LJ-5S管理规范标准.pptx

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5S管理规范标准安徽乐健绿色食品有限公司1目的1.1增进员工工作能力，以提高工作品质与效率；1.2改善环境品质,养成良好工作习惯，特制定本方案。

2定义5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。

2.1整理2.1.1定义：

区分要与不要的东西，把工作场所内不要的东西坚决清理掉。

2.1.2目的：

把多余的空间腾出来留作他用；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所。

2.2整顿2.2.1定义：

使工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态，并进行必要的标识，杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现。

2.2.2目的：

不用浪费时间找东西。

2.3清扫2.3.1定义：

使工作环境及设备、仪器、工具、材料等始终保持清洁的状态。

2.3.2目的：

清除赃污，保持工作场所干净、明亮。

2.4清洁2.4.1定义：

前三项的坚持与深入，养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施。

2.4.2目的：

通过制度化来维持成果，并显现“异常”的所在。

2.5素养2.5.1定义：

使员工养成良好习惯，遵守各项规章制度、道德、品质、修养等。

2.5.2目的：

改变“人的素质”，养成工作规范认真的习惯。

3现场管理3.1整理阶段实施要领3.1.1对作业场所进行全面整理，尤其是看不见的死角。

3.1.2“要”与“不要”标准3.1.2.1要A正常的设备、机器或电器装置；B附属设备（工作台、料架等）；C叉车等正常使用中的工具；D正常的工作椅、板凳；E尚有使用价值的消耗用品；F各种原辅材料、半成品、成品；G尚有利用价值的边角料；H垫板、周转箱及防尘用品；I使用中的垃圾桶、垃圾袋；J使用中的清洁用品（拖把、扫帚等）；K必要的消防器材。

3.1.2.2不要A地板上的废弃编织袋、杂物；积水、灰尘、油污；不再使用的设备、工具；不再使用的垃圾桶；破垫板、抹布、纸箱；耗损的工具，余料等。

B墙壁、门窗上的蜘蛛网；无用的挂架；过期的公告、通告、标语等；损坏的时钟。

C工作台上的过期的作业指导书；无用的报表、文件、资料等；过期的标准；各种玻璃器皿；其他私人用品。

D设备上的灰尘、油污、蜘蛛网；废弃零件；脏抹布；半成品、成品、次品残留；各种洗涤用品及残留；纸板、木板、木棒等其他杂物。

3.1.3员工进行每日自我检查，进行全面整理。

3.2整顿阶段实施要领3.2.1彻底进行整顿。

3.2.2各种物品的放置场所及摆放方法并对其进行标识（目视化管理）3.2.2.1大件设备所有机器都应离地安装在指定的位置。

当机器被替换或不用了，应该将它从生产区移到远离车间的仓库里保存（最好在较清洁的环境中）。

3.2.2.2小件设备周转箱、桶等各种容器无论是满的还是空的，都必须存放于特定的清洁平台或货架上。

模具，铁锹等生产用具必须统一地点离地摆放。

3.2.2.3原辅材料、成品、次品面粉等大料应整齐码放在插板上以避免与地面接触；小料临时存放于塑料桶中并离地摆放；包装好的成品应整齐的码放在插板上并临时存放在缓冲间待检；各工段产生的次品应存放于指定的容器并集中摆放于指定地点。

3.2.2.4清洁用具抹布、刷子、拖把及刮刀之类的清洗用具使用后应存放在指定的离开地面的架子、吊钩、或横杆上并晾干。

用于清洗器具的洗涤剂应与存放原料或面团的容器分开存放。

3.3清扫阶段实施要领3.3.1清扫标准规范3.3.1.1地面、通道生产前后必须对地面、通道进行清扫以保持干净，无原辅料、半成品、成品散落，无脚印、拖布痕、积水、杂物、污物和油污。

