灰库基础安全技术交底记录文档格式.docx
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3级配砂石，厚度为300mm，宽出基础边缘300mm，夯填度不应大于0.95。
1.2主要工程量
序号
名称
标号
单位
数量
1
垫层混凝土
C15
m³
约35
2
基础
C35
约360
4
基础钢筋
HRB400E/HPB300
t
约42
5
基础模板
㎡
约400
2.项目作业进度的安排
基础工程施工自CFG桩完成施工起，截止到2016年11月24日施工完毕。
施工主要以土建为主，土建以钢筋加工、钢筋绑扎、模板制作、模板安装、混凝土浇筑成形为主，各工种密切配合。
3．准备工作
3.1组织施工技术人员和主要施工人员熟悉和审查施工图纸，并到现场了解实际情况。
3.2进行材料试验、混凝土配比试配工作。
3.3测量仪器（水准仪、经纬仪等）的检验。
3.4进行验评项目划分和内业资料的准备。
3.5做好开工前的技术培训（特殊工种、新技术、新工艺）和技术交底工作。
3.6组织有经验的技术工人研究对新建工程中的施工方法，进行技术改进
4．施工作业程序及作业方法
4.1施工工序
灰库基础工程施工工序：
基础土方开挖——地基处理——施工基础垫层——基础施工——基础土方回填。
4.2施工方法
4.2.1基础垫层为100mm厚C15混凝土。
基础垫层模板采用50mm×
100mm的木方支设，木方固定方式采用HRB400φ12螺纹钢筋间距2000mm双面打入地基地下，钢筋长度为500mm。
4.2.2浇筑垫层混凝土时必须严格控制好垫层的顶面标高，砼施工前，纵横方向每2米用HRB400φ12钢筋设一标高控制点，钢筋长度为400mm。
控制点设置后，做好标识，防止施工人员踩踏。
4.2.3垫层混凝土采用平板振捣器振实，人工用木抹压平。
垫层砼强度达到1.2N/mm2,方可在垫层上进行施工放线。
根据厂房轴线桩（必须经监理复核合格）用经纬仪测放各基础纵横轴线，再由轴线放出基础边线、柱边框线，并用墨线弹在垫层上。
4.3基础钢筋工程
4.3.1钢筋加工
根据图纸设计说明、图纸会审记录、图纸设计变更及基础施工图编制各基础的钢筋配料单。
先绘出需加工钢筋简图，标注其尺寸、弯折角度、品种规格，并加以编号，然后分别计算下料长度和根数，填写配料单，进行钢筋加工。
基础钢筋在钢筋加工场统一进行加工,人工配合运输机械运至施工现场，绑扎成型。
盘圆钢筋的调直，采用数控调直机调直，调出钢筋顺直无局部弯折。
4.3.2钢筋绑扎
对于本灰库基础，上下皮均设计双向Φ25钢筋网片，为了满足施工要求，保证基础上部钢筋的位置准确，并增加钢筋骨架强度及稳定性，在底板钢筋绑扎完成后，设置钢筋支架，钢筋支架钢筋直径为HRB400三级Φ25，骨架排距为1.5米，横向间距1.5米。
基础部分柱钢筋绑扎，在基础上方200mm范围内，利用侧模支撑立管上口和水平对拉钢管形成的矩形架，矩形架内净尺寸与柱钢筋骨架外形尺寸相同。
基础短柱纵向钢筋绑扎固定同基础部分柱。
基础柱钢筋绑扎时，在基础柱位置搭设双排钢管脚手架，固定钢筋位置，每柱钢筋固定后，各轴的脚手架均用双排钢管脚手架形成一个整体，以保证基础柱钢筋的位置准确，基础柱模板施工时分段拆除。
4.4基础模板工程
依据基础设计形式，基础模板分二次支设：
独立基础、基础短柱及±
0.00米以下筒仓±
。
4.4.1基础模板
基础模板采用1220mm×
2440mm×
15mm的多层胶合板裁割，木楞采用50mm×
70mm木方，板楞间距150-200mm。
基础四角边侧的模板，一模板板与木楞木方拼齐，一模板板与木楞形成企口式，两侧模板组合后，角边成平面垂直交接缝形式，防止模板因交接处变形造成混凝土楞角边漏浆。
