钢结构冬季施工方案Word下载.docx
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2)降低水灰比控制落度在1-3cm,不超过5cm。
3)促进早强,采用综合蓄热法。
4)附加剂应选用经认证过的合格的产品,以高效少掺为原则,防止无机盐量过高影响砼耐久性。
4.4.2抗冻临界强度值
1)冬季浇筑砼,尽量避免受冻,如确因技术原因不可避免受冻时,在受冻前,砼抗压强度不得低于抗冻临界强度,即下列规定:
2)普通砼采用硅酸盐水泥或普通水泥配制时,为设计强度的30%,矿渣水泥配制的砼,为设计强度的40%。
3)掺防冻剂的砼,当室外最低气温在-5度以内不得低于4Mpa。
4.4.3现浇混凝土及钢筋混凝土结构冬季施工主要方法选择:
结构类型
表面系数
施工环境最低气温℃
建议采用方法
大体积混凝土及现浇钢筋混凝土结构
<
-25
-5℃~-15℃
蓄热法,综合蓄热法,快硬水泥法
>
-15℃
综合蓄热法,蒸气加热法,电热法,
暖棚法,冷砼法。
中等体积混凝土及钢筋混凝土梁:
柱板
5-10
-5℃-15℃
综合蓄热法,暖棚法,快硬水泥法
2-5
电热法,暖棚法,
一般梁.板
10-15
综合蓄热法,暖棚法,早强水泥法
综合蓄热法,蒸气加热法,电热法,暖棚法,冷砼法,
板结构
10-25
综合蓄热法,电热法,冷砼法,早强水泥法+暖棚法,
注:
初春或初冬0℃~-5℃左右,可采用早强水泥法或早强混凝土或适当覆盖保温法施工。
结构表面系数=混凝土结构表面积/混凝土结构的体积。
4.4.4各种气温附加剂掺量选择:
1)氯化盐(使用于无筋混凝土)
预计5天最低气温
附加剂掺量(水泥重量%)
备注
NaCL
NaCL+CaCL2
-5℃
2(1.5)
1+1(1+0.5)
括号内为热拌
-6℃~-10℃
5
(2)
3+2(1+1)
+10℃
-11℃~-15℃
6(3)
3+3(2+1)
配合保温使用
2)早强剂(掺量为水泥重量%),环境温度0℃~-5℃.
早
强
剂
5~10
混凝土结构类型
基础、梁、板、柱
推荐砼外加剂型号掺量
LD-1
2~4%
辅以水加热外面盖两层草袋
LD-2
3%
3)防冻剂(掺量为水泥重量%),环境温度-5℃~-15℃.
防
冻
10~25
基础、梁、板、柱、楼梯
LD-3
3~5%
注;
早强剂、防冻剂产品性能及使用方法见厂家产品使用说明书。
4.4.7其它:
1)为达到砼临界强度,要加强砼的初期养护,尤其是24小时之内应维持砼正温,因此,要加强砼保温与防风措施,一般养护不少于7天,砼达到临界强度方可拆除保温。
(用同条件试块强度检查)
2)砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。
控制砼出口温度,入模温度,砼上留置测温孔,每天4次测定砼温度记录。
3)为防止钢筋锈蚀,在钢筋砼中氯盐掺量不得超过水泥重量的1%(按无水状态)
二、钢结构工程
(一)当地的气温特点及对策
1、冬施的起止时间:
当冬天到来时,如连续5天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的第一天为进入冬施的初日;
当天气转暖时,最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上,则此5天的最后一天为冬施的终日。
根据多年的气温统计,冬施一般为11月5日至次年的3月5日。
银川市地区冬季最低气温-15℃左右,冬季施工工期为4个月,根据气温变化,大致可分为两个阶段:
初冬和严冬阶段。
2、低温施工阶段(初冬阶段):
大气平均温度0℃左右。
银川市地区全年约60天,一般自11月中旬开始至12月中旬,次年2月中旬至3月中旬,这60天虽然已进入冬期施工,但日作业环境温度基本处于正温,钢构安装基本按照常温施工即可。
3、严冬施工阶段:
指大气平均温度在-5℃左右,一般自12月上旬至次年2月上旬,这60天内除有寒流外,一般日作业环境温度为-5℃以上。
根据钢结构的特点,并结合本工程的实际情况,在严冬阶段把焊接和高强螺栓施工作为冬季施工的控制重点。
(二)冬施前应准备的工作
1、人员组织
1.1冬季施前认真组织有关人员分析冬季施工作业计划,并组织编制冬季施工措施,所需覆盖材料在冬季施工前准备好。
1.2项目夜间均设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时负责收听和发布天气情况。
1.3、应做好施工人员的冬季施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备、安装等工作。
2、物资准备:
2.1冬季施工前将所用到的材料准备齐全,主要包括:
温度计,焊条保温桶,保温防火石棉布,汽油喷灯或氧乙炔烤枪等。
2.2材料进场后设专人保管。
(三)冬期施工主要技术措施
1、钢构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中将偏差进行调整。
2、焊条烘焙:
焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。
因此,焊条使用前必须严格烘干。
一般酸性焊条:
