砂石系统拆除方案Word文档格式.docx
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9
18
粗碎车间
3
颚式破碎机
PEF-900×
1200
110
220
56
112
4
振动给料机
GZG125-160
450
2.2*2
17.6
半成品料仓
5
8.8
第一筛分车间
6
重型振动筛
3YAH2460
460
37
74
15.3
30.6
7
槽式洗泥机
2XL-762
150
44
88
12.7
25.4
8
圆形振动筛
YA1852
500
18.5
5.6
第二筛分车间
反击式破碎机
Np1110
250
160
320
15.8
31.6
中碎调节仓
10
11
金属探测器
JTC2-1000
0.2
12
手动弧门
GZG100-140
0.3
2.4
制砂车间
13
冲击破碎机
VI300
259
14
棒磨机
MBZ2136
80
210
420
脱水筛
ZSG-1233
70
2.12
4.24
16
螺旋洗砂机
XL-914
22
6.5
17
3YA2460
第三筛分车间
19
直线振动筛
ZSG-1542
200
4.01
20
21
气动弧门
500*500
3.6
成品料仓
缓降器
H=23m（1000x1000）
23
GZG80-120
2.2
0.47
9.4
24
刮砂机
QC-3
Q=300
水处理车间
细沙回收车间
25
絮凝剂搅拌罐
V=1.5m3
加料间
26
吸泥桁车
轨距L=10M
Q=100
沉淀池
27
厢式压滤机
XM（A）Z630A
2000*1500
500m2
5.5
105
污泥干化车间
28
无堵塞潜水泵
WQ30-15-2.2
一号泵站
29
渣浆泵
100ZJ-I-A50
Q=223
0.4
0.8
离心式水泵
200S63
Q=280
二号泵站
31
变压器
S9-500/10/0.4
1#配电房
32
S9-1000/10/0.4
2#配电房
33
S9-1600/10/0.4
3#配电房
34
4#配电房
35
5#配电房
36
低压开关柜
GGD型
38
39
40
低压补偿柜
GGJ型
1-4#配电房
41
高压计量箱
JLSJW-10
42
避雷器
Y5WS-12.7
43
破碎机控制柜
厂家配套
棒磨机控制柜
3-4#配电房
45
高压隔离开关
GW9-10/200
1、3-4#配电房
46
47
柱上断路器
ZW1A-12/630
增容设备
48
PEF900-1200
54.16
54.6
49
7.3
50
14.8
51
4.4
52
2WCD-914
53
54
启动弧门
800*800
55
3.3
启动控制柜
GKSC301-160
57
JJ1B-75
58
GGD2（非标）
59
电力变压器
60
61
GGD2
62
GGJ2
63
JJ1B-160
64
JJ1B-55
65
胶带机
1263
1375
表2.胶带机汇总表
编号
带宽
（mm）
水平距离
（m）
提升高度
带速
（m/s）
（KW）
输送量
（T/h）
总重量
（T）
S3
1000
102.18
2.5
55.00
800
S4
650
17.45
7.50
S5
20.077
S6
19.244
S7
17.88
15.00
S8
54.75
1.5
11.00
S9
84.41
30.00
600
S10
71.15
10.5
37.00
S11
39.94
18.50
S12
50.56
8.3
S13
11.04
5.50
S16
31.46
6.4
45.00
S17
17.42
S22
50.73
S23
37.64
S24
30.5
S25
31.75
S26
31.04
100
S27
S28
19.25
0.85
S29
S30
26.13
S32
51.8
S33
75.79
20.5
300
S34
55.43
S35
65.37
16.5
22.00
S36
86.57
S37
67.25
S38
41.57
S39
186.11
S40
190.4
S41
22.74
3.5
S42
25.99
S43
24.36
增容
S1
37.20
2.50
800.0
S2
89.5
16.38
90
Z7
187.20
-5.45
Z8
2.0
Z9
129.00
11.2
Z10
175.00
132
S14
78.50