模板接长的接口处,模板应接平并用胶带封严。
基础模板支撑，采用钢管格构式与对拉螺栓相结合的支撑体系，对拉螺栓外端头通过由钢板（δ=10mm）加工制成的蝶形扣件紧固在水平钢管上。
根据模板高度，设三道对拉螺栓，对拉螺栓距底、上底边的距离不大于150mm。
对拉螺栓的间距，水平方向600mm，竖向间距不大于500mm，对拉螺栓双向设置。
4.4.2基础短柱及筒仓模板
基础上部的短柱模板采用1220mm×
15mm的多层胶合板裁割。
加工柱模板时按柱角两侧的大小面分别加工，小模板长方向两边和木方形成企口，企口深度同模板厚度15mm。
大模板长方向两边和木方平齐。
固定上下柱箍，根据柱轴线和柱位置线将柱模根部找正，锁紧根部柱箍，吊正、吊直柱模板。
锁紧上部柱箍，然后依次将柱箍安装固定。
柱截面尺寸的控制分别在柱根部和柱上口位置采用钢筋撑头，撑头钢筋采用HRB400φ16钢筋，钢筋撑头间距500mm。
由于基础短柱断面较大，考虑新浇筑混凝土对垂直模板的最大侧压力，柱箍采用脚手架钢管,柱箍间距500mm。
分别在柱的长短方向中间位置设对拉螺栓。
沿柱高方向间距不大于500mm,水平方向间距不大于600mm；
对拉螺栓的长度分别按断面长宽两个方向各加250mm，螺栓两端丝扣长各为100mm。
筒仓模板采用模板采用1220mm×
筒仓放线完成后，在线内打眼，放置保证截面尺寸的钢筋头。
模板加固采用钢管格构式与对拉螺栓相结合的支撑体系，对拉螺栓外端头通过由钢板（δ=10mm）加工制成的蝶形扣件紧固在水平钢管上。
4.4.3模板的拆除、维修与保管
侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏后拆除。
连系梁底模应在与混凝土结构同条件养护的混凝土试块强度达到设计度的75%时方可拆除。
基础短柱模板拆除后立即清理干净，板面涂油，按规格堆放整齐。
拆模时不得用力过猛、过急，拆下的模板要及时运走整理。
应避免雨淋水浸，贮存时应上有遮蔽，下有垫木，间距适当，避免变形损伤。
拆模板时应逐块拆卸，不得硬撬硬拉，严禁抛掷，注意保护模板的边角、板面不受损伤。
拆下的模板应及时清除灰浆，严禁敲砸。
4.4混凝土工程
混凝土泵送、振捣与养护。
泵送混凝土前，应先向泵车料斗注水，开机用水润湿整个管道，待泵车料斗内水压尽后，再投同混凝土强度配合比的水泥砂浆，使整个管壁处于充分滑润状态，再正式泵送混凝土。
泵送混凝土开始时注意观察混凝土泵的液压表和各部位工作状态，一般在泵的出口处，最宜发生堵管现象，如遇堵塞，应将泵机立即反转运行，使泵出口处堵塞分离的混凝土能回流到料斗内，将其再次搅拌再进行泵送。
混凝土的振捣采用插入式振动器振捣。
使用振动器，采用垂直振捣和斜向振捣，做到“快插慢拔”，每点振捣时间宜为20～30秒，应以混凝土表面不再沉落和表面呈现浮浆为准。
振捣器插点应排列均匀，并采用“行列式”或“交错式”布置，每次移动位置和距离应不大于500mm。
振捣棒插入下层尚未初凝的混凝土中50～100mm以促使上下层结合。
混凝土养护采用塑料布覆盖养护方法。
养护时间：
具体时间根据图纸要求进行养护。
基础工程施工设置水平施工缝，设于基础平台-1.8m顶面筒仓部分，施工缝处应进行凿毛处理，另外二次浇筑前先充分浇水湿润，并平铺一层同柱砼配比（去掉石子）相同的水泥砂浆。
5.质量要求
5.1，钢筋安装
切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
逐个检查钢筋丝头的外观质量，牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。
