QAM简要说明.ppt

QAM简要说明.ppt

《QAM简要说明.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QAM简要说明.ppt（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

QAM介绍一一.QAM.QAM简介简介:

1.QAM质量保证矩阵,QualityAssuranceMatrix的英文简写.2.QAM主要用于生产过程中实际发生的不良状况的控制管理即：

调查、评价实际的不良状况、高风险部分采取紧急探测措施、预防措施.通过生产中各工序的防火墙作用,来控制不良的发生这里的实际不良主要指：

顾客投诉、生产实际中发生的不良、FMEA中RPN超100的项目QAM介绍一.QAM简介:

3.通过与FMEA比较来介绍QAMQAM与FMEA主要不同、主要目的及主要运用时间不同QAM对实际中发生的不良进行实际控制，根本目的控制实际不良。

一般在量产一段时间后应用比较合适。

FMEA主要是设计阶段，生产前对产品可能出现的失效模式进行全面的分析、判定，并为控制计划的作成服务QAM介绍3.QAM与FMEA主要不同:

、对全员教育、激励不同QAM作成后须粘贴在现场以供全员查看，最好是建立质量点，专门张贴QAM之类资料，以供应所有员工查看，同时现场配置纸笔，员工可以对于不良写下自己的建议、看法。

这有效地将不良、顾客投诉等状况对全员进行周知、教育，并进行员工激励。

FMEA主要由各部门的主要担当组成的小组来作成，对普通的所有员工来讲，看及运用FMEA是不足的。

QAM介绍3.QAM与FMEA主要不同:

、对客户投诉反映速度不同对于顾客投诉的对应，QAM包含了8D报告书对应理念，一接到顾客投诉后，相关不良项目马上变更为最高风险红色，并马上采取探测措施，然后再采取根本预防措施同时、探测措施、预防措施，将通过粘贴QAM及时向全员周知对于顾客投诉FMEA同样要分析修改，但对应速度上不及QAM来的快QAM介绍3.QAM与FMEA主要不同:

、作成团队差异QAM主要由制造部门担当，品保、工艺设计人员协助这里的制造部门担当，包括到生产线管理者、资深作业者由制造部门主要担当，更贴近生产实际；由资深作业者参与，也体现员工授权、激励。

这里作业者包括：

操作工、检验员、技术员等QAM介绍二二.QAM.QAM建立建立1、一般步骤首次培训成立小组QAM表编制建立质量点车间人员培训与参与定期评审（具体环节工作请见BOSCH教材）QAM介绍二二.QAM.QAM建立建立2、QAM表的编制（请参照TOF实例）重点说明：

工序、工步纵向填写产品生产的制造环节/工程，要按顺序填写，且检测步骤不要填写进去质量门栏，横向地按顺序填写制造前、制造中、制造后的各检测环节QAM介绍二二.QAM.QAM建立建立2、QAM表的编制（请参照TOF实例）、判定风险时（红、黄、绿），具体参照BOSCH教材A、故障发生预防的有效性充分的故障发生预防措施中等故障发生预防措施不完全有效工作没有标准化16710PFMEA中的频度OQAM介绍二二.QAM.QAM建立建立2、QAM表的编制（请参照TOF实例）、判定风险时（红、黄、绿），具体参照BOSCH教材B、故障流出防止的有效性使用有能力的检测仪器100%检查；生产线自动停止使用专用量具或检测仪器进行人工检查不可能进行检查或故障不可能被发现16710PFMEA中的探测度DQAM介绍二二.QAM.QAM建立建立C、综合评定质量保证水平充分的故障发生预防措施中等故障发生预防措施不完全有效工作没有标准化使用有能力的检测仪器100%检查；生产线自动停止使用专用量具或检测仪器进行人工检查不可能进行检查或故障不可能被发现故障发生预防故障流出防止安全安全需要进一步改进安全需要进一步改进需要以最优先级别改进需要进一步改进需要以最优先级别改进需要以最优先级别改进