3.3.1.2设备每次生产前后必须对设备及其底部进行清理，防尘罩、安全罩禁止敞开，保持清洁，无灰尘、油污及残次品残留，油漆变形应及时清除并重新粉刷。

3.3.1.3管道及照明用具定期对现场各蒸汽、水管道、照明用具等进行清扫，保持无灰尘积压。

3.3.1.4墙面及门窗墙面和门窗每周集中清理一次，确保干净光亮，无灰尘、脚印、油污，墙角无蜘蛛网。

3.3.1.5周转箱、垃圾用箱及输送平板定期对周转箱、垃圾用箱及输送平板进行清洗，保持清洁。

3.3.2清扫责任区的划分清扫责任区划分一览表清扫责任区划分一览表生产线生产线生产线生产线责任工段责任工段责任区责任区备注备注饼干线打粉段打粉间、发酵间（配料间由配料员专人负责）成型段成型机器及附近区域烘烤段烤炉及附近区域喷油段喷油机及附近区域包装段分拣台，包装机附近区域及包装间雪饼线成型段段内机器及附近区域一干段一干机器及附近区域二干段储存间、二干机器及附近区域膨化段理饼机、膨化间及附近区域三、四干段三、四干机器及其附近区域包装段包装间3.3.3及时整理清扫过程中发现的问题杜绝污染源及时整理清扫过程中发现的问题，以做到杜绝污染源。

污染大部分是外来的，特别是刮大风时随风而来的灰尘和沙粒对设备来说危害是很大的，因此在搬运散装物品时，应考虑在搬运过程中防止散落。

为了杜绝污染源，首先要考虑将窗户密封，不留缝隙；在搬运物品时，设法不要散落；在运送水和油料时，要使用相应的容器；在作业现场，对擦拭用的棉纱，材料，工具等要定点放置。

3.4清洁阶段实施要领3.4.1落实“整理”、“整顿”和“清扫”工作。

3.4.25S检查考核标准生产现场考核评分标准表（参看文件）办公现场考核评分标准表（参看文件）3.5素养阶段实施要领3.5.1持续推行“整理”、“整顿”、“清扫”和“清洁”工作，直到它们成为全员共有的习惯。

3.5.2员工行为准则3.5.2.1员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

3.5.2.2员工在生产现场必须着工作装，正确佩戴员工证。

3.5.2.3员工应特殊情况需请假时，应严格按照企业请假程序，得到批准后方可离开。

3.5.2.4禁止将个人衣物、餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯要放在现场指定位置。

3.5.2.5未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

3.5.2.6员工责任区内，物品必须放在指定区域内。

3.5.2.7现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。

3.5.2.8现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗等。

3.5.2.9工作时间现场人员不得做与工作无关的事情，如吸烟、看小说、玩手机等。

3.5.2.10员工必须服从合理的工作安排，尽职尽责做好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配的行为。

3.5.2.11现场人员必须自律自觉，勇于检举、揭发损害企业利益、破坏车间生产的不良行为，反对一切违纪现象。

3.5.2.12现场人员必须妥善保管自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理的行为。

3.5.2.13员工必须按照生产工艺规定和操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

3.5.2.14提倡节约，生产现场严禁浪费水、电、气（汽）等。

3.5.2.15工作过程中外出员工凭出入证进入车间并正确登记出入时间。

3.5.2.16严禁私自撕毁企业公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

3.5.2.17严禁在现场打架、聚众闹事。

4仓库管理4.1整理阶段实施要领4.1.1对仓库进行全面整理，尤其是看不见的死角。

4.1.2“要”与“不要”标准4.1.2.1要A正常的仓储物品；B附属设备（工作台、料架等）；C叉车等正常使用中的工具；D正常的工作桌椅、板凳；E插板及防尘用品；F必要的消防器材；G使用中的垃圾桶、垃圾袋；H使用中的清洁用品（拖把、扫帚等）4.1.2.2不要A地板上的杂物；积水、灰尘、油污；不再使用工具；不再使用的垃圾桶；破垫板、抹布、纸箱；耗损的工具等。

