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(4)当机组发生部分故障时,可不接受电网负荷的要求,能把机组负荷降到故障后所能允许的负荷水平。

在机组降负荷过程中,可按照故障类型自动选择不同的降负荷速度。

8.负荷指令计算部分的作用是什么?

对调度给出的负荷要求指令或目标负荷指令(TargetLoadDemand)进行选择处理,使之转变为与当时机组设备状况及安全运行情况相适应的实际负荷指令(ActualLoadDemand),作为输出电功率的给定值信号,并对操作员给出的机组目标值要求进行处理,使之转变为主蒸汽压力控制的给定值信号。

9.副励磁机为何采用中频工作频率?

副励磁机采用较高的频率(一般采用所谓的中频,即400~500Hz)是为了提高励磁系统响应速度,缩小电机尺寸以及改善主励磁机励磁电流波形。

10.干式变压器有哪几种型式?

有什么特点?

干式变压器与油浸式变压器的主要差别是冷却介质的不同。

干式变压器的铁心和绕组都不浸在任何绝缘液体中,它的冷却介质为空气,一般用于安全防火要求较高的场合。

1.干式变压器的主要型式

(1)开启式。

是常用的型式,其器身与大气相连通,适用于比较干燥而洁净的室内环境(环境温度为+20℃时,相对湿度不超过85%)。

对大容量变压器可采用吹风冷却,空气风冷式容量可达16MVA。

(2)封闭式。

与外部大气不相连通,可用于较恶劣的环境。

(3)浇注式。

用有填料或无填料环氧树脂或其他树脂浇注作为主绝缘,结构简单、体积小,适用于较小容量产品。

(4)绕包式。

用浸有环氧树脂的玻璃丝作为主绝缘。

单台容量也不大。

2.干式变压器的特点

(1)由于空气的绝缘强度和散热性能都比油差,以空气作绝缘的干式变压器的有效材料消耗比油浸式多。

(2)也应能承受住冲击电压试验。

(3)绕组绝缘可以采用A、E、B、F、H级,常用E级和H级。

(4)干式变压器还可装在外壳内。

11.感应调压器是如何工作的?

感应调压器由定子和转子构成。

转子绕组借助蜗轮蜗杆传动,由人工操作可在一定角度内转动。

为了连接和操作上的方便,通常将转子绕组作为原绕组接到电源上,而将定子绕组作为副绕组接到负载上。

当三相交流电压加到三相转子绕组上,就产生旋转磁场,并分别在转子绕组和定子绕组感应出电动势。

由于输出到负载的电压是这两部分电势的相量和(两部分绕组有电的联系),因此改变两个电动势之间的夹角,即改变转子和定子之间的相对位置,就能使输出电压得到平滑调节。

转子的转动范围一般限制在O~180°

之内。

12.感应式电流继电器的工作原理是怎样的?

继电器线圈正常流过负荷电流,铝盘匀速转动。

当线圈内的电流增大时,铝盘转动加快,如果电流继续增大,框架随之发生偏转,扇形齿轮与蜗杆啮合,扇形齿轮沿着蜗杆上升,最后使触点接通(常闭触点断开,常开触点闭合),同时信号牌落下。

13.感应式电流继电器是由哪些部分构成的?

感应式电流继电器由电磁铁、线圈、铝圆盘、永久磁铁、扇形齿轮、衔铁、动触点、静触点和信号牌等构成。

14.岗位分析的内容是什么?

运行人员(包括班长)在值班期间,对仪表指示、工作参数的变化、设备的异常和缺陷、操作异常等情况的分析。

分析记录后由班长、专业技术人员负责审核。

15.钢材允许温度是如何规定的?

钢材的允许温度,主要按强度条件决定。

钢材不同,其机械性能和高温性能也不同。

即使同一种钢材,随着工作温度的不同,其抗拉强度、屈服极限和持久强度(都是在相应温度下,通过试验测定)的差别也很大,且随工作温度的升高而明显降低。

为保证钢件工作的安全,应使钢材在工作温度下的实际应力小于该温度下按钢材的抗拉强度、屈服极限和持久强度所确定的许用应力,即钢材的允许温度是按所受应力小于按三个强度条件所确定的许用应力的原则确定的。

16.高参数大容量机组的高、中压缸为什么要采用双层缸结构?