500.0
S15
66.50
75.00
S18
29.50
5.0
600.0
S19
34.50
6.0
S20
44.50
7.2
2.00
S21
32.00
400.0
S31
25.50
4.6
二、拆除前的施工准备
1、对所有参与拆除施工的作业人员（机械、起重、电气）进行技术及安全交底。
2、拆除前组织对设备的清点工作，清点待拆除及分解的设备、构件及相关附件（机械、电气设备）的数量，检查主要设备和构件的外形尺寸及外观等。
3、按拆除要求，配备设备拆除所需的工器具。
组织对施工工器具、起重吊索具、辅助材料等进行清查和检验，严禁使用不合格品。
4、对施工现场进行清理，以利于吊车进行摆放。
准备足够的场地用于设备和构件拆除后的堆放。
拆除后的设备和构件原则上不得叠放，以防止设备和构件被压坏和变形。
5、起吊前检查吊点是否完好准确，并先试吊两次符合要求后再正式起吊。
三、主要设备的拆除方法及步骤
1、粗碎车间设备拆除
粗碎车间设备布置高程▽780米，主要设备为3台PEF-900×
1200颚式破碎机一字型布置，3台棒条给料机、一台动态电子汽车衡、两条胶带机、一台1000KVA电力变压器、一个配电房及配套的电器设备。
为系统增容，1#配电房内电器设备搬入2#配电房，粗碎车间单台设备最大重量为56吨，设备拆除时必须先断开设备电源，按照设备性能及使用说明拆除。
（1）汽车衡的拆除方法和步骤：
a.拆除传感器与接线盒、接线盒与称重仪表的连接线路；
b.利用25T吊车将秤台吊离基础框架；
c.拆除秤台传感器和水平调整拉杆，拆除汽车衡显示器。
d.利用8t货车运输到指定地点。
（2）变压器及配电房的拆除方法和步骤：
a.断开高压电源，拆除隔离开关、避雷器、真空断路器；
b.用25T吊车将变压器吊至钢丝绳受力时拆除变压器固定装置，利用8t货车转运到指定地点。
c.拆除配电房屋顶和围墙，用25T吊车分别将配电房内的控制柜、启动柜吊出，利用5t货车转运到指定地点。
（3）破碎机的拆除方法及步骤。
颚式破碎机主要由前机架、后机架、机架铰杆、机架横梁、转子轴、转子、板锤、反击板、驱动电机等几大部件组成，拆卸时可以利用25t吊车分解拆卸，具体操作是：
a.断开电源、拆除电源电缆；
b.拆除破碎机驱动皮带，将驱动电机拆除；
c.拆除后机架（15t）；
d.拆除转子总成（16t）；
e.拆除破碎机地脚固定螺栓后，将破碎机体吊出（10t）；
f.利用25t吊车将破碎机部件分别吊装在平板拖车上，转运到指定地点。
也可以利用75t吊车整体拆除吊装，具体操作是：
c.选定吊点（见破碎机吊装图3-1），利用75T吊车将破碎机吊到钢丝绳刚好受力时，拆除破碎机地脚固定螺栓；
d.利用75T吊车将破碎机吊离原工作面，利用60t平板拖车转运到指定地点。
（4）B16-56-2V型棒条给料机的拆除方法和步骤
选定适当吊点，利用两台16t吊车将给料机抬吊到振动弹簧可以取出时，取出振动弹簧。
利用两台16t吊车同步动作，拆除给料机。
2、半成品料仓、第一筛分车间设备拆除
第一筛分车间布置在半成品堆场下方▽775m平台，主要设备包括2台3YAH2460重型圆振动筛分机、4台2XL-762螺旋洗石机，及半成品料仓地弄内的4台GZG125-160振动给料机。
（1）振动给料机的拆除方法及步骤：
选定适当的固定点，利用5t电葫芦将振动给料机吊到钢丝绳受力时，拆除振动给料机固定支架及固定螺栓，拆除振动给料。
（2）振动筛的拆除方法及步骤：
2YK2460重型振动筛主要由振动电机、振动筛筐、立柱等几大部件组成，单机总重量为15.3吨。
因设备安装位置离吊车布置位置较远，需利用25t吊车进行拆除。
拆除步骤如下：
a.拆除振动筛电源及连接电缆；
b.拆除振动筛电机皮带和振动电机；
c.用25t吊车将振动筛吊起至振动弹簧可以取出时，拆除振动筛振动弹簧；
d.用25t吊车拆除振动筛筐；
e.用25t吊车拆除振动筛立柱；
f.用平板拖车将各部件转运至指定地点。
（3）槽式洗泥机的拆除方法及步骤。
槽式洗泥机主要由传动装置、螺旋系统、上下部轴承、水槽等几大部件组成。
单台设备重量为12.698t。
a.拆除洗泥机电源及连接电缆；
b.用25t吊车拆除洗泥机驱动电机和减速箱；
c.用25t吊车将洗泥机螺旋系统整体吊起，拆除洗泥机固定支架和螺栓；
d.用25t吊车将洗石机拆除，利用平板拖车将洗泥机转运到指定地点。
3、中碎调节仓、第二筛分车间设备拆除
