KYN28技术说明书Word文档格式.docx
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日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%
d.地震：
地震烈度不超过8度
e.没有火灾、爆炸危险、化学腐蚀的场所
f.无严重污秽及经常性的剧烈振动，严酷条件下严酷度设计满足1类要求
1.2.2特殊工作条件
在超过GB3906规定的正常的环境条件下使用时，由用户和制造厂协商。
1.3外形尺寸和重量见表1、图1
表1外形尺寸和重量
高度B（mm）
2200（2300）
宽度A（mm）
分支小母线额定电流≤1250A，热稳定电流≤31.5kA
800
分支小母线额定电流≥1600A，热稳定电流≥40KA
1000
深度C（mm）
电缆进出线
1500
架空进出式
1660
重量（Kg）
700~1200
1.4技术参数
1.4.1开关设备技术参数见表2
表2开关设备技术参数
项目
单位
数据
额定工作电压
kV
3.6、7.2、12
额定绝缘水平
1min工频耐受电压
42
雷电冲击耐受电压
75
额定频率
Hz
50
主母线额定电流
A
630、1250、1600、2000、2500、3150
分支母线额定电流
3S热稳定电流（有效值）
kA
16、20、25、31.5、40、50
额定动稳定电流（峰值）*
40、50、63、80、100、125
防护等级
外壳为IP4X，隔室间、断路器室门打开时为IP2X
注：
*电流互感器的短路容量应单独考虑。
VD4真空断路器技术数据见表3、表4。
表3VD4真空断路器技术数据
额定电流
额定对称短路开断电流（有效值）
4S热稳定电流（有效值）
额定动稳定电流（峰值）
当断路器用于控制3~10kA电动机时，若起动电流小于600A，必须加金属氧化锌避雷器，其具体要求由用户与制造厂联系协商；
当断路器用于开断电容器组时，电容器组的额定电路不应大于断路器额定电流的80%。
动作时间的推荐值：
合闸时间：
（约）70ms
分闸时间：
≤45ms
燃弧时间（50Hz）：
≤15ms
开断时间：
≤60ms
最小的合闸指令持续时间：
20ms1）（100ms）2）
最小的分闸指令持续时间：
40ms1）（100ms）2）
1）在辅助回路额定电压下；
2）若继电器接点启动，但未能开断脱扣线圈电流。
表4VD4真空断路器技术数据
项目
数据
瞬态恢复电压上升率
kV/ms
0.345、0.415
瞬态恢复电压峰值
KV
20.6、30
额定操作顺序
分-3min-合分-3min-合分
自动重合闸操作顺序
分-0.3s-合分-3min-合分
多次重合闸操作顺序
分-0.3s-合分-15s-合分-15s-合分
合闸时间
Ms
（约）70
分闸时间
≤45
燃弧时间
≤15
开断时间
≤60
VD4真空断路器弹簧操动机构技术数据见表5：
表5VD4真空断路器弹簧操动机构技术数据
额定电压
V
消耗功率
VA/W1）
储能时间（秒）
（最大）S2）
交流
110
220
150
15
直流
24
30
48
60
130
140
1）近似值
2）在额定电压下
VS1断路器主要技术参数见表6
表6VS1断路器主要技术参数
12Kv
额定频率
50Hz
额定雷电冲击试验电压/断口
75/85kV（峰值）
1分钟工频耐受电压/断口
42/48kV（有效值）
O-0.3s-CO-180s-CO
O-180s-CO-180s-CO
额定电流（A）
630/1250
1250/1600/2000/2500
1250/1600/2000/2500/3150
额定开断电流（kA）
20/25
31.5
40
额定短路关合电流（峰值kA）
50/63
80
100
额定短路持续时间（S）
4
开断次数
机械寿命
20000
VS1断路器机械特性参数见表7
表7VS1断路器机械特性参数
名称
触头开距
mm
11±
1
超行程
