精品边坡治理工程Word格式.docx
《精品边坡治理工程Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精品边坡治理工程Word格式.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
七、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
八、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-87）
边坡治理工程施工方案
昆明新飞林人造板有限公司生活区位于昆瑞路旁，背靠宏山，周围建筑物密集，场地内高差较大，原有建筑物为拆旧建新项目。
施工现场狭窄，交通便利。
（支护A-A、B-B剖面现状）
（C-C剖面现状图）
1、工程地质条件：
根据工程地质报告《岩土工程勘察报告》（云南省设计院勘察分院）在边坡处理范围之内，主要地层分为三层：
（1）、杂填土；
（2）、素填土；
（3）粉质粘土。
2、根据《昆明新飞林人造板有限公司生活区边坡治理工程设计总说明》（中国有色金属工业昆明勘察设计研究院）该方案分为两部分，其一为拐角（A、B段）采用开挖方式的部分，其二为分台部分（C段）。
第一部分（A、B段）为：
下部采用设置挡土墙的方式，上部采用预应力锚杆+普通锚杆+型钢框架梁+挂网喷射砼的综合支护方式进行支护。
具体的施工过程采用边进行开挖施工，边进行支护的方式施工。
根据设计边线确定开挖部分，首先开挖2米左右，在1.5米的位置设置一道预应力锚杆，然后再进行下一层的开挖，分层开挖分层施工预应力锚杆，所有锚杆施工完毕后再自下而上的进行挡土墙的施工。
第二部分：
由于高度相对较小，采用挡土墙的支护方式。
在坡顶、坡脚等适当位置设置排水沟，位置与原排水系统合理衔接，雨水和污水不得进入挡土墙后的土体。
（一）（A、B断面）综合支护方式施工
1、组织设备及人员进场→2、现场指定各种设备的安置地点进行现场布置→3、调查周边有无地下管线及其位置，周边建筑物情况等→4、施工放线，设置观测点→5、第一层土方开挖至2.00m处→6、人工清边修底→7、按设计锚杆的间距、倾角、长度打设锚杆→8、制作第一层型钢框架梁、按设计要求挂钢筋网片及锚杆端加强筋焊接→9、喷射第一层细石砼，封闭锚杆与土体之间的空隙→10、第一层细石砼初凝后，进行锚杆注浆→11、按设计要求进行第二层土方开挖→12、重复上述第6～10道工序施工，直至边坡开挖到底，边坡支护全部施工完毕→13、沿坡底开挖排水沟及挡土墙基础→17、砌筑挡土墙。
（二）（C断面）支护施工工序
1、开挖土方至挡土墙底→2、砌筑挡土墙→3、回填挡土墙后的土体→4、对回填土体进行夯实→5、延挡土墙基础外侧修砌排水沟。
1、现场布置
各种施工机具进场后，根据现场情况进行布置，以既不妨碍土方开挖、土方运输，又利于施工为原则。
2、周边情况调查
调查内容包括：
边坡周边管道（包括上、下水道、煤气管道、电缆、光缆、通信线路等）的埋深、走向、大小等情况进行细致调查以便支护施工时采取措施或调整方案，避开支护施工对管线的影响。
还需调查支护结构与周边建筑物的距离、基础型式、埋深、建筑物开裂情况等，必要时应录像，在开裂部位打石膏片，并请公证单位予以公证。
同时应在周边建筑物上设置沉降观测点，边坡开挖时定期观测建筑物的沉降变化情况，以便及早采取措施，避免其受损。
根据周边建筑情况及总平面布置图绘制正式的开挖图。
3、施工放线
（1）采用全站仪进行控制点的测放，汇同建设单位及监理单位及复核实测放基准点的准确性，并请建设及监理单位现场代表在放线图上签字认证。
