废水处理实施方案1Word文档下载推荐.docx
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相比欧美及东南亚发达国家造纸业，我国造纸业耗水仍高出数倍，可见我国的工业节水技术和管理水平有待进一步提高。
日照东明纸业有限公司位于淮河流域，为达到《山东省地方标准造纸工业水污染物排放标准》，环保局要求日照东明纸业有限公司总排水水质要达到：
CODcr≤100mg/L；
SS≤70mg/L；
BOD5≤30mg/L。
日照东明纸业有限公司只有根据公司目前的实际状况和发展规划，制定出合理的污水处理改造方案，才能适应公司的发展要求。
2.3企业建设本项目的良好条件
a、领导班子坚强有力
企业有一个懂管理、懂技术、善经营、有魄力、有能力的领导班子，对企业的发展有强烈的责任感，有明确的企业发展规划，熟悉和掌握国内外市场的动态和造纸行业的发展前景。
企业的领导把本项目列为重要建设工程，并将其看作是企业可持续发展的“生命”工程。
b、企业具有较强的经济实力
近年来，企业的产值、利税都有了较大的提高，企业的产品市场前景广阔，具有较好的经济效益，具有较强的自筹资金能力。
c、企业具有良好的外部条件
日照东明纸业有限公司位于沿海开放城市—山东省日照市，造纸工业为该地区主要的工业产业之一，有着很好的原材料供应和人才、技术等方面的优势;
近几年交通、通讯等基础性建设事业发展极为迅速，公路、铁路、海运交通极为方便，南靠兖石铁路，北近胶济铁路，东为日照港口，为本项目建设运行提供极为有利的条件。
2.4符合国家产业政策
本项目以治污为目的，采用先进工艺技术，提高治污效果，降低消耗，提高能源、资源利用率，有利于降低企业的治污成本，符合国家的造纸产业政策。
第三章处理规模
本项目需处理的污水的水质、水量和处理后标准
3.1设计水量
日照东明纸业有限公司的生产流程为：
商品浆、废纸→水力碎浆机→筛选净化→打浆→抄纸→压光复卷→成品→入库。
根据水平衡计算，生产废水日排放量为：
Qh=3000m3/d，Qh=140m3/h（按24小时连续排水计，并留有一定余量）
3.2设计水质
生产过程中的废水主要来自制浆、纸机等工段，制浆造纸过程排放的主要污染物有悬浮物、易生物降解有机物、难生物降解有机物、酸碱物质、色度等。
根据监测的水质参数，并结合同行业污水水质化验分析结果，确定生产废水水质如下：
CODcr：
800-1200mg/l；
BOD5：
400mg/l；
SS：
600mg/l；
PH：
6.5
3.3处理后水质标准:
按照国家造纸工业水污染物排放标准GB3544-92一级排放标准，其出水水质为：
CODcr≤100mg/l；
BOD5≤30mg/l；
SS≤70mg/l；
6-9
第四章工程技术方案
4.1工艺流程的确定
针对废水含悬浮物较高，且有机物浓度较高的特点，采用物化处理和生化处理相结合的工艺路线，考虑到物化处理阶段属资源回收单元，有一定的经济效益，该工段采用了两道固液分离工序，即“水力自转式纤维回收机+化学絮凝沉降法”，最大限度地进行固液分离，以实现资源的最小浪费。
我们对化学絮凝沉降法处理造纸污水进行了长期的研究和试验，并取得了较为理想的处理效果。
试验结果表明，无论是投加常规絮凝剂（PAC，PAM），还是专用絮凝剂（如北京青橙时代科技发展有限公司的脱色剂），在一定的加药量下，对造纸污水的SS、COD及色度均有较好的处理效果。
因此本方案暂以化学絮凝法进行设计。
生化处理工段采用SBR生化处理工艺。
目前采用的好氧工艺主要有传统活性污泥法、接触氧化法、SBR工艺以及高效好氧工艺等。
（1）传统活性污泥法工艺成熟，运转方便，通常出水效果较好，投资较少，但该工艺在处理工业废水时，抗冲击能力较差，特别是容易发生污泥膨胀，使系统运行不稳定，因此在工业废水实际工程中，传统活性污泥法应用较少。
（2）SBR工艺是活性污泥法的变形，由于其具有自动化程度高，抗冲击能力强、池形简单、具有脱氮降磷效果、不产生污泥膨胀等特点，因此在小型的工业污水处理中应用是较为合理的，因此SBR处理工艺在小型污水处理设施中应用较广泛。
（3）接触氧化法是工业废水中采用较多的好氧处理工艺，原因是该工艺克服了传统活性污泥法的缺点，具有抗冲击能力强、负荷高、运行稳定，出水水质好等特点，且一次性投资及占地面积小，运行管理方便，在工程中得到较多的推广及应用。
综合分析各种好氧处理工艺，采用SBR法治理此类废水是合理可行的。
SBR池出水进入中间水池，经机械纤维过滤器后，出水后达标排放。