3.1±
0.3
三相分、合闸不同期
ms
≤2
合闸触头弹跳时间
合闸触头接触压力
N
20kA
25kA
31.5Ka
40kA
2000±
200
2400±
3100±
4750±
250
平均分闸速度
m/s
0.9~1.2
平均合闸速度
0.5~0.8
≤100
≤50
≤65
1.4.2主接线方案见附录一
2．结构
开关设备按GB3906-91中的铠装式金属封闭开关设备的要求设计。
整体是由柜体和中置式可抽出部件（即手车）两大部分组成，见图2。
柜体分四个单独的隔室（母线室、手车室、电缆室、继电器仪表室），外壳防护等级为IP4X，各小室间和断路器室门打开时防护等级为IP2X，具有架空进出线，电缆进出线及其它功能方案，经排列组合后能成为各种方案形式的配电装置。
本开关设备可以从正面进行安装调试和维护，因此它可以背靠组成双重排列和靠墙安装，提高了开关设备的安全性、灵活性，减少了占地面积。
2.1外壳及其它
开关设备的外壳具有两种结构型式，一种是A型，选用进口敷铝锌薄钢板，经CNC机床加工，并采取多重折边工艺。
这种柜体不仅具有精度高，很强的抗腐蚀与抗氧化作用，而且由于采用多重折边工艺，使柜体比其它同类设备柜体整体重量轻、机械强度高、外形美观；
另一种是B型，采用型钢骨架结构，经济实用。
两种柜体均采用组装式结构，用拉铆螺母和高强度的螺栓联接而成。
这样使加工生产周期短，零部件通用性强。
2.2手车
手车骨架也采用薄钢板经CNC机床加工后组装而成。
手车与柜体绝缘配合，机械联锁安全、可靠、灵活，根据用途不同手车分断路器手车、电压互感器手车、计量手车、隔离手车，各类手车按模数，积木式变化，同规格手车可以自由互联。
手车在柜体内有断开位置/试验位置和工作位置，每一位置都分别有定位装置，以保证联锁可靠，必须按联锁防误操作程序进行操作。
各种手车均采用蜗轮、蜗杆摇动推进、退出，其操作轻便、灵活，适合于各种值班人员操作。
手车当需要移开柜体时，用一只专用转运车，就可以方便取出，进行各种检查、维护；
由于采用中置式，整个小车体积小，检查、维护极为方便。
断路器手车上装有真空断路器及其它辅助设备，断路器三相真空灭弧室及其导电系统分别装在环氧树脂浇注而成的绝缘筒内，爬电距离大且不受外部环境影响，即使在湿热及污秽环境下，断路器也有足够的绝缘强度。
当手车用运转车运入柜体断路器室时，便能可靠锁定在断开位置/试验位置，而且柜体位置显示灯便显示其在所在位置，而且只有完全锁定后，才能摇动推进机构，将手车推向工作位置，手车到工作位置后，推进手柄即摇不动，其对应位置显示灯便显示其所有位置。
手车的机械联锁能可靠保证手车只有在工作位置或试验位置，断路器才能进行合闸；
而且手车只有在分闸状态，断路器才能移动。
2.3隔室
开关设备主要电气元件都有其独立的隔室，即：
断路器手车室、母线室、电缆室、继电器仪表室。
各隔室间防护等级都达到IP2X；
除继电器室外，其它的隔室都分别有其泄压通道。
由于采用了中置式形式，电缆室位置大大增加，因此设备可接多路电缆。
2.3.1断路器隔室B
隔室两侧安装了轨道，供手车15在柜内由隔离位置/试验位置移动滑行至工作位置。
静触头盒6的隔板13（活门）安装在手车室的后隔板前。
当手车从断开位置/试验位置移动到工作位置过程中，上、下静触头盒上的活门与手车联动，同时自动打开，而从里向外移动时活门则自动闭合，直至手车退至一定位置而完全覆盖住静触头盒，形成有效隔离，同时由于上、下活门不联动，在检修时，可锁定带电侧的活门，从而保证检修维护人员不触及带电体。
在断路器室门关闭时，手车同样能被操作。
通过门上观察窗，可以观察隔室内手车所处位置、合、分闸显示、储能状况。
2.3.2母线隔室A
主母线4是单台拼接相互贯穿联接，见图6。
通过支母线2和静触头盒固定。
主母线和联络母线为矩形截面的铜排；
用于大电流负荷时采用双根母排拼成。
支母线通过螺栓联接于静触头盒6和主母线，不需要其它支撑，对于特殊需要，母线可用热缩套和联接螺栓绝缘套和端帽覆盖。