（2）施工过程中遇标志不易辨识时应进行复测，标志破坏时应进行复测并重新设立标志。
（3）设置位移及沉降观测点。
4、砌筑毛石挡土墙
砌石
4.1砌石工程施工应符合下列规定：
1.砌石工程应在基础验收及结合面处理检验合格后方可施工。
2.砌筑前应放样立标，拉线砌筑。
3.砌石应平整、稳定、密实和错缝。
4.2砌石工程所用材料应符合下列规定：
1.石料应质地坚实，无风化剥落和裂纹。
石料的强度为MU40。
2.混凝土灌砌块石所用的石子粒径不宜大于20mm。
3.水泥标号不宜低于325号。
4.使用混合材和外加剂，应通过试验确定。
混合材宜优先选用粉煤灰，其品质指标参照有关规定确定。
5.配制砌筑用的水泥砂浆和小石子混凝土，应按设计强度等级提高15%。
配合比应通过试验确定，同时应具有适宜的和易性。
水泥砂浆的稠度可用标准圆锥沉入度表示，以40～70mm为宜，小石子混凝土的坍落度以70～90mm为宜。
6.砂浆和混凝土应随拌随用。
常温拌成后应在3～4h内使用完毕。
如气温超过30℃，则应在2h内使用完毕。
使用中如发现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
4.3浆砌石施工应符合下列规定：
1.砌筑前应将石料刷洗干净，并保持湿润。
砌体石块间用砂浆填实。
2.砌体宜用铺浆法砌筑，灰浆应饱满。
护坡、护底和翼墙内部石块间较大的空隙，应先灌填砂浆或细石混凝土并认真捣实，再用碎石块嵌实。
不得采用先填碎石块，后塞砂浆的方法。
4.4翼墙及隔墩砌筑应符合下列要求：
1.基础混凝土面层应进行凿毛或冲毛，并冲洗干净后方可砌筑。
2.
砌筑应自下而上逐层进行，每层应依次先砌角石、面石、后填腹石，均匀座浆，并随铺随砌。
3.砌筑块石时，上、下层石块应错缝，内、外石块应搭接，面石宜选用较平整的大块石。
砌筑料石时，应按一顺一丁或两顺一丁排列放置平稳，砌缝应横平竖直，上、下层竖缝错开距离不应大于100mm，丁石上、下方不得有竖缝。
4.灰缝宽度：
块石砌体宜为20～30mm，料石砌体宜为15～20mm，混凝土预制块砌体宜为10～15mm。
5.砌体层间缝面应刷洗干净，并保持湿润。
6.砌体应均衡上升，日砌筑高度和相邻段的高差，均不宜超过1.2m。
7.砌体隐蔽面的砌缝可随砌随刮平，砌体外露面的砌缝应在砌筑时预留20mm深便于勾缝的缝槽。
8.沉降缝、伸缩缝的缝面，应平整垂直。
4.5砌筑过程中应逐日清扫砌体表面粉附的灰浆，并及时洒水养护。
养护时间以14d为宜。
养护期内不宜回填、挡土。
4.6砌体勾缝应符合下列规定：
1.砌体表面砌缝均应勾缝，并宜采用平缝。
2.勾缝前应清理缝槽，并冲洗干净。
砂浆嵌入深度不应小于20mm。
3.勾缝宜采用过筛的细砂，配合比为1：
1.5的水泥砂浆。
4.勾缝应自上而下进行。
勾缝完毕应清扫砌体表面粘附的灰浆。
勾缝砂浆凝结后，应及时洒水养护，养护时间以不少于14d为宜。
5.勾缝应宽窄均匀、深浅一致；
不得有假缝、通缝、丢缝、断裂和粘结不牢等现象。
4.7新砌体在达到设计强度前，不得在其上拖拉重物或锤击振动。
4.8
砌筑过程中如遇中雨或大雨，应停止砌筑，并将已砌石块中的空隙用砂浆或细石混凝土填实，然后加以遮盖。
雨后应清除积水再继续砌筑。
4.9砌体上的预埋件、预留孔洞、排水孔、反滤层、防水设施等，应按照设计要求留置。
4.10干砌石宜用于护坡、护底等部位，并应符合下列规定：
1.砌体缝口应砌紧，底部应垫稳、填实，严禁架空。
2.不得使用翅口石和飞口石。
3.宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；
