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2)降低水灰比控制落度在1-3cm,不超过5cm。

3)促进早强,采用综合蓄热法。

4)附加剂应选用经认证过的合格的产品,以高效少掺为原则,防止无机盐量过高影响砼耐久性。

4.4.2抗冻临界强度值

1)冬季浇筑砼,尽量避免受冻,如确因技术原因不可避免受冻时,在受冻前,砼抗压强度不得低于抗冻临界强度,即下列规定:

2)普通砼采用硅酸盐水泥或普通水泥配制时,为设计强度的30%,矿渣水泥配制的砼,为设计强度的40%。

3)掺防冻剂的砼,当室外最低气温在-5度以内不得低于4Mpa。

4.4.3现浇混凝土及钢筋混凝土结构冬季施工主要方法选择:

结构类型

表面系数

施工环境最低气温℃

建议采用方法

大体积混凝土及现浇钢筋混凝土结构

<

-25

-5℃~-15℃

蓄热法,综合蓄热法,快硬水泥法

>

-15℃

综合蓄热法,蒸气加热法,电热法,

暖棚法,冷砼法。

中等体积混凝土及钢筋混凝土梁:

柱板

5-10

-5℃-15℃

综合蓄热法,暖棚法,快硬水泥法

2-5

电热法,暖棚法,

一般梁.板

10-15

综合蓄热法,暖棚法,早强水泥法

综合蓄热法,蒸气加热法,电热法,暖棚法,冷砼法,

板结构

10-25

综合蓄热法,电热法,冷砼法,早强水泥法+暖棚法,

注:

初春或初冬0℃~-5℃左右,可采用早强水泥法或早强混凝土或适当覆盖保温法施工。

结构表面系数=混凝土结构表面积/混凝土结构的体积。

4.4.4各种气温附加剂掺量选择:

1)氯化盐(使用于无筋混凝土)

预计5天最低气温

附加剂掺量(水泥重量%)

备注

NaCL

NaCL+CaCL2

-5℃

2(1.5)

1+1(1+0.5)

括号内为热拌

-6℃~-10℃

5

(2)

3+2(1+1)

+10℃

-11℃~-15℃

6(3)

3+3(2+1)

配合保温使用

2)早强剂(掺量为水泥重量%),环境温度0℃~-5℃.

5~10

混凝土结构类型

基础、梁、板、柱

推荐砼外加剂型号掺量

LD-1

2~4%

辅以水加热外面盖两层草袋

LD-2

3%

3)防冻剂(掺量为水泥重量%),环境温度-5℃~-15℃.

10~25

基础、梁、板、柱、楼梯

LD-3

3~5%

注;

早强剂、防冻剂产品性能及使用方法见厂家产品使用说明书。

4.4.7其它:

1)为达到砼临界强度,要加强砼的初期养护,尤其是24小时之内应维持砼正温,因此,要加强砼保温与防风措施,一般养护不少于7天,砼达到临界强度方可拆除保温。

(用同条件试块强度检查)

2)砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。

控制砼出口温度,入模温度,砼上留置测温孔,每天4次测定砼温度记录。

3)为防止钢筋锈蚀,在钢筋砼中氯盐掺量不得超过水泥重量的1%(按无水状态)

二、钢结构工程

(一)当地的气温特点及对策

1、冬施的起止时间:

当冬天到来时,如连续5天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的第一天为进入冬施的初日;

当天气转暖时,最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上,则此5天的最后一天为冬施的终日。

根据多年的气温统计,冬施一般为11月5日至次年的3月5日。

银川市地区冬季最低气温-15℃左右,冬季施工工期为4个月,根据气温变化,大致可分为两个阶段:

初冬和严冬阶段。

2、低温施工阶段(初冬阶段):

大气平均温度0℃左右。

银川市地区全年约60天,一般自11月中旬开始至12月中旬,次年2月中旬至3月中旬,这60天虽然已进入冬期施工,但日作业环境温度基本处于正温,钢构安装基本按照常温施工即可。

3、严冬施工阶段:

指大气平均温度在-5℃左右,一般自12月上旬至次年2月上旬,这60天内除有寒流外,一般日作业环境温度为-5℃以上。

根据钢结构的特点,并结合本工程的实际情况,在严冬阶段把焊接和高强螺栓施工作为冬季施工的控制重点。

(二)冬施前应准备的工作

1、人员组织

1.1冬季施前认真组织有关人员分析冬季施工作业计划,并组织编制冬季施工措施,所需覆盖材料在冬季施工前准备好。

1.2项目夜间均设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时负责收听和发布天气情况。

1.3、应做好施工人员的冬季施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备、安装等工作。

2、物资准备:

