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基础施工方案
郑州市二七区马寨镇分上社区坟上安置区建设项目一标段（东区）
基础施工方案
编制：
审核：
审批：
河南省第二建设集团有限公司
年月日
（二）施工现场准备2
一、工程概况
1.1项目名称：
郑州市马寨镇坟上社区坟上安置区建设项目一标段（东区）
建设单位：
郑州国控西城建设有限公司
建设地点：
光明路以北、文艺路以东、同兴街以南、明晖路以西
监理单位：
河南省建科建设监理有限公司
设计单位：
机械工业第六设计研究院有限公司
勘察单位：
郑州岩土工程勘察设计院
施工单位：
河南省第二建设集团有限责任公司
1.2建筑面积：
总建筑面积64326.4㎡,1#楼、2#楼建筑面积：
24018.77㎡，3#楼、4#楼建筑面积：
17147.22㎡，5#楼建筑面积：
4481.30㎡，地库建筑面积19779.11㎡，
建筑层数：
1#、2#楼地上17层地下2层，建筑物高度为49.60m；3#、4#楼地上18层地下2层，建筑物高度为52.50m；5#楼地上5层地下2层，建筑物高度为21.90m。
1.3塔楼基础型式为CFG桩复合地基，主楼筏板基础厚度900mm。
主楼周边为地下车库，地下2层，基础为独立柱基础+筏板，地下车库筏板基础厚度300mm。
工程建筑结构的安全等级为二级；工程抗震等级三级。
塔楼主楼筏板基础混凝土垫层下铺设200厚级配砂石褥垫层，其中碎石10-30mm,碎石占全重的70%，具体级配由试验确定。
褥垫层压实后，夯填度不得大于0.90，褥垫层伸出基础外边缘尺寸≥200mm。
基础垫层混凝土强度等级C15，基础混凝土强度C35，抗渗等级P8。
基础、基础梁、与水土直接相邻的地下室侧壁、顶盖混凝土均采用防水混凝土，基础、基础梁、水池侧壁抗渗等级为P8，其余P6。
地下室顶板、防水筏板、地下室外墙混凝土内均掺纤维膨胀剂。
本工程基础设置膨胀加强带和后浇带，后浇带和膨胀加强带混凝土强度比相邻结构混凝土提高一级，膨胀带或后浇带混凝土内应添加纤维复合膨胀剂，添加剂量由试验确定，要求限制膨胀率≥2.5×10-4（水中14天），限制限制干缩率≤3.0×10-4（水中14天，空气中28天）。
二、编制依据
1、郑州市马寨镇坟上社区坟上安置区建设项目一标段（东区）图纸和地质堪察报告
2、本工程施工组织设计
3、有关规范、标准、图集
1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
4）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2016）
5）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ018-2012）
6）《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2011）
7）《大体积混凝土规范》（GB50496-2009）
8）《建筑施工手册》（第五版）
三、施工准备
（一）技术准备
1．混凝土配合比设计
（1）混凝土配合比设计：
基础工程所用混凝土均采用商品混凝土。
需按施工图纸要求提前做好混凝土的试配工作，预拌混凝土搅拌站须出具配合比施工方案和施工要求；试配混凝土性能达到设计要求后，搅拌站按此配合比进行混凝土配制。
施工中严格计量，准确执行。
（2）混凝土配合比设计原则：
底板为大体积混凝土，从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩等方面考虑，按图纸要求本着安全、合理、经济的原则进行配制。
（3）对混凝土原材料的要求：
a）水泥：
本工程底板使用42.5普通硅酸盐水泥，水化热较高。
通过试配确定掺加适量粉煤灰及矿粉，减少每立方米混凝土中水泥用量，延缓水泥水化热的释放速度。
b）外加剂：
掺加缓凝剂和减水剂，改善混凝土的和易性，降低水灰比，推迟混凝土水化热的峰值期。
将混凝土初凝时间控制在20h左右，终凝时间在24h左右，既延缓混凝土的初凝时间，同时又控制混凝土的终凝时间，混凝土初凝和终凝的时间差较小。
c）按设计要求掺加膨胀剂，以补偿收缩，减少混凝土温度应力，混凝土限制膨胀率和限制干缩率达到设计要求。
。
d）在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，提高骨料的含量以减少每立方米混凝土中水泥用量。
e）混凝土的入模坍落度在180mm左右，保证混凝土良好的和易性及流动性。
2．作好技术交底和隐蔽验收：
（1）提前做好对施工班组的技术交底工作。
内容应详细、有针对性和可操作性，使作业层真正知道其所干工序的操作要求和质量标准。
（2）请业主、监理人员对隐蔽工程进行验收，填好隐蔽验收记录。
严格执行混凝土浇灌令制度。
（3）填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级、抗渗等级，配合比，搅拌量，浇筑时间。
（三）材料准备
1．由主管工长根据工程进度提前编制材料需用计划，经项目经理审批后由材料部门根据计划要求组织材料进场。
混凝土浇筑前一天将本次混凝土浇筑部位、浇筑量、混凝土强度等级，及时报送商品混凝土厂家，厂家应做好充分的准备。
2．材料进场后及时组织验收，需取样复试检测的，会同监理工程师及业主代表进行见证取样，检测合格后并报经监理工程师批准后使用。
严禁没有产品合格证、须复试而未经检测或检测不合格的材料在工程上使用。
3．材料要求：
水泥、外加剂及粗细骨料的质量直接影响到所配制混凝土的质量。
因此预拌混凝土搅拌站混凝土的原材料使用经过过程做到精心选择，严加控制，不符合要求的混凝土原材料不得使用。
（1）每批水泥进场后，检查3天（或7天）的强度报告，同时按规定取样做强度及安定性检测，合格后才使用。
（2）混凝土外加剂的性能要满足混凝土配比设计要求，质量稳定。
每批混凝土外加剂进场后，首先应检查其合格证及出厂检测报告，然后再对外加剂的性能进行复试，符合要求后方准使用。
（3）配制混凝土所用砂、石质地坚硬、颗粒级配符合设计要求。
其中不得夹有片石、风化石、泥块及泥土包裹表面的石子。
砂、石进场后按规定取样检测，合格后才准使用。
（4）混凝土的拌合用水采用自来水。
（四）机械的准备
1、基础施工阶段设备配备计划如下：
序号
机械设备名称
型号规格