结422(E4303)、结502(E5003)的烘干温度为150-200℃,时间1小时;
烘干后放在100-150℃的保温箱内,随用随取。
焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次。
焊接时间尽量选择在白天作业,上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。
3、为了减缓焊件焊后的冷却速度,防止产生冷裂纹。
当温度低于0℃时,焊前要预热采用焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形。
在需要焊接的构件坡口两侧各80-100MM范围内进行预热,焊接预热温度控制在30℃左右。
焊接完后用防火石棉布进行包裹保温,使构件缓慢冷却。
4、钢柱焊接时做好准备:
焊条烘焙、坡口检查、设电弧引入、引出板和钢垫板并点焊固定,清除焊接坡口、周边的防锈漆和杂物,焊接口预热。
柱与柱的对接焊接,采用二人同时对称焊接,以减少焊接变形和残余应力。
5、在负温度下露天焊接钢结构时,搭设临时防护棚。
雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。
6、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证。
7、构件组装时,清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,保持接缝干燥无残留水分。
8、负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接,焊缝由下向上逐层堆焊,每条焊缝一次焊完,如焊接中断,在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。
严禁在焊接母材上引弧。
9、钢结构现场焊接安装时,如遇雪天或刮风天气,必须搭设防护棚。
不合格的焊缝铲除重焊。
10、环境温度低于0℃时,在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验,涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净,并保持表面干燥。
雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
11、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。
同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫铁放在同一垂直线上,并防止构件溜滑。
12、使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫,与构件同时起吊的节点板,安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。
13、编制钢结构安装焊接工艺,一个构件两端不得同时进行焊接。
14、安装前清除构件表面冰、雪、霜,但不得损坏涂层。
15、负温安装的柱子、主梁立即进行矫正,位置校正正确立即永久固定,当天安装的构件要形成稳定的空间体系。
16、高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰,不得接触泥土、油污等赃物。
负温下使用的高强螺栓须有产品合格证,复验报告。
17、负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》要求外,还应按设计要求进行检查验收。
(四)冬季施工的防火、雪、霜、风
1、生活区宿舍内严禁使用电炉、电褥、严禁乱拉电线。
2、生活区宿舍内严禁使用火炉取暖。
3、现场内碘钨灯由专人管理使用完毕后马上拆除。
4、储存草袋区严禁明火。
5、做好冬季消防器材的保温防冻工作。
6、焊接作业区搭设防护棚。
(五)安全措施
1、对工人先进行冬季施工安全教育工作,要求工人必须佩戴安全帽,安全带必须固定在钢索绳上,带防滑手套、防滑鞋,工作前先将场地霜、雪水清理干净,再进行作业。
2、根据构件重量及现场场地情况合理选用吊装机械设备,安全系数要适当放大。
严禁超负载作业。
3、吊车回转半径内及起吊臂下方严禁站人,在吊装区域设置安全警戒带,非施工人员严禁进入吊装作业区域。
地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。
4、所有施工人员必须正确佩戴安全帽,高空作业(2米以上)人员必须系挂好安全带。
严禁疲劳作业,严禁喝酒、抽烟。
5、起重工信号工在吊构件前要和吊车司机统一指挥信号,避免发生错误操作。
6、密切关注天气情况,遇有寒流或大风天气时,提前做好防护应急准备。
7、钢柱、钢梁在吊装后揽风绳必须拉紧,绷牢。
8、吊装索具、钢丝绳、吊钩等在每吊装完一次构件后必须查看,发现断股开裂等问题要及时更换新的吊具。
9、在钢柱操作平台底部和水平通道之间搭设爬梯作为人员上下用。
10、所有涉及人员行走的位置必须设置安全绳,作为安全带的悬挂点。