2.1冬季施工前将所用到的材料准备齐全,主要包括:

温度计,焊条保温桶,保温防火石棉布,汽油喷灯或氧乙炔烤枪等。

2.2材料进场后设专人保管。

(三)冬期施工主要技术措施

1、钢构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中将偏差进行调整。

2、焊条烘焙:

焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。

因此,焊条使用前必须严格烘干。

一般酸性焊条:

结422(E4303)、结502(E5003)的烘干温度为150-200℃,时间1小时;

烘干后放在100-150℃的保温箱内,随用随取。

焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次。

焊接时间尽量选择在白天作业,上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。

3、为了减缓焊件焊后的冷却速度,防止产生冷裂纹。

当温度低于0℃时,焊前要预热采用焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形。

在需要焊接的构件坡口两侧各80-100MM范围内进行预热,焊接预热温度控制在30℃左右。

焊接完后用防火石棉布进行包裹保温,使构件缓慢冷却。

4、钢柱焊接时做好准备:

焊条烘焙、坡口检查、设电弧引入、引出板和钢垫板并点焊固定,清除焊接坡口、周边的防锈漆和杂物,焊接口预热。

柱与柱的对接焊接,采用二人同时对称焊接,以减少焊接变形和残余应力。

5、在负温度下露天焊接钢结构时,搭设临时防护棚。

雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。

6、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证。

7、构件组装时,清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,保持接缝干燥无残留水分。

8、负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接,焊缝由下向上逐层堆焊,每条焊缝一次焊完,如焊接中断,在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。

严禁在焊接母材上引弧。

9、钢结构现场焊接安装时,如遇雪天或刮风天气,必须搭设防护棚。

不合格的焊缝铲除重焊。

10、环境温度低于0℃时,在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验,涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净,并保持表面干燥。

雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

11、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。

同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫铁放在同一垂直线上,并防止构件溜滑。

12、使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫,与构件同时起吊的节点板,安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。

13、编制钢结构安装焊接工艺,一个构件两端不得同时进行焊接。

14、安装前清除构件表面冰、雪、霜,但不得损坏涂层。

15、负温安装的柱子、主梁立即进行矫正,位置校正正确立即永久固定,当天安装的构件要形成稳定的空间体系。

16、高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰,不得接触泥土、油污等赃物。

负温下使用的高强螺栓须有产品合格证,复验报告。

17、负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》要求外,还应按设计要求进行检查验收。

(四)冬季施工的防火、雪、霜、风

1、生活区宿舍内严禁使用电炉、电褥、严禁乱拉电线。

2、生活区宿舍内严禁使用火炉取暖。

3、现场内碘钨灯由专人管理使用完毕后马上拆除。

4、储存草袋区严禁明火。

5、做好冬季消防器材的保温防冻工作。

6、焊接作业区搭设防护棚。

(五)安全措施

1、对工人先进行冬季施工安全教育工作,要求工人必须佩戴安全帽,安全带必须固定在钢索绳上,带防滑手套、防滑鞋,工作前先将场地霜、雪水清理干净,再进行作业。

2、根据构件重量及现场场地情况合理选用吊装机械设备,安全系数要适当放大。

严禁超负载作业。

3、吊车回转半径内及起吊臂下方严禁站人,在吊装区域设置安全警戒带,非施工人员严禁进入吊装作业区域。

地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。

4、所有施工人员必须正确佩戴安全帽,高空作业(2米以上)人员必须系挂好安全带。

严禁疲劳作业,严禁喝酒、抽烟。

5、起重工信号工在吊构件前要和吊车司机统一指挥信号,避免发生错误操作。

6、密切关注天气情况,遇有寒流或大风天气时,提前做好防护应急准备。

7、钢柱、钢梁在吊装后揽风绳必须拉紧,绷牢。

8、吊装索具、钢丝绳、吊钩等在每吊装完一次构件后必须查看,发现断股开裂等问题要及时更换新的吊具。

9、在钢柱操作平台底部和水平通道之间搭设爬梯作为人员上下用。

10、所有涉及人员行走的位置必须设置安全绳,作为安全带的悬挂点。

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