石料最小边厚度不宜小于150mm。
4.具有框格的干砌石工程，宜先修筑框格，然后砌筑。
5.铺设大面积坡面的砂石垫层时，应自下而上，分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。
4.11砌石的质量检验应符合下列规定：
1.材料和砌体的质量应符合设计要求。
2.砌缝砂浆应密实，砌缝宽度、错缝距离应符合要求。
3.砂浆、小石子混凝土配合比应正确，试件强度不应低于设计强度。
5、4.砌体尺寸和位置的允许偏差应符合表6.5.11的规定。
6、土方开挖
（1）土方开挖单位一定与支护施工单位密切配合，服从支护单位的调度，切忌出现土方施工单位随心所欲开挖的情况。
（2）土方如外运有困难，开挖时先挖出一条宽8m的槽，综合支护可在槽中施工，开挖槽段长度暂按30m/天考虑。
（3）土方开挖严格按照分层开挖的原则，严禁超挖或欠挖。
（4）开挖时严格按照设计坡度向下开挖，注意保护好已形成支护喷锚面，严禁将锚杆
碰损碰断。
（1）机械开挖后以人工进行修坡，坡面高差要控制在30㎜以内，以免喷锚面做出后表面凹凸不平或厚度达不到设计要求，出现喷锚坍塌。
（2）土方开挖时若人工填土中有水，则隔一定位置挖一深度50cm的小坑，将水集中到坑中抽排出外排。
6、锚管施工
（1）锚管以φ48×
3.5的钢管制成，钢管端部每隔50cm对开一对小孔，孔径6mm，上、下小孔错90°
包小角钢呈45°
焊于孔口，小孔在钢管打入土中时不致为土堵塞，同时形成倒整剌，增加钢管的抗拔力。
（2）钢管端部以大锤砸扁，形成尖头便于打入土中，同时在近端部处焊一圈φ6.5钢筋，以保证成孔直径〉≥70mm。
若遇填土内的石块无法打入时，采用干钻法成孔。
（3）钢管以气动汘孔锤打入土中，入射角为10°
～15°
。
（4）钢管联结应满焊，焊接应牢实，以免钢管受拉时沿接头处拉断。
7、注浆
锚杆支护的成败往往在于这一环节，因此注浆工序切不可马虎，一定要严格照操作规定办。
a、浆液：
以32.5MPa水泥配制，水灰比为0.3~0.55（水）：
1（水泥），经砂浆搅拌机拌合后进入注浆泵中压入锚杆钢管中。
b、注浆压力自上而下为0.3、0.5、0.5、0.5、0.5、0.5、0.5MPa。
c、注浆时应在钢管顶部应设置止浆阀，以防浆液自管口溢出。
d、每米注浆的水泥用量≥30kg，每米水泥用量过小，则该钢管需复灌。
e、注浆管应伸入锚杆
底部，如注浆管不能伸至底部，应用水冲洗，排除管内泥砂等堵塞物。
f、每层注浆施工完毕，应在注浆24小时进行坑口位移观测，确认边坡变形停止后，方可进行下层工作面的施工。
若变形继续发展，则应停工找出原因做出处理，变形停止后方可重新开始施工。
8、挂钢筋网片及焊接钉端加强筋
（1）钢筋应在监理监督下，按规范规定取样送检验单位检测合格后方可使用。
（2）钢筋网片应按设计要求预先成排制作成形。
（3）φ6.5盘圆钢筋应拉伸调直后方可使用。
（4）加强钢筋应双面焊接于钉端上。
（5）钢筋网片保护层厚度30～50mm。
9、喷射细石砼面层施工
（1）喷射砼应采用32.5MPa水泥配制，比例为水泥：
砂：
细石（粒径≤1.0cm）=1：
2：
2。
（2）喷射砼应在搅拌机中搅拌均匀后使用。
（3）搅拌好的干料进入砼射机后应保持干燥，以免堵塞喷嘴。
至喷嘴处再与水混合喷射到工作面上。
（4）喷射砼分两次进行：
第一次在锚杆打入土中后，注浆以前，喷射第一层细石砼，喷射厚度3～5cm，封闭锚杆与周围土体的缝隙；
第二次在锚杆注浆完成，钢筋网片挂好，钉端加强筋焊接完成后再喷射，喷射厚度3～5cm。