随着蒸汽初参数的提高,汽缸壁的厚度、法兰与螺栓尺寸都要增加,汽缸内外壁压差、温差相应增加。

为了简化汽缸结构,节省优质合金钢材,减少汽缸热应力和热变形,加快机组启、停速度,所以高参数大容量机组的高、中压缸都采用双层缸结构。

17.高温高压汽轮机为什么要设置法兰螺栓加热装置?

由于法兰比汽缸壁厚,螺栓与法兰又是局部接触,因此在启动时汽缸壁温度比法兰高,法兰温度又比螺栓高,三者之间存在一定的温差,造成膨胀不一致,在这些部件中产生热应力,严重时将会引起塑性变形,或拉断螺栓以及造成水平结合面翘起和汽缸裂纹现象。

为了减少汽缸、法兰和螺栓之间的温差,缩短启动时间,所以高温高压汽轮机都要设置法兰、螺栓加热装置。

18.高压差胀零位如何定法?

高压差胀的定法应在汽轮机全冷状态,高压缸、高压转子未受热膨胀时,将转子推力盘靠向推力瓦块工作面,高压差胀的指示值作为高压差胀零位。

19.高压厂用变压器一般配置哪些保护?

高压厂用变压器(简称高压厂变)的保护配置与主变类似,但作了适当简化。

高压厂变保护配置情况如下。

(1)差动保护。

作为主保护,用于保护变压器绕组内部及引出线相间短路保护。

(2)瓦斯保护。

用于保护变压器油箱内部故障和油位降低。

(3)复合电压过电流保护。

作为后备保护。

(4)分支过流保护(高压厂变采用分裂绕组变压器时)等。

20.高压厂用电部分中断时应如何处理?

高压厂用电部分中断时的处理要点如下。

(1)若机组未跳闸,锅炉未灭火时,应立即投油助燃,稳定锅炉燃烧,调整维持炉膛负压。

(2)立即降低机组负荷运行,注意维持锅炉汽包水位。

(3)按锅炉单侧运行有关规定进行处理。

(4)若因失电造成锅炉灭火或全部给水泵跳闸,按锅炉灭火或锅炉水位故障处理。

(5)查明厂用电中断原因,待厂用电恢复正常后,恢复跳闸设备。

21.高压厂用电部分中断时有哪些现象?

高压厂用电部分中断是指两段高压厂用母线中的一段失电,因此主要现象如下。

(1)当失电高压母线的备用电源未自投或自投不成功时,则该段母线电压、电流表指示到零,接于该段母线上的引风机、送风机、一次风机、磨煤机、凝泵,闭冷泵、开冷泵、前置泵、汽泵跳闸,电流至零,绿灯亮并报警,高压备用辅机自启。

(2)由该段高压母线供电的低压母线同时失电,接于该低压母线的辅机电流表指示到零,绿灯亮并报警,低压备用辅机自启。

(3)机组发生RB。

(4)可能发生MFT。

22.高压厂用电部分中断造成其所带的低压母线失电时,应如何处理?

若此时失电的高压厂用母线已恢复供电,则在查明低压厂用母线失电原因并确认无故障时,可用对应的低压工作厂变进行试送,或者用低压厂用母线母联开关对失电母线进行试送。

试送时,应查明对应的失电母线低电压保护已动作跳闸,还应防止倒送电。

如低压保安段电源中断,则按“保安段母线失电”故障处理。

23.高压厂用电全部中断时应如何处理?

