长输管道施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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27
三
穿越工程
塘堰、沟渠、河流穿越
m/次
381/13
围堰、开挖
武荆高速连接线穿越
120/1
拖管
一般公路穿越
272/15
开挖、套管Ф1000
地下天然气管道
次
支护
四
砼界桩
个
232
100*100*8000mm
五
临时便道
km
宽度按4m考虑
六
施工作业带
6.662
宽度按15m考虑
七
永久性征地
㎡
81
每个阀井按3㎡计
临时占地
亩
198.3
4、主要设备、材料和特殊材料情况
本工程的主要设备、材料和特殊材料有：
小型定向钻机、挖掘机、推土机、装载机、自卸车、钢筋混凝土管、围堰编织袋及加固材料、建筑材料等。
第二章编制依据
1、招标文件及招标用图。
2、施工现场踏勘情况。
3、国家现行的有关法律、法规，地方颁发的有关安全、消防、环保、文物等的管理规定。
4、采用的主要施工技术标准及验收规范。
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《给水排水标准图集》05S502
《工程测量规范》GB50026-2007
第三章施工部署
1、项目组织管理模式
为了能优质、高效、安全、按期完成本次工程施工任务，履行合同义务和施工质量标准，在施工中按照管道安装单位的网络计划指导施工，全力配合好管道安装单位在关键线路按时完成；
做到同步与立体交叉相结合、特殊与普通相结合，纵观全局，点面配套，加强工序控制，公司特成立华能应城热电厂中水管线管沟工程项目部，项目组织机构设置如下。
项目组织机构框图
2、职责、任务划分及相互关系
2.1决策层
2.1.1项目经理
1）全面负责工程实施，对工程质量、进度、HSE及经营管理负全责。
2）组织调动人员、设备，解决施工中的重大问题。
3）组织协调和业主、监理、地方及其它施工单位的关系。
2.1.2技术负责人
1）负责项目的统筹计划、技术和质量管理。
2）组织实施新技术、新材料、新工艺的推广应用。
2.1.3项目副经理（生产安全、经营）
1）负责生产组织、HSE的日常管理和监督工作。
2）负责项目施工组织、机具及材料调配、现场管理。
3）重点配合业主协调地方关系，为工程顺利施工保驾护航。
4）负责项目的资金保障、物资供应、经营管理工作。
2.2管理层
2.2.1生产安全室
1）参与组织有关施工准备工作，组织建立项目具体生产计划、HSE管理体系。
2）按公司的方针和目标进行质量和HSE管理，编制项目HSE计划书。
3）负责组织对施工人员HSE培训，参与组织技术质量培训工作，定期组织各工班召开进度控制和HSE会议，解决施工中出现的有关HSE方面的问题。
4）检查、监督各工班生产进度及HSE保证措施执行情况。
5）参与组织HSE检查，组织对有关事故的分析并及时提出处理意见。
6）处理解决现场生产人员、设备调配、材料供应及HSE方面的问题。
7）收集整理有关资料，定期上报，并负责对生产现状、HSE控制全程管理。
8）协调各工班及外单位间的关系，处理解决现场施工组织问题。
9）配合业主协调与地方关系。
2.2.2技术质量室
1）负责工程测量及试验工作。
1）参与组织有关施工准备工作，统筹项目施工计划，组织建立项目质量管理体系。
2）组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术方案、措施。
3）检查、监督各工班质量保证措施执行情况。
4）收集整理有关资料，定期上报，并负责对项目工地质量监督进行全面的管理。
参与组织工程的实施及施工计划的调整。
2.2.3经营管理室
1）严格执行国家的各项财务政策和其它公司有关规定。
2）做好各项现金收付和银行结算工作。
3）制定项目目标成本控制计划并负责具体实施。
4）做好物资计划的上报。
5）做好自购材料的采购、检验、储存保管。
6）负责项目的后勤工作。
2.3主要管理人员的职责
2.3.1工程师
A、负责制定措施方案。
B、负责定位测量及试验工作。
C、对工程材料的质量进行控制与监督。
D、负责对工程进行质量监督。
E、参与工程设计交底、图纸会审，对有特殊要求的分部分项工程，向作业工班进行技术交底，并做好记录。
F、做好重要部位的技术复核工作，参与隐蔽工程的验收，并及时进行签证。