两次喷射厚度之和≥80～100mm。
喷射时应设置标志，确保砼喷射厚度。
（5）喷射砼时应尽量使喷嘴垂直土面，使细石能尽量嵌入土中。
（6）喷射砼时应注意钢筋网片后部的喷射勿使钢筋网片的后部漏喷。
（7）喷射砼注意施工顺序由下而上喷射。
（8）喷射砼应在坡口喷出宽度≥50cm的翻边砼，以便在其上设置变形观测测点。
（9）每层砼喷射前，每隔10m应一根塑料管，长约40cm，上开小孔，作排降地下水通道，喷砼时注意保护，以免排水管被砼堵塞。
喷射砼后应注意浇水养护，保证砼的强度。
10、灌浆施工
10.1 施工程序
成孔→安放灌浆管并孔口封堵→搅浆→灌浆→待凝→成孔→安放灌浆管并孔口封堵→搅浆→灌浆→封孔。
10.2施工技术要点
（1）成孔钻头（Φ110mm~Φ150mm）对准孔位后，采取冲击成孔的方法钻进。
在杂填土中钻进时，若孔壁不稳，可下入导管护壁；
当钻进到淤泥或淤泥质土和粉、细砂时，下入导管护壁，然后采取捞砂筒取砂成孔的方法直至下卧粘性土层。
（2）灌浆管采用Φ48钢管，在路面混凝土底面位置设置托盘用细混凝土封口。
当成孔达到预定深度后，将灌浆管下到位，再用水泥袋放入孔中水稳层底部包裹灌浆管并接触孔壁即“架桥”，然后投入粘土分层夯实至孔口。
灌浆完毕后切除高于原底面的钢管，并用M30砂浆抹平。
（3）搅浆先往搅拌浆筒内注入预定的水量并开动搅浆机后，再逐渐加入R32.5普通硅酸盐水泥直到预定的用量，搅拌3min～5min后将浆液通过过滤网流到储浆筒内待灌。
（4）灌浆灌浆采用自上而下孔口封闭分段纯压式灌浆方法，即自上而下钻完一段灌注一段，直到预定孔深为止。
灌浆段的长度以杂填土和淤泥或淤泥质土、粉、细砂厚度来确定；
灌浆压力采取二次或三次升压法来控制，即灌浆开始采用低压（小于0．1MPa）或自流式灌浆，对杂填土而言，当吸浆量较大时采取间歇灌浆或用砂浆灌注，终灌时的压力要达到设计值；
灌浆结束标准严格按设计执行。
（5）封孔灌浆结束后及时封孔，即第二灌浆段灌浆结束过半小时后，排除孔口封堵物，再往孔内投入砂石直到水稳层顶面，过24h后，若浆液下沉，再补充水灰比0．5的浆液至路面。
10.3特殊情况下的技术处理措施
（1）在灌浆过程中，发现浆液冒出地表即冒浆，采取如下控制性措施：
①降低灌浆压力，同时提高浆液浓度，必要时掺砂或水玻璃；
②限量灌浆，控制单位吸浆量不超过30L／min～40L／min或更小一些；
③采用间歇灌浆的方法，即发现冒浆后就停灌，待15min左右再灌。
（2）在灌浆过程中，当浆液从附近其他钻孔流出即串浆，采取如下方法处理：
①加大第Ⅰ次序孔间的孔距；
②在施工组织安排上，适当延长相邻两个次序孔施工时间的间隔，使前一次序孔浆液基本凝固或具有一定强度后，再开始后一次序钻孔，相邻同一次序孔不要在同一高程钻孔中灌浆；
③串浆孔若为待灌孔，采取同时并联灌浆的方法处理，如串浆孔正在钻孔，则停钻封闭孔口，待灌浆完后再恢复钻孔。
边坡支护是一种信息化施工非常强的支护措施，通过位移观测获得信息，从而采取措施、修正施工方案，保证支护工程的安全。
因此边坡位移观测贯穿于支护施工的全过程，设置边坡位移观测点及观测就显得非常重要。
现将有关情况综述于后：
1、监测点及控制点的布置
（1）按《建筑安装工程施工测量规范》（BJ212-88），《建筑基坑支护规程》（JGJ120-99）的相关规定和要求，坑壁位移按安全等级二级布设观测点、控制点、基准点。
（2）水平位移监测点及竖向位移监测点，按20m间距，沿边坡开挖线方向在坡口布置一排，并在周边建筑物适当位置布置若干沉降观测点。
（3）控制点及基准点应选取任开挖线外15m以上，以避免边坡位移时对控制点及基准点产生影响。