污泥处理工艺主要采用污泥浓缩和干化工艺，处理后污泥可装车外运。
4.2具体工艺流程
本设计具体工艺流程如下：
1）废水处理部分
↑回收纤维加混凝剂↓
生产废水→格栅→沉砂池→集水池→水力自转式纤维回收机→调节池→化学絮凝沉降
↓
出水达标排放←机械纤维过滤器←中间水池←SBR池←回用水池→回用
2）污泥处理部分
污泥、沉渣→污泥浓缩池→污泥干化场→泥饼外运
4.3各主要构物去除效果
各主要构筑物去除效果一览表：
序号
处理单元
水量（m3/d）
项目
PH
COD（mg/I）
BOD5（mg/I）
SS（mg/I）
1
水力自转式纤维回收机
3000
进水
1200
400
600
出水
840
320
300
去除率
30%
20%
50%
2
化学絮凝沉降
504
224
120
40%
60%
3
SBR池
108
33.6
84
80%
85%
4
机械纤维过滤器
86.4
30
60
10%
4.4、工艺流程特点
本工艺有如下特点：
4.4.1、该工艺采用了两道固液分离工序，即“水力自转式纤维回收机+化学絮凝沉降”，最大限度地进行固液分离，实现了资源的最小浪费。
4.4.2、采用了SBR生化处理工艺，使得污水在此得到较高的处理。
4.4.3、本工艺曝气设备选用高效，低能耗的BG-I型微孔曝气器，具有序气量大，氧利用率高，运行稳定，曝气均匀的特点。
4.4.4、本工艺流程有较大的灵活性、稳定性和可操作性。
4.4.5、本工艺流程没有二次污染，污泥进行干化处理后，干泥饼可直接外运填理，实现了清洁生产和文明生产的工艺。
4.5工艺流程说明
4.5.1污水处理部分
由车间来生产污水先进入格栅池，在格栅池中去除了大的悬浮杂物，然后进入沉砂池，去除水中密度较大的无机颗粒。
沉砂池出水进入集水池，然后由泵送入固液分离机，固液分离机可以去除水中直径0.3mm以上的细小颗粒，经固液分离后水进入调节池，分离出的纤维物质回收再收用。
调节池水经调节后由泵提升至化学絮凝沉降装置。
化学絮凝沉降装置主要是去除水中细小悬浮物、漂浮物以及胶体物质，悬浮物去除率可达90%。
化学絮凝沉降装置出水借重力流入回用水池，回有水池部分出水回用于生产，部分出水送入SBR池进行深化处理。
SBR池由进水、布气、排水、排泥系统组成。
序批式（间歇）活性污泥法，简称SBR，是近年来国内外被引起广泛重视和研究日趋增多的一种废水处理工艺，该工艺是现行的活性污泥的一个变型，它的反应机制及污染物质的去除机制和传统的活性污泥法基本相同，仅运行操作不一样。
SBR池的操作模式由进水、反应、沉淀、出水、待机等5个基本过程组成。
从污水流开始到待机时间结束做一个周期，在一个周期内，一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应池内依次进行，这种操作周而复始反复进行，以达到污水不断进行处理的目的。
因此不需要传统活性污泥法中必需设置的沉淀池，回流污泥泵等装置。
传统活性污泥是在空间上设置不同设施进行固定连续操作，而SBR池是在单一的反应池内，在时间上进行各种目的不同的操作。
SBR工艺是一种简易、快速且低耗的废水生物处理工艺。
SBR其本身特有的优点如下：
工艺简单、造价低；
时间上具有理想的推流式反应器的特性；
运行方式灵活，脱氮除磷效果好；
具有良好的污泥沉降性能对进水水质水量的波动具有良好的适应性。
机械纤维过滤器的主要作用是去除水中的悬浮物或胶态杂质，特别是能有效去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，而且对BOD5和CODcr等也有一定程度的去除效果。
本工艺处理能力大，污泥生成量少，运行中不会产生污泥膨胀，能够保证出水水质的稳定，无需污泥回流，由于该工艺兼有活性污泥和生物膜法两者的优点，且一次性投资及占地面积小，运行管理方便，在工程中得到较多的推广及应用。
4.5.2污泥处理部分
化学絮凝沉降装置沉渣和SBR池排泥进入污泥浓缩池，浓缩后由泵提升到干化场自然干化，定期外运。
4.6、工艺构筑物设计及设备选型
4.6.1废水处理部分
1、格栅及格栅池
格栅池为地下式，砖混结构，平面尺寸为3.0m×
0.6m，格栅材质为钢制，格栅尺寸为高1.2m，宽0.6m，采用前后两道格栅，前栅为栅条，栅条间隙为10mm，后栅采用栅条，栅条间隙为5mm。
2、沉砂池
结构：
矩形砖混结构，地下式，与格栅池合建
设计流量：
Qh=140m3/h，有效停留时间：
HRT=10min