G、深入生产现场，掌握质量情况；
指导、督促生产并及时解决生产中出现的技术问题，搞好技术服务工作。
2.3.2计划统计员
1）协调好管道安装单位的关系，依照管道安装单位的施工进度计划，动态调配本项目部的施工计划。
2）做好工程资料的积累，合理设置统计台帐，并及时登帐，指导施工员记好施工日记。
2.3.3质检员
1）执行工程质量验评标准和施工验收规范，独立行使质量监督检查权和处罚权。
2）负责分项工程质量的评定，建立质量档案，定期向技术负责人上报质量情况。
2.3.4HSE（安全、健康与环境）监督员
1）编制本项目HSE工作计划书，并负责组织实施。
2）监督工班HSE的执行情况。
2.3.5材料员
1）熟悉施工工艺编制材料计划，按计划组织材料进场。
2）对进场材料质量负责，做好跟踪服务工作。
2.3.6施工员
1）认真熟悉施工图纸、编制施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案，编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。
2）向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。
3）督促施工材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行。
4）参加工程竣工交验，负责工程完好保护。
5）合理调配生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量。
2.3.7测量员
1）配合工程师搞好定位测量及试验工作。
2）负责测量放线，跟班作业，控制管沟开挖高程。
2.4作业层工作任务划分
名称
任务
备注
土方作业工班
负责管沟土方开挖、回填及外运
土建作业工班
负责阀门井砌筑、砼界桩制作安装及套管安装
穿越作业工班
负责拖管及围堰
综合作业工班
征租地拆迁配合、安全维护、砂垫层及场内倒运等工作。
3、管理人员安排计划
项目部人员配备
职务
一、
项目部领导（3人）
1
项目经理
负责项目全面管理工作
2
技术负责人
负责技术、质量工作
3
项目副经理（生产安全）
负责生产、安全、经营、合同、预算财会工作
二、
技术质量室（3人）
11
工程师
专职质检员
测量试验员
三、
生产安全室（3人）
施工员
HSE监督兼地方协调员
资料统计计划员
四、
经营管理部（3人）
会计师
合同预算员
材料兼后勤员
4
车辆驾驶员
5
文员
合计
15人
4、关键施工项目
通过对本工程施工现场和施工技术的调查与研究，针对业主招标文件中的有关要求，结合本工程的施工特点，我公司把直接影响工程质量与进度的临时占地、施工作业带、施工便道、穿越、阀门井、地貌恢复确定为关键施工项目。
综合以上各方面，我公司在施工准备和施工方案制定时都进行了通盘考虑和周密部署。
第四章工程施工方案
1、管沟一般地段施工方案
1.1管沟施工主要工序流程：
施工准备→测量放线→修筑施工便道→作业带扫线→管沟开挖、穿越→铺筑砂垫层→布管→局部回填→砌阀门井→回填
1.2设计交桩、测量放线、清障扫线及便道修筑
1.2.1设计交桩
设计单位代表在现场向施工单位交接设计控制（转角）桩时，双方应共同核对桩号、里程、高程、转角角度。
交桩后，施工单位应采取措施，保护控制（转角）桩，对已丢失的桩应复测补桩，复测补桩完毕后用红色油漆进行栓桩，并做好栓桩记录。
1.2.2测量放线措施
1.2.2.1测量放线施工时，应进行移桩，移桩宜采用与管道轴线等距平行移动的方法，移桩至堆土一侧的施工作业带内，转角桩应按转角的角平分线方向移动，平移后形成原桩的副桩，副桩移至堆土一侧边界线，对于移桩困难地段，可采用增加引导桩、参照物标记等方法来确定原位置。
1.2.2.2测量、放线人员应在测量技术人员主持下参加线路交桩工作，用全站仪、GPS定位仪进行测量，所使用的仪器应经法定计量部门校验合格且在有效期内。
1.2.2.3在放线过程中，与业主及地方相关部门联系，取得管线穿越公路、河流、光缆、地面及地下障碍物的通过权。
同时与业主结合，探明管道沿线地下管道和设施的详细情况。
1.2.2.4设计交桩后按施工图进行现场核对，根据线路平面图、断面图、设计控制桩及水准标桩的坐标及高程进行测量放线、打百米桩及转角桩，并撒白灰线。
控制桩上注明桩号、里程、高程，转角桩应注明角度。