B门窗、墙壁上的蜘蛛网；无用的挂架；过期的公告、通告、标语等；损坏的时钟；C工作台上的无用的报表、文件、资料等；各种玻璃器皿；其他私人用品。

4.1.3员工进行每日自我检查，进行全面整理。

4.2整顿阶段实施要领4.2.1彻底进行整顿。

4.2.2各种物品的放置场所及摆放方法并对其进行标识（目视化管理）对仓库内部空间进行整体布局规划，明确各类仓储物品的放置场所。

4.2.2.1入库产品需挂好库存卡后在规划的区域内入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。

4.2.2.2所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。

货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代，胶带等。

4.2.2.3破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。

4.3清扫阶段实施要领4.3.1清扫标准规范4.3.1.1地面地面必须清扫干净，无原辅料、半成品、成品散落。

4.3.1.2工具使用工具均应保持清洁。

4.3.1.3照明用具定期对照明用具等进行清扫，保持无灰尘积压。

4.3.1.4墙面及门窗墙面和门窗每周集中清理一次，确保干净光亮，无灰尘、脚印、油污，墙角无蜘蛛网。

4.3.2清扫责任区的划分清扫责任区划分一览表清扫责任区划分一览表4.3.3及时整理清扫过程中发现的问题。

责任人任人责任区任区备注注原料库管理员原料库成品库管理员成品库五金库管理员五金库4.4清洁阶段实施要领4.4.1落实“整理”、“整顿”和“清扫”工作。

4.4.25S检查考核标准仓库考核评分标准（参看文件）4.5素养阶段实施要领4.5.1持续推行“整理”、“整顿”、“清扫”和“清洁”工作，直到它们成为全员共有的习惯。

4.5.2仓库责任管理条例4.5.2.1仓管人员要严格遵守仓库管理制度及公司制定的各项管理制度。

4.5.2.2仓管人员要积极配合各生产部门的生产活动，做好物料发放工作。

4.5.2.3要合理利用仓库空间，规划好仓库物料的放置，严禁随便乱堆、乱放。

4.5.2.4通道内严禁堆放物料，要保证通道的绝对畅通。

4.5.2.5要保证仓库的清洁卫生，及时清除货物出库后的垃圾。

4.5.2.6仓管要认真履行公司赋予的管理权利和职责，不可擅离职守。

4.5.2.7要做好仓库的出库与入库记录，并且及时入帐，不可拖拖拉拉。

4.5.2.8要定期组织安全检查，做好“防火、防盗、防害”等三防工作。

5化验室管理5.1整理阶段实施要领5.1.1对化验室进行全面整理5.1.2“要”与“不要”标准5.1.2.1要A正常的设备、仪器和电器装置；B各种分析样品（原料、辅料、半成品、成品等）；C正常使用的玻璃器皿；D有效地测定方法、相关标准、记录表格等；E各种设备、仪器使用说明书、使用登记本、检修记录；F工作台、水龙头等；G正常的工作桌椅、板凳；H尚有使用价值的消耗用品；I使用中的垃圾桶、垃圾袋；J使用中的清洁用品（拖把、扫帚等）。

K必要的消防器材。

5.1.2.2不要A地板上的试剂、药品、杂物；积水、灰尘；不再使用或损坏的设备、仪器；不再使用的垃圾桶；各种分析样品；抹布、纸箱。

B墙壁、门窗上的蜘蛛网；无用的挂架；过期的公告、通告、标语等；损坏的时钟；C工作台上的过期分析标准；无用的测定方法；无用的报表、记录表格、文件等；其他私人用品。

D设备、仪器上的灰尘、油污、蜘蛛网；脏抹布；分析样品残留；分析试剂残留；各种洗涤用品及残留；其他杂物。

5.1.3化验员每日进行自我检查，进行全面整理。

5.2整顿阶段实施要领5.2.1彻底进行整顿。

5.2.2各种仪器、药品的放置场所及摆放方法并对其进行标识（特别是危险品的标识）（目视化管理）。

5.2.2.1精密仪器精密仪器应安放在符合该仪器要求的房间，以确保该仪器的精度及使用寿命，做好仪器的防震、防尘、防腐蚀工作。

5.2.2.2化学药品化学药品要按无机物、有机物、生物培养剂分类存放，无机物按酸、碱、盐分类存放，盐类中按金属活跃性顺序分类存放，生物培养剂按培养菌群不同分类存放，其中属于危险化学药品中的剧毒品应锁在专门的毒品柜中，由品控经理加锁保管、实行