通快激光切割机作业指导书Word文档格式.docx

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操作台和托盘更换器的起动控制支柱上的光栅中断发亮。

3.1.6踩下起动控制支柱上的脚踏开关确认光栅

3.1.7为确认停止进给：

按下确认停止进给

按键机床接通／关断闪烁。

3.1.8按下接通/关断机床

3.2关机次序：

3.2.1确认机器不在执行任何程序，并且机床处于点动运行状态。

3.2.2按下接通/关闭激光器

的按键，直到出现激光器控制系统将关闭的信息为止。

自动关机循环将启动。

3.2.3一直等待，直到出现激光器控制系统关闭的信息为止。

3.2.4按下接通/关断机床

3.2.5将主开关旋转至“0”位置。

3.2.6关闭并锁定压缩空气机组。

3.2.7关闭气体供给;

氦气应最后关闭。

4、注意事项：

4.1遵守一般切割机安全操作规程。

严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。

4.2操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

4.3按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4.4在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

4.5设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

4.6要将灭火器放在随手可及的地方；

不加工时要关掉激光器或光闸；

不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

4.7在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

4.8保持激光器、激光头、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。

4.9使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。

气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。

禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。

开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。

4.10维修时要遵守高压安全规程。

每运转1天或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。

4.11开机后应手动低速X、Y、Z轴方向开动机床，检查确认有无异常情况。

4.12对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。

4.13工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

4.14设备处于自动工作运转中有一定的危险性，绝不可进入安全防护栏。

任何操作过程都必须注意安全。

无论任何时间进入机器运转范围内都可能导致严重的伤害。

4.15送料时一定要看着送料状态，以免坂料起拱撞上激光头，后果严重

4.16生产运行前要检查所有准备工作是否到位，保护气是否开启，气压是否达到。

激光是否待命状态。

送料，机器人，是否处于自动状态。

5、保养事项

5.1切割装置保养：

每班开机运行前检查一次，连续工作时每8小时检查一次。

5.1.1定期清洁喷嘴和吹洗喷嘴

5.1.1.1按下工艺、"

激光器"