(1)厂用电失去后,应按不破坏真空停机处理。

(2)启动汽轮机直流润滑油泵、小机事故油泵、空侧直流密封油泵,注意各瓦温的温升变化情况,同时调小油氢差压且注意密封油箱油位上升情况,可以手动排油。

(3)检查空气预热器运行情况,维持其转动状态,若辅助电机亦不能投入运行,则应进行手动盘车。

(4)禁止向凝汽器排汽、水,手动关闭可能有汽水进入凝汽器的阀门。

(5)就地关闭轴封溢流站,打开汽源站供轴封。

(6)停止锅炉的所有放水,检查确认燃油系统无泄漏。

(7)启动柴油发电机,送上保安电源,保证事故油泵、盘车等设备运行电源。

(8)尽快恢复厂用电源,待厂用电源恢复后,逐次完成各种油泵、水泵的启动、切换工作,并对机组进行全面检查。

(9)具备条件后,锅炉可点火启动恢复运行。

(10)汽温、汽压符合要求后,根据机组状况进行机组的启动工作,并注意如下问题。

1)汽轮机转子静止后,若大轴晃度超出规定,应进行盘车直轴后方可启动。

禁止强行盘车。

2)各主要监视数据应在允许范围内,并且注意判断、分析,防止误判断。

3)循环水中断后,使凝汽器汽、水侧温度升高较多,通循环水之前,应优先启动凝结水泵投入低压缸喷水、扩容器减温水降温,凝结水进行补、排水换水降温。

4)恢复循环水系统运行时,应缓慢充水赶空气;

当工业水系统先于循环水系统供水时,应及时将机房冷却水倒为工业水泵供水。

5)机组重新启动后,应对机组的各轴承振动及瓦温的变化加强监视。

(11)高压厂用母线工作电源进线开关跳闸时,备用电源应自投。

若自投成功,母线电压正常,则恢复因低电压跳闸的设备,并查明工作电源开关跳闸的原因。

(12)如果备用电源自投装置拒绝动作,在确认工作电源进线开关断开后,应立即强送备用电源进线开关。

若强送成功,母线电压正常,则恢复因低电压跳闸的设备,并查明工作电源开关跳闸的原因。

(13)如果强送后保护动作使电源开关又跳闸,则可认为是母线故障或负荷故障;

保护未动或拒动引起的越级跳闸,应将母线所有开关断开,摇测母线绝缘良好,恢复母线运行;

若为母线故障,应立即消除故障恢复运行或转检修。

母线无问题,则应逐一恢复负荷。

(14)工作电源进线开关跳闸后,备用电源自投不成功并且手动强送备用电源进线开关时间较长或不成功时,则为高压厂用电源中断。

24.高压厂用电全部中断时有哪些现象?

(1)交流照明熄灭,控制室骤暗。

(2)事故信号动作,跳闸电源开关及各负荷开关绿灯闪光。

(3)所有运行的交流电动机均跳闸停运,各电动机电流表指示到零,备用交流电动机不联动。

主机及小机直流润滑油泵、空侧直流密封油泵自启动。

(4)锅炉MFT动作,汽轮机跳闸,发电机跳闸,负荷到“零”;

小汽轮机跳闸。

(5)汽温、汽压、真空迅速下降。

(6)柴油机发电机组自启动。

25.高压厂用电系统发生单相接地时应如何处理?

高压厂用电系统发生单相接地时的处理要点如下。

(1)根据相应母线段接地信号的发出情况,切换母线绝缘监视电压表,判断接地性质和组别。

(2)询问是否启、停过接于该母线上的动力负荷,有无异常情况。

(3)改变运行方式,倒换低压厂变至低压备变,检查高压母线接地信号是否消失;

倒换高压厂变至高压备变,检查高压母线接地信号是否消失。

(4)检查母线及所属设备一次回路有无异常情况。

(5)停用母线电压互感器,检查其高压、低压熔断器,击穿熔断器及其一次回路是否完好。

停用电压互感器前,应先撤出该段母线备用电源自投装置、低电压保护等。

(6)如经以上检查处理仍无效,可向值班长汇报,倒换和拉开母线上的动力负荷。

(7)高压母线发生单相接地时,该段上的高压电动机跳闸,禁止强送。

(8)高压厂用电系统单相接地点的查找应迅速并作好相应的事故预想。

高压厂用电系统单相接地运行时间,最长不得超过2h。

26.高压厂用母线工作电源进线开关事故跳闸时应如何处理?

