
抽查
注浆孔位
20
注浆孔深
量测注浆管长度
注浆压力（与设计参数比）
10
检查压力表读数
4.8预压地基
4.8.1施工前应检查施工监测措施，沉降、孔隙水压力等原始数据，排水设施，砂井（包括袋装砂井）、塑料排水带的质量标准应符合本规范附录B的规定。
4.8.2堆载施工应检查堆载高度、沉降速率。
真空预压施工应检查密封膜的密封膜的密封性能、真空表读数等。
4.8.3施工结束后，应检查地基土的强度及要求达到的其他物理力学指标，重要建筑物地基应做承载力检验。
4.8.4预压地基和塑料排水带质量检验标准应符合表4.8.4的规定。
表4.8.4预压地基和塑料排水带质量检验标准
预压载荷
≤2
固结度（与设计要求比）
根据设计要求采用不同的方法
承载力或其他性能指标
沉降速率（与控制值比）
砂井或塑料排水带位置
砂井或塑料排水带插入深度
200
插入时用经纬仪检查
插入塑料排水带时的回带长度
≤500
塑料排水带或砂井高出砂垫层距离
≥200
插入塑料排水带的回带根数
目测
注：
如真空预压，主控项目中预压载荷的检查为真空度降低值＜2%。
4.9振冲地基
4.9.1施工前应检查振冲器的性能，电流表、电压表的准确度及填料的性能。
4.9.2施工中应检查密实电流、供水压力、供水量、填料量、孔底留振时间、振冲点位置、振冲器施工参数等（施工参数由振冲试验或设计确定）。
4.9.3施工结束后，应在有代表性的地段做地基强度或地基承载力检验。
4.9.4振冲地基质量检验标准应符合表4.9.4的规定。
表4.9.4振冲地基质量检验标准
填料粒径
抽样检查
密实电流（粘性土）
密实电流（砂性土或粉土）
（以上为功率30kw振冲器）
密实电流（其他类型振冲器）
A
A0
50～55
40～50
1.5～2.0
电流表读数
电流表读数，A0为空振电流
填料含泥量
振冲器喷水中心与孔径中心偏差
≤50
成孔中心与设计孔位中心偏差
桩体直径
＜50
孔深
量钻杆或重锤测
4.10高压喷射注浆地基
4.10.1施工前应检查水泥、外掺剂等的质量，桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度，高压喷射设备的性能等。
4.10.2施工中应检查施工参数（压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等）及施工程序。
4.10.3施工结束后，应检验桩体强度、平均直径、桩身中心位置、桩体质量及承载力等。
桩体质量及承载力检验应在施工结束后28d进行。
4.10.4高压喷射注浆地基质量检验标准应符合表4.10.4的规定。
表4.10.4高压喷射注浆地基质量检验标准
水泥及外掺剂质量
符合出厂要求
水泥用量
查看流量表及水泥浆水灰比
桩体强度或完整性检验
钻孔位置
钻孔垂直度
≤1.5
经纬仪测钻杆或实测
注浆压力
按设定参数指标
查看压力表
桩体搭接
＞200
开挖后用钢尺量
7
桩身中心允许偏差
≤0.2D
开挖后桩顶下500mm处用钢尺量，D为桩径
4.11水泥土搅拌桩地基
4.11.1施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度（主要是水泥浆流量计及其他计量装置）。
4.11.2施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。
4.11.3施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。
4.11.4进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；
对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件。
4.11.5水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合表4.11.5的规定。
表4.11.5水泥土搅拌桩地基质量检验标准
水泥及外渗剂质量
参数指标
查看流量计
桩体强度
按规定办法
机头提升速度
m/min
≤0.5
量机头上升距离及时间
桩底标高
测机头深度
桩顶标高
＋200
－50
水准仪（最上部500mm不计入）
桩位偏差
桩径
＜0.04D
用钢尺量，D为桩径
垂直度
经纬仪
搭接
4.12土和灰土挤密桩复合地基
4.12.1施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。
4.12.2施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。
4.12.3施工结束后，应检验成桩的质量及地基承载力。
4.12.4土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合表4.1.2.4的规定。
表4.12.4土和灰土挤密桩地基质量检验标准
桩体及桩间土干密度
现场取样检查
桩长
＋500
测桩管长度或垂球测孔深
按规定的方法
－20
满堂布桩≤0.40D
条基布桩≤0.25D
用经纬仪测桩管
注：
桩径允许偏差负值是指个别断面。
4.13水泥粉煤灰碎石桩复合地基
4.13.1水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合设计要求。
4.13.2施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料灌入量等。
4.13.3施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。
4.13.4水泥粉煤灰碎石桩复合地基的质量检验标准应符合表4.13.4的规定。
表4.13.4水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准
原材料
桩身强度
桩身完整性
按桩基检测技术规范
桩垂直度
＋100
褥垫层夯填度
≤0.9
1.夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。
2.桩径允许偏差负值是指个别断面。
4.14夯实水泥土桩复合地基
4.14.1水泥及夯实用土料的质量应符合设计要求。
4.14.2施工中应检查孔位、孔深、孔径、水泥和土的配比、混合料含水量等。
4.14.3施工结束后，应对桩体质量及复合地基承载力做检验，褥垫层应检查其夯填度。
4.14.4夯实水泥土桩的质量检验标准应符合表4.14.4的规定。
4.14.5夯扩桩的质量检验标准可按本节执行。
表4.14.4夯实水泥土桩复合地基质量检验标准
测桩孔深度
桩体干密度
含水量（与最优含水量比）
土料粒径
水泥质量
查产品质量合格证书或抽样送检
桩孔垂直度
见表4.13.4
4.15砂桩地基
4.15.1施工前应检查砂料的含泥量及有机质含量、样桩的位置等。
4.15.2施工中检查每根砂桩的桩位、灌砂量、标高、垂直度等。
4.15.3施工结束后，应检验被加固地基的强度或承载力。
4.15.4夯实水泥土桩的质量检验标准应符合表4.14.4的规定。
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