1.2.2.5根据设计要求，在测量放线时，根据管道线路部分所在地区等级不同，在各地区等级分界处栽桩作出标记。
1.2.2.6为保证测量的可追溯性，在施工作业带清扫前应对各控制桩进行复测和移植，并做好记录。
1.2.2.7施工测量放线时，用白灰撒出作业带宽度，作业带宽度不超过14m。
1.2.2.8放线中发现的隐蔽障碍物应在与管道交叉点两侧作出明显标志，注明其深度和名称，并向业主或有关部门汇报。
1.2.2.9及时填写测量放线成果记录，并向监理工程师报验。
1.2.2.10移桩：
放线后在施工作业带清理前将中心桩平移至堆管侧距占地边界0.3m处。
1.2.2.11扫线后，按照设计给出的转角参数，放出转角处（水平和纵向）的始点、中点、终点，做相应标志桩。
1.2.2.12施工测量放线允许误差应符合以下规定：
⑴长度测量误差为±
1％；
⑵角度测量误差为±
2°
；
⑶标高测量误差为
。
1.2.2.14放线过程中，当管线经过村庄、农田、林区、经济作物区、有地面及地下障碍物地段时应与地方各有关部门和人员取得联系，共同看线，共同清点，现场确认。
对局部线路与当地发展有重大争议地段，应及时向监理或业主反映，由业主和设计方与当地有关部门协商解决。
1.2.3清障扫线
作业带示意图
1.2.3.1施工作业带应与标志桩的路线完全一致，施工作业带清理之后要平移标志桩，并注明位置、转角的角度、特殊地段的起点等。
1.2.3.2施工前，协助地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种建（构）筑物和植（作）物、林木等进行清点造册。
1.2.3.3施工作业带清理、平整应遵循保护农田、果林、植被及配套设施，减少或防止水土流失的原则，尽量少占农田、果林。
通过灌溉、排水渠时尽量采用预埋涵管等过水设施，以免妨碍农业生产，同时采取有效的水土保护措施。
1.2.3.4根据管道施工作业带放线边界，用推土机进行扫线作业，将施工作业带范围内的林木、农作物、建（构）筑物等地面障碍物清除干净，对沟、坎、坡等处进行适当的平整，对施工作业带间出现的滑坡、塌方等地段采取有效措施进行加固。
1.2.3.5当施工作业带通过不允许填埋的沟渠时，应铺设有足够流量的过水管后再回填土或搭设桥排，以保证施工设备安全通过。
1.2.3.6作业带如经过村庄、其它建筑物和坟地时，要配合业主做好地方关系的处理，确保清障工作顺利进行。
1.2.3.7作业带扫线过后随即用地下管线探测仪对管道沿线的地下情况进行探测，掌握地下管道、电缆的位置、埋深等情况并记录，同时在探测出有地下管道、电缆的位置打桩进行标识。
1.2.4施工便道修筑
1.2.4.1便道修筑原则
a.能利用现有道路的尽量不开辟新道路。
b.施工便道包括施工作业带内的便道和连接施工作业带与现有运输道路之间的通道，施工便道应平坦，并且有足够的承压强度，应能保证施工机具设备的行驶安全。
施工作业带布管一侧应与现有运输道路位于管沟同侧。
c.尽量少占耕地，尽量不破坏原有地形地貌，在原有的土路上拓宽、推填、垫平、碾压进行修筑。
d.在施工完后，将施工便道进行清除，按原貌恢复。
1.2.4.2拟修筑施工作业带与现有道路的连接通道前，项目技术人员必须现场勘察，选择距离最短、坡度最小的地段，修筑施工便道。
1.2.4.3可利用的现有道路，若路况条件较差，应对其进行适当修整。
1.2.4.4河沟、沟渠地段铺设口径足够的砼过水管并覆土。
1.2.4.5对于施工便道所经过的桥涵等设施进行实地考察，不能满足施工要求的，需重新修筑施工便桥与公路连通。
1.2.4.6施工便道经过埋设较浅的地下障碍物时，应及时与使用方联系，商定保护措施。
1.2管沟开挖措施
1.2.1每段管沟开挖与管道下沟的间隔时间不宜太长，应根据管道安装单位管段组装进度安排管沟开挖，以免积水或塌方。
1.2.2管沟开挖前应进行移桩，移桩方法详见施工测量放线措施。
1.2.3管沟开挖时应严格按照管道中心线进行开挖。
1.2.4管沟底部的开挖宽度为1400mm。
1.2.5在挖掘机能进入的地段可采用机械开挖，在机械无法进入的地段考虑人工开挖。
在已探明的有地下管道或线缆等障碍处的前后各3m范围内应采用人工开挖。
1.2.6管沟开挖时，应将挖出的土石方堆放在与施工便道相反的一侧，距沟边不小于1m。
在耕作区开挖管沟时，表层耕作土应靠边界线堆放，下层土应靠近管沟堆放。
1.3管沟垫层
开挖的管沟底高程符合设计要求后，将底部夯实铺填≧150mm厚粗砂垫层。