功率
数量
1
塔吊
QTZ63A
50KW
3
2
电焊机
7.5KW
6
3
对焊机
UN1-100
110KVA
2
4
直螺纹加工机
4KW
2套
5
钢筋调直机
5.5
3
6
切断机
3.0
4
7
切割机
2.2
4
8
木工圆锯
MJ-106
3.5
3
9
混凝土振动器
HZ6X-70
1.1
10
10
混凝土地泵
HBT-80
110
2
11
混凝土汽车泵
48m
2
12
砂浆搅拌机
HY2-15
3.0
2
13
平板振动器
1.5KW
3
14
强力平板振动器
2.2KW
3
15
磨光机
1.1KW
3
16
潜水泵
DG100
3KW
3
其中筏板基础浇捣时：
HZ—50插入式振捣棒9台、混凝土泵2台，铁锹20把、刮杠10根、木抹子20把等。
2、混凝土浇筑前，重点检查商品混凝土的标号、抗渗等级、塌落度及和易性是否与图纸设计及方案设计相同；对振动器、混凝土泵等机具设备按需要准备落实。
对易损机具，应有备用,所用的机具均应在混凝土浇筑前进行检查和试运转。
（五）保证水电供应
在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。
可事先与水、电供应部门取得联系，在停水、停电期间调整混凝土浇注计划，尽量避开停水、停电期间。
（六）劳动力准备及组织管理
1、劳动力准备计划
工种
人数
任务
钢筋工
75
钢筋制作、绑扎
直螺纹技工
6
钢筋加工
混凝土工
40
砖胎膜砌筑、混凝土浇筑
木工
90
模板支设
电焊工
6
防雷接地等施工
塔吊司机
4
材料吊运
架子工
15
基坑四周安全防护
防水工
30
基础防水施工
机修工
2
听从安排
杂工
10
听从安排
2、其中混凝土工分两个作业大班组施工，以保证混凝土输送泵连续作业。
（七）掌握天气变化情况
加强对天气预报的收听记录工作，在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天,以确保混凝土的浇筑质量。
四、基础施工的总体安排
1、工期安排
1#主楼基础施工（含基础防水层）工期计划30天，2~5#楼基础施工（含基础防水层）工期计划20天，地下车库基础施工（含基础防水层）工期45天。
2、根据基坑开挖情况，主楼基础先进行施工。
地下车库部分待基坑土方按设计要求完成，具备条件后即可始进行地下车库基础施工。
地库施工顺序从后浇带人防区开始，然后向东向南逐段进行施工。
3、工程总体步骤
前期主楼桩间挖土、截桩头、基坑底部土方清理等→地基验槽→级配砂石褥垫层铺设（仅主楼设置）→基础混凝土垫层→1.5mm厚防水涂料→混凝土保护层施工→基础放线→钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→混凝土养护。
五、基础各分项施工工艺和方法
地库设计基坑底标高与主楼基坑底标高相差600mm，而主楼边超挖部分建议用级配砂石回填夯实。
（一）级配砂石褥垫层、混凝土垫层
1级配砂石褥垫层施工
⑴技术准备
①施工前进行褥垫层回填分项工程的技术交底工作。
②做好标高的抄测和厚度标定工作，可设在边坡上且每3m设一处。
③褥垫层施工前做好隐蔽工程验收工作，同时做好分项工程的验收评定工作等。
④CFG桩达到强度要求且桩检合格。
⑵材料准备
①砂采用质地坚硬的中砂，颗粒级配应良好。
②砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。
用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。
③碎石或卵石最大粒径不得大于30mm，石子中有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。
⑶主要机具
本工程使用的主要机具有：
装载机、平板振动器、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、量斗、筛子、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。
⑷作业条件
①设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在边坡墙弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
②在地下水位高于基坑底面的情况下施工时，应采取有效的降水措施，使基坑保持无水状态。
③铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
④检查基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
⑸施工工艺流程
施工工艺流程为：
检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。
①本工程砂石垫层采用机械拌和、机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。
②砂石级配搅拌和运输铺填：
a根据设计相关规范的要求，选定材料进场后，在施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。
b根据设计的砂石级配要求（砂：
石子体积比为3：
7），提前进行拌合堆放。
砂石搅拌时，用Z50型装载机将现场的砂、石按比例掺在一起，一次性最多不得超过50m3，然后进行往返推动拌合，直到拌合均匀为止。
最后将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。
根据实际情况而定，一般往返推动搅拌次数不低于四遍。
c对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。
d砂石回填时，采用Z50型装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行推进法进行铺筑。
从而保护天然地基不受破坏，同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。
③铺筑砂石
a根据设计要求，完成后砂石垫层的厚度为2
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