相邻柜母线用套管3固定。
这样联接母线间所保留的空气缓冲，在如果出现内部故障电弧时，能防止其贯穿熔化，套管3能有效把事故限制在隔离内而不向其它柜蔓延。
2.3.3电缆隔室C
开关设备采用中置式，因而电缆室空间较大，电流互感器7、接地开关8装在隔室后壁上，避雷器10安装于隔室后上部。
将手车15和可抽出式水平隔板17移开后，施工人员就能从正面进入柜内安装和维护。
电缆室内的电缆连接导体，每相可并1~3根单芯电缆。
必要时每相可并接6根单芯电缆。
联接电缆的柜底配制开缝的可卸式非金属封板或不导磁金属封板，确保了施工方便。
2.3.4继电器仪表室
继电器仪表室内可安装继电保护元件、仪表、带电监察指示器，以及特殊要求的二次设备。
控制线路敷设在足够空间的线槽内，并有金属盖板，可使二次线与高压室隔离。
其左侧线槽是为控制小母线的引进和引出预留的，开关柜自身内部的小线敷设在右侧，在继电器仪表室的顶板上还留有便于施工的小母线穿越孔，便于小母线的安装。
2.4防止误操作联锁装置
开关设备内装有安全可靠的联锁装置，完全满足五防的要求。
a.仪表室门上装有提示性的按钮或者KK型转换开关，以防止误合、误分断路器。
b.断路器手车在试验或工作位置时，断路器才能进行合分操作，而且在断路器合闸后，手车无法移动，防止了带负荷误推拉断路器。
c.仅当接地开关处在分闸位置时，断路器手车才能从试验/断开位置移至工作位置仅当断路器手车处于试验/断开位置时，接地开关才能进行合闸操作（接地开关可带电压显示装置）。
这样实现了防止带电误合接地开关及防止了接地开关处在闭合位置时关合断路器。
d.接地开关处于分闸位置时，下门及后门都无法打开，防止了误入带电间隔。
e.断路器手车确实在试验或工作位置，而没有控制电压时，仅能手动分闸，不能合闸。
f.断路器手车在工作位置时，二次插头被锁定不能拔除。
g.各柜体可装电气联锁。
本开关设备还可以在接地开关操作机构上加装电磁铁锁定装置以提高可靠性，订货按用户的需求选择。
2.5泄压装置
在断路器手车室，母线室和电缆室的上方均设有泄压装置，当断路器或母线发生内部故障电弧时，伴随电弧的出现，开关柜内部气压升高，装设在门上的特殊密封圈把柜前面封闭起来，顶部装备的泄压金属板将被自动打开，释放压力和排泄气体，以确保操作人员和开关柜的安全。
2.6二次插头与手车的位置联锁
开关设备上的二次线与断路器手车的二次线的联络是通过手动二次插头来实现的，二次插头的动触头通过一个尼龙波纹伸缩管与断路器手车相联，二次静触头座装设在开关柜手车室的右上方，断路器手车只有在试验/断开位置时，才能插上和解除二次插，断路器手车处于工作位置时由于机械联锁作用，二次插头被锁定，不能被解除，由于断路器手车的合闸机构被电磁铁锁定，断路器手车在二次插未接通之前仅能进行分闸，所以无法使其合闸。
2.7带电显示装置
如果用户有所需求时，开关柜内可设有检测一次回路运行的可选件即带电显示装置。
该装置由高压传感器和可携带式显示器两单元组成，经用户外接导电线连接为一体，该装置不但可以提示高压回路带电状况，而且还可以与电磁锁配合，实现强制闭锁开关手柄、网门，达到防止带电关合接地开关、防止误入带电间隔，从而提高配套产品的防误性能。
2.8防止凝露和腐蚀
为了防止在高湿度或温度变化较大的气候环境中产生凝露带来之危险。
在断路器室和电缆室内可分别装设加热器，以便在上述环境之中使用和防止腐蚀发生。
2.9接地装置
在电缆室内单独设立有6×
40mm2的接地铜排，此排能贯穿相邻各柜，并与柜体良好接触。
此接地排供直接接地之元器件使用。
同时由于整个柜体用敷铝锌板相并联，这样使整个柜体都处在良好接地状态之中，确保运行操作人员触及柜体安全。
3．安装和调试
3.1基础形式：
3.1.1开关设备的安装基础的施工应符合《电力建设施工及验收技术规范》中的有关条款规定。
3.1.2开关设备的安装基础一般要分二次浇灌混凝土。
第一次为开关柜安装构件即角钢或方钢，槽钢构件安装基础。