管道放上垫层后，查看其支撑情况，当垫层与管底之间有缝隙时，应用砂填充并捣实，以防管道产生弯曲应力。
1.4管沟回填
管道下沟检查合格后立即回填，管沟回填应符合下列规定：
1.4.1回填时，在管道两侧同时进行，分层夯实，密实度不低于0.9，如管道生产厂家另有要求要严格遵循厂家要求实施。
1.4.2回填时不得损伤管道及管道附件。
沟底至管顶以上700mm范围内，不得含有有机物和超过允许粒径的砖石等硬块。
管顶以上300mm硬块允许粒径小于10mm，300～700mm范围内硬块允许粒径小于50mm。
1.4.3管顶以上700mm范围内采用木夯或轻型压实设备夯实，700mm以上采用普通压路机压实，1000mm以上用振动式压路机夯实。
每层回填土的压实遍数，按要求的压实度、使用的压实工具、覆土厚度和含水量，经现场试验确定。
管道两侧掖角部位，按每层150mm人工投填，并逐层夯实至设计要求密实度。
1.4.4农田段回填时应先填底层土，后填表层耕植土。
1.4.5管沟回填完毕后，应恢复原有地貌及田坎、排水系统等，做到符合当地水利设施和水土保持的要求。
2、道路开挖埋设套管施工方案
2.1编制依据
2.1.1华能应城热电联产新建工程中水管线以外及厂区段管沟工程招标文件。
2.1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。
2.2施工方法
根据现场情况，本工程道路穿越之处除武荆公路连接线车流量大外，其余开发区内的道路（西一路、纵一路、纵二路、2条支线）在建、野外道路属乡间小道车流量较小，因此拟采取整体开挖，及时安放套管、回填压实、道路恢复的方式施工。
2.3施工方案
2.3.1套管施工技术方案
1）施工工序
施工准备→测量放线→路面破除→套管基槽土方开挖→铺筑砂砾垫层→套管砼平基→安放钢筋混凝土套管→接口处理→浇筑砼管座→管沟回填→路面恢复
2）施工准备
施工前熟悉图纸，掌握公路的穿越长度与深度、掌握穿越段地质状况。
开工前应预先与当地有关部门联系，按照有关部门的要求办理相关施工手续，同时按照要求设置路障、栅栏、警示标志等，并设专人指挥交通维持秩序，并将开工日期通知有关单位，出现问题及时向有关部门报告。
施工前要向公路主管部门了解清楚穿越段地下是否有管道及地下通讯电缆等设施并明确其种类和位置，然后作出明显标志，施工中按设计要求采取保护措施。
套管选用DN1000钢筋混凝土Ⅱ级管，报监理工程师确认后及时运至现场。
3）测量放线
⑴按照设计给定的控制桩位，定出中心桩和施工带边线并撒灰线，需修筑绕行路的要同时放出绕行道路中心线。
⑵测量、放线人员应在测量技术人员主持下参加线路交桩工作，用全站仪、GPS定位仪进行测量，所使用的仪器应经法定计量部门校验合格且在有效期内。
⑶在放线过程中，应与业主及地方相关部门联系，取得管线穿越公路的通过权。
同时与业主结合，探明公路沿线地下光缆、电缆和其它设施的详细情况。
放线中发现的隐蔽障碍物应在与管道交叉点两侧做出明显标志，注明其深度和名称，并向业主或有关部门汇报。
在所要开挖的路面上，用漆画出需要破除的路面两边边线。
⑷为保证测量的可追溯性，在施工作业带清扫前应对各控制桩进行复测和移植，并做好记录。
及时填写测量放线成果记录，并向监理工程师报验。
⑸施工测量放线允许误差应符合以下规定：
长度测量误差为±
角度测量误差为±
标高测量误差为
4）路面破除
在画好的界面内采用道路切割设备进行切割，路面切割成1m2左右的小块，然后用人工配合挖掘机进行清理，并把渣物堆放在预定的位置。
5）基槽开挖
a.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟一侧且离边线1米以外，以保证基坑稳定及剩余工序施工。
b.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
c.对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且在槽底一端设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。
d.当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。
6）铺筑垫层
按设计规范要求，铺筑≥150mm砂砾垫层，找平夯实。
7）浇筑套管平基