3、水力自转式纤维回收机
处理量：
150m3/h，
数量：
1台
4、调节池
矩形钢砼结构，地下式
HRT=6h，V有效=840m3
1座
潜污泵：
型号WQ150-15，
性能参数：
Q=150m3/h，h=15m，
2台（一用一备，配备自动耦合）
5、化学絮凝沉降装置
主机直径：
Φ8000，高度：
5500
1台，处理水量：
Q=140m3/h
占地面积：
50m2
加药泵：
型号：
IHG15-80，Q=1.1m3/h，h=8.5m，N=0.36kW，
溶药储药搅拌机减速机：
型号:
XLD3-17-0.75，转速：
88r/min，N=1.5KW，数量：
2台
流量计：
LZB-25，60-600L/h，数量：
集中控制柜：
主机现场控制柜：
6、回用水池
回用水量：
50%处理水回用，50%处理水进入后续生化处理部分
Qh=70m3/h，停留时间：
HRT=4h，V有效=280m3
提升泵：
型号WQ80-10，
Q=80m3/h，h=10m，
7、SBR池
矩形钢砼结构，半地下式
Qh=70m3/h，有效停留时间：
HRT=36h，V有效=2520m3
1座分2格
曝气头：
型号BG=I型数量：
1540个。
罗茨鼓风机：
数量：
Q=42m3/h，P=49KPa，
8、中间水池
HRT=4h，V有效=284m3
9、机械纤维过滤器
XGG-80型
80m3/h滤速：
30m/h
4.6.2污泥处理部分
1、污泥浓缩池
矩形钢砼结构，地下式，1座
尺寸：
D×
h=6.0×
4.5（H）m
污泥泵：
型号ZW50-30，
Q=50m3/h，h=30m，
2、污泥干化场
矩形砖混结构，尺寸L×
W×
h=28×
18×
1.5m×
4.6.3综合车间
（1）风机间为砖混结构，平面尺寸：
6m×
6m。
（2）融药间为砖混结构，平面尺寸：
12.0m×
第五章项目投资估算
水处理改造方案总投资约为450万元。
详见下表：
投资估算表
项目名称
工程量
m2台套
投资估算
（万元）
占总投资
（%）
备注
建筑工程
163
36.23
设备购置及安装工程
237.61
52.8
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
其他费用
建设单位管理费
项目前期工作费
待摊费用
设计费
办公用品购置费
试车费
培训费
投资方向调节税
20.40
8
4.4
4.53
建设期利息
9.59
2.13
5
预备费用
其中：
基本预备费
涨价预备费
19.4
12
7.4
4.31
6
合计
450
100
土建部分明细表
名称
型号规格
数量
备注
隔栅沉砂池
V=30m3
钢砼
调节池
V=840m3
回用水池
V=280m3
V=2520m3
中间水池
V=284m3
污泥浓缩池
V=100m3
7
综合车间
92m2
砖混
干化场
28m×
1.5m
土建合计
主要机电设备明细表
名称
型号
性能参数
格栅
1.2m×
0.6m
栅条式
潜污泵
WQ150-15
Q=150
H=15
化学絮凝沉降装置
1套
加药泵
IHG15-80
Q=1.1m3/h
H=8.5m
N=0.36KW
加药罐
ø
1.2×
1.5
流量计
LZB-25
60-600L/h
主机现场
控制柜
9
提升泵
WQ80-10
Q=80m3/h
H=10m
10
曝气头
BG-I
1540个
11
罗茨鼓风机
Q=42m3/min
P=49kPa
XGG-80
13
污泥泵
ZW50-30
Q=50m3/h
H=30
合计
第六章效益分析
6.1工程上马后，每年可减少向周围环境排放污染负荷约计：
CODcr:
[（1200-86.4）×
3000]×
10-6×
340=1135.8吨/年
[（400-30×
3000）×
340=377.4吨/年
[（600-42）×
340=569.16吨/年
6.2、经处理后的水50%回用于生产，年节约水资源510000吨。
第七章工程实施计划
根据此类项目的建设周期，设计周期，主要设备制造周期和土建工程施工周期，并充分考虑设备安装，调试、联合试车时间，合理交叉，合理安排，预计本工程拟定总工期为6个月，轮廓进度如下：
1、前期工作结束后开展施工图设计，设计工期为1个月；
2、预计土建完成主体时间为3个月；
3、设备安装时间为2个月；
4、安装调试1个月，投入运行。
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