第二次浇灌混凝土是地面的补充层，一般厚度为60mm，在浇注混凝土补充层时混凝土高度应低于构件平面1~3mm。
3.1.3开关设备地基安装图详见图3。
3.1.4在基础构架安装时要保证安装质量，框架安装的技术标准为1平方米公差1mm。
3.2开关设备的安装
3.2.1开关设备的安装基础尺寸与安装尺寸详见图4、图5。
3.2.2柜体单列时，柜前走廊以2.5米为宜，双列布置时，柜间操作直廊以3米为宜。
3.2.3按工程需要与图纸标明，将开关柜运至它们特定的位置，如果一排较长的开关柜排列（为10台以上），拼柜工作应从中间部位开始。
3.2.4开关设备在运输过程中，应使用特定的运输工具如吊车或叉车，严禁使用撬棍；
通常情况下，手车和柜体一起搬运，在搬运过程中断路器应处于分闸状态，储能弹簧应释放。
3.2.5松开母线室顶盖螺栓，卸去顶盖。
3.2.6在母线室前面松开固定螺栓，卸下装卸隔板12。
3.2.7松开断路器手车室下面的可抽出式水平隔板17的固定螺栓，并将水平隔板卸下。
3.2.8松开和移去电缆盖板19。
3.2.9从开关设备左侧控制小线槽移去盖板，右前方控制线槽盖板亦同时卸下。
3.2.10卸下吊装板及紧固件。
3.2.11在此基础上，一个接一个地安装开关柜，包括水平和垂直两方面，开关柜安装不平度不得超过2mm。
3.2.12当开关设备已完全组合（拼接）好时，可用M12的地脚螺栓将其与基础框架相联或用电焊与基础框架焊牢。
3.3母线的安装
开关设备中的母线均采用矩形母线，且为分段形式，在安装时必须遵照下列的步骤：
3.3.1用清洁干燥的软布擦揩母线，检查绝缘套管有否损伤，在连接部位涂上导电膏或者是中性凡士林。
3.3.2一个柜接一个柜地安装母线，将母线段和对应的分支小母线接在一起，拴接时应插入合适的垫块，用螺栓拧紧，主母线与分支母线的联接形式见图六。
3.4开关设备的接地装置
3.4.1用预设的连接板将各柜的接地母线11连接在一起。
3.4.2在开关柜内部联接所有需要接地的引线。
3.4.3将基础框架与接地排相连，如果柜子排列超过10台以上，必须有两个以上的接地排。
3.4.4将接地开关的接地线与开关柜接地主母线联接。
3.5开关设备安装后的检查
当开关设备安装就位后，清除柜内设备上的灰尘杂物，然后检查全部紧固螺栓有无松动，接线有无脱落，将断路器在柜中推进，推出，并进行分合闸动作，观察有无异常，将仪表的指针调整到零位，根据线路图检查二次接线是否正确，对继电器进行调整，检查联锁是否有效。
4．使用与维护
4.1开关柜在运行中，运行人员除应遵守有关规程外，还应注意以下问题：
4.1.1操作程序
虽然开关设备设计有保证开关设备各部分操作程序正确的联锁，但是操作人员对开关设备各部分的投入和退出，仍应严格按操作规程和本技术文件的要求进行，不应随意操作，更不应在操作受阻时，不加分析强行操作，否则，容易造成设备损坏，甚至引起事故。
4.1.1.1无接地开关的断路器柜的操作
a.将断路器可移开部件装入柜体：
断路器小车准备由柜外推入柜内前，应认真检查断路器是否完好，有无漏装部件，有无工具等杂物入在机构箱或开关内，确认无问题后将小车装在转运车上并锁定好。
将转运车推到柜前，把小车升到合适位置，将转运车前部定位锁板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定之后，打开断路器小车的锁定钩，将小车平稳推入柜体同时锁定。
当确认已将小车与柜体锁定好之后，解除转运车与柜体的锁定，将转运车推开。
b.小车在柜内操作：
小车在从转运车装入柜体后，即处于柜内断开位置，若想将小车投入运行，首先使小车处于试验位置，应将辅助回路插头插好，若通电则仪表室面板上试验位置指示灯亮，此时可将手车操作摇把插入中面板上操作孔内，顺时针转动摇把，直到摇把明显受阻并听到清脆的辅助开关切换声，同时仪表室面板上工作位置指示灯亮，然后取下摇把。
此时，断路器与主回路接通，断路器处于工作位置，可通过控制回路对其进行合、分操作。