高压厂用母线工作电源进线开关事故跳闸时的处理要点如下。

(1)当机组事故跳闸,引起高压厂用母线工作电源进线开关跳闸时,备用电源进线开关应快速自动合闸。

切换完成后,应检查高压厂用母线电压正常,复归有关信号。

复归信号时,应特别注意不得搞错开关操作把手旋转方向,以免人为拉掉备用电源进线开关,使高压厂用母线重新失电。

(2)若某段高压厂用母线快速切换不成功时,则该段母线低电压保护经延时后动作,甩掉该段母线上的全部电动机负荷,此时,“×

×

母线低电压保护动作”光字牌点亮报警。

在确认该段母线无故障信号及现象,并且各电动机开关已在断开位置后,手动台上该段母线的备用电源进线开关,并检查母线电压正常,再根据机炉要求逐步投入已甩掉的负荷。

应特别注意,不得盲目进行抢送开关,以免将合备用电源合到故障母线上而发生危险。

27.高压厂用母线由备用电源供电切换至工作电源供电的操作原则是什么?

高压厂用母线由备用电源供电切换至工作电源供电的操作原则如下:

(1)正常切换应在发电机有功负荷约为额定值的30%左右时进行。

(2)应先把高压厂用母线工作电源进线开关置于热备状态。

(3)检查工作厂用变压器运行正常。

(4)必须先投入同步装置,并确认符合同步条件。

(5)合上高压厂用母线工作电源进线开关,并检查工作进线电流表有指示,再拉开高压厂用母线备用电源开关,并退出同步装置。

(6)应投入高压厂用母线备用电源自投装置。

28.高压厂用母线由工作电源供电切换至备用电源供电的操作原则是什么?

(1)正常切换应在发电机有功负荷约为额定值的30%左右进行。

(2)备用电源进线开关应处于热备状态,高压备用变压器应处于充电运行状态。

(3)必须先投入同步装置,并确认符合同步条件。

(4)合上备用电源进线开关,并检查备用进线电流表有指示,再拉开工作电源进线开关,并退出同步装置。

(5)应退出高压厂用母线备用电源自投装置。

29.高压调节阀门控制方式(GC)如何操作?

高压调节阀门从2900r/min开始控制转速,直至电气并网,并网瞬间带5%的初负荷,负荷>10%,首先投入调节级压力控制回路,再投入功率反馈控制回路,DEH进入负荷控制阶级,在适当的负荷下,可切除两个反馈控制回路,投入遥控方式。

操作员自动方式下,操作员按下TV~GV转换按钮或ATC启动方式下,ATC自动启动TV~GV转换。

当电气解列且机组跳闸或手动方式下GV全开TV未全开且处于中压调节门控制(IC)时,高压调节阀门控制方式应切除。

30.镉镍蓄电池的充、放电特性是怎样的?

镉镍蓄电池正常充电时,充电初期端电压上升较缓,然后端电压随着蓄电池电动势增高而上升,以维持恒流充电;

当正、负极板都大量冒出气泡(正极板析出氧,负极板析出氢)时,说明充电已进入终期阶段;

当端电压达到1.8V左右并保持稳定时,则充电完成。

正常恒流(5h放电率)放电时,起始端电压约在1.4V左右;

当端电压下降到1.1V左右时,已到终止放电电压。

当以较大的电流放电时,其终止放电电压略低些,一般可放电到1.OV为止。

此后必须及时充电,以免影响蓄电池的容量与寿命。

31.各级运行人员的值班纪律是什么?

(1)按照调度规程,服从调度指挥。

(2)严格执行“二票三制”安全规程、现场规程和制度。

(3)坚守岗位,专心地进行监盘和调节,及时分析运行变化。

(4)各种记录抄表一律使用钢笔,字迹清楚正确,端正详细。

(5)发生异常情况,及时做好记录,并如实反映情况。

(6)保持现场整洁,文明生产,文明操作。

32.给水泵的出口压力是如何确定的?

给水泵的出口压力主要决定于锅炉汽包的工作压力,此外,给水泵的出水必须克服给水管道以及阀门的阻力、各级高压加热器的阻力、给水调整门的阻力、省煤器的阻力和汽包至给水泵出口间静给水压力。

33.给水泵为什么要装再循环管?