、装备位置。

5.1.1.2拧下喷嘴和吹洗喷嘴。

5.1.1.3检查喷嘴是否变形、喷嘴区域内是否有刮痕及喷嘴是否牢固。

5.1.1.4更换受损的焊嘴。

5.1.1.5用干净无毛的布清除喷嘴上的熔渣和残留物，或有软毛刷小心清除喷嘴周围的熔渣。

5.1.2检查玻璃保护镜片是否脏污，必要时将玻璃保护片放在柔软的不起毛的垫布上，用干净的手或不起毛的手套进行清洁；

如玻璃保护片上的脏污无法完全去除时，更换新的玻璃保护片。

切割装置芯筒

1：

吹洗喷嘴；

2：

喷嘴；

3：

带钩形扳手槽的滚花螺母；

4：

锁紧螺母；

5：

玻璃保护片

5.1.2.1用钩形扳手松开滚花螺母，并将其完全拧下。

5.1.2.2将芯筒向下从切割装置中拉出。

5.1.2.3松开锁紧螺母，并将其拧下。

5.1.2.4取下玻璃保护片，并用镊子夹紧。

5.1.2.5用皮老虎吹去浮土。

5.1.2.6用甲醇浸湿聚酯棉。

甩掉过多的甲醇。

5.1.2.7用镊子将玻璃保护片置于黑色背景前，以便更好地看出脏污。

5.1.2.8通过浸润的聚酯棉清除明显的脏污。

5.1.2.9用聚酯棉展平的一侧均匀地从一边到另一边拉过表面，来清除细微的脏污。

不要停滞在玻璃保护片上，否则会在玻璃保护片上留下残渣。

5.1.2.10旋转玻璃保护片，并如上所述，清洁另外一面。

5.1.2.11用还潮湿的聚酯棉清洁密封面、芯筒内侧和螺纹。

5.1.2.12处理掉聚酯棉。

不可将其再次用于清洁玻璃保护片。

5.1.2.13将玻璃保护片安装到芯筒内。

此时注意玻璃保护片上要有的O型圈，不可将其损坏。

5.1.2.14上紧锁紧螺母，并拧到头

5.1.2.15安装芯筒，并用钩形扳手上紧滚花螺母，直到箭头正好位于锁形标记之下。

5.1.2.16检查喷嘴是否变形、喷嘴区域内是否有刮痕及喷嘴是否牢固。

5.1.2.17检查吹洗喷嘴是否变形及堵塞。

5.2开机前检查防护舱

5.2.1检查防护舱有无损伤，特别是检查废料输送机区域中的保护外罩有无损伤。

5.2.2如果安全装置有损坏（深焦痕、孔洞、裂缝等），则请勿运行机床。

一旦发现部件损坏，则立即更换。

5.3开机运行前检查紧凑型除尘器的一次性容器。

5.3.1当使用紧凑型除尘器进行工作时，必须带上紧贴面部的防尘面罩（例如过滤级为P3的防微尘面罩）作为人身保障设备！

5.3.2紧密除尘器保养：

5.3.2.1检查一次性容器

的填充程度，当填充量达到2/3时，用顶盖关严，并整体作为废物处理。

1、检查设备前端的压差显示器。

2、检查一次性容器的填充程度，当填充量达到2/3时，用顶盖关严，并整体作为废物处理。

3、装入新容器。

容器必须紧靠在漏斗上。

5.3.2.2清洁旋流舱，每运行500小时清洁一次

1、松开罩盖上的螺栓并取下罩盖。

2、检查旋流舱是否有灰尘堆积、脏污或损坏。

3、清洁旋流舱，如需要，进行修理。

4、重新放上罩盖并拧紧螺栓。

5.3.2.3冷水机保养：

使用纯净水，不可使用自来水，自来水杂质多，会进入激光管内部，照成管道堵塞，水揗环不通畅，严重影响激光管寿命或昭或照成激光管不出光，纯净水一个月左右更换一次，换水时先清洗冷水机的水箱。

注意保持两边的侧栏网干净，此处为进风位，堵塞会影响冷水机功能，水温会异常报警，尤其是夏天。

两边的侧栏网可拆下清洗晾干后装上，同时可用吹风枪吹干净冷水机内部灰尘。

5.3.2.4抽风机保养：

抽风机及抽风管拆下后清洁，抽风机盖子可拆卸清理内部积灰，内部积灰过多可能导致抽风机损坏，建议至少每个月清理一次。

5.3.2.5气磊保养：

外部环境灰尘过多的，建议每个月清洁一次，拧开黑点后盖清洁。

5.4检查集中润滑系统的润滑剂液位并补加。

5.4.1每班开机前检查润滑剂液位。

5.4.2在控制系统上确认液位检查。

5.4.3拉出抽屉。

5.4.4取下盖板。

5.4.5为避免形成气泡：

缓慢加入润滑剂。

注：

润滑剂箱不得清空，否则必须给整个系统排气。

每年补充润滑剂量（250天）：

100cm3/1班（8小时）。

5.4.6盖上盖子。

5.4.7重新推回抽屉。

5.5每运行500小时用润滑脂给托盘卡条润滑，并检查卡条是否牢固。

5.6运动轴每三个月必须清洁一次。

5.6.1将Y滑块/Z滑块向左推移。

1、右Y导向装置的折叠式防护罩2、Y标尺罩盖

5.6.2将右Y导向装置的折叠式防护罩

（1）松开。

5.6.3将折叠式防护罩向左推移，以使Y标尺

（2）罩盖露出。

5.6.4用异丙醇润湿清洁布，然后轻轻地彻底清洁折叠式防护罩的打开区域内的Y标尺

（2）罩盖。

5.6.5确保Y标尺在安装折叠式防护罩前不再潮湿。

重新安装右折叠式防护罩。

5.6.6将Y滑块/Z滑块向右推移

1、Y标尺罩盖2、左Y导向装置的折叠式防护罩

5.6.7将左Y导向装置的折叠式防护罩

（2）松开。

5.6.8将折叠式防护罩向右推移，以使Y标尺

（1）罩盖露出。

5.6.9用异丙醇润湿清洁布，然后轻轻地彻底清洁折叠式防护罩的打开区域内的Y标尺

（1）罩盖。

Y标尺在其整个长度上清洁完毕之后，清洁即结束。

5.6.10确保Y标尺在安装折叠式防护罩前不再潮湿。

重新安装折叠式防护罩。

5.7熔渣收集器保养：

每班停机时清理熔渣收集器，连续运行时每40小时（周）至少清理一次。

5.7.1将位于传送带前后偏转轴下方的收集器沿Y方向完全拉出。

机床侧视图（左侧安置），收集器已拉出

5.7.2排空整个收集器或者用工业吸尘器吸尘。

5.7.3把收集器推移至机床下面止挡位；

收集器不能向外凸出。

6、相应记录：

6.1、《设备保养点检表》

编制：

审核：

批准：