划线后再进行钢筋排放、绑扎，间距偏差控制在±
10mm，排距控制在±
5mm。
箍筋、横向钢筋间距控制在±
20mm
同一连接区段内机械连接接头百分率不应大于50%，同一连接区段内搭接连接接头百分率：
梁、板、墙类不宜大于25%；
柱类构件不宜大于50%；
确有必要增大接头百分率时，梁类不应大于50%，其他构件根据实际情况定。
丝头有效连接长度必须达到套筒长度的1/2，外露丝头不应超过2丝。
5.2．模板制作安装,
必须选用能够达到设计要求的模板。
模板接缝处贴胶棉条，砼浇筑前浇水湿润，但模板内不应有积水。
对拉螺栓布置间距必须经过验算，模板及支撑系统应有足够的承载力，能够承受，混凝土的重量、侧压。
用水泥砂浆在底模位置找平，模板安装时，在模板下口垫海棉条，使模板与基础接触严密。
校正后夹具螺丝应拧紧,必须有足够的支撑点
5.3.混凝土工程
钢筋密集时应选用适当的粒径的石子，保证砼的配合比和良好的和易性。
振捣时严禁撞击钢筋。
控制砼坍落度，加强模板拼缝检查，防止漏振。
控制一次下料厚度，加强振捣管理。
浇筑砼，应保证钢筋位置正确，并加强检查派人护筋。
砼浇筑后应认真浇水养护。
交底人：
年月日
安全施工措施交底签字记录
人数
1严禁非施工人员进入施工区域。
所有施工人员必须经过三级安全教育培训，考试合格后方可上岗。
全体施工人员进行安全技术交底并签字后方可作业。
2.施工过程中必须服从指挥，要明确分工，各负其责，现场管理人员和安全监护人要各负其责。
3.施工电源、闸箱要标准化，规范化，线路布设合理，走向安全。
4.施工人员佩戴安全帽，高空作业戴安全带，穿防滑鞋，安全带要高挂抵用。
上下传递物品利用系绳，严禁抛投，以防坠物伤人。
5.工人的架上作业中，应注意自我安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
6.严禁在架上戏闹和栏杆上等不安全处休息，夜间施工设灯塔架子，用镝灯照明,保证夜间施工的照明充足。
7.在作业时如果发现不安全迹象应立即停工进行检查，解决以后方可继续施工。
8.所有人员必须注意安全，发现身体不适时严禁上岗作业，防止疲劳作业，严禁酒后作业。
9.对施工现场按照谁施工谁负责的原则进行管理，使现场保持工完场清。
10，拆下的模板及时运至指定地点堆放，不得堆放在脚手架或临时搭设的工作台上。
下班时不得留下松动的或悬挂着模板及扣件、混凝土块等。
11、切短于300㎜长短钢筋必须用钳子夹牢，严禁直接用手把持。
调下冷拉时，沿线两侧各2米为危险区，严禁一切人员和车辆通行。
12、吊运钢筋必须绑牢并设溜绳，钢筋不得与其它物混吊。
多人抬运钢筋时，起、落、转、停等动作一致，人工上下传递时不得站在同一垂直线上。
在钢筋施工中严防钢筋与任何带电体接触。
在高处或深坑内绑扎钢筋应搭设架子和马道，在高处无安全措施的情况下，严禁进行粗钢筋的校直工作及垂直交叉施工。
13、用泵送混凝土时，输送管的接头紧密不漏浆，安全阀完好，固定管道的架子应牢固。
输送前应试送，检修时应卸压。
振捣器的电源线良好，开关插头完整、绝缘良好。
严禁直接将电线插入插座。
使用振动器的操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套。
年月日
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工种
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年月日
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