当给水流量很小或为零时,泵内叶轮产生的摩擦热不能被给水带走,使泵内温度升高,当泵内温度超过所处压力下饱和温度时,给水就会发生汽化,形成汽蚀。

为了防止这种现象发生,必须保证给水泵的最小流量,设置再循环管,可以在机组启、停、低负荷或事故状态下,保证所需最小流量,防止给水在泵内产生汽化。

34.给水泵运行中发生振动的原因有哪些?

(1)流量过大,超负荷运行。

(2)流量小时,管路中流体出现周期性湍流现象,使泵运行不稳定。

(3)给水汽化。

(4)轴承松动或损坏。

(5)叶轮松动。

(6)轴弯曲。

(7)转动部分不平衡。

(8)联轴器中心不正。

(9)泵体基础螺丝松动。

(10)平衡盘严重磨损。

35.给水泵中间抽头的作用是什么?

现代大功率机组,为了提高经济性,减少辅助水泵,往往从给水泵的中间级抽取一部分水量作为锅炉的再热器减温水。

这就是给水泵中间抽头的作用。

36.给水含氧量不合格应如何处理?

(1)除氧器进汽量不足,应增加进汽量。

(2)除氧器进水温度低,提高进水温度。

(3)除氧器排汽阀门开度过小,调整开度。

(4)取样不当,改正取样方式。

(5)除氧器凝结水雾化不好,应联系检修。

37.给水回热系统各抽汽加热器的抽汽管道为什么要装逆止门?

汽轮机的各级抽汽送入高低压加热器、除氧器,加热凝结水、给水,由于系统中空间很大,当汽轮发电机或电力系统发生故障,迫使汽轮机跳闸,主汽门关闭,抽汽加热系统中的蒸汽有可能会倒流入汽轮机中,造成汽轮机超速,所以在各抽汽加热器的抽汽管道上要装逆止门,以防止蒸汽倒流。

38.工质的状态参数有哪些?

其中哪几个是最基本的状态参数?

工质的状态参数有压力、温度、比容、内能、焓、熵等。

其中压力、温度、比容为基本状态参数。

39.工作负责人应对哪些事项负责?

(1)正确的安全组织工作。

(2)对工作人员进行必要的指导。

(3)随时检查工作人员在工作过程中是否遵守安全工作规程和采取安全措施。

40.工作结束前遇到哪些情况时应重新签发工作票?

(1)部分检修的设备将加人运行时。

(2)值班人员发现工作人员严重违反安全工作规程或工作票内所填写的安全措施,制止检修人员工作并将工作票收回。

(3)必须改变检修与运行设备的隔离方式或改变工作条件时。

41.工作票签发人应对哪些事项负责?

(1)工作票是否按规定要求签发。

(2)工作票上所填写的安全措施是否正确和完善。

(3)经常到现场检查,保证工作安全地进行。

42.工作许可人应对哪些事项负责?

(1)检修设备与运行设备确已隔离。

(2)安全措施完善和正确地执行,对工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温和有爆炸危险等。

(3)对电气检修工作,许可人应负责检查检修设备突然来电的危险。

43.功率控制回路如何操作?

功率控制回路投入后,回路接受功率设定值作为功率控制回路的定值,与实际测得的功率一起进行反馈控制,它是DEH进行功率控制时的外部回路,属于细调,调节器输出作为调节级压力控制回路的定值。

44.功能组控制系统的功能一般包括哪些方面?

(1)在程序执行过程中,任何指令遭拒绝但不致引起事故时,应能使操作员有较富裕的时间采取必要的干预措施。

(2)在自动控制执行过程中,当导致事故的限制因素出现时,系统能自动返回到出现限制因素前的状态或返回到稳定的安全状态。

(3)能根据工艺过程的特点和需要设置必要的“断点”,以便在程序执行到断点处,由人工根据过程状态决定程序是否继续执行。

断点应设置在能稳定运行的工艺过程上。

(4)在程序执行过程中,有由操作员在任一步上中断程序的措施,并且有操作员选择程序执行步骤和跳步执行程序的手段。

(5)功能组控制执行过程的有关信息,包括执行步骤、执行情况、判断条件,都能在CRT控制画面上显示出来。

(6)能使操作员根据机组启/停工况条件和工艺特点选择各功能投入工作的顺序,使整个机组能顺利地完成启/停过程。

45.故障停机的条件有哪些?