埋设基准点及控制点时应按有关规定进行。
2、位移观测方法
（1）观测水平位移采用方向法进行，可用正倒镜点（其测量误差为±
3mm）或测角法进行。
（2）沉降观测采用前方交会法测定，控制点不少三个，控制点间距离不应小于交会边的长度。
（3）每次观测应定时、定点、定人员、定仪器。
（4）从边坡开始开挖起即进行观测，在边坡开挖期间每日早、晚观测二次。
支护工程完工后，视观测情况再行调整，若变形较小，则各改为一天一次至三天一次。
（5）边坡开挖期间若变形出现异常，如水平位移及沉降突然加大，则应加密观测次数，改为2～3小时观测一次。
（6）根据《工程测量规范》（GB50026-93）的规定，水平角方向观测法的技术要求如下：
等级
仪器型号
半测回归零差
（”）
一测回中2倍照准差（”）
同一方向值各测回较差（”）
测回数
一级以下
DJ2
12
18
1
DJ6
—
24
2
（7）竖向位移的观测：
根据现场的实际情况，视线长度不宜超过50米，环形闭合差按20√L计算。
（L以公里计算）
（8）竖向位移控制网的设置
边坡的竖向位移控制网应根据复核后的已知高程点引测至现场，并在底层设置标高控制基线。
3、位移控制指标
a）水平位移控制指标：
当坡顶位移趋近于坡深的0.5%时，即应引起警惕，停止施工，研究处理措施，处理后再开始施工。
b）沉降观测值的控制指标：
当墙顶或周围建筑物的垂向变形超过20mm时，即应停止施工，提出处理措施，处理后再开始施工。
c）每次观测后提交观测成果，成果应包括观测次数、观测时间、各测点水平位移及沉降量，各点累计水平位移及沉降量，并绘制出各测水平位移及沉降曲线图。
按照本边坡治理工程的实际情况，从正式开工之日起算，35天内完成（A、B断面）的施工，25天内完成（C断面）的施工。
1、拟进场的施工的主要设备
进场主要设备清单
序号
设备条件
型号
规格
功率
数量
地质钻机
XB-1
37kw
2台
挤压式注浆泵
VBJ-18型
0.4～1.8m3/h
22～28kw
5台
3
控压机
SP412
12m3/7MPa
118kw
4
喷射机
HPC-V型
4～6㎡/h
5.5kw
1台
5
锚杆机
CIR110型
110㎜
4台
6
注浆机
BW-250
42～200L／分
15kw
7
切割机
60m/s
2.2kw
8
电钻
9
电焊机
315/400
20kw
10
砂浆搅拌机
200L
2、施工用电
现场设置配电房，由甲方变电室将施工电引入配电箱，再由配电箱采用380/220V低架空线引至各用电点。
施工用电量180KVA左右，施工用水在50m3/d左右。
根据本工程的实际要求，组成强有力的施工管理机构，确定各施工岗位的职责，设项目经理１人，项目技术负责１人，项目施工负责１人。
施工组织机构构成见附表。
拟投入本工程的主要施工管理人员名单表
姓名
性别
在本工程中担任的职务
职称
男
公司经理兼项目经理
工程师
工程部经理兼项目副经理
严祁
项目指挥长兼安全员
丁泽光
项目技术负责
高级工程师
李光贵
项目施工负责兼质检员、测量员
能中华
测量员
侯安金
安全员
邱健彬
现场工长
助理工程师
职能人员岗位职责一览表
职能人员
职责
项目经理
1、组织项目部全体职工，严格履行合同承诺。
2、对本项目的质量、进度、安全全权负责。
3、制定切实可行的管理措施，确保工程顺利进行，不定期的检查各项规章制度的落实，组织评审。
保证各种措施在不断完善中持续的发挥作用。
4、带头执行国家的有关政策，负责管理协调各部门之间的工作。
项目副经理
1、组织临时设施搭设，施工力量进场，落实冬雨季施工准备，办理开工有关手续。