开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用光学经纬仪控制管道中心线，每5米一个测点，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩，核准后及时支模浇筑砼垫层。
8）套管安装
当套管平基达到设计规范要求后，使用专用吊具把套管放置到管沟内。
人工配合吊车对套管口进行接口。
套管安装要平直，深度应符合设计要求，所有套管安装好后中心在一条直线上。
9）浇筑混凝土管座
a.根据设计要求，管基覆土小于3.5米时，采用120度混凝土基础，详95S222/-5；
管顶覆土位为4.0-6.0米时，采用180度混凝土基础，详95S222/-6；
管顶覆土大于6.0米时，采用180度混凝土基础。
b.接口完成后，按以上要求进行管道包封立模，要求模板安装稳定牢固，接缝平顺密实并满涂脱模剂。
砼采用机械搅拌，严格按配合比下料，注意控制塌落度；
浇灌砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度，浇灌时从管道两侧错开进行，振捣均匀确保管底密实饱满。
10）管沟回填
A.套管施工完成后，要及时回填管沟。
b.回填时先回填一半，并进行压实，再回填另一半。
11）路面恢复
套管施工完成后，应严格按照开挖前的等级和结构进行恢复，路基在最佳含水率下分层夯实，其密实度应达到90%以上，基本与未开挖前的土壤保持一致，路面恢复按标准进行，新筑路面与原路面良好搭接，恢复路面长度每侧宽于管沟0.5m。
道路恢复完毕经有关主管部门验收合格后，撤掉警示标志，恢复正常交通。
2.3.2现场安全预防措施：
1）现场设置安全标志：
在施工现场设置安全警示牌，在有潜在危险的地方有设置明显的安全警示标志或设置安全栏杆，以控制车辆及行人的行动。
2）生产照明：
若必须在晚上工作时，事先获得监理认可使用人工照明。
施工现场必须安装具有足够照明强度的设备，以便工作能够安全、顺利完成，并且不对人员或设备造成损害。
3）个人防护设备：
为所有参与施工的人员配备必要的劳动保护用品，确保职员遵守所有的法规及正确使用个人防护设备。
4）在管道和套管吊装过程中，所有连接部件都应可靠、牢固。
3、拖管穿越施工方案
3.1施工工艺流程
现场施工准备→管道连接→测量放线→钻机就位→穿越设备安装调试→制浆→试钻→导向孔→扩孔→回拖→穿越设备退场→现场泥浆处理→地貌恢复。
3.2施工方案
3.2.1现场施工准备
根据施工组织安排整理现场地坪，并根据水平定向钻测量施工轨迹线确定出土坑和进土坑，土坑设置尺寸为5*1*0.5m。
（出土坑、进土坑施工现场场地不满足设计轨迹位置的，可挖土形成基坑适当缩短斜直段水平长度，开挖基坑施工必须做好基坑围护）
3.2.2测量放样
（1）根据设计水平定向钻轨迹线用白灰在现地坪撒出设计管轴线位置。
（2）根据设计水平定向钻轨迹线定出入土点、出土点以及入土、出土点标高，同时按照设计提供井位桩号，详细测设出暗埋敷管段两头井位位置。
3.2.3管道连接
（1）管道连接均采用电熔连接，电熔连接机具输出电流、电压必须稳定。
（2）电熔连接机具与电熔管件必须正确连接，连接时，通电加热的电压和加热时间必须符合电熔连接机具和电熔管件的要求。
（3）电熔连接冷却期间，禁止移动连接件或者在连接件上施加任何外力。
（4）管节每个接头连接完毕后应按照相关技术规范要求对接头进行检查验收。
3.2.4钻机就位
（1）对测量放线中心桩进行复测后终确定钻机就位点，确保钻机导轨架中心与入土点成一直线，同时出土点、入土点、导轨架中心成一轴线。
（2）钻机就位完毕后进行系统连接、试运转、保证设备正常运行工作。
3.2.5穿越设备安装调试
（1）将钻机与控向室各电气线路连接。
（2）连接泥浆罐、钻机、泥浆泵、除泵器之间的泥浆接管，布置好现场用电线路，连接好各设备间信号线。
（3）各设备单机试运转，确定工作正常，各设备间通讯线路工作正常。
（4）所有钻具均作无损检测
3.2.6制浆
（1）泥浆是定向穿越中的关键因素，穿越经过地层主要为淤泥质粉质粘土，制浆采用制浆桶搅拌制浆。
（2）在回拖作业时，增加高润滑泥浆，使高润滑泥浆象薄膜一样附着于管线表面，保护管材。
本次穿越敷管泥浆采用水基泥浆，水基泥浆以水为分散介质，其基本
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