(1)真空降至规定值,负荷降至零仍无效时。

(2)额定汽压时,主蒸汽温度升高至最大允许值。

(3)主蒸汽、再热蒸汽温度过低。

(4)主蒸汽压力上升至最大允许值。

(5)发电机断水超过规定值,断水保护拒动。

(6)厂用电全部失去。

(7)主油泵出现故障,不能维持正常时。

(8)氢冷系统大量漏氢,发电机内氢压无法维持时。

(9)凝结水管破裂,除氧器水位无法维持时。

(10)凝汽器铜管破裂,循环水漏入汽侧。

46.锅炉本体由哪些主要设备组成的?

锅炉本体包括“炉”和“锅”两部分。

炉是锅炉的燃烧系统,它的主要任务是使燃料在炉内进行良好的燃烧。

它由炉膛、燃烧器、空气预热器、烟道等组成。

锅是锅炉的汽水系统,它的任务是吸收烟气的热量,将水加热成规定压力和温度的过热蒸汽。

对自然循环锅炉,锅主要包括汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、联箱等。

47.锅炉充氮置换的原理和要求是什么?

该方法是利用化学性质较稳定的氮气充满锅炉,并维持一定压力,防止外界空气进入炉内,从而达到防腐的目的。

对于气温降到0℃以下的地区,此方法较为适用。

采用这种方法时,锅炉各部分的水必须安全放空,而且保证湿度维护最低。

48.锅炉的储热能力对运行调节的影响怎样?

负荷增加而燃烧未及时调整时使汽压下降,锅水及金属蓄热使一部分锅水蒸发起到缓减汽压下降的作用。

当燃烧工况不变,负荷减少时使汽压升高,锅水和金属储存部分热量,使汽压上升速度减缓。

锅炉的储热能力对运行参数的稳定是有利的,但当锅炉调节需要改变蒸汽参数则因储热而变化迟缓,不能迅速适应工况变动的要求。

49.锅炉的辅助设备由哪些设备组成的?

锅炉的辅助设备有制粉设备、通风设备、给水设备、除尘设备、除灰设备、脱硫设备、燃运设备、水处理设备及一些锅炉附件。

50.锅炉的特性参数有哪些?

(1)锅炉容量。

(2)锅炉蒸汽参数。

(3)锅炉效率。

51.锅炉点火过程应注意什么问题?

(1)锅炉上水情况。

(2)风烟系统投用情况。

(3)锅炉吹扫情况。

(4)预点火、锅炉点火。

复归MFT,油系统做泄漏试验,而后将燃油系统从燃油再循环切至燃油工作回路,投扫描风机,在BMS系统中,对某一对角油枪进行点火,直到火焰探头和火焰监视电视中有火焰出现。

(5)投空气预热器冷端吹灰器。

首层油枪燃烧稳定以后,投入空气预热器冷端吹灰器运行。

52.锅炉点火前为什么要进行吹扫?

锅炉点火前进行吹扫的目的,是为了清扫积聚在炉膛及管道内的没有燃烧的残余燃料和可燃气体,防止炉膛点火时发生爆炸。

53.锅炉给水为什么要进行处理?

如将未经处理的生水直接注入锅炉,不仅蒸汽品质得不到保证,而且还会引起锅炉结垢和腐蚀,从而影响机炉的安全经济运行。

因此,生水补入锅炉之前,需要经过处理,以除去其中的盐类、杂质和气体,使补给水质符合要求。

54.锅炉过热汽温调节的方法有哪些?

锅炉过热汽温调节的方法有三种调节方式:

①在设计中考虑用辐射过热器和对流过热器的配合;

②蒸汽侧减温调节;

③烟气侧的调节。

55.锅炉烘干防腐的原理和方法是什么?

烘干防腐保养方法在锅炉停运后,当其压力降至一定值时,采

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