2、组织编制、批准项目机械设备需用量计划。
3、组织提出、审核物资采购清单。
4、协助业主办理开工手续，向业主介绍工程维护特殊要求。
技术负责人
1．编制工程项目第二版施工组织设计和专项质量计划。
2、分部、分项工程和设计变更技术交底并记录，组织工程预检并记录。
3、签署分项隐蔽工程，分项、分部工程检验记录，组织分项、分部工程质量等级评定。
4、监督施工中和施工后成品、半成品防护措施的落实并记录。
工长
1.安排制作工艺评定试件。
2、进行隐蔽工程自检并记录。
3、组织分项工程质量等级评定，并签署意见。
4、合理安排交叉作业，避免相互干扰，安排施工后防护并处理防护中的问题。
5、施工现场管理。
材料员
1、进货数量、包装、外观、标识检验，保管分供方提供质量评证。
2、物资的标识和记录。
3、对业主提供物资进行检验验收、贮存和维护。
4、物资检验状态的标识。
5、不合格进货的拒收、标识、隔离、记录。
6、办理物资出入库手续，贮存物资的保管、发放。
质安员
1、监督施工过程或服务中不合格纠正措施的实施。
2、连续监视特殊工序施工并填写施工记录。
3、隐蔽工程专检并签署意见，分项、分部工程质量等级核定，并签署意见。
4、工程功能测试检验并记录，参加单位工程初验、复验和竣工验收会议。
5、负责施工现场安全管理。
机务员
1、组织施工设备进场。
2、审核除塔吊以外设备的安装验收记录，并签发安装验收合格证。
3、组织实施设备“三挂牌”制度。
4、编制机械设备保修计划及大（中）型机械设备修理计划，并组织实施，汇总机械设备运转使用记录表。
预算计划员
1、编制施工图预算。
2、根据工程施工进度情况，编制每月生产预算计划，并上报公司及甲方。
试验员
1、完成实验室下达的各项任务。
2、做好试验前的准备工作。
检查样品、正确分样、取样。
核对仪器、
设备量置。
负责本工程的现场取样、送样、并委托实验。
边坡开挖过程如出现异常情况，如坡边出现大裂缝或水平位移及竖向沉降超过位移控制指标等情况时，就立即停止支护结构施工，采取应急处理措施。
措施有三点：
1、出现紧急情况时，应立即停止施工，并让挖机挖取尚未挖除的边坡土石至险情处填土反压，制止险情的继续发生，稳住边坡。
2、准备塑料编织袋，预先装好砂、土等，遇有紧急情况，而现场无土可挖时，以砂包反压，制止险情。
3、险情制止住以后，即应在出险情况部位补打锚杆，重作砼面层，做出处理后，才可挖除反压的重物，继续进行围护结构的施工。
1、提供施工所必需的各种图纸及技术资料。
2、与施工单位一起摸清地下管线及周围建筑物的情况，并提供相应的书面资料，并协调好与周边的关系。
3、现场提供315千瓦以上的电源及不小于2寸水管的水源。
并保证每天的供电为180KVA左右、供水为50m3/d。
4、边坡支护完成后，周边10m范围内严禁堆载超过20KN，否则易引起基坑坍塌。
我公司为IS09001-2000质量体系认证单位，该工程施工，我公司将按IS09001-2000质量体系文件要求进行质量管理，以项目经理部管理成员为主，公司技术质量部协同，建立质量保证机构，质量保证的重点工作是明确各岗位的质量职责和质量目标，实行层层控制，分级负责。
公司技术支持及质量检查负责部门为技术质量部。
项目质量第一责任人为项目经理：
李浩铭。
项目质量管理的主要负责人为项目技术负责人：
丁泽光。
主要支持性文件为公司IS09001-2000质量体系文件之"
施工组织设计控制程序"
、"
测量监视控制程序"
纠正和预防措施控制程序"
质量记录控制程序"
采购控制程序"
搬运贮藏和交付控制程序"
我公司主要从如下几方面采取质量保证措施
（
升级会员 