若准备将小车从工作位置退出，首先，应确认断路器已处于分闸状态（见d条），插入手车操作摇把，逆时针转动直到摇把受阻并听到清脆的辅助开关切换声，小车便回到试验位置。
此时，主回路已经完全断开，金属活门关闭。
c.从柜中取出小车：
若准备从柜内取出小车，首先应确定小车已处于试验位置，然后解除辅助回路插头，并将动插头扣锁在手车架上，此时将转运车推至柜前（与把小车装入柜内时相同），然后将手车解锁并向外拉出。
当手车完全进入转运车并确认转运车锁定，解除转运车与柜体的锁定，把转运车向后接出适当距离后，轻轻放下停稳。
如小车要用转运车运输较长距离时，在推动转运小车过程中要格外小心，以避免运输过程中发生意外事故。
d.断路器在柜内的分、合闸状态确认：
断咱器的分合闸状态可由断路器的手车面板上分合闸指示牌及仪表室面板上分合闸指示灯两方判定。
若透过柜本中面板观察玻璃窗看到手车面板上绿色的分闸指示牌则判定断路器处于分闸状态，此时如果辅助回路插头接通电，则仪表面板上分闸指示灯亮。
若透过柜本中面板观察玻璃窗看到手车面板上红色的合闸指示牌则判定断路器处于合闸状态，此时如果辅助回路插头接通电，则仪表面板上合闸指示灯亮。
4.1.1.2有接地开关的断路器柜的操作
将断路器手车推入柜内取出手车的程序，与无接地开关的断路器柜的操作程序完全相同。
仅当手车在柜内操作过程中和操作接地开关过程中要注意的地方叙述如下：
a.手车在柜内操作
当准备将手车推入工作位置时，除了要遵守4.1.1.1b中提请注意的诸项要求外，还应确认接地开关处于分闸状态，否则下一步操作无法完成。
b.合、分接地开关操作
若要合接地开关，首先应确定手车已退到试验/断开位置，并取下推进摇把，然后按下接地开关操作孔处联锁弯板，插入接地开关操作手柄，顺时针转动90度，接地开关处于合闸状态，若再逆时针转动90度，便将接地开关分闸。
4.1.1.3一般隔离柜的操作
隔离手车不具备接通和断开负荷电流的能力，因此在带负荷的情况下不允许推拉手车。
在进行隔离手车柜内操作时，必须保证首先将与之相配合的断路器分闸（见4.1.1.1中d），同时断路器分闸后其辅助触点转换解除与配合的隔离手车上的电气联锁，只有这时才能操作隔离车。
具体操作程序同操作断路器手车相同。
4.1.2使用联锁的注意事项
4.1.2.1本产品的联锁功能是以机械联锁为主，辅之以电气联锁实现其功能的，功能上能实现开关柜“五防”闭锁的要求。
但是操作人员不应因此而忽视操作规程的要求，只有规程制度与技术手段相结合才能有效发挥联锁装置的保障作用，防止误操作事故的发生。
4.1.2.2本产品的联锁功能的投入与解除，大部分是在正常操作过程中同时实现的不需要增加额外的操作步骤。
如发生操作受阻（如操作阻力增大）应首先检查是否有误操作的可能，而不应强行操作以至损坏设备，甚至导致误操作事故的发生。
4.1.2.3有些联锁因特殊需要允许紧急解锁（如柜体下面板和接地开关的联锁）。
紧急解锁的使用必须慎重，不宜经常使用，使用时也要采取必要的防护措施，一经处理完毕，应立即恢复联锁原状。
4.2开关柜的检修除按有关规程要求进行外，建议用户特别注意以下几点：
4.2.1按真空断路器的安装使用说明书的要求，检查断路器的情况，并进行必要的调整。
4.2.2检查手车推进机构及其联锁的情况，使其满足本说明书的有关要求。
4.2.3检查主回路触头的情况，擦除动静触头上陈旧油脂，察看触头有无损伤，弹簧力有无明显变化，有无因温度过高引起镀层异常氧化现象，如有以上情况，应及时处理。
4.2.4检查辅助回路触头有无异常情况，并进行必要的修整。
4.2.5检查接地回路各部分的情况，如接地触头，主接地线及过门接地线等，保证其导电连续性。
4.2.6检查各部分紧固件，如有松动，应及时紧固。
5．运输与存放
开关柜在运输与存放过程中应注意以下几点：
a.不许倾翻，倒置和遭受剧烈震动，防止靠近火源；
b.应防止淋雨，以免产品受潮；
c.不得随意拆卸电器产品及零部件。
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