最新版设备安全操作规程范本中控室生料磨系统安全技术操作规程Word格式.docx

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2、确认各控制阀门动作灵活、准确、可靠；

检查好阀门所在位置。

3、确认现场岗位人员检查完毕、确认各工艺管道畅通，无杂物。

4、掌握设备状况和工艺状况，开机和运行时做到心中有数，保证安全生产。

5、检查烧成废气温度，掌握窑运行状况，确认正常后，方可做开机准备，并与窑操作员取得联系。

二、开机：

1、通知岗位人员进行检查，具备条件后开始开车。

2、开机程序是：

启动均化库上收尘器组—启动生料入库组—启动生料输送组—启动磨机稀油站组—启动磨主电机水电阻—启动磨主排风机组—启动选粉机组

三、投料操作：

1、确认启动的设备运行正常，配料库内存料量已达到开机料位。

2、开始暖机操作：

⑴暖机时间大约0.5h；

⑵暖机时通知岗位人员定期转动磨筒体；

⑶暖机时确定下列控制参数：

磨机出口最高允许温度，磨头最高允许负压：

3、磨主电机启动：

⑴启动前的准备：

a、确认磨机出口气体温度控制参数：

入口温度控制参数；

b、确认水电阻搅拌泵运行，稀油站运行正常；

c、确认本岗位人员已检查完毕，具备开机条件；

d、确认磨慢转离合器已脱开，磨停稳后。

⑵启动磨机，注意检查磨机启动电流和运行状况。

5、入磨输送组启动：

⑴启动前准备：

a、设定喂料量为零；

b、设定好喂料配比。

⑵启动顺序：

入磨皮带—胶带输送机—粘士破碎机—粘士板式给料机—定量给料机。

6、投料后，注意检查系统内各参数变化；

通知岗位人员密切观察设备运行情况，通知化验室和调度室等有关人员及时做好记录和取样分析。

7、投料后，必须确定如下控制参数：

磨头负压：

磨尾负压：

磨头风温：

磨尾风温：

出磨风温：

8、根据磨系统参数变化和磨音情况，逐渐调节分料阀开度，最终使两仓分料平衡。

9、根据投料量和走料情况，调节循环风阀，使投料和走料相平衡。

四、运行中的检查：

1、检查磨系统工艺参数，及时调节阀门开度、转数和喂料量保证磨机稳定，安全运转。