中碎调节仓布置在770m高程平台上，布置2台NP1110反击式破碎机及破碎调节料仓，破碎分料仓下布置2台GZG125-160振动给料机，NP1110破碎后的物料经破碎机下部的胶带送往第二筛分车间。
第二筛分车间由一台YA1852筛分机组成。
设备单台最大重量设备为NP1110反击式破碎机，重量16.1t。
以上设备的拆除方法与粗碎车间、第一筛分车间的类似设备拆除方法相同。
因地势平坦开阔，可使用25t吊车进行整体拆除或分解拆除。
4、第三筛分车间设备拆除
第三筛分车间的主要设备包括3台3YK2460型圆振动筛、3台XL-914型螺旋分级机、3台ZSG1233型脱水筛和一台直线振动筛ZSG1542。
单台最大重量设备为3YK2460圆振动筛，重量15.3t。
以上设备的拆除方法与第一筛分车间的振动筛、洗泥机拆除方法相同，使用25t吊车进行分解或整体拆除。
5、制砂车间的设备拆除
制砂车间的主要设备包括2台VI300立式冲击破碎机、2台MB2136棒磨机、2台XL-914型螺旋分级机、2台ZSG1233型脱水筛、8台800×
800手动弧门等。
单台最大重量设备为MB2136棒磨机，重量56t。
（1）VI300立式冲击破碎机的拆除方法及步骤：
a.断开所有电源和电缆；
b.利用25t吊车将破碎机吊到钢丝绳刚好受力时，拆除破碎机的地脚固定螺栓；
c.利用25t吊车拆除破碎机，用平板拖车转运到指定地点。
（2）棒磨机的拆除方法及步骤：
b.拆除棒磨机驱动电机和减速机构；
c.利用100t吊车将棒磨机吊到钢丝绳刚好受力时，拆除棒磨机支架和地脚固定螺栓；
d.利用100t吊车拆除棒磨机，用平板拖车转运到指定地点。
6、胶带机的拆除方法及步骤
本系统共制作安装胶带机47条，分布于系统各生产车间，其主要技术参数和部件构成详见各胶带机工艺布置图，各胶带机的安装位置详见砂石系统平面布置图。
拆除方法如下：
a.根据胶带机工艺布置和具体实际结构，胶带机拆除采用25t吊车整体吊装或分解拆卸两种方法，对于不利于吊装作业位置的胶带机可利用挖机、装载机进行拓宽路面，或利用卷扬机进行拖运。
如使用吊车无法直接拆除，可以利用挖机、装载机拓宽、整平安装时使用的临时道路，利用25t吊车拆除；
也可以事先将半成品料仓堆满半成品料至胶带机机头位置，采用人工将胶带机的各部件进行拆分解，在拆除皮带、托辊和托辊支架前，用卷扬机将胶带机驱动装置的减速机、滚轮和电机拖运到合适平台，再用25t吊车吊装到货车上，转运到指定地点，地弄内的胶带机也可以采用类似方法，在胶带机附件适当地方选折适当的点，布置5t或10t卷扬机分解进行拆除。
b.拆除胶带机时，事先应仔细阅读各胶带机的工艺布置图，了解胶带机部件结构、重量，根据现场选定适当位置，布置适当的吊车或卷扬机，选折适当的吊具和吊点。
c.利用吊车拆除胶带机时，必须在确认吊车将拟定拆除的胶带机或部件已经吊起，且钢丝绳已经受力后，方能对胶带机进行焊割、拆除。
d.拆除较长的胶带机时，可以根据胶带机结构分段进行拆除，此时必须注意与拟定拆除段连接的胶带机部件的稳固性，防止胶带机其他部件如立柱、桁架等倒塌或脱落伤人。
e.拆除后的胶带机或部件必须放在坚实的地面上，用枕木垫平，确认稳固后吊车钢丝绳才能松劲。
对胶带机进行分解拆除时，要利用25t吊车辅助作业，确保安全拆除，防止倒塌伤人。
f.高空拆除胶带机部件（如：
驱动装置、托棍、托棍支架等）时，必须设置安全防护网或加设其他防护措施，防止拆除过程中胶带机部件和拆除工具等物品坠落。
g.胶带机拆除主要步骤为：
切断电源，拆除电缆→拆除皮带→拆卸托辊及托棍支架→拆除驱动装置及改向滚筒→拆除胶带机桁架→拆除胶带机立柱。
对于安装了垂直拉紧装置或游动小车的胶带机，应先进行拆除。
7、电气设备的拆除方法和步骤
本系统的电气设备主要包括4台S9型电力变压器、52台低压开关柜。
以上电气设备主要安装在砂石系统的4个配电房（投标文件）内，配电房的位置见砂石系统平面布置图。
电气设备的拆除方法及步骤参照粗碎车间变压器及配电房的拆除方法和步骤。
四、资源配置
1、施工组织
总指挥：
XXX
技术总指挥：
施工安全负责人：
现场施工负责人：
现场技术负责人：
2、资源配置。
系统拆除时，以砂石工区为主，并从其他工区抽调优秀安装工、起重工组成系统拆除施工队，拟投入施工人员见表4-1，拟
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